專利名稱：電動(dòng)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)泵。具體地說，涉及下述技術(shù)領(lǐng)域在葉輪的葉片部上設(shè)置凸出方向?yàn)橄喾捶较虻那€狀的兩部分，而實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加以及針對(duì)清洗液的送 液壓力的提高。
背景技術(shù)：
已知一種前照燈清洗器，其一部分以從形成于車體或保險(xiǎn)杠上的開口部進(jìn)出的方 式移動(dòng)，對(duì)車輛用前照燈的前面罩進(jìn)行清洗。前照燈清洗器具有噴射清洗液的噴嘴和帶有供給管的缸體，從該缸體經(jīng)由供給管 供給的清洗液，通過噴嘴向車輛用前照燈的前面罩噴射而清洗前面罩。通過電動(dòng)泵將清洗液供給至缸體，在電動(dòng)泵的內(nèi)部配置有具有驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)電動(dòng) 機(jī)。在電動(dòng)泵中設(shè)有作為吸入清洗液的吸入通路的吸液管、和作為所吸入的清洗液的送液 通路的送液管，吸液管與儲(chǔ)液罐連接，送液管經(jīng)由軟管與缸體的供給管連結(jié)。在電動(dòng)泵的內(nèi)部可自由旋轉(zhuǎn)地支撐用于進(jìn)行清洗液的吸液及送液的葉輪，通過葉 輪的旋轉(zhuǎn)，將清洗液從儲(chǔ)液罐吸入電動(dòng)泵，并且從電動(dòng)泵將清洗液進(jìn)行送液而供給至缸體。上述電動(dòng)泵的葉輪具有軸承部，其與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連結(jié)；以及多個(gè)葉片 部，其從該軸承部的外周面凸出(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1所記載的設(shè)置在電動(dòng)泵的葉輪上的葉片部，形成隨著從軸承部靠近前 端而向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸偏移的曲線狀。專利文獻(xiàn)1 特開2006-299898號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在專利文獻(xiàn)1所記載的電動(dòng)泵中，由于如上所述，葉輪的葉片部形成隨著從 軸承部靠近前端而向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向逐漸偏移的曲線狀，所以存在下述問 題，即，將清洗液向送液管側(cè)壓出的葉片部的壓力較弱，難以確保針對(duì)清洗液的較高送液壓 力。另外，由于難以確保較高送液壓力，所以還存在每單位時(shí)間的清洗液向清洗裝置 送液量較少的問題。因此，本發(fā)明的課題在于，針對(duì)電動(dòng)泵，實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加以及針對(duì)清洗 液的送液壓力的提高。為了解決上述課題，電動(dòng)泵具有殼體，其內(nèi)部具有由內(nèi)周面圍繞形成的空腔，吸 入并暫時(shí)收容液體；吸液管，其作為吸入至前述空腔的前述液體的吸液通路而設(shè)置，并且一 端具有吸入口，另一端與前述空腔連通；送液管，其作為從前述空腔噴出的前述液體的送液 通路而設(shè)置，并且一端具有噴出口，另一端與前述空腔連通；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其配置在前述殼 體內(nèi)部，具有驅(qū)動(dòng)軸；以及葉輪，其固定在前述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，通過前述驅(qū)動(dòng)電動(dòng) 機(jī)的驅(qū)動(dòng)力而在前述空腔及前述吸液管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行前述液體的吸入及噴出，前述葉輪具有固定在前述驅(qū)動(dòng)軸上的軸承部、和從該軸承部沿徑向凸出的葉片部，前述葉片部具 有與前述軸承部相連續(xù)的基部、和與該基部相連續(xù)的前端部，前述基部形成向所述葉輪的 旋轉(zhuǎn)方向凸出的曲線狀，前述前端部形成向與前述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸出的曲線 狀。