專利名稱：內(nèi)齒輪泵及裝配該內(nèi)齒輪泵的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大致涉及內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及用于在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的內(nèi)齒 輪泵(gerotor)及裝配該內(nèi)齒輪泵的方法。
背景技術(shù)：
內(nèi)齒輪泵是一種利用在腔室中的一對(duì)嚙合的齒輪來(lái)產(chǎn)生泵送作用以泵送不同液 體(例如油)的廣泛使用的泵送機(jī)構(gòu)。其中一個(gè)齒輪是帶有外齒輪齒的內(nèi)齒輪，另一個(gè)齒 輪是帶有內(nèi)齒輪齒的外齒輪。所述內(nèi)齒輪比所述外齒輪少一個(gè)齒輪齒。所述內(nèi)齒輪相對(duì)于 所述外齒輪的輪廓產(chǎn)生的偏差確定了該齒輪之間的腔。當(dāng)所述內(nèi)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述齒之間 的所述腔在一轉(zhuǎn)的一半時(shí)打開且在一轉(zhuǎn)的另一半時(shí)關(guān)閉。所述腔的打開和關(guān)閉利于泵送作 用，借此液體可在所述打開狀態(tài)期間通過(guò)一個(gè)通道被吸取進(jìn)入所述腔并且液體在所述關(guān)閉 狀態(tài)期間通過(guò)另一個(gè)通道從所述腔排出。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述齒之間的所述腔在一轉(zhuǎn)的一半 時(shí)打開且在一轉(zhuǎn)的另一半時(shí)關(guān)閉。所述腔的打開和關(guān)閉利于泵送作用，借此液體可在所述 打開狀態(tài)期間通過(guò)一個(gè)通道被吸取進(jìn)入所述腔并且液體在所述關(guān)閉狀態(tài)期間通過(guò)另一個(gè) 通道從所述腔排出。裝配內(nèi)齒輪泵的在前方案包括將泵軸永久固定到內(nèi)齒輪上，例如，通過(guò)將兩部分 焊接到一起。雖然焊接方法能提供牢固的聯(lián)合，但也具有一些缺點(diǎn)。將所述泵軸和內(nèi)齒輪 焊接到一起為相當(dāng)昂貴且耗時(shí)的裝配過(guò)程。另外，焊接會(huì)導(dǎo)致不同的連接質(zhì)量并可增加制 造缺陷的可能性。另外，焊接需要額外的材料和機(jī)器。此外，還已經(jīng)使用了一些非永久方法，例如通過(guò)插入接合兩個(gè)槽的分立的鍵來(lái)聯(lián) 接泵軸槽和內(nèi)齒輪槽。使用分立的鍵也具有一些缺點(diǎn)，例如，所述鍵為僅能提供有限的旋轉(zhuǎn) 方向上的固定的分立的松散的部件。旋轉(zhuǎn)方向上的固定僅當(dāng)所述鍵保持在所述泵軸槽和所 述內(nèi)齒輪槽中且當(dāng)所述泵軸相對(duì)于所述內(nèi)齒輪不易于實(shí)質(zhì)軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)被提供。因此，需要 用于將所述泵軸沿軸向固定到所述內(nèi)齒輪上的分立的附加裝置。另外，這些現(xiàn)有的裝配方 法導(dǎo)致內(nèi)齒輪泵難以裝配、拆卸和維修。由于至少這些原因，因此，提供一種新的內(nèi)齒輪泵組件和裝配內(nèi)齒輪泵的方法將 是有利的。此外，在至少一些實(shí)施例中，如果這種內(nèi)齒輪泵和裝配方法相對(duì)于在先方案以降 低的成本和需要更少的時(shí)間而能夠被實(shí)行，那將是令人期待的。另外，在至少一些實(shí)施例 中，提供一種能夠以更低的制造缺陷的可能性和更少的單獨(dú)部件而被裝配的新的內(nèi)齒輪泵 將是有利的。此外，在至少一些實(shí)施例中，提供一種允許所述泵軸和內(nèi)轉(zhuǎn)子的高效且可預(yù)知 的拆卸的新的內(nèi)齒輪泵將是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，本發(fā)明涉及一種用于裝配內(nèi)齒輪泵的方法。所述內(nèi)齒輪泵包括泵殼體、具 有中心泵軸軸線的泵軸、外轉(zhuǎn)子和具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述泵殼體包括至少基 本上延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔。所述裝配方法包括將所述 泵軸插入通過(guò)所述泵殼體中的所述通道并至少部分地通過(guò)所述轉(zhuǎn)子定位腔。所述方法還進(jìn) 一步包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以傾斜的角度滑動(dòng)到所述泵軸上，使得使所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少 部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線。所述方法還包括旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子，使得所述中心 內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線基本對(duì)準(zhǔn)所述中心泵軸軸線以使所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合。再進(jìn)一步地，所 述方法包括將所述外轉(zhuǎn)子定位為圍繞所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述泵軸和所 述泵殼體中的至少之一的基本對(duì)準(zhǔn)。
另一方面，公開了作為一個(gè)組件的所述內(nèi)齒輪泵。所述內(nèi)齒輪泵組件包括泵殼體， 所述泵殼體帶有至少基本延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔。所述 組件進(jìn)一步具有帶有中心泵軸軸線和在插入端部分中的至少一個(gè)泵軸槽的泵軸，其中所述 插入端部分被插入通過(guò)所述通道并至少部分地插入所述轉(zhuǎn)子定位腔。同樣，所述組件包括 具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，用于以傾斜的角度插入到所述泵軸的所述插入端部分上， 使得中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線。另外，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子具有 沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔中的至少一個(gè)突出部。