專(zhuān)利名稱(chēng)：雙斜盤(pán)閥配流軸向柱塞式水液壓屏蔽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸向柱塞泵，尤其涉及一種軸向柱塞式海(淡)水液壓屏蔽泵。
背景技術(shù)：
軸向柱塞泵是液壓泵的一種，具有結(jié)構(gòu)緊湊、單位功率體積小，工作壓力高，容積 效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在液壓傳動(dòng)中得到廣泛的應(yīng)用。目前用于水下作業(yè)機(jī)械的液壓動(dòng)力單 元是常見(jiàn)的油壓動(dòng)力單元，通常采用三段式結(jié)構(gòu)，即“原動(dòng)機(jī)(電機(jī)或柴油機(jī))+聯(lián)軸器+液 壓泵”，三部件軸向串聯(lián)同軸聯(lián)接。這種形式存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、機(jī)動(dòng)性差、油水容易混
合等缺點(diǎn)ο蘭州理工大學(xué)冀宏等人申請(qǐng)的“一種液壓電機(jī)柱塞泵”(申請(qǐng)?zhí)?200610105034. 2)，用液壓油作為工作介質(zhì)，定子繞組浸泡在工作介質(zhì)中，兩端分別采用滑 動(dòng)軸承，端面配流的方式，中心彈簧回程。但該泵只能適用于油壓系統(tǒng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種海(淡)水液壓柱塞泵，將水液壓柱塞泵集成在屏蔽電機(jī)內(nèi)部， 它能夠浸泡在海(淡)水中，并可靠的將電能轉(zhuǎn)化為工作介質(zhì)的壓力能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一種雙斜盤(pán)軸向柱塞式屏蔽泵，泵結(jié)構(gòu)集成在屏蔽電機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子內(nèi)部， 具體技術(shù)方案如下一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，該屏蔽泵包括外殼，定子，轉(zhuǎn)子，缸體，多個(gè)柱塞， 兩斜盤(pán)組件以及配流裝置，其中，所述多個(gè)柱塞均布在缸體端部，左右兩端的各柱塞分別對(duì) 應(yīng)，形成多個(gè)柱塞對(duì)，所述兩斜盤(pán)組件在缸體兩端外側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置；其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，所述斜盤(pán)組件使各柱塞對(duì)作周期性往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，從而控制所述配流裝置周期性工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)屏蔽泵的配流。本發(fā)明所述的斜盤(pán)組件包括斜盤(pán)、多個(gè)滑靴和回程盤(pán)，在斜盤(pán)與柱塞對(duì)的相對(duì)轉(zhuǎn) 動(dòng)中，滑靴通過(guò)回程盤(pán)被貼合在斜盤(pán)上滑動(dòng)，使與之相連的柱塞運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明所述的配流裝置為在缸體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的吸入閥和壓出閥，每個(gè)柱塞對(duì)對(duì)應(yīng) 一個(gè)吸入閥和一個(gè)壓出閥，每組所述的柱塞對(duì)與其對(duì)應(yīng)的吸入閥和壓出閥相通，所述柱塞 對(duì)依靠對(duì)應(yīng)的吸入閥的吸水和壓出閥的壓水實(shí)現(xiàn)配流。本發(fā)明所述的配流裝置為配流盤(pán)，其上設(shè)置兩互不連通的腰形孔，腰形孔上各自 設(shè)置排水孔或出水孔，在轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，該配流盤(pán)的排水孔和出水孔通過(guò)上述兩腰形 孔與缸體中的多個(gè)斜孔相通，進(jìn)而與所述柱塞對(duì)的柱塞腔周期性連通，實(shí)現(xiàn)周期性的吸水 和排水，實(shí)現(xiàn)配流。本發(fā)明所述的斜盤(pán)組件中的斜盤(pán)表面開(kāi)有一腰形槽，與外部吸水區(qū)相通，各柱塞 對(duì)的柱塞腔與對(duì)應(yīng)的壓出閥相通，在轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，各柱塞對(duì)與腰形槽周期性相通和 斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)周期性的吸水和排水，實(shí)現(xiàn)配流。本發(fā)明所述的缸體作為轉(zhuǎn)子主軸，而斜盤(pán)組件固定。