由此，在電動(dòng)泵中，葉輪的前端部形成為相對(duì)于基部的凸出方向而向相反方向凸出的形狀。發(fā)明的效果本發(fā)明的電動(dòng)泵的特征在于，具有殼體，其內(nèi)部具有由內(nèi)周面圍繞形成的空腔， 吸入并暫時(shí)收容液體；吸液管，其作為吸入至前述空腔的前述液體的吸液通路而設(shè)置，并且 一端具有吸入口，另一端與前述空腔連通；送液管，其作為從前述空腔噴出的前述液體的送 液通路而設(shè)置，并且一端具有噴出口，另一端與前述空腔連通；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其配置在前述 殼體內(nèi)部，具有驅(qū)動(dòng)軸；以及葉輪，其固定在前述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，通過前述驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力而在前述空腔及前述吸液管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行前述液體的吸入及噴出，前述 葉輪具有固定在前述驅(qū)動(dòng)軸上的軸承部、和從該軸承部沿徑向凸出的葉片部，前述葉片部 具有與前述軸承部相連續(xù)的基部、和與該基部相連續(xù)的前端部，前述基部形成向所述葉輪 的旋轉(zhuǎn)方向凸出的曲線狀，前述前端部形成向與前述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸出的曲 線狀。由此，由于前端部的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的表面的朝向接近旋轉(zhuǎn)方向的切線方向，所以可 以實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加及針對(duì)清洗液的送液壓力的提高。在技術(shù)方案2所記載的發(fā)明中，由于使前述葉輪的葉片部的前端接近形成前述空 腔的前述內(nèi)周面，所以可以實(shí)現(xiàn)通過提高送液壓力而進(jìn)一步增加清洗液的送液量。在技術(shù)方案3所記載的發(fā)明中，由于使前述送液管的軸向與前述內(nèi)周面的切線方 向一致，并且使得前述送液管的內(nèi)表面的一部分與前述內(nèi)周面的切線一致，所以可以實(shí)現(xiàn) 送液量的增加以及送液動(dòng)作的高效化。


圖1是與圖2至圖5 —起表示本發(fā)明的電動(dòng)泵的優(yōu)選方式的圖，本圖是電動(dòng)泵的 斜視圖。圖2是電動(dòng)泵的剖面圖。圖3是沿圖2的III-III線的放大剖面圖。圖4是葉輪的放大斜視圖。圖5是表示葉輪的葉片部形狀的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，針對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的電動(dòng)泵的優(yōu)選方式進(jìn)行說明。電動(dòng)泵1如圖1及圖2所示，具有殼體2和配置在該殼體2內(nèi)部的必要的各個(gè)部 分。殼體2由上殼體部3和下殼體部4上下結(jié)合而構(gòu)成。上殼體部3向下方開口，具有形成圓筒狀的周面部5和與該周面部5的上端部相連續(xù)且朝向上下方向的閉塞面部6。在周面部5的靠下端的位置上，上下連續(xù)地形成卡合槽5a和卡合凸部5b。在閉塞面部6的上表面上一體地設(shè)有向上方凸出的連接器部7。在連接器部7的內(nèi)部配置連接端子7a，該連接端子與向后述的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)供給電力的未圖示的電源連接器 連接。下殼體部4向上方開口，具有形成圓筒狀的周面部8和與該周面部8的下端部相 連續(xù)且朝向上下方向的閉塞面部9。在周面部8的靠上端的位置上，上下連續(xù)地形成有卡合凸部8a和卡合槽Sb。在周 面部8的下端部上一體地設(shè)有向側(cè)方凸出的送液管10。在送液管10的一端(前端)形成 噴出10a，另一端與形成于殼體2內(nèi)部的后述空腔連通。在閉塞面部9的中央部一體地設(shè)有向下方凸出的吸液管11。在吸液管11的一端 (下端)形成吸入口 11a，另一端與形成于殼體2的內(nèi)部的空腔連通。上殼體部3和下殼體部4如圖2所示，通過卡合槽5a與卡合凸部8a卡合且卡合 槽8a與卡合凸部5b卡合而結(jié)合，從而構(gòu)成殼體2。