所述突出部與所述泵軸槽大致互補(bǔ)，借 此所述內(nèi)轉(zhuǎn)子被旋轉(zhuǎn)使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線基本對(duì)準(zhǔn)所述中心泵軸軸線。當(dāng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子 被旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述至少一個(gè)突出部與所述至少一個(gè)泵軸槽接合，相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述泵 殼體中的至少一個(gè)基本固定所述泵軸。所述組件進(jìn)一步包括外轉(zhuǎn)子，其中所述外轉(zhuǎn)子與所 述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合使得該接合基本保持所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線與所述中心泵軸軸線的對(duì)準(zhǔn)，由此 將所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子互鎖并將所述泵軸固定到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述泵殼體中的至少一 個(gè)上。并且在另一個(gè)示例性的方面中，本發(fā)明涉及一種具有曲軸箱和至少間接地連接到 所述曲軸箱的內(nèi)齒輪泵組件的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)。所述內(nèi)齒輪泵組件包括連接到所述曲軸箱或至 少部分地與所述曲軸箱一體地形成的泵殼體。所述泵殼體包括至少基本延伸通過(guò)該泵殼體 的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔。所述組件進(jìn)一步包括具有中心泵軸軸線的泵軸， 其中所述泵軸能插入通過(guò)所述通道并至少部分地插入到所述轉(zhuǎn)子定位腔中。所述組件另外 還包括具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子能以傾斜的角度插到所述泵軸上， 使得在插入過(guò)程中，所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線。一 旦所述內(nèi)轉(zhuǎn)子被插到所述泵軸上，它即被定位，使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線與所述中心泵軸 軸線基本對(duì)準(zhǔn)并且所述泵軸接合到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子。此外，所述組件包括外轉(zhuǎn)子，其中所述外轉(zhuǎn) 子與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合使得該接合保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述泵殼體和所述泵軸中的至少 一個(gè)的基本對(duì)準(zhǔn)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)可預(yù)期并考慮到多種其他的方面、對(duì)象、特征和實(shí)施例。


參照相應(yīng)附圖，本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例被公開，并且這些實(shí)施例僅為了示例性目的 而提供。本發(fā)明在其應(yīng)用時(shí)不限于其在附圖中所示的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)或部件的布置中。相反地，本發(fā)明能包含其他實(shí)施例和/或以其他不同的方式被實(shí)踐或?qū)嵤Ｋ龈綀D示出了目前可 預(yù)期的用于實(shí)施本發(fā)明的最佳的方式。相同的附圖標(biāo)記被用于指示相同的部件。在附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施例的內(nèi)齒輪泵組件的分解透視圖；圖2A-2E是顯示圖1的內(nèi)齒輪泵組件的一部分并描繪根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施 例的所述內(nèi)齒輪泵的裝配的分解橫截面?zhèn)纫晥D；圖3A和圖3B是根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施例的顯示圖1和圖2A-2E的內(nèi)轉(zhuǎn)子的 內(nèi)轉(zhuǎn)子突出部和泵軸的泵軸槽的橫截面視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施例的另一內(nèi)齒輪泵組件的分解透視圖；圖5A-5E是顯示圖4的內(nèi)齒輪泵組件的一部分并描繪根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施 例的所述內(nèi)齒輪泵的裝配的分解橫截面?zhèn)纫晥D；圖6是根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施例的諸如圖1-5E的裝配好的內(nèi)齒輪泵組件的 仰視圖；以及圖7是根據(jù)本發(fā)明的至少一些實(shí)施例的具有諸如圖1-6的內(nèi)齒輪泵組件的示例性 內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的透視圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，內(nèi)齒輪泵組件2被顯示為具有泵殼體4、泵軸 6、內(nèi)轉(zhuǎn)子8和外轉(zhuǎn)子10。內(nèi)齒輪泵組件2具有便于泵軸6引入泵殼體4中的特定的特征， 使得所述泵軸可被內(nèi)轉(zhuǎn)子8適當(dāng)?shù)毓潭?。如圖1和圖2A所示，泵軸6為圓柱形形狀并包括驅(qū)動(dòng)端12 (圖2A)和插入端部分 14。連接到驅(qū)動(dòng)端12的是用于將泵軸6連接到諸如發(fā)動(dòng)機(jī)的齒輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接機(jī)構(gòu) 15(例如螺母、螺釘?shù)?，其示例性實(shí)施例被顯示并對(duì)照?qǐng)D7描述。泵軸6的插入端部分14 具有泵軸槽16。泵殼體4適合于在其內(nèi)部接受泵軸6。更具體地說(shuō)，泵殼體4包括具有通 道頂邊緣19和通道底邊緣20的圓柱形通道18。