專利名稱：斜拉式潛水電泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水利機械領域，具體講是一種斜拉式潛水電泵。
背景技術：
現有技術的斜拉式潛水電泵，它包括電動機、泵體、滑車、軌道和排水管，所述的電 動機和泵體安裝在滑車上，所述的滑車設有多個如四個滾輪，所述的滑車的滾輪與軌道滑 配合，所述的軌道鋪設在土建的斜面上并由水面上方向水面下延伸，所述的排水管設置在 土建的斜面上靠近軌道下端的位置，所述的排水管管口朝上且管口設有法蘭盤，所述的泵 體的出水管管口朝下且管口也設有法蘭盤，該潛水電泵在牽引繩作用下沿軌道下滑，當該 潛水電泵位于工作位置時泵體的出水管管口的法蘭盤在重力作用下與排水管管口的法蘭 盤自動耦合，即兩管的管口對正并連通。 以上現有技術的斜拉式潛水電泵存在以下缺陷首先，由于電動機和泵體都固定 在滑車上，這樣該潛水電泵的整體結構顯得復雜，而且滑車需耗費大量鋼材和制作時間，即 增加了制造成本；其次，由于泵體的出水管管口和排水管管口僅在重力的作用下自動耦合， 兩管口連接處的密封效果很不理想，該處的泄漏量較大，故該潛水電泵的功率損失大，工作 效率低；再次，由于滑車的制作精度的誤差和該潛水電泵工作現場環(huán)境的限制，使得滑車的 某個滾輪往往容易脫離軌道而懸空，這樣會使得滑軌上的滑車不穩(wěn)定、不安全，而且，當泵 體開始工作時，不穩(wěn)定的滑車震動幅度很大，這樣會加大泵體的出水管管口和排水管管口 連接處的泄漏量，進一步降低該潛水電泵的工作效率；再其次，當泵體工作時，往往容易出 現抬機現象(即泵在運行時，抽送的水對泵有一個向上的力，如果此力大于泵自重，泵就會 向上抬起，暫時脫離軌道)，進而帶動泵體的出水管向上暫時脫離排水管，這樣更會加大兩 管連接處的泄漏量，更進一步降低該潛水電泵的工作效率；再其次，當該潛水電泵工作時， 某些大的雜物可能從喇叭口處吸進泵體的蝸殼內，而卡死葉片，甚至燒毀電動機，故安全性 不理想。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是，提供一種結構相對簡單、制造成本相對低的斜拉式 潛水電泵。 本發(fā)明的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的斜拉式潛水電泵，它包括電 動機及與其連接的泵體、鋪設在土建斜面上并延伸至水面以下的軌道、與軌道配合使用的
多個滾輪和固定在土建斜面上且管口位于該潛水電泵工作位置附近的排水管，所述的排水 管管口朝上，所述的泵體的出水管管口朝下，處該潛水電泵工作狀態(tài)時出水管管口自動耦
合在排水管管口上，所述的多個滾輪安裝在電動機和泵體上。 采用以上結構后，本發(fā)明斜拉式潛水電泵與現有技術相比，具有以下優(yōu)點 由于所述的多個滾輪安裝在電動機和泵體上，省略了制作滑車的工序，故該潛水
電泵結構相對簡單，節(jié)省了鋼材和制作時間，降低了制造成本，簡化了生產工藝。
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作為改進，所述的軌道由兩根平行的槽鋼或工字鋼構成，所述的泵體上設有至少
一組滾輪，所述的電動機上也設有至少一組滾輪，每組滾輪均為兩個，這樣的構造既保證該
潛水電泵在軌道上放置穩(wěn)定可靠又使得該潛水電泵的整體結構簡單、節(jié)省材料。 作為再改進，所述的出水管管口與排水管管口之間設有密封裝置，這樣，兩管口連
接處的密封效果理想，減少了該處的泄漏量，故降低了該潛水電泵的功率損失，提高了該潛
水電泵的工作效率。 作為還改進，所述的出水管管口的法蘭盤上徑向設有內、外兩層環(huán)狀的擋板，所述 的內、外兩層環(huán)狀的擋板之間設有橡膠密封環(huán)，所述的橡膠密封環(huán)的徑向內側設有環(huán)狀的V 型缺口 ，這樣，當兩管管口耦合時，橡膠密封環(huán)的V型缺口在管內水壓的作用下，貼緊排水 管管口的法蘭盤，故密封效果更好。 作為進一步改進，所述的電動機包括球臺部分和圓柱部分，所述的電動機上設有