本發(fā)明所述的斜盤(pán)組件作為轉(zhuǎn)子主軸，而缸體固定。本發(fā)明在所述柱塞泵的排水口處，通過(guò)彈簧壓力和工作水壓將機(jī)械密封靜環(huán)壓緊 在缸體上，形成旋轉(zhuǎn)密封。本發(fā)明由定子屏蔽套密封的空腔外側(cè)設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置，該壓力補(bǔ)償裝置由補(bǔ) 償活塞、補(bǔ)償彈簧及橡膠膜片組成。本發(fā)明所述的滑靴由滑靴金屬外包和滑靴內(nèi)芯組成，滑靴內(nèi)芯的下端呈一定錐 度，滑靴金屬外包通過(guò)滾壓的方式與滑靴內(nèi)芯錐面緊密貼合。與以往軸向柱塞泵相比，本發(fā)明突出優(yōu)點(diǎn)在于1.用海水或淡水作為工作介質(zhì)， 將水液壓泵集成在屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，可以達(dá)到小型化和輕量化的目的，改善了 作業(yè)機(jī)械的機(jī)動(dòng)性。2.解決了傳統(tǒng)的油壓動(dòng)力單元體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)油 水混雜等問(wèn)題。3.采用雙斜盤(pán)結(jié)構(gòu)以及與之相適應(yīng)的各種配流方式，可以改善缸體受力狀 況；4.電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子均被屏蔽套保護(hù)，可以避免海水腐蝕定子鐵心、繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。繞 組浸泡在定子屏蔽套腔內(nèi)的絕緣油中，可以改善繞組的散熱條件。工作介質(zhì)(海水或淡水) 對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)和泵結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流冷卻。因此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，關(guān)鍵部件耐海水腐蝕，能 很好的適用于海洋水下作業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。


圖1軸向柱塞式水液壓屏蔽泵主視圖
圖2軸向柱塞式水液壓屏蔽泵左視圖
圖3滑靴結(jié)構(gòu)圖
圖4壓力補(bǔ)償裝置圖
圖5兩側(cè)小滑動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)圖
圖6大滑動(dòng)軸承支承結(jié)構(gòu)圖
圖7端面配流缸體轉(zhuǎn)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)圖
圖8閥配流缸體不轉(zhuǎn)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)圖
圖9斜盤(pán)-閥配流缸體不轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖
圖10斜盤(pán)-閥配流缸體轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1中1-外殼 2-定子鐵心 3-繞組 4-定子屏蔽套 5_鼠籠轉(zhuǎn)子 6_鍵 7-定位銷(xiāo) 8-成對(duì)角接觸球軸承 9-回程盤(pán) 10-中心球鉸 11-缸體 12-斜盤(pán) 13-滑靴14-柱塞15-左端蓋16-吸入閥17-壓出閥18-定子固定套19-壓力 補(bǔ)償裝置20-右端蓋21-深溝球軸承22-出水口外殼23-導(dǎo)向螺釘24-機(jī)械密封 靜環(huán) 25-轉(zhuǎn)子屏蔽套 26-接線(xiàn)盒 27-滑靴內(nèi)芯28-滑靴金屬外包 29-補(bǔ)償活塞 30-補(bǔ)償彈簧31-橡膠膜片。如圖1所示，在柱塞式屏蔽泵外殼1內(nèi)安裝有定子鐵心2，定子鐵心2內(nèi)嵌有繞組 3，定子固定套18對(duì)定子鐵心2進(jìn)行軸向限制，防止定子鐵心2軸向移動(dòng)。定子鐵心2內(nèi)有 定子屏蔽套4，定子屏蔽套4與定子鐵心2內(nèi)孔間隙配合，將繞組3密封在絕緣油中，密封腔右側(cè)的多個(gè)壓力補(bǔ)償裝置19可以根據(jù)工況自動(dòng)調(diào)節(jié)所述密封腔內(nèi)絕緣油的壓力。定子屏蔽套4內(nèi)有轉(zhuǎn)子屏蔽套25，和鼠籠轉(zhuǎn)子5通過(guò)螺釘聯(lián)接一起轉(zhuǎn)動(dòng)。