專利名稱：旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于動力機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種動力機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
背景技術(shù)：
由于微型飛行器、微機(jī)器人、便攜式電源的廣泛應(yīng)用，需要功率密度大、可靠性高、 成本低的動力機(jī)械作為動力源。目前，在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械比其它動力機(jī)械具有優(yōu)勢。在眾多類型的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械中，公知的汪克爾旋轉(zhuǎn)活塞內(nèi)燃機(jī)，它具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速高、運(yùn)動部件少、結(jié)構(gòu)緊湊、功率密度大等優(yōu)點(diǎn)。但也存在一些不足，具體表現(xiàn)在 加工制造難度較大，且難以實(shí)現(xiàn)低成本的小型化，微型化批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械結(jié)構(gòu)方案的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)，可用于泵，流體馬達(dá)，燃燒引擎或類似的設(shè)備，尤其應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)，具有非常大的優(yōu)越性。本發(fā)明主要通過提供如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其結(jié)構(gòu)主要包括定子、轉(zhuǎn)子、定子轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)子定位齒輪，轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪，軸承，進(jìn)氣口、排氣口 ； 定子具有一個內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子安裝在定子的內(nèi)腔中，其特征在于轉(zhuǎn)子和定子的內(nèi)表面配合，在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)表面之間形成六個容積可變的工作室；轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動中心及轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)腔的幾何中心都重合；轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動軸間成一定角度且相交于轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動中心，隨著轉(zhuǎn)子和定子的相對轉(zhuǎn)動，工作室的容積發(fā)生周期性的變化。所述定子的內(nèi)表面主要由兩個定子凹凸曲面、一個內(nèi)大部分球面、兩個內(nèi)小部分球面構(gòu)成；所述的定子凹凸曲面是具有兩個對稱分布的凹面和兩個對稱分布的凸面的特殊曲面，所述的定子凹凸曲面邊的邊界輪廓曲線為兩條處于同球心而不同半徑的球面上的變形球面外旋輪線；所述的內(nèi)大部分球面和內(nèi)小部分球面其實(shí)是球內(nèi)表面的部分，所述定子的內(nèi)表面關(guān)于定子的轉(zhuǎn)動中心對稱。所述轉(zhuǎn)子的外表面主要由兩個帶有凸起的轉(zhuǎn)子端面，一個外大部分球面和兩個外小部分球面構(gòu)成；每個轉(zhuǎn)子端面具有三條沿徑向均勻分布的凸起，使得轉(zhuǎn)子外表面具有六條凸起，所有凸起的尖端部分在徑向方向上的延長線向內(nèi)匯聚于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中心；所述的外大部分球面和外小部分球面其實(shí)是球外表面的部分，所述轉(zhuǎn)子的外表面關(guān)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中心對稱。所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面的每個凸起的尖端部分可以安裝有滾柱或滑條，所述的滾柱或滑條與轉(zhuǎn)子緊密活動配合，與定子的內(nèi)表面緊密活動配合，把定子和轉(zhuǎn)子之間的空腔分隔為獨(dú)立的工作室；也可以不安裝滾柱或滑條，但要保證轉(zhuǎn)子的每個凸起的尖端部分與定子的內(nèi)表面的接觸部分是球冠錐體的外表面的部分，它們與定子的內(nèi)表面緊密活動配合， 把定子和轉(zhuǎn)子之間的空腔分隔為獨(dú)立的工作室。轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪安裝在轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪安裝面上；進(jìn)氣口，排氣口，軸承，轉(zhuǎn)子定位齒輪安裝在定子上。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸與定子轉(zhuǎn)動軸固定連接，定子轉(zhuǎn)動軸與定子通過軸承連接，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)子活動連接，轉(zhuǎn)子相對于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速與定子相對于定子轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速的大小之比為二比三，轉(zhuǎn)速的方向間所成的夾角與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸與定子轉(zhuǎn)動軸間的夾角相同。采用本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械具有如下優(yōu)點(diǎn)其構(gòu)造簡單，運(yùn)動部件少，結(jié)構(gòu)緊湊，使其具有很高工作可靠性和很高的轉(zhuǎn)速，又由于具有六個獨(dú)立的工作室，使得功率密度大；還便于采用材料塑性加工工藝實(shí)現(xiàn)小型化，微型化的大規(guī)模低成本生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械立體結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械縱向剖面示意圖。圖3是定子的內(nèi)表面示意圖。圖4是定子的內(nèi)表面的定子凹凸曲面生成方法示意圖。圖5是轉(zhuǎn)子的外表面的示意圖。圖6是第一個實(shí)施例的滾柱和滾柱安裝面的示意圖。圖7是第二個實(shí)施例的滑條和滑條安裝面的示意8是第三個實(shí)施例的轉(zhuǎn)子的凸起的示意圖。圖9是轉(zhuǎn)子，定子轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)子定位齒輪，轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪的立體結(jié)構(gòu)圖。圖10、圖11、圖12、圖13、圖14是旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械的工作循環(huán)示意圖。圖中的標(biāo)號分別表示1、定子，2、轉(zhuǎn)子，3、定子轉(zhuǎn)動軸，4、進(jìn)氣口，5、排氣口，6、火花塞，7、螺母，8、螺桿，9、軸承，10、工作室，11、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸，12、轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪，13、轉(zhuǎn)子定位齒輪，14、內(nèi)大部分球面，15、內(nèi)小部分球面，16、定子凹凸曲面，17、外大部分球面，18、外小部分球面，19、轉(zhuǎn)子端面，20、凸起，21、動力輸出錐面，22、轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪安裝面，23、滾柱安裝面，M、滾柱，25、滑條安裝面，沈、滑條。以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，以四沖程點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)的工作方式運(yùn)行。如圖1、圖2所示，旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其結(jié)構(gòu)主要包括定子(1)、轉(zhuǎn)子O)、定子轉(zhuǎn)動軸(3)、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸(11)、轉(zhuǎn)子定位齒輪(13)、轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪(12)、軸承(9)、進(jìn)氣口 (4)、排氣口 (5)、火花塞(6)。轉(zhuǎn)子定位齒輪(13)、軸承(9)、進(jìn)氣口 (4)、排氣口 (5)、火花塞(6)安裝在定子(1)上；定子(1)的兩部分由螺母(7)和螺桿(8)緊固在一起構(gòu)成一個整體并在內(nèi)部形成一個內(nèi)腔 ’轉(zhuǎn)子( 安裝在定子(1)的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子( 和定子(1)的內(nèi)表面配合，在轉(zhuǎn)子( 表面和定子(1)內(nèi)表面之間形成六個容積可變的工作室(10)；轉(zhuǎn)子 (2)和定子(1)的轉(zhuǎn)動中心及轉(zhuǎn)子( 和定子(1)內(nèi)腔的幾何中心都重合；轉(zhuǎn)子( 和定子(1)的轉(zhuǎn)動軸間成一定角度且相交于轉(zhuǎn)子(2)和定子(1)的轉(zhuǎn)動中心，隨著轉(zhuǎn)子(2)和定子(1)的相對轉(zhuǎn)動，工作室(10)的容積發(fā)生周期性的變化。