專利名稱：一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主軸的素坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主軸的素坯，用于屏蔽泵用主軸的等靜壓成型。
背景技術(shù)：
屏蔽泵用主軸的結(jié)構(gòu)如圖IA及圖IB所示，包括軸體1，在軸體1的兩端分別為開(kāi)孔端2及封閉端3，在軸體1內(nèi)設(shè)有通孔5，在封閉端3上開(kāi)有一個(gè)7X2X 1. 5的矩形槽4。等靜壓成型時(shí)，矩形槽4直接成型出來(lái)，中間的芯棒一端在橡膠模具的頂部，一端距離頂部有一段距離，這樣在成型過(guò)程中，由于形狀不對(duì)稱，坯體受力不均勻，容易發(fā)生斷 裂，大大影響成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種提高成品率的素坯。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了 一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主 軸的素坯，其特征在于，包括分離的圓柱形主軸及堵頭，在圓柱形主軸內(nèi)設(shè)有通孔，在堵頭 的端面上開(kāi)有矩形槽，在燒結(jié)時(shí)，堵頭的一端插入圓柱形主軸內(nèi)。本實(shí)用新型將原素坯分為兩部分來(lái)成型，即一個(gè)圓柱形主軸及一個(gè)堵頭，這樣大 大提高了成品率。

圖IA為屏蔽泵用主軸的示意圖；圖IB為圖IA的A向視圖；圖2為圓柱形主軸示意圖；圖3A為堵頭的側(cè)視圖；圖3B為堵頭的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖2、圖3A及圖3B所示，為本實(shí)用新型提供的一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主軸的 素坯，包括分離的圓柱形主軸6及堵頭7，在圓柱形主軸6內(nèi)設(shè)有通孔8，在堵頭7的端面上 開(kāi)有矩形槽4，在燒結(jié)時(shí)，堵頭7的一端插入圓柱形主軸6內(nèi)。圓柱形主軸6的形狀對(duì)稱，成型出來(lái)的素坯比較均勻，大大減少了磨加工量。燒結(jié) 時(shí)只用將堵頭7塞進(jìn)圓柱形主軸6 —端即可，根據(jù)堵頭7與圓柱形主軸6收縮比的不同，燒 結(jié)過(guò)后即可成為一體，與原來(lái)直接成型出來(lái)燒結(jié)后效果一樣，但成品率大大提高，減少了磨 加工量，減少了原料的浪費(fèi)。
權(quán)利要求一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主軸的素坯，其特征在于，包括分離的圓柱形主軸(6)及堵頭(7)，在圓柱形主軸(6)內(nèi)設(shè)有通孔(8)，在堵頭(7)的端面上開(kāi)有矩形槽(4)，在燒結(jié)時(shí)，堵頭(7)的一端插入圓柱形主軸(6)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種屏蔽泵用氧化鋁陶瓷主軸的素坯，其特征在于，包括分離的圓柱形主軸及堵頭，在圓柱形主軸內(nèi)設(shè)有通孔，在堵頭的端面上開(kāi)有矩形槽，在燒結(jié)時(shí)，堵頭的一端插入圓柱形主軸內(nèi)。本實(shí)用新型將原素坯分為兩部分來(lái)成型，即一個(gè)圓柱形主軸及一個(gè)堵頭，這樣大大提高了成品率。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201574912SQ20092028659
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張新元 申請(qǐng)人:常熟市創(chuàng)新陶瓷有限公司