缸體11 和電機(jī)中心軸是一體結(jié)構(gòu)，做為鼠籠轉(zhuǎn)子5的中心轉(zhuǎn)軸，由成對(duì)角接觸球軸承8和深溝球軸 承21分別支承在左端蓋15和右端蓋20上。左端蓋15上開(kāi)有進(jìn)水口，右端蓋20上有出水 口，外殼1表面有接線(xiàn)盒26。缸體11左右兩側(cè)分別分布有多個(gè)對(duì)應(yīng)的柱塞14，左側(cè)的多個(gè) 柱塞14通過(guò)滑靴13、回程盤(pán)9、球鉸10與左側(cè)斜盤(pán)12 (由定位銷(xiāo)7進(jìn)行周向定位，防止斜 盤(pán)周向轉(zhuǎn)動(dòng))貼合，對(duì)應(yīng)地，右側(cè)的多個(gè)柱塞相對(duì)稱(chēng)地通過(guò)滑靴、回程盤(pán)、球鉸與右側(cè)斜盤(pán) 貼合。左右兩側(cè)的柱塞位置對(duì)應(yīng)、數(shù)量相等，構(gòu)成多個(gè)柱塞對(duì)。缸體11徑向?qū)?yīng)每個(gè)柱塞 對(duì)均分布有吸入閥16和壓出閥17，所述吸入閥16和壓出閥17分別和缸體11左側(cè)中心孔 和右側(cè)中心孔相通，從而分別與左端蓋15進(jìn)水口和右端蓋20上的出水口相通，而且每個(gè)柱 塞對(duì)與所述吸入閥16和壓出閥17相通，每個(gè)柱塞對(duì)依靠吸入閥16吸水，依靠壓出閥17壓 水。缸體右側(cè)中心孔通道與機(jī)械密封靜環(huán)M中孔依靠旋轉(zhuǎn)密封的方式相通，機(jī)械密封靜環(huán) M在導(dǎo)向螺釘23的導(dǎo)向作用下，避免和動(dòng)環(huán)(即缸體11) 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力水經(jīng)出水口外殼 22排出泵體。其中，定子屏蔽套4中部采用厚度為0. 5mm的奧氏體不銹鋼薄板滾焊而成，定子屏 蔽套兩端加厚，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。定子屏蔽套4外徑與定子鐵心2內(nèi)徑相配合，兩端分別與左 端蓋15、右端蓋20密封圈密封，防止絕緣油泄漏。轉(zhuǎn)子屏蔽套25中部采用厚度為0. 4mm的 奧氏體不銹鋼薄板滾焊而成，兩端加固和密封。轉(zhuǎn)子屏蔽套25與鼠籠轉(zhuǎn)子5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，避 免工作介質(zhì)腐蝕鼠籠轉(zhuǎn)子。出水口處機(jī)械密封采用類(lèi)似于浮動(dòng)配流盤(pán)的原理，通過(guò)彈簧壓力和工作水壓將機(jī) 械密封靜環(huán)M壓緊在缸體11上，缸體11作為動(dòng)環(huán)，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊。機(jī)械密封靜環(huán)M 采用沉淀硬化不銹鋼外套與聚醚醚酮樹(shù)脂(PEEK)內(nèi)芯組合而成，聚醚醚酮樹(shù)脂(PEEK)內(nèi) 芯的端面與動(dòng)環(huán)相摩擦。動(dòng)環(huán)(即缸體11)使用奧氏體不銹鋼材料，與聚醚醚酮樹(shù)脂(PEEK) 內(nèi)芯的端面構(gòu)成摩擦副，該摩擦副配對(duì)材料能夠承受較大的比壓值，壽命更長(zhǎng)。如圖3所示，滑靴13由滑靴金屬外包觀(guān)和滑靴內(nèi)芯27組成。滑靴內(nèi)芯27材料 為聚醚醚酮樹(shù)脂(PEEK)。本滑靴結(jié)構(gòu)在滑靴內(nèi)芯27的下端加工出一定錐度，滑靴金屬外包 28通過(guò)滾壓的方式與滑靴內(nèi)芯27錐面緊密貼合，可以避免因滑靴金屬外包觀(guān)薄弱導(dǎo)致工 作時(shí)張開(kāi)。如圖4所示，壓力補(bǔ)償裝置19主要由補(bǔ)償活塞四、補(bǔ)償彈簧30及橡膠膜片31組 成。橡膠膜片將外界海水壓力傳遞到補(bǔ)償彈簧30腔內(nèi)，通過(guò)補(bǔ)償活塞四將壓力作用在定 子屏蔽套4、外殼1、左端蓋15和右端蓋20組成的密封腔內(nèi)的絕緣油上，實(shí)現(xiàn)該密封腔內(nèi)絕 緣油的內(nèi)外壓力平衡，同時(shí)橡膠膜片31將補(bǔ)償彈簧30空腔與外界海水隔開(kāi)，防止海水進(jìn)入 補(bǔ)償彈簧30腔中造成油水混合。補(bǔ)償活塞四在補(bǔ)償彈簧30的作用下，隨外界海水壓力即 工作深度的變化，與橡膠膜片31 —起推動(dòng)補(bǔ)償活塞四運(yùn)動(dòng)，保持上述密封腔內(nèi)絕緣油的壓 力。