如圖1、圖3所示，所述定子(1)的內(nèi)表面主要由兩個定子凹凸曲面(16)、一個內(nèi)大部分球面(14)、兩個內(nèi)小部分球面(1 構(gòu)成；所述的定子凹凸曲面(16)是具有兩個對稱分布的凹面和兩個對稱分布的凸面的特殊曲面，它的兩條邊界輪廓曲線為兩條處于同球心而不同半徑的球面上的變形球面外旋輪線；所述的內(nèi)大部分球面(14)和內(nèi)小部分球面 (15)其實(shí)是球內(nèi)表面的部分；所述定子(1)的內(nèi)表面關(guān)于中心對稱，對稱中心為定子(1) 內(nèi)腔的幾何中心。如圖4所示，對于在本發(fā)明中稱作的定子凹凸曲面(16)的生成方法，說明如下在以直角坐標(biāo)系Ο-xyz的原點(diǎn)0為球心、以R為半徑的球面上有劣弧匪、劣弧MP，滿足條件劣弧匪的弧長小于或等于三分之一的劣弧MP的弧長，并且劣弧匪的弧長加劣弧MP的弧長小于四分之一的大圓周長；當(dāng)劣弧匪繞ζ軸以角速度ω i轉(zhuǎn)動、同時(shí)劣弧MP繞軸OM以角速度為ω2轉(zhuǎn)動，滿足關(guān)系為ω2等于負(fù)三分之二的Co1時(shí)，在球面上生成一條點(diǎn)P的軌跡 I1,11其實(shí)就是一條球面外旋輪線；以球面外旋輪線I1上的任意一點(diǎn)為頂點(diǎn)，在球面上取一個球冠a，使球冠a的頂點(diǎn)沿著球面外旋輪線I1、且球冠a始終在球面上運(yùn)動一周，在球面上得到球冠a的運(yùn)動痕跡，此痕跡有上下兩邊界線，取上邊界線為12，I2就是本發(fā)明中所稱作的變形球面外旋輪線；球心點(diǎn)0與變形球面外旋輪線I2上的所有點(diǎn)的連線構(gòu)成一個曲面， 此曲面有上下兩個表面，下表面去掉以0為球心以r為半徑的球面所包容的部分，就是本發(fā)明中稱作的定子凹凸曲面(16)；在本發(fā)明中稱作的內(nèi)小部分球面(15)，其實(shí)就是所述的以 0為球心以r為半徑的球的內(nèi)表面的一部分；在本發(fā)明中稱作的內(nèi)大部分球面(14)，其實(shí)就是所述的以0為球心以R為半徑的球的內(nèi)表面的一部分；在本發(fā)明稱作的滾柱(M)，其實(shí)就是所述的球心0與球冠a的圓周上的所有點(diǎn)的連線圍成的球冠錐體，去掉以0為球心以 r為半徑的球面所以及在本發(fā)明中稱作的與定子(1)內(nèi)表面直接滑動配合的轉(zhuǎn)子端面(19) 上的凸起00)的尖端部分的配合面，其實(shí)就是所述的球心0與球冠a的圓周上的所有點(diǎn)的連線圍成的球冠錐體的表面的一部分。如圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，轉(zhuǎn)子O)的表面由兩個轉(zhuǎn)子端面(19)、一個外大部分球面(17)、兩個外小部分球面(18)、兩個動力輸出錐面(21)、兩個轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪安裝面02)共同構(gòu)成。轉(zhuǎn)子O)的表面是關(guān)于中心對稱的，對稱中心是轉(zhuǎn)子O)的轉(zhuǎn)動中心；所述的每個轉(zhuǎn)子端面(19)都具有三條沿徑向均勻分布的凸起(20)，所有凸起OO)的尖端部分在徑向方向上的延長線向內(nèi)匯聚于轉(zhuǎn)子( 的轉(zhuǎn)動中心，兩個轉(zhuǎn)子端面(19)上的六條凸起OO)關(guān)于轉(zhuǎn)子( 的轉(zhuǎn)動中心對稱；轉(zhuǎn)子端面(19)上的凸起OO)的尖端部分可以安裝有滾柱04)或安裝有滑條( )，也可以不安裝滾柱04)或滑條06)；尖端部分、滾柱(M)、或者滑條( )，它們與定子(1)內(nèi)表面的配合接觸部分的表面是球冠錐體外表面的部分；凸起OO)間的凹曲面的形狀主要由定子(1)內(nèi)表面的定子凹凸曲面(16)和旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械的壓縮比共同確定。動力輸出錐面是以轉(zhuǎn)子⑵的轉(zhuǎn)動中心為頂點(diǎn)的球冠錐體的內(nèi)側(cè)面的部分。如圖6所示的是轉(zhuǎn)子⑵結(jié)構(gòu)的第一個實(shí)施例，轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)子端面(19)上的凸起OO)的尖端部分有一條徑向分布的滾柱安裝面(23)，滾柱04)安裝在滾柱安裝面03) 上，與轉(zhuǎn)子( 緊密活動配合；所述的滾柱04)的外表面是球冠錐體外表面的部分，它與定子凹凸曲面(16)緊密活動配合，把定子(1)內(nèi)腔分割為六個獨(dú)立的工作室(10)。