能調節(jié)滾輪相對于電動機的周向位置的裝置，這樣，可以通過改變滾輪相對于電動機周向
的位置，使得電動機上的滾輪和泵體上的滾輪均與軌道的接觸，避免某個滾輪懸空，使得該
潛水電泵在軌道上放置更安全更穩(wěn)固，降低了工作時該潛水電泵的震動幅度，減少了出水
管和排水管連接處的泄漏量，減少了該潛水電泵的功率損失，提高了工作效率。 作為再進一步改進，所述的電動機圓柱部分的外圓周面上設有一環(huán)形凹槽，所述
的環(huán)形凹槽內間隙套合有一箍架，所述的箍架被環(huán)形凹槽軸向限位，所述的滾輪固定在箍
架上，所述的箍架上設有多個軸線均與箍架的軸線平行的小滾輪，電動機圓柱部分的外圓
周面壓緊在位于箍架下半部分的小滾輪上，這樣，通過小滾輪的轉動，使得箍架相對電動機
轉動，最終使得與箍架固定的滾輪相對于電動機周向轉動，而上述動作都是隨著潛水電泵
在軌道上的移動自然調節(jié)的，故能夠方便可靠地調節(jié)滾輪周向位置。 作為還進一步改進，所述的小滾輪為三個且沿箍架圓周均勻分布，其中的一個小 滾輪位于箍架頂部，這樣，小滾輪在箍架上的位置對稱，能保證電動機的重心和幾何中心重 合，使得該潛水電泵的工作狀態(tài)更穩(wěn)固。 作為另一步改進，該潛水電泵還設有防止出水管管口抬升的裝置，這樣，出現抬機 現象時，泵體的出水管不會向上脫離排水管，故降低了兩管連接處的泄漏量，更進一步提高 了該潛水電泵的工作效率。 作為還另一步改進，所述的泵體上的每個滾輪的軸外凸出軌道，所述的軌道兩側 分別固定有一帶U字型缺口的鎖緊板，所述的U字型缺口的開口朝向淺水端，出水管管口與 排水管管口處耦合狀態(tài)時，所述的滾輪的軸的外端伸入鎖緊板的U字型缺口內，這樣的結 構即簡單又能有效防止出水管抬升。 作為再另一步改進，所述的泵體的吸水喇叭口上設有過濾網，這樣，能避免某些大 的雜物被吸進泵體的蝸殼內，杜絕葉片卡死、電動機燒毀，故提高了安全性。
圖1是本發(fā)明斜拉式潛水電泵的結構示意圖。
圖2是圖1中A的局部放大結構示意圖。 圖3是本發(fā)明斜拉式潛水電泵的沿B-B向的剖視結構示意圖。
圖4是本發(fā)明斜拉式潛水電泵的沿C-C向的剖視結構示意圖。
圖中所示 1、電動機，2、泵體，3、軌道，4、排水管，5、出水管，6、滾輪，7、內、外兩層環(huán)狀的擋 板，8、橡膠密封環(huán)，9、 V型缺口 ， 10、外圓周面，11、箍架，12、小滾輪，13、過濾網，14、U字型缺 口 ， 15、吸水喇叭口 ， 16、環(huán)形凹槽，17、鎖緊板，18、軸，19、箍框，20、連桿。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明斜拉式潛水電泵，它包括電動機1及與電動機 l連接的泵體2、鋪設在土建斜面上并延伸至水面以下的軌道3、與軌道3配合使用的四個滾 輪6和固定在土建斜面上且管口位于該潛水電泵工作位置附近的排水管4。所述的排水管 4管口朝上，所述的泵體2的出水管5管口朝下，處該潛水電泵工作狀態(tài)時出水管5管口自 動耦合在排水管4管口上。所述的軌道3由兩根平行的槽鋼構成，所述的四個滾輪6安裝 在電動機1和泵體2上，即所述的泵體2上設有一組滾輪6，所述的電動機1上也設有一組 滾輪6，每組滾輪6均為兩個。 所述的出水管5管口與排水管4管口之間設有密封裝置，其具體結構如下所述的 出水管5管口的法蘭盤上設有內、外兩層環(huán)狀的擋板7，顯而易見，所述的內、外兩層環(huán)狀的 擋板7的內、外是從法蘭盤的徑向方向看的，所述的內、外兩層環(huán)狀的擋板7之間設有橡膠 密封環(huán)8，所述的橡膠密封環(huán)8的徑向內側設有環(huán)狀的V型缺口 9。 