專(zhuān)利名稱(chēng)：一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，特別是指一種泵的降噪機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的活塞式真空泵通常包括主體支架、電機(jī)、偏心機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)、活塞 機(jī)構(gòu)、氣缸、閥片、上蓋，電機(jī)帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，由偏 心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行吸氣、排氣動(dòng)作，從而進(jìn)行抽真空等工作。 活塞式真空泵在工作時(shí)，由于活塞推動(dòng)氣缸以及閥片在氣缸缸底和上蓋上的進(jìn)、 出氣孔之間的拍打動(dòng)作會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，到目前為止還沒(méi)有一個(gè)較好的解決方案。 參照?qǐng)Dl，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種降噪機(jī)構(gòu)，也即是真空泵的上蓋，包括一進(jìn)氣管 10'、一出氣管20'、一進(jìn)氣孔30'和一出氣孔40'，其降噪作用僅僅體現(xiàn)在進(jìn)氣管10'和出 氣管20'，但其不但長(zhǎng)度較短，而且僅僅靠管道實(shí)際上其降噪作用十分有限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中泵在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音不易降低的 缺點(diǎn)，提供一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，可大大降低泵在工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。 本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 —種泵的降噪機(jī)構(gòu)，它包括 —上蓋，該上蓋上設(shè)有進(jìn)、出氣孔，該進(jìn)、出氣孔與氣缸缸底的進(jìn)、出氣孔相銜接； —基座，該基座上設(shè)有一進(jìn)氣孔和一出氣孔； 該上蓋蓋合在該基座上并藉由一隔墻形成相互隔絕的至少一進(jìn)氣消音腔和至少 一出氣消音腔，該上蓋上的進(jìn)氣孔和該基座上的進(jìn)氣孔分別與該進(jìn)氣消音腔相連通，該上 蓋上的出氣孔和該基座上的出氣孔分別與該出氣消音腔相連通。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，還包括設(shè)于基座上的一進(jìn)氣消音道和一出氣 消音道，該進(jìn)氣消音道的進(jìn)氣端即為所述基座上的進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣消音道的出氣端插入所 述進(jìn)氣消音腔內(nèi)；該出氣消音道的出氣端即為所述基座上的出氣孔，該出氣消音道的進(jìn)氣 端插入到所述出氣消音腔內(nèi)。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔由一位于氣流方向前 端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔組成；所 述出氣消音道的內(nèi)腔由一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔和一位于氣流方 向后端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔組成。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔包括一位于氣流方向 前端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔，且該 大腔上設(shè)有一回流腔；所述出氣消音道的內(nèi)腔包括一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較大內(nèi) 徑的大腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔，且該大腔上設(shè)有一回流腔。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔沿著氣流方向內(nèi)徑逐漸增大；所述出氣消音道的內(nèi)腔沿著氣流方向內(nèi)徑逐漸縮小。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述隔墻的截面為折線形或曲線形。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述上蓋和所述基座之間設(shè)有一墊板，該上
蓋、該墊板和該基座共同形成所述的進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔。 根據(jù)本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式，所述上蓋上設(shè)有一定位凸起，所述基座上設(shè)有一與該定位凸起相適配的定位凹槽。 