在下殼體部4的內(nèi)部以嵌合狀態(tài)配置有隔板12。在隔板12的中央部形成上下貫 穿的軸通孔12a。通過在下殼體部4的內(nèi)部配置隔板12，從而在殼體2的內(nèi)部，在上下分別 形成上側(cè)空間13和下側(cè)空間14。在上側(cè)空間13中配置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15由驅(qū)動(dòng)線圈或驅(qū)動(dòng)磁體等 構(gòu)成，在中心部具有上下延伸的驅(qū)動(dòng)軸15a。驅(qū)動(dòng)軸15a的一部分向下方凸出。在下側(cè)空間14中，在隔板12的下側(cè)配置有橡膠軸襯16。橡膠軸襯16形成為嵌合 在下殼體部4的內(nèi)部中的狀態(tài)，在中央部具有上下貫穿的軸支撐孔16a。橡膠軸襯16具有 防止后述清洗液從下側(cè)空間14向上側(cè)空間13侵入的功能。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15的驅(qū)動(dòng)軸15a中的向下方凸出的部分，插入隔板12的軸通孔12a 中，貫穿橡膠軸襯16的軸支撐孔16a而被支撐，下端部從橡膠軸襯16向下方凸出。在下側(cè)空間14的下殼體部4中，由周面部8的內(nèi)周面8c、橡膠軸襯16的下表面和 閉塞部9的內(nèi)表面包圍的部分，形成為暫時(shí)收容清洗液的空腔14a?？涨?4a分別與送液管 10的另一端和吸液管11的另一端連通。在空腔14a以及吸液管11的內(nèi)部可自由旋轉(zhuǎn)地支撐葉輪17(參照?qǐng)D2及圖3)。 葉輪17如圖2至圖4所示，由軸承部18和從該軸承部18沿徑向凸出的葉片部19、19、19 一體地形成而構(gòu)成。在軸承部18中形成向上方開口的固定用孔18a。葉片部19、19、19以軸承部18為中心而沿周向設(shè)置在等間隔的位置上。葉片部 19、19、19分別由從軸承部18向下方凸出的吸液用葉片20、20、20和從軸承部18向側(cè)方凸 出的送液用葉片21、21、21構(gòu)成。送液用葉片21由與軸承部18相連續(xù)的基部21a和與該基部21a相連續(xù)的前端部 21b構(gòu)成?；?1a與前端部21b相比，在向側(cè)方延伸的方向上的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。基部21a如圖3及圖5所示，形成為平緩的曲線狀，例如為大致圓弧狀，形成為向 葉輪17的旋轉(zhuǎn)方向(圖3至圖5所示的Pl方向)凸出的形狀。前端部21b如圖3及圖5 所示，形成為平緩的曲線狀，例如為大致圓弧狀，形成為向與葉輪17的旋轉(zhuǎn)方向Pl相反的方向凸出的形狀。在葉輪17中，基部21a、21a、21a的延長(zhǎng)線Q、Q、Q形成為圓弧狀，其相對(duì)于以軸承 部18的中心M為基準(zhǔn)的沿放射方向延伸的等間隔的3根基準(zhǔn)線T、T、T，在中心M處成為切 線。由此，在基部21a、21a、21a的軸承部18側(cè)的端部附近，清洗液不會(huì)滯留而不易流動(dòng)，可 以實(shí)現(xiàn)清洗液的流動(dòng)性的提高。在葉輪17的軸承部18的固定用孔18a中，插入并固定驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15的驅(qū)動(dòng)軸 15a的下端部，軸承部18以及送液用葉片21、21、21配置在空腔14a內(nèi)，吸液用葉片20、20、 20配置在吸液管11的內(nèi)部。由此，葉輪17利用驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15的驅(qū)動(dòng)力而在空腔14a以及 吸液管11的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。在葉輪17被配置在空腔14a以及吸液管11的內(nèi)部的狀態(tài)下，送液用葉片21、21、 21的各個(gè)前端(外端)位于接近形成空腔14a的下殼體部4的內(nèi)周面8c的位置處(參照 圖3)，吸液用葉片20、20、20的各個(gè)前端(外端)位于成為與吸液管11的內(nèi)表面之間具有 固定間隙的狀態(tài)的位置處。另外，送液管10如圖3所示，軸向與內(nèi)周面8c的切線方向一致，送液管10的內(nèi)表 面的位于距離葉輪17的旋轉(zhuǎn)中心最外側(cè)的部分IOb與內(nèi)周面8c的切線(圖3所示的S) 一致。