所述的電動機1包括球臺部分和圓柱部分，根據常識可知，即所述的電動機1殼體 包括中空的球臺部分殼體和中空的圓柱部分殼體。 所述的電動機1上設有能調節(jié)滾輪6相對于電動機1的周向位置的裝置，即所述 的電動機1圓柱部分的外圓周面10上設有一環(huán)形凹槽16，所述的環(huán)形凹槽16內間隙套合 有一箍架ll，所述的箍架11被環(huán)形凹槽16軸向限位，所述的滾輪6固定在箍架11上，所 述的箍架11上設有三個軸線均與箍架11的軸線平行的小滾輪12，所述的小滾輪12沿箍 架11圓周均勻分布，其中的一個小滾輪12位于箍架11頂部，電動機1圓柱部分的外圓周 面10壓緊在位于箍架11下半部分的兩個小滾輪12上。 上述的箍架11上設有三個軸線均與箍架11的軸線平行的小滾輪12，其具體結構 為所述的箍架11包括兩個平行的箍框19，所述的兩個箍框19由三根連桿20連接，所述 的三個小滾輪12轉動套合在三根連桿20上。 本發(fā)明斜拉式潛水電泵的發(fā)明點之一是取消滑車而將滾輪6安裝在電動機1和泵 體2上，但滾輪6安裝在電動機1和泵體2上的具體結構為常規(guī)技術，即所述的電動機1的 箍架11上焊接有兩個滾輪座，所述的泵體2上也焊接有兩個滾輪座，每個滾輪6安裝在各 自對應的滾輪座上。 該潛水電泵還設有防止出水管5管口抬升的裝置，其具體結構為所述的泵體2上 的每個滾輪6的軸18外凸出軌道3，所述的軌道3兩側分別固定有一帶U字型缺口 14的鎖 緊板17，即所述的軌道3兩側的土建斜面上分別固定有一鎖緊板17，所述的U字型缺口 14 的開口朝向淺水端，出水管5管口與排水管4管口處耦合狀態(tài)時，所述的滾輪6的軸18的 外端伸入鎖緊板17的U字型缺口 14內。
所述的泵體2的吸水喇叭口 15上設有過濾網13。
以上僅就本發(fā)明較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本 發(fā)明不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，如所述的泵體2上也可以設有兩組 或者兩組以上的滾輪6 ;所述的電動機1上也可以設有兩組或者兩組以上的滾輪6 ;所述的
軌道3也可以是三根平行的槽鋼，所述的泵體2上可以只設有一個與中間的槽鋼配合的滾 輪6，而所述的電動機1上可以設有兩個與兩側的槽鋼配合的滾輪6 ;所述的軌道3也可以 由兩根平行的工字鋼構成；所述的內、外兩層環(huán)狀的擋板7還可以設在排水管4的法蘭盤 上；所述的橡膠密封環(huán)8的內側的環(huán)狀缺口還可以為的Y型缺口或者不設缺口 ；所述的小 滾輪12還可以為兩個、四個或四個以上個數；所述的鎖緊板17還可以直接焊接在軌道3兩 側；所述的防止出水管5管口抬升的裝置還可以是在排水管4靠深水一側的管壁上固定一 U字型的且開口朝向淺水端的卡扣，當出水管5管口與排水管4管口處耦合狀態(tài)時，所述的 出水管5管口的法蘭盤的一邊緣處突入卡扣開口內；等等。凡在本發(fā)明獨立權利要求的保 護范圍內所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
一種斜拉式潛水電泵，它包括電動機(1)及與其連接的泵體(2)、鋪設在土建斜面上并延伸至水面以下的軌道(3)、與軌道(3)配合使用的多個滾輪(6)和固定在土建斜面上且管口位于該潛水電泵工作位置附近的排水管(4)，所述的排水管(4)管口朝上，所述的泵體(2)的出水管(5)管口朝下，處該潛水電泵工作狀態(tài)時出水管(5)管口自動耦合在排水管(4)管口上，其特征在于所述的多個滾輪(6)安裝在電動機(1)和泵體(2)上。
2. 根據權利要求1所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的軌道(3)由兩根平行 的槽鋼或工字鋼構成，所述的泵體(2)上設有至少一組滾輪(6)，所述的電動機(1)上也設 有至少一組滾輪(6)，每組滾輪(6)均為兩個。
