專利名稱：包括循環(huán)泵的洗碗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的洗碗機(jī)，特別是家用洗碗機(jī)，包 括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經(jīng)由至少一個循環(huán)泵供給到洗滌腔 室，所述循環(huán)泵包括固定的吸入通道，所述吸入通道對中地朝著可轉(zhuǎn)動的葉輪延伸。
背景技術(shù)：
公知將至少一個循環(huán)泵與洗碗機(jī)的洗滌容器的洗滌腔室連接，以供給可選地包括 清潔劑和/或其他添加劑的水，所述循環(huán)泵設(shè)有在操作過程中快速轉(zhuǎn)動的葉輪和對中地朝 著葉輪的轉(zhuǎn)動軸線延伸的吸入通道，所述葉輪將水徑向向外傳送到至少一個排放通道中。 由于葉輪產(chǎn)生的壓差而使得水不可避免地在葉輪與循環(huán)泵的殼體之間的周邊間隙中從壓 力側(cè)流回到吸入側(cè)，因此可破壞主水供給流和產(chǎn)生液壓分離。從而，這種泵的效率明顯降 低。然而，回流發(fā)生的周邊間隙不可隨意降低，否則可使得快速轉(zhuǎn)動的葉輪與固定的殼體部 分之間接觸。這在這種泵的操作過程中葉輪被強(qiáng)制經(jīng)受朝吸入通道的方向的軸向力時(shí)更是 如此，因?yàn)檫@會在徑向泵和/或離心泵的上游產(chǎn)生真空。因此，對于轉(zhuǎn)動的葉輪，軸向固定 的軸承結(jié)構(gòu)通常設(shè)置在用于葉輪的轉(zhuǎn)動的軸和/或桿上，這是復(fù)雜和昂貴的。為了改善密封、從而降低回流，DE202005020138U1提出設(shè)置固定在葉輪上的緩沖 盤，且還提出在那里保持滑動環(huán)，所述滑動環(huán)可移動，使得在操作過程中，所述滑動環(huán)被軸 向拉到推力環(huán)上。然而，這種可移動的滑動環(huán)的安裝是存在問題的，特別是因?yàn)樵谕ㄟ^注射 成型方法制造的葉輪中會產(chǎn)生高的公差，從而為滑動環(huán)提供的軸向路徑變化。因此，對葉輪 的精確的軸向軸承結(jié)構(gòu)的要求可能更高。EP0221300A1提出在殼體的一側(cè)提供角形間隙環(huán)，所述角形間隙環(huán)位于殼體的面 向葉輪的葉片的外邊緣和內(nèi)邊緣的臺階上。然而，這會使得沿著角形間隙環(huán)滑動的葉輪區(qū) 域的磨損增大。所述區(qū)域另外徑向偏外定位，使得在那里具有非常高的圓周速度，這進(jìn)一步 增大了磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效和經(jīng)濟(jì)的泵。根據(jù)本發(fā)明，上述目的通過一種具有權(quán)利要求1的技術(shù)特征的洗碗機(jī)實(shí)現(xiàn)。本發(fā) 明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征以及其改進(jìn)記載在權(quán)利要求2-11中。借助于根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，轉(zhuǎn)子在其徑向偏內(nèi)定位的區(qū)域、特別是在其輪轂 處相對于吸入通道安裝且不是僅僅被密封。當(dāng)一個或多個加強(qiáng)的滑動區(qū)域和/或止推環(huán)與 轉(zhuǎn)子和限定吸入通道的管狀區(qū)域或單獨(dú)的套筒關(guān)聯(lián)時(shí)，它們的接觸區(qū)域之間的磨損不會不 容許地增加。一個或多個滑動區(qū)域的徑向偏內(nèi)定位的位置、特別是設(shè)置在轉(zhuǎn)子的徑向偏內(nèi) 設(shè)置的輪轂的吸入側(cè)前邊緣上另外是有利的，如果在那里的圓周速度低，這進(jìn)一步降低了 磨損，且與高的公差無關(guān)，所述高的公差特別是對向外遠(yuǎn)地定位的葉輪的葉片具有影響。除 了具有對葉輪的支承功能以外，葉輪的滑動區(qū)域和止推環(huán)在彼此接觸時(shí)還以雙重功能形成防止水回流到吸入通道中的密封系統(tǒng)，從而明顯地提高了泵的效率。