此外，根據(jù)至少一些實(shí)施例，泵殼體4包括 位于鄰接通道底邊緣20處的圓周的旋轉(zhuǎn)間隙21。另外，泵殼體4具有從旋轉(zhuǎn)間隙21延伸 到泵殼體底邊緣24的圓周的轉(zhuǎn)子定位腔22。旋轉(zhuǎn)間隙(也被稱為“腰間隙(kidney gap) ”、“凹下部分(dip) ”等)，例如旋轉(zhuǎn)間 隙21，是在內(nèi)齒輪泵機(jī)構(gòu)中經(jīng)?？吹降墓卣?，并至少部分地用作提供內(nèi)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子定 位腔之間的余隙。另外，旋轉(zhuǎn)間隙可在至少一些情況下被用于調(diào)節(jié)內(nèi)齒輪泵機(jī)構(gòu)的流動(dòng)特 性(例如湍流)?？偟貋?lái)說(shuō)，對(duì)旋轉(zhuǎn)間隙的需要是基于幾個(gè)因素，包括但不限于內(nèi)轉(zhuǎn)子與泵 殼體之間的要求的余隙容差。另外，旋轉(zhuǎn)間隙的尺寸和形狀可為了方便而改變。雖然在本 文所公開的本發(fā)明的不同實(shí)施例中均有所顯示，但可預(yù)期的是旋轉(zhuǎn)間隙的存在并不是必然 要求或必然期望的。當(dāng)旋轉(zhuǎn)間隙被省略時(shí)，通道18將典型地延伸到轉(zhuǎn)子定位腔22。此外，外轉(zhuǎn)子10具有圓形輪廓并包括被處在內(nèi)部周界上的多個(gè)內(nèi)齒輪齒26圍繞 的外轉(zhuǎn)子腔11。內(nèi)轉(zhuǎn)子8也是帶有沿著外部周界的外齒輪齒28的大致圓形，使得外齒輪齒 28能與內(nèi)齒輪齒26嚙合地接合。此外，外轉(zhuǎn)子10具有尺寸被設(shè)計(jì)為緊密地安裝在轉(zhuǎn)子定位腔22內(nèi)部的外轉(zhuǎn)子圓 周29。內(nèi)轉(zhuǎn)子8還包括內(nèi)配合腔30和沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔30中的轉(zhuǎn)子突出部32，同時(shí)轉(zhuǎn)子突出部32在形狀和尺寸上與泵軸槽16大致互補(bǔ)。內(nèi)配合腔30基本上為圓柱形 并具有傾斜地偏離中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36的中心內(nèi)配合腔軸線34。也就是說(shuō)，在中心內(nèi)配合腔 軸線34與中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36之間有傾斜角α。轉(zhuǎn)到圖2Β-2Ε，內(nèi)齒輪泵組件2的裝配的示例性方式被示出。更具體地說(shuō)，參考圖 2Β,泵軸6的插入端部分14沿插入方向37 (其被顯示為向下)從通道頂邊緣19朝泵殼體底 邊緣24被插入，延伸通過(guò)通道18、旋轉(zhuǎn)間隙21并進(jìn)入或至少基本進(jìn)入到轉(zhuǎn)子定位腔22中。 內(nèi)轉(zhuǎn)子8位于使得中心內(nèi)配合腔軸線34對(duì)準(zhǔn)中心泵軸軸線38的位置。參照?qǐng)D2C，當(dāng)泵軸 6在適當(dāng)位置時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子沿滑動(dòng)方向39 (其被顯示為向上)在泵軸6的插入端部分14上被 滑動(dòng)，并基本進(jìn)入轉(zhuǎn)子定位腔22內(nèi)部。因此，根據(jù)至少一些實(shí)施例，包括圖示的實(shí)施例，內(nèi) 轉(zhuǎn)子8的至少一部分位于旋轉(zhuǎn)間隙21內(nèi)部。轉(zhuǎn)向圖2D，內(nèi)轉(zhuǎn)子8其次沿旋轉(zhuǎn)方向41被旋 轉(zhuǎn)，使得中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線34現(xiàn)在對(duì)準(zhǔn)中心泵軸軸線38，且轉(zhuǎn)子突出部32大致互補(bǔ)地接合泵 軸槽16。因此，根據(jù)至少采用諸如間隙2 1的旋轉(zhuǎn)間隙的那些實(shí)施例，將內(nèi)轉(zhuǎn)子8的至少一 部分旋轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)間隙的外部。如圖所示，旋轉(zhuǎn)方向41環(huán)繞垂直于或基本垂直于中心泵軸軸 線38的軸線。 如圖2Ε的進(jìn)一步顯示，在內(nèi)轉(zhuǎn)子8旋轉(zhuǎn)之后，外轉(zhuǎn)子10沿定位方向43 (其被顯示 為向上)被定位在內(nèi)轉(zhuǎn)子8上并圍繞內(nèi)轉(zhuǎn)子8，由此將外轉(zhuǎn)子10位于轉(zhuǎn)子定位腔22內(nèi)部 或基本位于轉(zhuǎn)子定位腔22內(nèi)。外轉(zhuǎn)子10的內(nèi)齒輪齒26嚙合地接合內(nèi)轉(zhuǎn)子8的外齒輪齒 28 (所述齒在圖1中更清楚地顯示)。隨著外轉(zhuǎn)子10位于內(nèi)轉(zhuǎn)子8上并圍繞內(nèi)轉(zhuǎn)子8的位 置時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子8的中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36被保持為與中心泵軸軸線38基本對(duì)準(zhǔn)。此外，內(nèi)轉(zhuǎn)子 8和泵軸6被固定以使得沿中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36的相對(duì)運(yùn)動(dòng)被排除，更具體地說(shuō)，內(nèi)轉(zhuǎn)子8和 泵軸6通過(guò)轉(zhuǎn)子突出部32接合泵軸槽16而被固定。由于突出部32和槽16之間的接合， 內(nèi)轉(zhuǎn)子8和泵軸6相互固定以阻止它們之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。另外，該接合還能用作阻 止或至少基本減小內(nèi)轉(zhuǎn)子8相對(duì)于泵軸6沿中心泵軸軸線38的軸向運(yùn)動(dòng)。這樣，槽16和 突出部32之間的該接合用作允許在旋轉(zhuǎn)模式下的內(nèi)轉(zhuǎn)子8的驅(qū)動(dòng)。圖3Α和圖3Β分別是顯示泵軸6的插入端部分14的泵軸槽16和內(nèi)轉(zhuǎn)子8的轉(zhuǎn)子 突出部32的另外的橫截面圖。如圖所示，泵軸槽16沿順著泵軸6的插入端部分14的縱向 方向延伸。隨著槽16沿著泵軸6從驅(qū)動(dòng)端12延伸離開，槽16的深度在徑向上顯著地增加， 并且在相對(duì)于中心泵軸軸線38基本垂直延伸的槽邊緣40處終止。