由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)具有如下有益效果 —，氣流在進(jìn)入氣缸內(nèi)和排出氣缸內(nèi)的過(guò)程中，由于經(jīng)由進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔的多次消音，可大大降低由于活塞推動(dòng)氣缸以及閥片在氣缸缸底和上蓋上的進(jìn)、出氣孔之間的拍打動(dòng)作產(chǎn)生的噪音； 二，在基座上設(shè)有進(jìn)氣消音道和出氣消音道，氣流在進(jìn)入本實(shí)用新型的降噪機(jī)構(gòu)以及排出本實(shí)用新型的降噪機(jī)構(gòu)時(shí)都需要經(jīng)由該進(jìn)氣消音道和出氣消音道的再次消音，進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的降噪效果； 三，隔墻的截面為折線形或曲線形，可使得進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔內(nèi)形成更多的消音壁，使得消音次數(shù)增加，進(jìn)一步增強(qiáng)本實(shí)用新型的降噪效果； 四，上蓋和基座之間設(shè)有墊板，上蓋、墊板和基座共同形成進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔，可使得消音腔內(nèi)空間更大，滿(mǎn)足產(chǎn)生大小不同噪音的不同種類(lèi)的泵的各種需求。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意種泵的降噪機(jī)構(gòu)的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；種泵的降噪機(jī)構(gòu)的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
一的進(jìn)氣消音道和出氣消 [0026][0027]
圖3為本實(shí)用新型一；圖4為本實(shí)用新型-圖5為本實(shí)用新型-音道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
二的進(jìn)氣消音道和出氣消音道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
三的進(jìn)氣消音道和出氣消音道的剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
四的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖9為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
四的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖10為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
五的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖11為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
五的上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖12為本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
六的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖13為采用本實(shí)用新型一種泵的降噪機(jī)構(gòu)的真空泵的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式
一[0037] 參照?qǐng)D2、圖3和圖4，本實(shí)用新型的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)100，包括一上蓋10和一 基座20，上蓋10上設(shè)有一進(jìn)氣孔11和一出氣孔12，進(jìn)氣孔11和出氣孔12與氣缸缸底的 進(jìn)、出氣孔相銜接；基座20上設(shè)有伸出基座20外的一進(jìn)氣消音道30和一出氣消音道40， 進(jìn)氣消音道30設(shè)有一進(jìn)氣端31和一出氣端32，出氣消音道40設(shè)有一進(jìn)氣端41和一出氣 端42。 上蓋10蓋合在基座20上藉由擋墻22形成相互隔絕的一進(jìn)氣消音腔23和一出氣 消音腔24，進(jìn)氣消音道30的出氣端32連通進(jìn)氣消音腔23，出氣消音道40的進(jìn)氣端41連 通出氣消音腔24 ;上蓋10的進(jìn)氣孔11和出氣孔12與進(jìn)氣消音腔23和出氣消音腔24相 連通。 上蓋10上設(shè)有一定位凸起13，基座20上設(shè)有一與該定位凸起13相適配的定位凹 槽21，以方便上蓋10與基座20的裝配。 參照?qǐng)D5，進(jìn)氣消音道30的內(nèi)腔由一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小 腔33和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔34組成，當(dāng)氣流經(jīng)由小腔33進(jìn)入 大腔34的過(guò)程中，具有一定的緩沖作用，從而達(dá)到降噪效果。出氣消音道40的內(nèi)腔由一位 于氣流方向前端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔43和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較小內(nèi) 徑的小腔44組成，當(dāng)氣流從大腔43進(jìn)入小腔44的過(guò)程中，具有一定的緩沖作用，從而達(dá)到 降噪效果。
具體實(shí)施方式
二 參照?qǐng)D6，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的原理和結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于 進(jìn)氣消音道30的內(nèi)腔包括一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔35和一位于氣 流方向后端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔36，且該大腔36上設(shè)有一回流腔37，當(dāng)氣流經(jīng)由小 腔35進(jìn)入大腔36的過(guò)程中，經(jīng)由回流腔37的緩沖具有一定的緩沖作用，從而達(dá)到降噪效 果。出氣消音道40的內(nèi)腔包括一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔45和一位 于氣流方向后端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔46，且該大腔45上設(shè)有一回流腔47，當(dāng)氣流從 大腔45進(jìn)入小腔46的過(guò)程中，經(jīng)由回流腔47的緩沖具有一定的緩沖作用，從而達(dá)到降噪 效果。
