專利名稱：一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
在好多行業(yè)中要求輸送高溫強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)，一般的金屬耐腐蝕化工離心泵不能滿 足要求，特殊合金的泵價(jià)格很昂貴，不經(jīng)濟(jì)，所以通常采用氟塑料襯里化工離心泵或者是氟 塑料襯里磁力泵，前者采用的是外裝式機(jī)械密封總是有泄漏，污染環(huán)境，后者沒有泄漏，但 是由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子所采用的是偏二氟或者是聚醚酮等塑料，雖然壓制工藝簡(jiǎn)單，包封內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子安全可靠，但不能耐高溫和強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)，也用聚全氟乙丙烯(F46)包封的，但都是采用 二次包封的工藝，工藝復(fù)雜，效果不好，存在裂紋，或者采用焊接工藝的，由于聚全氟乙丙烯 (F46)的焊接性能很差，很難焊接，有滲漏的現(xiàn)象，都是不可靠的工藝，因此都不能安全、經(jīng) 濟(jì)的提供一種耐高溫耐強(qiáng)腐蝕的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的
生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝是由以下生產(chǎn)步驟完成(a)將膠液均勻地涂在清潔后的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體外表面，厚度為0. 2-0. 3mm，再將磁 性材料貼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體之上，于180°C固化2小時(shí)；(b)將貼好磁性材料的內(nèi)轉(zhuǎn)子基體通過其底部設(shè)置的支撐柱，將其懸空裝入內(nèi)模 具內(nèi)；(c)在模具內(nèi)加入280-1160克聚全氟乙丙烯，放入加熱爐，加熱到300°C _320°C， 保溫2-3小時(shí)；(d)在壓力機(jī)上壓制，壓力為10_15Mpa，保壓30_40分鐘，緩慢冷卻；(e)打開模具，內(nèi)轉(zhuǎn)子全部包封；(f)用四氟棒料加工絲堵，纏上四氟生料帶，涂上耐酸防腐密封膠，擰入到已壓好 的內(nèi)轉(zhuǎn)子的錐管螺紋內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明充分利用了內(nèi)磁轉(zhuǎn)子外緣聚全氟乙丙烯(F46)的耐高溫耐強(qiáng)腐蝕的優(yōu) 點(diǎn)，通過壓制工藝和密封技術(shù)保證其全包封，不滲漏，用來輸送強(qiáng)腐蝕高溫介質(zhì)，達(dá)到提磁 力泵的高溫使用性能和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送的性能。2、本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，完全能夠保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的使用性能。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明的內(nèi)轉(zhuǎn)子基體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本發(fā)明的磁性材料結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明壓制的裝配4為本發(fā)明的包封后的內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1-內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體 2-磁性材料 3-錐管螺紋4-聚全氟乙丙烯 5_模具 6-支撐柱 7-絲堵
具體實(shí)施例方式一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝是由以下生產(chǎn)步驟完成(a)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體1材質(zhì)為碳鋼，將酚醛一縮醛粘合劑均勻地涂在清潔后的內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子基體1外表面，厚度為0. 2-0. 3mm，磁性材料3選用耐高溫的磁材料釤鈷(磁性材料性 能如下表)，再將磁性材料3貼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體1之上，于180°C固化2小時(shí)； (b)將貼好磁性材料的內(nèi)轉(zhuǎn)子基體1通過其底部設(shè)置的支撐柱6，將其懸空，裝入 模具5內(nèi)；(c)在模具內(nèi)加入920克聚全氟乙丙烯(4)，放入加熱爐，加熱到310°C 士5°C，保 溫2小時(shí)；(d)在壓力機(jī)上壓制，壓力為12Mpa士2Mpa，保壓30分鐘，緩慢冷卻；(e)打開模具，內(nèi)轉(zhuǎn)子全部包封；(f)用四氟棒料加工絲堵，纏上四氟密封帶，涂上耐酸防腐密封膠，擰入到已壓好 的內(nèi)轉(zhuǎn)子的錐管螺紋2內(nèi)。本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與lCrl8Ni9Ti不銹鋼、PVDF、PEEK耐腐 蝕試驗(yàn)相比較如下表
權(quán)利要求
一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝是由以下生產(chǎn)步驟完成(a)將膠液均勻地涂在清潔后的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體(1)外表面，厚度為0.2-0.3mm，再將磁性材料(3)貼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體(1)之上，于180℃固化2小時(shí)；(b)將貼好磁性材料的內(nèi)轉(zhuǎn)子基體(1)通過其底部設(shè)置的支撐柱(6)將其懸空裝入模具(5)內(nèi)；(c)在模具內(nèi)加入280-1160克聚全氟乙丙烯(4)，放入加熱爐，加熱到300℃-320℃，保溫2-3小時(shí)；(d)在壓力機(jī)上壓制，壓力為10-15Mpa，保壓30-40分鐘，緩慢冷卻；(e)打開模具，內(nèi)轉(zhuǎn)子全部包封；(f)用四氟棒料加工絲堵，纏上四氟密封帶，涂上耐酸防腐密封膠，擰入到已壓好的內(nèi)轉(zhuǎn)子的錐管螺紋(2)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明的一種磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子生產(chǎn)工藝是由以下生產(chǎn)步驟完成將膠液均勻地涂在清潔后的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體外表面，再將磁性材料貼在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子基體之上，于180℃固化2小時(shí)；將貼好磁性材料的內(nèi)轉(zhuǎn)子基體套裝在模具上；在模具內(nèi)加入聚全氟乙丙烯，加熱到300℃-320℃，保溫2-3小時(shí)；在壓力機(jī)上壓制，壓力為10-15MPa，保壓30-40分鐘，緩慢冷卻；用四氟棒料加工絲堵，纏上四氟密封帶，涂上耐酸防腐密封膠，擰入到已壓好的內(nèi)轉(zhuǎn)子的錐管螺紋內(nèi)。本發(fā)明通過壓制工藝和密封技術(shù)保證其全包封，不滲漏，達(dá)到提高磁力泵的高溫使用性能和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送的性能；并且制作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，完全能夠保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的使用性能。
文檔編號(hào)F04D29/00GK101852216SQ201010171199
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月8日
發(fā)明者任振林 申請(qǐng)人:白銀鴻浩化工機(jī)械制造有限公司