本發(fā)明的柱塞式屏蔽泵工作過(guò)程如下當(dāng)通過(guò)接線(xiàn)盒沈中的接線(xiàn)柱給電機(jī)繞組3接通電源時(shí)，電機(jī)繞組3產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁 場(chǎng)在鼠籠轉(zhuǎn)子5上產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，通過(guò)鍵6帶動(dòng)缸體11與鼠籠轉(zhuǎn)子5 —起旋轉(zhuǎn)，缸體帶動(dòng) 柱塞14作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在球鉸10，回程盤(pán)9的作用下，柱塞14在缸體11的缸孔中作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，使得柱塞腔容積周期性變化，引起吸入閥16和壓出閥17周期性閉合，將缸體左側(cè)中 心孔中的水吸至柱塞腔，并從柱塞腔壓至缸體右側(cè)中心孔，完成吸水和壓水，最后形成具有 一定壓力的水，提供給后續(xù)的液壓設(shè)備。另外，從左端蓋15上的吸水口進(jìn)入的水同時(shí)會(huì)通過(guò)軸承處的間隙進(jìn)入定子屏蔽 套4內(nèi)，然后循環(huán)回流至缸體左側(cè)的中心孔，在這個(gè)循環(huán)過(guò)程中完成對(duì)成對(duì)角接觸球軸承8 和右側(cè)深溝球軸承21潤(rùn)滑和冷卻，而且同時(shí)會(huì)將繞組3產(chǎn)生的熱量通過(guò)絕緣油、定子屏蔽 套4傳遞到上述循環(huán)的水中，進(jìn)而將熱量帶出泵外，實(shí)現(xiàn)熱平衡。上述實(shí)施例中的缸體兩端支承方式也可以采用如下的滑動(dòng)軸承來(lái)替代，參見(jiàn)圖5 和圖6。如圖5所示，本實(shí)施例中采用缸體Ila端部的左側(cè)滑動(dòng)軸承8a和右側(cè)滑動(dòng)軸承 21a將缸體Ila分別支承在左端蓋1 和右端蓋20a上，同時(shí)止推環(huán)8aa用來(lái)承受缸體Ila 的向左軸向力。左端蓋1 上斜孔引高壓水，向左側(cè)滑動(dòng)軸承8a和止推環(huán)Saa供水潤(rùn)滑， 并在止推環(huán)8aa形成支承水腔，與止推環(huán)8aa —起承擔(dān)向左軸向力。 如圖6所示，本實(shí)施例左側(cè)采用大滑動(dòng)軸承8b，直接把缸體1 Ib支承在左端蓋1 上，而右側(cè)在缸體lib端部使用滑動(dòng)軸承21b。工作時(shí)，大滑動(dòng)軸承8b和右側(cè)滑動(dòng)軸承21b 均使用定子屏蔽套4b內(nèi)側(cè)腔充滿(mǎn)的水，形成動(dòng)壓支承，共同將缸體lib分別支承在左端蓋 15b和右端蓋20b上。止推環(huán)81Λ將缸體lib傳遞的軸向力作用在左端蓋15b，同時(shí)左端蓋 1 上斜孔引壓力在止推環(huán)81Λ處形成支承水腔，共同承受軸向力。該種支承方式減小了軸 承的支撐跨度，滑動(dòng)軸承受力狀況得到改善，且減小整體軸向尺寸。前述各實(shí)施例中，采用的配流方式為吸入閥和壓出閥配流，缸體旋轉(zhuǎn)，斜盤(pán)固定。 也可以采用如圖7-10所示的其它配流方式。如圖7所示，本實(shí)施例采用端面配流方式，缸體Ilc轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)斜盤(pán)12c固定。缸 體Ilc左右端面對(duì)稱(chēng)均布有多個(gè)缸孔，且底部相通，形成柱塞腔。每個(gè)柱塞腔均有斜孔連通 所述缸體Ilc右側(cè)面。配流盤(pán)33c上開(kāi)有兩個(gè)不相通的腰形槽，分別對(duì)應(yīng)吸水區(qū)與壓水區(qū)。 吸水口與配流盤(pán)33c中吸水區(qū)的腰形槽相通，壓水口與配流盤(pán)33c中壓水區(qū)腰形槽相通。 配流盤(pán)33c軸向可以浮動(dòng)，壓緊彈簧3 將配流盤(pán)33c壓在旋轉(zhuǎn)缸體Ilc上。在缸體Ilc 的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，配流盤(pán)33c可以通過(guò)所述腰形槽與所述缸體Ilc右側(cè)面斜孔周期性相通，進(jìn) 而配流盤(pán)33c與對(duì)應(yīng)的柱塞腔也周期性連通。工作時(shí)，當(dāng)缸體Ilc帶動(dòng)柱塞腔轉(zhuǎn)動(dòng)至吸水 區(qū)時(shí)，柱塞腔容積變大，通過(guò)斜孔與配流盤(pán)33c上吸水區(qū)的腰形槽相通，實(shí)現(xiàn)吸水。當(dāng)缸體 Ilc帶動(dòng)柱塞腔轉(zhuǎn)動(dòng)至壓水區(qū)時(shí)，柱塞腔容積縮小，壓力水通過(guò)斜孔與配流盤(pán)33c上壓水區(qū) 的腰形槽相通。過(guò)渡套32c將配流盤(pán)33c兩個(gè)腰形孔中的水引出至右側(cè)吸水口和排水口， 完成一個(gè)吸水壓水工作循環(huán)。