具體實(shí)施方式
三 參照?qǐng)D7，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的原理和結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于 進(jìn)氣消音道30的內(nèi)腔38沿著氣流方向內(nèi)徑逐漸增大，當(dāng)氣流在內(nèi)腔38內(nèi)流動(dòng)時(shí)，具有一 定的緩沖作用，從而達(dá)到降噪效果。出氣消音道40的內(nèi)腔48沿著氣流方向內(nèi)徑逐漸縮小， 當(dāng)氣流在內(nèi)腔48內(nèi)流動(dòng)時(shí)，具有一定的緩沖作用，從而達(dá)到降噪效果。
具體實(shí)施方式
四 參照?qǐng)D8和圖9，一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，包括一上蓋10和一基座20，上蓋10上設(shè)有 一進(jìn)氣孔11和一出氣孔12，進(jìn)氣孔11和出氣孔12與氣缸缸底的進(jìn)、出氣孔相銜接；基座 20上設(shè)有一進(jìn)氣孔31和一出氣孔42。 上蓋10蓋合在基座20上藉由隔墻22形成相互隔絕的一進(jìn)氣消音腔23和一出氣 消音腔24，進(jìn)氣孔11和進(jìn)氣孔31均與進(jìn)氣消音腔23相連通，出氣孔12和出氣孔42分別 與出氣消音腔24相連通。 當(dāng)氣流經(jīng)由進(jìn)氣孔31進(jìn)入本實(shí)用新型的降噪機(jī)構(gòu)并從出氣孔42流出的過(guò)程中，氣流在進(jìn)氣消音腔23和出氣消音腔24內(nèi)進(jìn)行多次消音，可大大降低由于活塞推動(dòng)氣缸以
及閥片在氣缸缸底和上蓋上的進(jìn)、出氣孔之間的拍打動(dòng)作產(chǎn)生的噪音。
具體實(shí)施方式
五 參照?qǐng)D10和圖ll，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的原理和結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于擋墻22為具有兩個(gè)90°彎折的彎折結(jié)構(gòu)，使進(jìn)氣消音腔23形成一個(gè)大腔231和一個(gè)小腔232，使出氣消音腔24形成一個(gè)大腔241和一個(gè)小腔242，并且上蓋10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后蓋合在基座20上，使上蓋10的進(jìn)氣孔11和進(jìn)氣消音腔23的大腔231連通，使上蓋10的出氣孔12和出氣消音腔24的大腔241連通。 當(dāng)氣流經(jīng)由進(jìn)氣孔31進(jìn)入本實(shí)用新型的降噪機(jī)構(gòu)并從出氣孔42流出的過(guò)程中，由于進(jìn)氣消音腔23和出氣消音腔24內(nèi)具有更多的消音壁，使得消音降噪效果更佳。[0052]具體實(shí)施方式
六 參照?qǐng)D12，本具體實(shí)施方式
與具體實(shí)施方式
一的原理和結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別在于上蓋10和基座20之間設(shè)有墊板60，上蓋10、墊板20和基座30共同形成進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔，可使得消音腔內(nèi)空間更大，滿(mǎn)足產(chǎn)生大小不同噪音的不同種類(lèi)的泵的各種需求。[0054]具體實(shí)施方式
七 參照?qǐng)D13，一種真空泵，包括一主體支架51、一電機(jī)52、一偏心機(jī)構(gòu)53、一活塞機(jī)構(gòu)54、一氣缸55、一閥片56和一降噪機(jī)構(gòu)100，電機(jī)52連接偏心機(jī)構(gòu)53，偏心機(jī)構(gòu)53連接活塞機(jī)構(gòu)54，活塞機(jī)構(gòu)54連接氣缸55，閥片56夾設(shè)于氣缸55缸底和降噪機(jī)構(gòu)100之間以控制進(jìn)、出氣通道的開(kāi)合。降噪機(jī)構(gòu)100與具體實(shí)施方式
一具體實(shí)施方式
二具體實(shí)施方式
三或具體實(shí)施方式
四中的降噪機(jī)構(gòu)相同。 參照?qǐng)D2、圖3、圖4和圖13，本實(shí)用新型的一種真空泵在使用時(shí)，由電機(jī)52帶動(dòng)偏心機(jī)構(gòu)53運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)52的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，由偏心機(jī)構(gòu)53帶動(dòng)活塞機(jī)構(gòu)54在氣缸55內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，藉由閥片56在氣缸55缸底的進(jìn)、出氣孔與上蓋10的進(jìn)氣孔11、出氣孔12之間的往復(fù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)真空泵抽氣、排氣目的，在此過(guò)程中，活塞機(jī)構(gòu)54在氣缸55內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)以及閥片56來(lái)回拍打氣缸55缸底的進(jìn)、出氣孔與上蓋10的進(jìn)氣孔11、出氣孔12時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，此時(shí)就可藉由降噪機(jī)構(gòu)100實(shí)現(xiàn)降噪目的 氣流經(jīng)由進(jìn)氣消音道30的進(jìn)氣端31進(jìn)入進(jìn)氣消音道30，經(jīng)由進(jìn)氣消音道30的內(nèi)腔進(jìn)行第一次降噪，然后氣流從進(jìn)氣消音道30的出氣端32流進(jìn)進(jìn)氣消音腔23內(nèi)，在進(jìn)氣消音腔23內(nèi)進(jìn)行第二次降噪，然后氣流從上蓋10上的進(jìn)氣孔11進(jìn)入氣缸55，經(jīng)氣缸55后從上蓋10上的出氣孔12進(jìn)入出氣消音腔24，在出氣消音腔24內(nèi)進(jìn)行第三次降噪，然后氣流經(jīng)由出氣消音道40的進(jìn)氣端41進(jìn)入出氣消音道40，經(jīng)由出氣消音道40的內(nèi)腔進(jìn)行第四次降噪后從出氣消音道40的出氣端42排出。 