如圖7所示的是轉(zhuǎn)子(2)結(jié)構(gòu)的第二個實(shí)施例，轉(zhuǎn)子O)的轉(zhuǎn)子端面(19)上的凸起00)的尖端部分有一條徑向分布的槽形的滑條安裝面(25)，滑條06)安裝在滑條安裝面0 上，與轉(zhuǎn)子( 緊密配合；所述的滑條06)與定子(1)內(nèi)表面的配合接觸部分的表面，是球冠錐體外表面的部分，它與定子凹凸曲面(16)緊密滑動配合，把定子(1)內(nèi)腔分割為六個獨(dú)立的工作室(10)。如圖8所示的是轉(zhuǎn)子(2)結(jié)構(gòu)的第三個實(shí)施例，轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)子端面(19)上的凸起OO)的尖端部分與定子(1)內(nèi)表面的配合接觸部分的表面，是球冠錐體外表面的部分； 它與定子凹凸曲面(16)緊密滑動配合，把定子(1)內(nèi)腔分割為六個獨(dú)立的工作室(10)。轉(zhuǎn)子⑵與定子⑴的連接如圖2所示，轉(zhuǎn)子⑵安裝在定子⑴內(nèi)，轉(zhuǎn)子(2) 的表面與定子(1)的內(nèi)表面互相配合，其中，轉(zhuǎn)子O)的表面的外大部分球面(17)與定子
(1)的內(nèi)表面的內(nèi)大部分球面(14)緊密滑動配合，轉(zhuǎn)子O)的表面的外小部分球面(18) 與定子(1)的內(nèi)表面的內(nèi)小部分球面(1 緊密滑動配合，兩個轉(zhuǎn)子端面(19)上的六條凸起OO)的尖端部分與兩個定子凹凸曲面(16)緊密活動配合。轉(zhuǎn)子( 和定子(1)的連接配合使得旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械在定子(1)內(nèi)腔中形成六個獨(dú)立的工作室(10)，并保證了轉(zhuǎn)子
(2)相對于定子(1)的特殊運(yùn)動規(guī)律。隨著轉(zhuǎn)子O)的轉(zhuǎn)動，每個工作室(10)的容積發(fā)生周期性變化，完成吸氣、壓縮、做功、排氣四個沖程。如圖2、圖9所示，定子轉(zhuǎn)動軸( 與外界發(fā)生機(jī)械能的交換，它與定子(1)通過軸承(9)連接，它與轉(zhuǎn)子O)的連接，是通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸(11)實(shí)現(xiàn)的；定子轉(zhuǎn)動軸C3)和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸(U)成一定角度固定連接且相交于轉(zhuǎn)子( 和定子(1)的轉(zhuǎn)動中心；定子轉(zhuǎn)動軸
(3)的形狀為圓柱體；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸(11)由兩個關(guān)于頂點(diǎn)對稱的球冠錐體的部分構(gòu)成，它的外側(cè)表面與兩個動力輸出錐面緊密活動配合，使得轉(zhuǎn)子( 通過定子轉(zhuǎn)動軸C3)與外界發(fā)生機(jī)械能的交換；兩個轉(zhuǎn)子定位齒輪(1 安裝在定子(1)上，與安裝在轉(zhuǎn)子O)的轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪安裝面0 上的兩個轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪(1 始終嚙合，轉(zhuǎn)子定位齒輪(13)與轉(zhuǎn)子定位內(nèi)齒輪(1 齒數(shù)比為二比三，當(dāng)轉(zhuǎn)子( 和定子(1)發(fā)生相對運(yùn)動時(shí)，可以精確的保證各運(yùn)動部件的運(yùn)動關(guān)系。如圖1、圖3所示，進(jìn)氣口 0)、排氣口(5)開在定子(1)上的定子凹凸曲面(16) 上，并與火花塞(6)近似均勻分布在定子凹凸曲面(16)上，在轉(zhuǎn)子( 轉(zhuǎn)動的過程中，進(jìn)氣口(4)連續(xù)的給每個工作室(10)供給可燃混合氣體，排氣口( 連續(xù)的排出做功后的廢氣?；鸹ㄈ?6)在確定的時(shí)刻精確點(diǎn)火，使可燃混合氣體爆燃，完成燃料的化學(xué)能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)化。本旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械以四沖程點(diǎn)燃式的工作方式運(yùn)行，圖10、圖11、圖12、圖13、 圖14所示是一個工作室(10)的一個工作循環(huán)示意圖。如圖10、圖11所示，隨著轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)動，工作室(10)的容積增大，從進(jìn)氣口⑷ 吸進(jìn)可燃混合氣體，完成吸氣沖程。如圖12所示，隨著轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)動，工作室(10)的容積減小，完成壓縮沖程，火花塞(6)點(diǎn)火，混合氣體爆燃，產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?。如圖13所示，燃?xì)馔苿愚D(zhuǎn)子(2)轉(zhuǎn)動，完成做功沖程。如圖14所示，隨著轉(zhuǎn)子(2)轉(zhuǎn)動，工作室(10)容積減小，完成排氣沖程。