特別地，滑動區(qū)域設(shè)置在轉(zhuǎn)子的徑向偏內(nèi)設(shè)置的輪轂的、優(yōu)選其吸入嘴的吸入側(cè) 的邊緣、優(yōu)選吸入側(cè)的前面上或設(shè)置在與泵的吸入方向相反突出的其居中設(shè)置的蓋板上。 沿外周方向觀看，多個葉片和/或槳葉設(shè)置、特別是形成、環(huán)繞地分布在轉(zhuǎn)子的該居中設(shè)置 的輪轂上。所述葉片和/或槳葉徑向向外延伸，且沿葉輪的吸入方向觀看時(shí)特別是包括凸 出的彎折部或彎曲部。特別地，各個葉片包括大致三維彎曲的內(nèi)彎曲部分和大致二維彎曲 的外彎曲部分。蓋板可以可選地在吸入側(cè)和/或壓力側(cè)設(shè)置在轉(zhuǎn)子的輪轂上。通過如此形成的穩(wěn)定的軸向軸承結(jié)構(gòu)，可另外地、特別是完全省去葉輪、特別是葉 輪的驅(qū)動軸的其他的軸向軸承結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省了構(gòu)件和降低了制造成本。附加性地或替代性地，葉輪的滑動區(qū)域和固定到殼體的止推環(huán)可不僅形成用于轉(zhuǎn) 子的軸向軸承，而且還形成用于轉(zhuǎn)子的徑向軸承，例如通過角形構(gòu)造。因此，滑動區(qū)域和/或止推環(huán)可特別是被形成為相對于轉(zhuǎn)子或吸入通道分離的環(huán) 形結(jié)構(gòu)體，使得它們可具有最優(yōu)的表面硬度、和也就是說通過凹槽而用于形成潤滑水膜的 表面結(jié)構(gòu)。此外，如果需要，這些部件的更換是也可以的?？蛇x地，滑動區(qū)域和/或止推環(huán)通過包括在轉(zhuǎn)子或吸入通道中的至少一種加強(qiáng)組 分例如碳粒子形成。這種一體式的滑動區(qū)域還可例如通過注射成型或通過雙組分方法形成 在轉(zhuǎn)子和/或限定吸入通道的管狀區(qū)域上，從而構(gòu)件的數(shù)目和安裝費(fèi)用被最小化。在這兩 種情況下，減摩涂層、例如借助于特氟龍的減摩涂層是可以的?？蛇x地，轉(zhuǎn)子的吸入側(cè)的前 邊緣上的滑動區(qū)域和止推環(huán)的面向所述前邊緣的接觸區(qū)域可簡單地設(shè)有減摩、耐磨涂層。


從附圖中示出的和下面公開的本發(fā)明的主題的多個實(shí)施例顯見進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)和 特征。附圖包括圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個可能實(shí)施例的洗碗機(jī)的示意性透視圖；圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的典型的循環(huán)泵的局部剖視圖；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)泵的一個實(shí)施例中的吸入通道與葉輪之間的過渡 區(qū)域的詳細(xì)視圖，其中，葉輪借助于止推環(huán)和滑動區(qū)域在軸向上被安放；圖4示出了與圖3類似但具有還用于形成徑向軸承的角形止推環(huán)的視圖；圖5示出了與圖4類似但具有在固定的軸線上轉(zhuǎn)動的葉輪的視圖；以及圖6以前視圖示出了根據(jù)圖5的配置結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的洗碗機(jī)可形成獨(dú)立器具或內(nèi)嵌器具或形成能夠內(nèi)嵌即能夠位于廚 用單元內(nèi)的器具。圖1中示意性示出的洗碗機(jī)1是家用洗碗機(jī)，所述家用洗碗機(jī)具有洗滌容器22，所 述洗滌容器包括用于接收和清潔盤子、刀具、烹飪器具等的洗滌腔室2。洗滌腔室2在這種 情況下為大致方形，且在其六個外表面中的五個上由洗滌容器22的壁3以及由向著前部敞 開的門4限界，所述門在這種情況下僅示例性地在其下部區(qū)域樞轉(zhuǎn)地鉸接到洗碗機(jī)1的殼
5體。在洗滌腔室2中還可保持用于分布洗滌水的一個或多個可轉(zhuǎn)動的噴淋臂(未示出)和 多個接收籃5，所述洗滌水可選地混合有清潔劑。洗滌水可經(jīng)由例如底部中的凹部行進(jìn)到循 環(huán)系統(tǒng)中，至少一個循環(huán)泵6設(shè)置在所述循環(huán)系統(tǒng)中，所述循環(huán)泵具有快速轉(zhuