專利名稱：一種立式筒袋式凝結水泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種水泵，特別是涉及一種立式筒袋式凝結水泵。
背景技術：
立式筒袋式凝結水泵是電廠用于抽送凝結水的水泵，其吸入側高度真空，容易出 現(xiàn)汽蝕和吸入空氣，對泵的抗汽蝕要求特別高，同時揚程高達150 350m。傳統(tǒng)結構采用首 級葉輪前設置了誘導輪(15)，以提高泵的抗汽蝕性能，采用帶平衡孔的葉輪(16)和設置減 壓套(18)平衡部分軸向力，采用的導葉體(17)為空間導葉。采用這種結構的筒袋式凝結 水泵存在以下缺陷由于首級葉輪前設置了誘導輪，懸臂較長，運行穩(wěn)定性差，同時為保證 汽蝕性能，誘導輪與喇叭口的間隙只有0. 2 0. 3mm，對安裝精度要求高。各級葉輪設置平 衡孔，擾亂了葉輪進口的流態(tài)，增加了水力損失和容積損失，降低了泵的效率，同時，平衡孔 只能平衡70% 80%的軸向力，軸承承受的負荷仍然較大。導葉體為空間導葉，軸向尺寸 大，制造成本高，用于高揚程級數(shù)多的場合受到限制，同時水泵總體懸臂長，運行振動大，壽 命短。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、生產(chǎn)成本低、效率高、運行 平穩(wěn)的立式筒袋式凝結水泵。 為了解決上述技術問題，本實用新型提供的立式筒袋式凝結水泵，包括吸入外筒 體、內筒體、安裝在下主軸上的首級葉輪和葉輪，導葉、中段、上軸套、上主軸，所述的首級葉 輪為雙吸葉輪，所述的葉輪為閉式結構，所述的導葉為徑向式導葉，所述的徑向式導葉安裝 在所述的中段內，在所述的上主軸上安裝有與所述的上軸套連成一體的平衡鼓，在所述的 內筒體上安裝有與所述的平衡鼓之間形成有狹小間隙的平衡鼓套，所述的平衡鼓上面的腔 體通過平衡管與所述的外筒體聯(lián)通，所述的導流片和導流錐安裝于所述的外筒體底部與所 述的雙吸葉輪對應。 在所述的外筒體上設有對泵主體進行徑向定位的定位螺釘。 采用上述技術方案的立式筒袋式凝結水泵與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點 (1)、首級葉輪采用雙吸葉輪，其入口處不需要誘導輪，縮短了泵的軸向尺寸，降低
了安裝精度要求，同時也滿足了提高泵抗汽蝕性能的要求，運行更加可靠。 (2)、導葉為徑向式導葉，水力性能優(yōu)越，軸向尺寸小，結構緊湊，成本低，制造簡
單，用于高揚程場合更具優(yōu)越性，同時，由于總體懸臂長度縮短，運行更加穩(wěn)定。 (3)、平衡鼓平衡軸向力效果顯著、可靠，減小了推力軸承的負荷，提高了推力軸承
的使用壽命。 (4)、葉輪取消平衡孔，改善了葉輪進口的流態(tài)，降低了水力損失和容積損失，提高 了泵的效率。 (5)、定位螺釘安裝于外筒體上，對外筒體內的泵主體進行徑向定位，防止泵主體的徑向晃動，提高了泵運行的平穩(wěn)性。 (6)、外筒體內腔底部設置導流片，改善了首級葉輪入口流態(tài)，進一步提高了泵的 抗汽蝕性能，同時也提高了泵的效率。 綜上所述，本實用新型是一種結構緊湊、生產(chǎn)成本低、效率高、運行平穩(wěn)、適用于高 揚程場合的立式筒袋式凝結水泵。

圖1為本實用新型的立式筒袋式凝結水泵結構圖； 圖2為傳統(tǒng)立式筒袋式凝結水泵結構圖； 圖3為圖1中I處的放大圖； 圖4為圖1中II處的放大圖； 圖5為圖1中外筒體下部的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。 參見圖1、圖3、圖4和圖5，首級葉輪為雙吸葉輪2，葉輪4為閉式結構，導葉為徑 向式導葉5，徑向式導葉5安裝在中段6內，在上主軸11上安裝有與上軸套10連成一體的 平衡鼓8，在內筒體21上安裝有與平衡鼓8之間形成有狹小間隙的平衡鼓套7，平衡鼓8上 面的腔體通過平衡管12與外筒體1聯(lián)通，導流片19和導流錐20安裝于外筒體1底部與雙 吸葉輪2對應，在外筒體1上設有對泵主體進行徑向定位的定位螺釘14。 參見圖1，首級葉輪為雙吸葉輪2，安裝在下主軸3上。