在如上所示構(gòu)成的電動(dòng)泵1中，如果驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)15旋轉(zhuǎn)，則通過其驅(qū)動(dòng)力而葉輪 17旋轉(zhuǎn)。如果葉輪17旋轉(zhuǎn)，則通過吸液用葉片20、20、20，從未圖示的儲(chǔ)液罐將清洗液經(jīng)由 吸液管11吸入至空腔14a中，通過送液用葉片21、21、21經(jīng)由送液管10將所吸入的清洗液 供給至前照燈清洗器的未圖示的缸體。供給至缸體的清洗液從前照燈清洗器的噴嘴向車輛 用前照燈的前面罩噴射，從而清洗該前面罩。在上述葉輪17旋轉(zhuǎn)時(shí)，在從空腔14a向送液管10送出清洗液時(shí)，通過在空腔14a 內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的送液用葉片21、21、21，將暫時(shí)收容在空腔14a中的清洗液向送液管10的內(nèi)部 壓出。這時(shí)，由于如上所述，送液用葉片21、21、21的基部21a、21a、21a形成向葉輪17 的旋轉(zhuǎn)方向凸出的平緩的曲線狀，所以流動(dòng)阻力較小，清洗液容易從軸承部18側(cè)向前端部 21b、21b、21b側(cè)流動(dòng)，并且，隨著從基部21a、21a、2lM||朝向前端部21b、21b、21b側(cè)，清洗液 的流速逐步增加。另外，由于送液用葉片21、21、21的前端部21b、21b、21b形成為向與葉輪17旋轉(zhuǎn) 方向相反的方向凸出的平緩的曲線狀，所以前端部21b、21b、21b的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的表面21c、 21c、21c(參照?qǐng)D3)的朝向與基部21a、21a、21a的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)的表面的朝向相比，接近旋轉(zhuǎn) 方向上的切線方向。由此，可以實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加以及針對(duì)清洗液的送液壓力的提尚。并且，由于送液用葉片21、21、21的前端部21b、21b、21b形成為向與葉輪17的旋 轉(zhuǎn)方向相反的方向凸出的平緩的曲線狀，所以從基部21a、21a、21a側(cè)流動(dòng)至前端部21b、 21b,21b附近的清洗液的渦流被調(diào)整，在前端部21b、21b、21b附近高效地將速度能量變換 為壓力能量。由此，可以實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加以及針對(duì)清洗液的送液壓力的提高。此外，在電動(dòng)泵1中，由于葉輪17的送液用葉片21、21、21的各個(gè)前端位于接近形 成空腔14a的下殼體部4的內(nèi)周面8c的位置處，所以，可以實(shí)現(xiàn)通過送液壓力提高而進(jìn)一步增加清洗液的送液量。并且，在電動(dòng)泵1中，送液管10的軸向與內(nèi)周面8c的切線方向一致，送液管10的 一部分IOb與內(nèi)周面8c的切線一致。由此，可以實(shí)現(xiàn)送液量的增加以及送液動(dòng)作的高效化。此外，電動(dòng)泵1的葉輪17由3枚葉片部19、19、19構(gòu)成，通過這樣使葉片部19的枚 數(shù)為較少的3枚，可以降低在旋轉(zhuǎn)時(shí)清洗液對(duì)葉輪17的阻力，降低驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)16的負(fù)載。另外，通過使葉片部19的枚數(shù)為較少的3枚，可以增加空腔14a中的清洗液容量。但是，在電動(dòng)泵1中，葉輪17的葉片部19的枚數(shù)并不限定為3枚，可以形成任意 枚。如上所述，示出了電動(dòng)泵1應(yīng)用于用于向車輛前照燈噴出清洗液的前照燈清洗 器。但是，該電動(dòng)泵1也可以更廣泛地應(yīng)用于包括前照燈在內(nèi)的各種車輛用燈具，或者更廣 泛地應(yīng)用于用于向車輛的擋風(fēng)玻璃噴出清洗液的車窗清洗單元。雖然依照上述實(shí)施例示出了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，可以進(jìn)行各 種變更。