轉(zhuǎn)子突出部32在尺寸 和形狀上與泵軸槽16大致互補(bǔ)，并且包括從內(nèi)轉(zhuǎn)子頂端44處或從內(nèi)轉(zhuǎn)子頂端44附近朝內(nèi) 轉(zhuǎn)子底端45沿徑向向內(nèi)逐漸地延伸到內(nèi)配合腔30中的橫向延伸部47。轉(zhuǎn)子突出部32終 止于相對(duì)于中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36基本垂直地延伸的突出部邊緣42。如上所述，在裝配過(guò)程中 轉(zhuǎn)子突出部32接合泵軸槽16，由此在旋轉(zhuǎn)方向上將泵軸6固定到內(nèi)轉(zhuǎn)子8上。突出部邊緣 42與槽邊緣40的接合相對(duì)于中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36在軸向上將泵軸6固定到內(nèi)轉(zhuǎn)子8上。盡管有如上所述的實(shí)施例，內(nèi)齒輪泵組件的特征(例如泵軸槽、轉(zhuǎn)子突出部等)的 各種其他形狀、尺寸、構(gòu)造和數(shù)目可被用來(lái)固定(例如橫向、軸向和/或旋轉(zhuǎn)固定)適當(dāng)?shù)?內(nèi)齒輪泵部件，例如，用來(lái)相對(duì)于內(nèi)轉(zhuǎn)子和泵殼體中的至少一個(gè)固定泵軸。具有這種變化的 實(shí)施例在本發(fā)明的范圍內(nèi)是可以預(yù)期和考慮到的。例如，參照?qǐng)D4，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，內(nèi)齒輪泵組件2’被顯示為具有泵殼 體4’、泵軸6’、內(nèi)轉(zhuǎn)子8’和外轉(zhuǎn)子10’。內(nèi)齒輪泵組件2’具有便于將泵軸6’引入泵殼體4’的特定的特征，使得所述泵軸可被內(nèi)轉(zhuǎn)子8’適當(dāng)?shù)毓潭?。如圖4和圖5A所示，泵軸6’為圓柱形形狀并包括驅(qū)動(dòng)端12’(圖5A)和插入端部 分14’。連接到驅(qū)動(dòng)端12’的是用于將泵軸6’連接到諸如發(fā)動(dòng)機(jī)的齒輪(參見(jiàn)圖7和下文 相關(guān)描述)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接機(jī)構(gòu)15’(例如螺母、螺釘?shù)?。泵軸6’的插入端部分14’ 包括第一泵軸槽16’和第二泵軸槽16”。第一泵軸槽16’沿順著泵軸6’的插入端部分14’ 的縱向方向延伸。第二泵軸槽16”以環(huán)形的方式圍繞泵軸6’延伸，產(chǎn)生了泵軸6’的具有 減小的直徑的區(qū)域。另外，第一泵軸槽16’被與第二泵軸槽16”交叉。泵殼體4’適合于在 其中接受泵軸6’。更具體地說(shuō)，泵殼體4’包括具有通道頂邊緣19’和通道底邊緣20’的 圓柱形通道18’。此外，至少一個(gè)實(shí)施例中的泵殼體4’包括位于鄰接通道底邊緣20’處的 圓周的旋轉(zhuǎn)間隙21’。另外，泵殼體4’具有從旋轉(zhuǎn)間隙21’延伸到泵殼體底邊緣24’的圓 周的轉(zhuǎn)子定位腔22’。外轉(zhuǎn)子10’具有圓形輪廓并包括被處在內(nèi)部周界上的多個(gè)內(nèi)齒輪齒 26’圍繞的外轉(zhuǎn)子腔11’。內(nèi)轉(zhuǎn)子8’也是帶有沿著外部周界的外齒輪齒28’的大致圓形， 使得外齒輪齒28’能與內(nèi)齒輪齒26’嚙合地接合。此外，外轉(zhuǎn)子10’具有尺寸被設(shè)計(jì)為緊密地安裝在轉(zhuǎn)子定位腔22’內(nèi)部的外轉(zhuǎn)子 圓周29。內(nèi)轉(zhuǎn)子8’還包括內(nèi)配合腔30’和分別沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔30’中的第一 和第二轉(zhuǎn)子突出部32’和32”。第一轉(zhuǎn)子突出部32’在形狀和尺寸上與第一泵軸槽16’大 致互補(bǔ)，第二轉(zhuǎn)子突出部32”在形狀和尺寸上與第二泵軸槽16”大致互補(bǔ)。內(nèi)配合腔30’ 基本為圓柱形并具有成角度地偏離中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36’的中心內(nèi)配合腔軸線34’。也就是 說(shuō)，在中心內(nèi)配合腔軸線34’與中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36’之間有傾斜角α ’。
轉(zhuǎn)到圖5Β-5Ε，內(nèi)齒輪泵組件2’的裝配的另一種示例性方式被示出。更具體地說(shuō)， 參照?qǐng)D5Β，泵軸6’的插入端部分14’沿插入方向37’(其被顯示為向下)從通道頂邊緣19’ 朝泵殼體底邊緣24’被插入，延伸通過(guò)通道18’、旋轉(zhuǎn)間隙21’并進(jìn)入或至少基本進(jìn)入到轉(zhuǎn) 子定位腔22’中。因此，根據(jù)至少一些實(shí)施例(包括圖示的實(shí)施例)，內(nèi)轉(zhuǎn)子8’的至少一部 分位于使得中心內(nèi)配合腔軸線34’對(duì)準(zhǔn)中心泵軸軸線38’的位置。參照?qǐng)D5C，隨著泵軸6’ 在適當(dāng)位置，內(nèi)轉(zhuǎn)子沿滑動(dòng)方向39’(其被顯示為向上)在泵軸6’的插入端部分14’上被 滑動(dòng)，并基本進(jìn)入轉(zhuǎn)子定位腔22’內(nèi)部，使得內(nèi)轉(zhuǎn)子8’的至少一部分位于旋轉(zhuǎn)間隙21’內(nèi)。 轉(zhuǎn)向圖5D，內(nèi)轉(zhuǎn)子8，其次被沿旋轉(zhuǎn)方向41’旋轉(zhuǎn)，使得中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36’現(xiàn)在對(duì)準(zhǔn)中心 泵軸軸線38’，且第一轉(zhuǎn)子突出部32’接合第一泵軸槽16’，第二轉(zhuǎn)子突出部32”接合第二 泵軸槽16”。因此，根據(jù)至少那些采用諸如間隙21’的旋轉(zhuǎn)間隙的實(shí)施例，內(nèi)轉(zhuǎn)子8’的至少 一部分被旋轉(zhuǎn)到所述旋轉(zhuǎn)間隙外。如圖所示，旋轉(zhuǎn)方向41’環(huán)繞垂直于或基本垂直于中心 泵軸軸線38’的軸線。如圖5Ε的進(jìn)一步顯示，在內(nèi)轉(zhuǎn)子8’旋轉(zhuǎn)之后，外轉(zhuǎn)子10’沿定位方向43’(其被 顯示為向上)被定位在內(nèi)轉(zhuǎn)子8’上并圍繞內(nèi)轉(zhuǎn)子8’，由此將外轉(zhuǎn)子10’位于轉(zhuǎn)子定位腔 22’內(nèi)部或基本位于轉(zhuǎn)子定位腔22’內(nèi)。外轉(zhuǎn)子10’的內(nèi)齒輪齒26’嚙合地接合內(nèi)轉(zhuǎn)子8’ 的外齒輪齒28’ (所述齒在圖4中更清楚的顯示)。