水流從雙吸葉輪2上下兩 側進入。由于雙吸葉輪2相當于兩個單吸葉輪背靠背安裝在一起，流量相同的情況下雙吸 葉輪2的入口流速相當于單吸葉輪的一半，降低了入口損失，提高了泵的抗汽蝕性能。 參見圖1，導葉為徑向式導葉5，安裝在中段6內。其軸向尺寸大大縮小，結構緊湊， 鑄造工藝大大簡化，制造成本大大降低，同時更適用于高揚程場合。 參見圖3，平衡鼓8與上軸套IO連成一體，用分半擋圈9固定于上主軸11上，和上 主軸11 一起旋轉。平衡鼓8的外徑可根據(jù)需要平衡的軸向力進行精確計算(可平衡90% 100%的軸向力)，平衡鼓8外圓柱面上車有和旋轉方向匹配的螺紋，且和平衡鼓套7內圓 柱面之間形成狹小的間隙，水流流經(jīng)此間隙后壓力急劇降低。平衡鼓8下面的腔體內為高 壓，平衡鼓8上面的腔體通過平衡管12與外筒體1聯(lián)通，腔內壓力接近于外筒體1內的低 壓，依靠平衡鼓8上下兩側的壓差平衡軸向力，降低了推力軸承的負荷，提高了推力軸承的 使用壽命。 參見圖1，葉輪4為閉式結構，在下主軸3上，其蓋板上無平衡孔，水流流經(jīng)葉輪4
不受有平衡孔時從平衡孔流出的水流的擾動，消除了水力損失和容積損失，提高了泵的效率。 參見圖4，定位螺釘14安裝于外筒體1上，泵主體吊入外筒體1后，調整定位螺釘 14，使其與蓋板13外圓柱面接觸，然后退回0. 2 0. 3mm，再將定位螺釘14焊牢于外筒體1 上，防止運行時泵主體在外筒體1內的晃動。 參見圖5，導流片19、導流錐20焊接于外筒體1底部，導流片消除了從外筒體內腔流下的水流的紊亂狀態(tài)，改善了首級葉輪的吸入性能，進一步提高了泵的抗汽蝕性能，同時 也提高了泵的效率。 參見圖1和圖2，本實用新型結構緊湊、生產(chǎn)成本低、效率高、運行平穩(wěn)、用于高揚 程場合更具優(yōu)越性，具有很強的實用和推廣價值。 本技術領域內的人員應該認識到，上述實施例并非用作對本實用新型的限定，只 要在本實用新型的實質精神范圍內，任何對上述實施例技術變化、變型方案均未超出本實 用新型的保護范圍。
權利要求一種立式筒袋式凝結水泵，包括吸入外筒體(1)、內筒體(21)、安裝在下主軸(3)上的首級葉輪和葉輪(4)，導葉、中段(6)、上軸套(10)、上主軸(11)，其特征是所述的首級葉輪為雙吸葉輪(2)，所述的葉輪(4)為閉式結構，所述的導葉為徑向式導葉(5)，所述的徑向式導葉(5)安裝在所述的中段(6)內，在所述的上主軸(11)上安裝有與所述的上軸套(10)連成一體的平衡鼓(8)，在所述的內筒體(21)上安裝有與所述的平衡鼓(8)之間形成有狹小間隙的平衡鼓套(7)，所述的平衡鼓(8)上面的腔體通過平衡管(12)與所述的外筒體(1)聯(lián)通，所述的導流片(19)和導流錐(20)安裝于所述的外筒體(1)底部與所述的雙吸葉輪(2)對應。
2. 根據(jù)權利要求1所述的立式筒袋式凝結水泵，其特征是在所述的外筒體(1)上設 有對泵主體進行徑向定位的定位螺釘(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種立式筒袋式凝結水泵，所述的首級葉輪為雙吸葉輪(2)，所述的葉輪(4)為閉式結構，所述的導葉為徑向式導葉(5)，所述的徑向式導葉(5)安裝在所述的中段(6)內，在所述的上主軸(11)上安裝有與所述的上軸套(10)連成一體的平衡鼓(8)，在所述的內筒體(21)上安裝有與所述的平衡鼓(8)之間形成有狹小間隙的平衡鼓套(7)，所述的平衡鼓(8)上面的腔體通過平衡管(12)與所述的外筒體(1)聯(lián)通，所述的導流片(19)和導流錐(20)安裝于所述的外筒體(1)底部與所述的雙吸葉輪(2)對應。本實用新型具有結構緊湊、效率高、運行平穩(wěn)、抗汽蝕性能優(yōu)越等特點，具有很強的實用和推廣價值。
文檔編號F04D29/24GK201535257SQ20092031316
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者葉丹映, 潘新建, 鄧昌春 申請人:長沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司