參照下表，為在同等測(cè)試條件下采用附圖1所示的背景技術(shù)中的降噪機(jī)構(gòu)與采用
本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一具體實(shí)施方式
二具體實(shí)施方式
三具體實(shí)施方式
四和具體實(shí)
施方式五的降噪機(jī)構(gòu)的泵的噪聲指數(shù)的對(duì)比表。 表一 噪聲指數(shù)對(duì)比表背景技術(shù)具體實(shí)施方式
一具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
三具體實(shí)施方式四具體實(shí)施 方式五
67. 8db55db52db57db58db48db 由上表可知，本實(shí)用新型的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)及采用該降噪機(jī)構(gòu)的真空泵具有較 佳的降噪效果。 上述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括一上蓋，該上蓋上設(shè)有進(jìn)、出氣孔，該進(jìn)、出氣孔與氣缸缸底的進(jìn)、出氣孔相銜接；一基座，該基座上設(shè)有一進(jìn)氣孔和一出氣孔；該上蓋蓋合在該基座上并藉由一隔墻形成相互隔絕的至少一進(jìn)氣消音腔和至少一出氣消音腔，該上蓋上的進(jìn)氣孔和該基座上的進(jìn)氣孔分別與該進(jìn)氣消音腔相連通，該上蓋上的出氣孔和該基座上的出氣孔分別與該出氣消音腔相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括設(shè)于基座上的一進(jìn)氣 消音道和一出氣消音道，該進(jìn)氣消音道的進(jìn)氣端即為所述基座上的進(jìn)氣孔，該進(jìn)氣消音道 的出氣端插入所述進(jìn)氣消音腔內(nèi)；該出氣消音道的出氣端即為所述基座上的出氣孔，該出 氣消音道的進(jìn)氣端插入到所述出氣消音腔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔由一位 于氣流方向前端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑 的大腔組成；所述出氣消音道的內(nèi)腔由一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔和 一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔組成。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔包括 一位于氣流方向前端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較大 內(nèi)徑的大腔，且該大腔上設(shè)有一回流腔；所述出氣消音道的內(nèi)腔包括一位于氣流方向前端 的具有相對(duì)較大內(nèi)徑的大腔和一位于氣流方向后端的具有相對(duì)較小內(nèi)徑的小腔，且該大腔 上設(shè)有一回流腔。
5. 如權(quán)利要求2所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣消音道的內(nèi)腔沿著 氣流方向內(nèi)徑逐漸增大；所述出氣消音道的內(nèi)腔沿著氣流方向內(nèi)徑逐漸縮小。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述隔墻的截面為折線形或 曲線形。
7. 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 上蓋和所述基座之間設(shè)有一墊板，該上蓋、該墊板和該基座共同形成所述的進(jìn)氣消音腔和 出氣消音腔。
8. 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述 上蓋上設(shè)有一定位凸起，所述基座上設(shè)有一與該定位凸起相適配的定位凹槽。
專(zhuān)利摘要一種泵的降噪機(jī)構(gòu)，包括一上蓋，該上蓋上設(shè)有進(jìn)、出氣孔，該進(jìn)、出氣孔與氣缸缸底的進(jìn)、出氣孔相銜接；一基座，該基座上設(shè)有一進(jìn)氣孔和一出氣孔；該上蓋蓋合在該基座上并藉由一隔墻形成相互隔絕的至少一進(jìn)氣消音腔和至少一出氣消音腔，該上蓋上的進(jìn)氣孔和該基座上的進(jìn)氣孔分別與該進(jìn)氣消音腔相連通，該上蓋上的出氣孔和該基座上的出氣孔分別與該出氣消音腔相連通。和現(xiàn)有技術(shù)相比，氣流在進(jìn)入氣缸內(nèi)和排出氣缸內(nèi)的過(guò)程中，由于經(jīng)由進(jìn)氣消音腔和出氣消音腔的多次消音，可大大降低由于活塞推動(dòng)氣缸以及閥片在氣缸缸底和上蓋上的進(jìn)、出氣孔之間的拍打動(dòng)作產(chǎn)生的噪音。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201474922SQ20092030723
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者張坤林, 賴(lài)金旺 申請(qǐng)人:廈門(mén)科際精密器材有限公司