隨著外轉(zhuǎn)子10’位于內(nèi)轉(zhuǎn)子8，上并圍 繞內(nèi)轉(zhuǎn)子8’，內(nèi)轉(zhuǎn)子8，的中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36’被保持為與中心泵軸軸線38’基本對(duì)準(zhǔn)。此 夕卜，內(nèi)轉(zhuǎn)子8，和泵軸6’被固定，更具體地說(shuō)，內(nèi)轉(zhuǎn)子8，和泵軸6’通過(guò)第一轉(zhuǎn)子突出部32’ 和第二轉(zhuǎn)子突出部32”分別接合第一泵軸槽16’和第二泵軸槽116”而被固定。第一轉(zhuǎn)子 突出部32’與第一泵軸槽16’的接合提供泵軸6’到內(nèi)轉(zhuǎn)子8’的旋轉(zhuǎn)方向上的固定，第二轉(zhuǎn)子突出部32”與第二泵軸槽16”的接合提供泵軸6’相對(duì)于中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線36的軸向固 定到內(nèi)轉(zhuǎn)子8，。由此，由于突出部32，，32”和槽16，，16”之間的接合，內(nèi)轉(zhuǎn)子8，和泵軸6， 相互固定以阻止它們之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。又一次，該接合還能用作阻止或至少基本減小 內(nèi)轉(zhuǎn)子8’相對(duì)于泵軸6’沿中心泵軸軸線38’的軸向運(yùn)動(dòng)。這樣，槽16’和突出部32’之 間的該接合用作允許以旋轉(zhuǎn)方式驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子8，。另外，雖然對(duì)相關(guān)的尺寸和 形狀進(jìn)行描述，但是上述部件的不同的材料和尺寸可 用來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的裝配。進(jìn)一步地，作為內(nèi)齒輪泵的慣例，泵軸驅(qū)動(dòng)端12，12’被諸如齒輪或 滑輪的用于驅(qū)動(dòng)泵軸6，6’的驅(qū)動(dòng)源接合。圖6是裝配好的圖1中的內(nèi)齒輪泵組件2的仰視圖，雖然圖4的裝配好的內(nèi)齒輪 泵組件2’看上去基本一樣。如圖6所描述的并且作為內(nèi)齒輪泵的慣例，當(dāng)外轉(zhuǎn)子10被定 位圍繞泵殼體4中的內(nèi)轉(zhuǎn)子8時(shí)，在內(nèi)齒輪齒26與外齒輪齒28之間產(chǎn)生的齒輪腔54包括 在泵吸入側(cè)58上用于將液體吸入齒輪腔54的多個(gè)吸入起動(dòng)室56和在泵排出側(cè)62上用于 將液體排出齒輪腔54的排出起動(dòng)室60。泵殼體4進(jìn)一步包括具有用于將液體吸入到泵殼 體4中并到達(dá)齒輪腔54的吸入通道66的殼體吸入部分64，以及具有用于將液體從齒輪腔 54排出泵殼體4的排出通道70的殼體排出部分68。假設(shè)泵軸6和內(nèi)轉(zhuǎn)子8之間聯(lián)接，泵軸6的旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)轉(zhuǎn)子8和外轉(zhuǎn)子10的旋 轉(zhuǎn)。因此，齒輪腔54中的吸入起動(dòng)室56在泵吸入側(cè)58產(chǎn)生吸引壓力，由此牽引液體進(jìn)入 通過(guò)殼體吸入部分64并進(jìn)入齒輪腔54中。所述液體然后被移動(dòng)到泵排出側(cè)62，排出起動(dòng) 室60在泵排出側(cè)62產(chǎn)生將液體通過(guò)殼體排出部分68推動(dòng)到齒輪腔54外的排出壓力。同 樣如圖所示，殼體吸入部分64可包括篩狀吸入端口 72，且殼體排出部分68可包括分類安裝 部或端口接觸面74以將排出的液體直接傳送到發(fā)動(dòng)機(jī)75的一部分中。圖7是根據(jù)本發(fā)明的至少一些另外的實(shí)施例的具有安裝的內(nèi)齒輪泵組件(例如， 組件2)的示例性的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)75的局部分解透視圖。如圖所示，內(nèi)齒輪泵組件2利用一 個(gè)或更多安裝點(diǎn)46至少間接地被固定到內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)75的曲軸箱77上?？商鎿Q地，在至少 一些實(shí)施例中，泵殼體4與所述曲軸箱一體地形成。另外，泵殼體可為整體結(jié)構(gòu)或由多個(gè)部 件裝配而成，并且泵殼體的至少一部分與所述曲軸箱為一體。應(yīng)該理解的是，可以考慮使用 各種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，一個(gè)示例為由威斯康星科勒公司制造的Courage-Twin發(fā)動(dòng)機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)方面，用于裝配內(nèi)齒輪泵的方法在本文中被公開。在至少一些 實(shí)施例中，用于裝配內(nèi)齒輪泵的方法包括提供泵殼體、具有中心泵軸軸線的泵軸、外轉(zhuǎn)子和 具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述泵殼體具有至少基本延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所 述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔。所述方法進(jìn)一步包括將所述泵軸插入通過(guò)所述泵殼體中的所述 通道并至少部分地通過(guò)所述轉(zhuǎn)子定位腔。所述方法還進(jìn)一步包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以傾斜的角 度滑動(dòng)到所述泵軸上，使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸 線。所述方法還包括旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子，使得使所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線基本對(duì)準(zhǔn)所述中心泵軸 軸線，以使所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合。再進(jìn)一步地，所述方法包括將所述外轉(zhuǎn)子定位為圍 繞所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述泵軸和所述泵殼體至少之一的基本對(duì)準(zhǔn)。在本發(fā)明的至少一些實(shí)施例中，所述泵軸可具有帶有槽的插入端部分，并且所述 方法可進(jìn)一步包括將所述插入端部分插入到所述泵殼體中以將所述槽至少部分地定位到 所述轉(zhuǎn)子定位腔內(nèi)部。