開始下一個工作循環(huán)。 其它剩余的五個工作室(10)的工作循環(huán)與此相同。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其結(jié)構(gòu)主要包括定子、轉(zhuǎn)子、進(jìn)氣口、排氣口，定子具有一個內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子安裝在定子的內(nèi)腔中，其特征在于轉(zhuǎn)子和定子的內(nèi)表面配合，在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)表面之間形成六個容積可變的工作室；轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動中心重合，轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動軸成一定角度且相交于轉(zhuǎn)子和定子的轉(zhuǎn)動中心，隨著轉(zhuǎn)子和定子的相對轉(zhuǎn)動，工作室的容積發(fā)生周期性的變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述定子的內(nèi)表面主要由兩個定子凹凸曲面、一個內(nèi)大部分球面、兩個內(nèi)小部分球面構(gòu)成；所述的定子凹凸曲面是具有兩個對稱分布的凹面和兩個對稱分布的凸面的特殊曲面，所述的定子凹凸曲面的邊界輪廓曲線為兩條處于同球心而不同半徑的球面上的變形球面外旋輪線；所述的內(nèi)大部分球面和內(nèi)小部分球面其實(shí)是球內(nèi)表面的部分，所述定子的內(nèi)表面關(guān)于定子的轉(zhuǎn)動中心對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的表面主要由兩個帶有凸起的轉(zhuǎn)子端面，一個外大部分球面和兩個外小部分球面構(gòu)成；所述的外大部分球面和外小部分球面其實(shí)是球外表面的部分，每個轉(zhuǎn)子端面具有三條沿徑向均勻分布的凸起，所有凸起的尖端部分在徑向方向上的延長線向內(nèi)匯聚于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中心；所述轉(zhuǎn)子的表面關(guān)于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動中心對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面的每個凸起的尖端部分都有一個滾柱安裝面，滾柱安裝在滾柱安裝面上，與轉(zhuǎn)子緊密活動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述滾柱是球冠錐體的部分，與定子的內(nèi)表面緊密活動配合，把定子和轉(zhuǎn)子之間的空腔分隔為獨(dú)立的工作室。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子端面的每個凸起的尖端部分都有一個滑條安裝面，滑條安裝在滑條安裝面上，與轉(zhuǎn)子體緊密配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述滑條與定子內(nèi)表面接觸的部分的表面，是球冠錐體的表面的部分，滑條與定子的內(nèi)表面緊密滑動配合，把定子和轉(zhuǎn)子之間的空腔分隔為獨(dú)立的工作室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，其特征在于所述轉(zhuǎn)子端面的凸起的尖端部分與定子內(nèi)表面接觸的部分的表面，是球冠錐體的表面的部分，凸起的尖端部分與定子的內(nèi)表面緊密滑動配合，把定子和轉(zhuǎn)子之間的空腔分隔為獨(dú)立的工作室。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械，涉及動力機(jī)械領(lǐng)域；可用于泵，流體馬達(dá)，燃燒引擎或類似的設(shè)備，尤其應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)，具有非常大的優(yōu)越性；其結(jié)構(gòu)主要由定子、轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子安裝在定子的內(nèi)腔中，所述定子和轉(zhuǎn)子具有特定的工作面，工作面間的相互配合使該旋轉(zhuǎn)活塞動力機(jī)械形成六個容積隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而發(fā)生周期性變化的工作室。該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，功率密度大等優(yōu)點(diǎn)；特別適用于一些需要大功率、小體積、高可靠性動力源的領(lǐng)域。
文檔編號F04C2/00GK102269051SQ201010201959
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者石喆 申請人:石喆