在上述實(shí)施例中示出的組件可以適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合而形成各種變形形式。例如，在該實(shí) 施例中示出的所有組件中的一部分可以去除或者適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合。在用于實(shí)施上述發(fā)明的優(yōu)選方式 中示出的各部分的形狀及構(gòu)造，均不過是示出了 在實(shí)施本發(fā)明時(shí)進(jìn)行具體化的一個(gè)例子，并不能由此限定地解釋本發(fā)明的技術(shù)范圍。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)泵，其特征在于，具有殼體，其內(nèi)部具有由內(nèi)周面圍繞形成的空腔，吸入并暫時(shí)收容液體；吸液管，其作為吸入至前述空腔的前述液體的吸液通路而設(shè)置，并且一端具有吸入口，另一端與前述空腔連通；送液管，其作為從前述空腔噴出的前述液體的送液通路而設(shè)置，并且一端具有噴出口，另一端與前述空腔連通；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，其配置在前述殼體內(nèi)部，具有驅(qū)動(dòng)軸；以及葉輪，其固定在前述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，通過前述驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力而在前述空腔及前述吸液管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行前述液體的吸入及噴出，前述葉輪具有固定在前述驅(qū)動(dòng)軸上的軸承部、和從該軸承部沿徑向凸出的葉片部，前述葉片部具有與前述軸承部相連續(xù)的基部、和與該基部相連續(xù)的前端部，前述基部形成向所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向凸出的曲線狀，前述前端部形成向與前述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸出的曲線狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于，前述葉輪的葉片部的前端接近形成前述空腔的前述內(nèi)周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 前述送液管的軸向與前述內(nèi)周面的切線方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 由圓筒狀的前述內(nèi)周面圍繞而形成前述空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)泵，其特征在于， 前述葉輪由3枚葉片部構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)泵，其實(shí)現(xiàn)清洗液的送液量的增加以及針對(duì)清洗液的送液壓力的提高。該電動(dòng)泵設(shè)置殼體(2)，其具有收容清洗液的空腔(14a)；吸液管(11)，其作為吸入至空腔中的清洗液的吸液通路而設(shè)置；送液管(10)，其作為從空腔噴出的清洗液的送液通路而設(shè)置；驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(15)，其具有驅(qū)動(dòng)軸(15a)；以及葉輪(17)，其固定在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上，在空腔及吸液管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在葉輪上設(shè)置軸承部(18)和從該軸承部凸出的葉片部，在葉片部上設(shè)置與軸承部相連續(xù)的基部和與該基部相連續(xù)的前端部，基部形成向葉輪的旋轉(zhuǎn)方向凸出的曲線狀，前端部形成向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向凸出的曲線狀。
文檔編號(hào)F04D13/06GK101846084SQ201010141009
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者久保田晃宜 申請(qǐng)人:株式會(huì)社小糸制作所