再進(jìn)一步地，所述方法可包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)到所述插入端部分上。再進(jìn)一步地，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子可包括沿徑向向內(nèi)延伸進(jìn)入內(nèi)配合腔中的至少一個(gè)突出部，同 時(shí)所述突出部與所述槽大致互補(bǔ)，并且所述方法可包括進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子，使得所述 至少一個(gè)突出部接合所述至少一個(gè)泵軸槽。進(jìn)一步地，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子可進(jìn)一步包括將所述突 出部的橫向延伸部與所述槽相對(duì)于所述泵軸在縱向方向上互補(bǔ)地接合，使得該接合相對(duì)于 所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方向上基本固定所述泵軸。在一些實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子可進(jìn)一步 包括將所述泵軸槽的槽邊緣與所述突出部的突出部邊緣互補(bǔ)地接合，使得該接合相對(duì)于所 述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線將所述泵軸在軸向上基本固定到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子可進(jìn)一步包括相對(duì)于所述泵軸沿縱 向接合所述槽和所述突出部，由此相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方向和軸向中的至少一個(gè)方向 上基本固定所述泵軸。在其他實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子可進(jìn)一步包括將所述泵軸上的第 二槽與沿徑向向內(nèi)延伸進(jìn)入所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述內(nèi)配合腔的第二突出部互補(bǔ)地接合，并且在 一些其他實(shí)施例中，接合所述第二突出部和所述第二槽相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子至少部分地在軸 向方向上固定所述泵軸。
再進(jìn)一步地，根據(jù)其他實(shí)施例，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子具有多個(gè)外齒輪齒，所述外轉(zhuǎn)子具有多 個(gè)內(nèi)齒輪齒，并且所述定位可包括將所述外齒輪齒與所述內(nèi)齒輪齒嚙合地接合。且再進(jìn)一 步地，所述外轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述定位可提供位于在內(nèi)齒輪齒和所述外齒輪齒之 間的齒輪腔，所述齒輪腔包括在吸入側(cè)上用于將液體吸入齒輪腔的多個(gè)吸入起動(dòng)室和在排 出側(cè)上用于將液體排出齒輪腔的排出起動(dòng)室。最后，在至少一些實(shí)施例中，滑動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子 可進(jìn)一步包括使所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的至少一部分位于旋轉(zhuǎn)間隙內(nèi)部，并且旋轉(zhuǎn)可包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn) 子的所述至少一部分旋轉(zhuǎn)到所述旋轉(zhuǎn)間隙的外部。雖然任何方法均按照逐步的順序被描述，但是按照特定的時(shí)間順序完成各個(gè)動(dòng)作 或步驟并不是強(qiáng)制的。另外，對(duì)動(dòng)作或步驟的修改、重新整理、組合、重新排序等是可以在本 說(shuō)明書和權(quán)利要求書的范圍內(nèi)預(yù)見(jiàn)和考慮到的。可以明確地確定，本發(fā)明不限于本文所包括的實(shí)施例和附圖，而是包括那些實(shí)施 例的修改的形式，包括落在權(quán)利要求范圍內(nèi)的各個(gè)實(shí)施例的部分和不同實(shí)施例的元件的組
I=I O
權(quán)利要求
一種用于裝配內(nèi)齒輪泵的方法，該方法包括提供泵殼體、具有中心泵軸軸線的泵軸、外轉(zhuǎn)子和具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，所述泵殼體包括至少基本上延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔；將所述泵軸插入通過(guò)所述泵殼體中的所述通道并至少部分地通過(guò)所述轉(zhuǎn)子定位腔；將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以傾斜的角度滑動(dòng)到所述泵軸上，使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線；旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子，使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線基本對(duì)準(zhǔn)所述中心泵軸軸線以使所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合；以及將所述外轉(zhuǎn)子定位為圍繞所述內(nèi)轉(zhuǎn)子，以保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述泵殼體和所述泵軸中的至少之一的基本對(duì)準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述泵軸包括具有槽的插入端部分，并且所述插 入進(jìn)一步包括將所述插入端部分插入到所述泵殼體中，以將所述槽至少部分地定位到所述 轉(zhuǎn)子定位腔的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中滑動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)到 所述插入端部分上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔中的 至少一個(gè)突出部，該突出部與所述槽大致互補(bǔ)，并且其中旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括將所 