采用定隙回程機(jī)構(gòu)IOc壓緊回程盤(pán)9c，強(qiáng)制柱塞14c回程。如圖8所示，本實(shí)施例缸體Ild固定，斜盤(pán)12d轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入閥16d和壓出閥17d — 起配流。缸體Ild中的徑向分布的多個(gè)缸孔，每個(gè)缸孔各有一組吸入閥16d與壓出閥17d 與之相通。當(dāng)斜盤(pán)12d轉(zhuǎn)動(dòng)至吸水區(qū)間時(shí)，吸入閥16d打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)吸水。當(dāng)斜盤(pán)12d轉(zhuǎn)動(dòng)至 吸水區(qū)間時(shí)，壓出閥17d打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)壓水，完成一次吸水與壓水工作循環(huán)。如圖9所示，本實(shí)施例缸體lie固定，斜盤(pán)1 轉(zhuǎn)動(dòng)。兩側(cè)的斜盤(pán)表面對(duì)應(yīng)于吸水 區(qū)間各開(kāi)有一條腰形槽，所述腰形槽通過(guò)斜盤(pán)中孔與外部低壓水相通?；?3e和柱塞14e 均有吸水用的中心通孔。缸體lie開(kāi)有均布的缸孔，且通過(guò)缸孔底部的壓出閥17e與外部壓水口相通。當(dāng)斜盤(pán)1 轉(zhuǎn)動(dòng)至吸水區(qū)時(shí)，柱塞14e的中心通孔通過(guò)滑靴13e的中心通孔 與斜盤(pán)1 表面腰形槽相通，實(shí)現(xiàn)吸水。當(dāng)斜盤(pán)1 轉(zhuǎn)動(dòng)到壓水區(qū)間，滑靴1 和柱塞He 的中心通孔不與斜盤(pán)1 表面腰形槽相通，此時(shí)壓出閥17e打開(kāi)，壓力水排出，完成壓水，實(shí) 現(xiàn)一個(gè)吸水壓水工作循環(huán)。 如圖10所示，本實(shí)施例缸體Ilf轉(zhuǎn)動(dòng)，斜盤(pán)12f固定。兩側(cè)固定的斜盤(pán)12f表面 對(duì)應(yīng)于吸水區(qū)各分布有腰形槽，腰形槽底部開(kāi)有與外側(cè)低壓水相通的孔。柱塞14f和滑靴 13f開(kāi)有吸水用的中心通孔。每組左右對(duì)稱(chēng)的柱塞對(duì)的柱塞腔底部相連通，兩柱塞腔之間的 連通區(qū)域有壓出閥17f。缸體Ilf右側(cè)開(kāi)有中心孔，中心孔與每個(gè)壓出閥17f均相通。當(dāng) 柱塞14f隨缸體Ilf轉(zhuǎn)動(dòng)到吸水區(qū)時(shí)，柱塞14f的中心通孔通過(guò)滑靴13f的中心通孔與斜 盤(pán)17f的腰形槽相通，完成吸水。當(dāng)缸體Ilf帶動(dòng)柱塞14f轉(zhuǎn)動(dòng)至壓水區(qū)，滑靴13f和柱塞 14f的中心通孔不與斜盤(pán)12f表面腰形槽相通，壓出閥17f打開(kāi)將水壓出，經(jīng)機(jī)械密封靜環(huán) 24f排出，完成一個(gè)吸水壓水工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，該屏蔽泵包括外殼，定子，轉(zhuǎn)子，缸體，多個(gè)柱塞， 兩斜盤(pán)組件以及配流裝置，其中，所述多個(gè)柱塞均布在缸體端部，左右兩端的各柱塞分別對(duì) 應(yīng)，形成多個(gè)柱塞對(duì)，所述兩斜盤(pán)組件在缸體兩端外側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置；其特征在于，在所述轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，所述斜盤(pán)組件使各柱塞對(duì)作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 從而控制所述配流裝置周期性工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)屏蔽泵的配流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述斜盤(pán)組件 包括斜盤(pán)、多個(gè)滑靴和回程盤(pán)，在斜盤(pán)與柱塞對(duì)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中，滑靴通過(guò)回程盤(pán)被貼合在斜 盤(pán)上滑動(dòng)，帶動(dòng)與滑靴相連的柱塞運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述的配流 裝置為在缸體上對(duì)應(yīng)設(shè)置的吸入閥和壓出閥，每個(gè)柱塞對(duì)對(duì)應(yīng)一個(gè)吸入閥和一個(gè)壓出閥， 