3. 根據權利要求1所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的出水管(5)管口與排 水管(4)管口之間設有密封裝置。
4. 根據權利要求3所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的出水管(5)管口的法 蘭盤上徑向設有內、外兩層環(huán)狀的擋板(7)，所述的內、外兩層環(huán)狀的擋板(7)之間設有橡 膠密封環(huán)(8)，所述的橡膠密封環(huán)(8)的徑向內側設有環(huán)狀的V型缺口 (9)。
5. 根據權利要求1所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的電動機(1)包括球臺 部分和圓柱部分，所述的電動機(1)上設有能調節(jié)滾輪(6)相對于電動機(1)的周向位置 的裝置。
6. 根據權利要求5所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的電動機(1)圓柱部 分的外圓周面(10)上設有一環(huán)形凹槽(16)，所述的環(huán)形凹槽(16)內間隙套合有一箍架 (ll)，所述的箍架(11)被環(huán)形凹槽(16)軸向限位，所述的滾輪(6)固定在箍架(11)上，所 述的箍架(11)上設有多個軸線均與箍架(11)的軸線平行的小滾輪(12)，電動機(1)圓柱 部分的外圓周面(10)壓緊在位于箍架(11)下半部分的小滾輪(12)上。
7. 根據權利要求6所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的小滾輪(12)為三個且 沿箍架(11)圓周均勻分布，其中的一個小滾輪(12)位于箍架(11)頂部。
8. 根據權利要求1所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于它還包括防止出水管(5)管 口抬升的裝置。
9. 根據權利要求8所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的泵體(2)上的每個滾 輪(6)的軸(18)外凸出軌道(3)，所述的軌道(3)兩側分別固定有一帶U字型缺口 (14)的 鎖緊板(17)，所述的U字型缺口 (14)的開口朝向淺水端，出水管(5)管口與排水管(4)管 口處耦合狀態(tài)時，所述的滾輪(6)的軸(18)的外端伸入鎖緊板(17)的U字型缺口 (14)內。
10. 根據權利要求l所述的斜拉式潛水電泵，其特征在于所述的泵體(2)的吸水喇叭 口 (15)上設有過濾網(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種斜拉式潛水電泵，它包括電動機(1)及與其連接的泵體(2)、鋪設在土建斜面上并延伸至水面以下的軌道(3)、與軌道(3)配合使用的多個滾輪(6)和固定在土建斜面上且管口位于該潛水電泵工作位置附近的排水管(4)，所述的排水管(4)管口朝上，所述的泵體(2)的出水管(5)管口朝下，該處潛水電泵工作狀態(tài)時出水管(5)管口自動耦合在排水管(4)管口上，所述的多個滾輪(6)安裝在電動機(1)和泵體(2)上。該潛水電泵結構相對簡單、制造成本相對低。
文檔編號F04D13/08GK101776083SQ201010127340
公開日2010年7月14日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權日2010年3月15日
發(fā)明者應建國, 李全民, 翟松茂, 騰康樂 申請人:寧波巨神制泵實業(yè)有限公司