述至少一個(gè)突出部與所述至少一個(gè)泵軸槽接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括將所述突出部的橫向 延伸部與所述槽相對(duì)于所述泵軸在縱向方向上互補(bǔ)地接合，使得該接合相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子 在旋轉(zhuǎn)方向上基本固定所述泵軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括將所述泵軸槽的槽邊 緣與所述突出部的突出部邊緣互補(bǔ)地接合，使得該接合相對(duì)于所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線將所述 泵軸在軸向上基本固定到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括相對(duì)于所述泵軸沿縱 向接合所述槽和所述突出部，由此相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方向和軸向中的至少一個(gè)方向 上基本固定所述泵軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括將所述泵軸上的第二 槽與沿徑向向內(nèi)延伸到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述內(nèi)配合腔中的第二突出部互補(bǔ)地接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中接合所述第二突出部和所述第二槽相對(duì)于所述內(nèi) 轉(zhuǎn)子至少部分地在軸向方向上固定所述泵軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子具有多個(gè)外齒輪齒，所述外轉(zhuǎn)子具有 多個(gè)內(nèi)齒輪齒，并且所述定位包括嚙合地接合所述外齒輪齒與所述內(nèi)齒輪齒；并且其中所 述外轉(zhuǎn)子相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述定位提供在所述內(nèi)齒輪齒和所述外齒輪齒之間的齒輪 腔，所述齒輪腔包括在吸入側(cè)上用于將液體吸入所述齒輪腔中的多個(gè)吸入起動(dòng)室和在排出 側(cè)上用于將液體排出所述齒輪腔的排出起動(dòng)室。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中滑動(dòng)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子進(jìn)一步包括使所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的至 少一部分位于旋轉(zhuǎn)間隙內(nèi)部，并且其中旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步包括將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述至少一部分旋 轉(zhuǎn)到所述旋轉(zhuǎn)間隙的外部。
12.—種內(nèi)齒輪泵組件，包括泵殼體，帶有至少基本上延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔；泵軸，具有中心泵軸軸線和在插入端部分處中的至少一個(gè)泵軸槽，其中所述插入端部 分被插入通過(guò)所述通道并至少部分地被插入到所述轉(zhuǎn)子定位腔中；內(nèi)轉(zhuǎn)子，具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以傾斜的角度被插入到所述泵軸的所述插 入端部分上使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線，所述內(nèi) 轉(zhuǎn)子具有沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔中的至少一個(gè)突出部，并且所述突出部與所述泵軸 槽大致互補(bǔ)，借此所述內(nèi)轉(zhuǎn)子能旋轉(zhuǎn)以使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線基本對(duì)準(zhǔn)所述中心泵軸軸 線，由此所述至少一個(gè)突出部與所述至少一個(gè)泵軸槽接合，從而相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述 泵殼體中的至少一個(gè)基本固定所述泵軸；以及外轉(zhuǎn)子，該外轉(zhuǎn)子與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合使得該接合基本保持所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線與所述 中心泵軸軸線的對(duì)準(zhǔn)，使得所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子互鎖以將所述泵軸固定到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和 所述泵殼體中的至少一個(gè)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述突出部具有相對(duì)于所述泵軸在縱 向方向上與所述槽互補(bǔ)地接合的橫向延伸部，并且其中該接合相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方 向上基本固定所述泵軸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述突出部具有與所述槽的槽邊緣互 補(bǔ)地接合的突出部邊緣，并且其中該接合相對(duì)于所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線在軸向上將所述泵軸 基本固定到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述突出部相對(duì)于所述泵軸在縱向方 向上互補(bǔ)地接合所述泵軸上的所述槽，由此相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方向和軸向中的至少 一個(gè)方向上基本固定所述泵軸。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述泵軸包括與所述第一槽的一部分 至少部分地交叉的環(huán)形的第二槽，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括沿徑向向內(nèi)延伸到所述內(nèi)配合腔中 的第二突出部，所述第二突出部接合所述第二槽使得所述泵軸至少部分地在軸向上固定到 所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述泵殼體中的至少一個(gè)上。