每個(gè)所述的柱塞對(duì)與其對(duì)應(yīng)的吸入閥和壓出閥相通，所述柱塞對(duì)依靠對(duì)應(yīng)的吸入閥的吸水 和壓出閥的壓水實(shí)現(xiàn)配流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述的配流 裝置為配流盤(pán)，其上設(shè)置兩互不連通的腰形孔，腰形孔上各自設(shè)置排水孔或出水孔，在轉(zhuǎn)子 主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，該配流盤(pán)的排水孔和出水孔通過(guò)上述兩腰形孔分別與缸體中的多個(gè)斜孔相 通，進(jìn)而與所述柱塞對(duì)的柱塞腔周期性連通，實(shí)現(xiàn)周期性的吸水和排水，實(shí)現(xiàn)配流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，斜盤(pán)組件中 的斜盤(pán)表面開(kāi)有一腰形槽，與外部吸水區(qū)相通，各柱塞對(duì)的柱塞腔與對(duì)應(yīng)的壓出閥相通，在 轉(zhuǎn)子主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中，各柱塞對(duì)與腰形槽周期性相通和斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)周期性的吸水和排水，實(shí)現(xiàn) 配流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述的 缸體作為轉(zhuǎn)子主軸，相對(duì)斜盤(pán)組件轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述的 斜盤(pán)組件作為轉(zhuǎn)子主軸，相對(duì)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，在所述柱塞泵 的排水口處，通過(guò)彈簧壓力和工作水壓將機(jī)械密封靜環(huán)壓緊在缸體上，形成旋轉(zhuǎn)密封。
9.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，由定子 屏蔽套密封的空腔外側(cè)設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置，該壓力補(bǔ)償裝置由補(bǔ)償活塞、補(bǔ)償彈簧及橡 膠膜片組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-9之一所述的一種軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，其特征在于，所述滑 靴由滑靴金屬外包和滑靴內(nèi)芯組成，滑靴內(nèi)芯的下端呈一定錐度，滑靴金屬外包通過(guò)滾壓 的方式與滑靴內(nèi)芯錐面緊密貼合。
全文摘要
雙斜盤(pán)閥配流軸向柱塞式水液壓屏蔽泵，用海水或淡水作為工作介質(zhì)，屬于水液壓泵類(lèi)。本發(fā)明將水液壓泵集成在屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，可以達(dá)到小型化和輕量化的目的，改善了作業(yè)機(jī)械的機(jī)動(dòng)性。解決了傳統(tǒng)的油壓動(dòng)力單元體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)油水混雜等問(wèn)題。采用雙斜盤(pán)結(jié)構(gòu)以及與之相適應(yīng)的各種配流方式來(lái)改善缸體受力狀況；電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子均被屏蔽套保護(hù)，避免海水腐蝕定子鐵心、繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯。繞組浸泡在定子屏蔽套腔內(nèi)的絕緣油中，改善繞組的散熱條件。工作介質(zhì)(海水或淡水)對(duì)電機(jī)結(jié)構(gòu)和泵結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流冷卻。因此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，關(guān)鍵部件耐海水腐蝕，可以很好的適用于海洋水下作業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F04B1/22GK102141022SQ20101010365
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者劉銀水, 朱玉泉, 朱碧海, 李壯云, 牛壯, 賀小峰 申請(qǐng)人:華中科技大學(xué)