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子具有多個(gè)外齒輪齒，所述 外轉(zhuǎn)子具有多個(gè)內(nèi)齒輪齒，使得所述外齒輪齒嚙合所述內(nèi)齒輪齒，并且其中所述外轉(zhuǎn)子的 多個(gè)內(nèi)齒輪齒比所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的所述多個(gè)外齒輪齒包括多一個(gè)齒。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述外齒輪齒和所述內(nèi)齒輪齒限定有 齒輪腔，該齒輪腔具有在齒輪吸入側(cè)上的多個(gè)吸入起動(dòng)室和在齒輪排出側(cè)上的多個(gè)排出起 動(dòng)室。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述泵殼體進(jìn)一步包括帶有吸入端口 和吸入室以接受液體進(jìn)入所述吸入起動(dòng)室的殼體吸入部分，以及殼體排出部分，其中所述 排出起動(dòng)室將所述液體排出通過(guò)排出室和排出端口。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的內(nèi)齒輪泵組件，其中所述泵殼體具有整體結(jié)構(gòu)。
21.一種內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，包括曲軸箱；以及至少間接地連接到所述曲軸箱的內(nèi)齒輪泵組件，該內(nèi)齒輪泵組件包括泵殼體，該泵殼體被連接到所述曲軸箱或被與所述曲軸箱至少部分地一體地形成，所 述泵殼體具有至少基本延伸通過(guò)該泵殼體的通道和從所述通道延伸的轉(zhuǎn)子定位腔；具有中心泵軸軸線的泵軸，其中所述泵軸能被插入通過(guò)所述通道并至少部分地被插入 到所述轉(zhuǎn)子定位腔中；具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線的內(nèi)轉(zhuǎn)子，其中所述內(nèi)轉(zhuǎn)子能以傾斜的角度插入到所述泵軸上， 使得在插入過(guò)程中所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線，一旦 被插入到所述泵軸上，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子被定位使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線與所述中心泵軸軸線基 本對(duì)準(zhǔn)并且所述泵軸被接合到所述內(nèi)轉(zhuǎn)子；以及外轉(zhuǎn)子，其中所述外轉(zhuǎn)子被與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合，使得該接合保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子相對(duì)于所 述泵殼體和所述泵軸中的至少一個(gè)基本對(duì)準(zhǔn)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其中所述泵軸進(jìn)一步包括具有槽的插入端部 分，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括沿徑向向內(nèi)延伸到內(nèi)配合腔中的至少一個(gè)突出部，所述突出部與 所述槽大致互補(bǔ)，借此，一旦所述內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，所述至少一個(gè)突出部與所述至少一個(gè)泵軸槽 接合。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其中所述突出部相對(duì)于所述泵軸在縱向方向 上互補(bǔ)地接合所述泵軸上的所述槽，由此相對(duì)于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)方向和軸向中的至少一 個(gè)方向上基本固定所述泵軸。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，其中所述泵軸包括與所述第一槽的一部分至 少部分地交叉的環(huán)形的第二槽，并且所述內(nèi)轉(zhuǎn)子包括沿徑向向內(nèi)延伸到所述內(nèi)配合腔中的 第二突出部，所述第二突出部接合所述第二槽使得所述泵軸至少部分地在軸向上固定到所 述內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述泵殼體中的至少一個(gè)上。
全文摘要
公開了一種內(nèi)齒輪泵和用于裝配該內(nèi)齒輪泵的方法。所述內(nèi)齒輪泵包括具有通道和轉(zhuǎn)子定位腔的泵殼體、泵軸、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子。所述泵軸具有中心泵軸軸線，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子具有中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線。所述方法包括將所述泵軸插入通過(guò)所述通道；將所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以傾斜的角度滑動(dòng)到所述泵軸上，使得所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線至少部分地成角度地偏離所述中心泵軸軸線；旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以基本對(duì)準(zhǔn)所述中心內(nèi)轉(zhuǎn)子軸線和所述中心泵軸軸線并使所述泵軸與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子接合；以及將所述外轉(zhuǎn)子定位為圍繞所述內(nèi)轉(zhuǎn)子以保持所述內(nèi)轉(zhuǎn)子與所述泵殼體和/或所述泵軸的基本對(duì)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F04C2/10GK101970881SQ200980102239
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月7日
發(fā)明者保羅·A·羅索 申請(qǐng)人:科勒公司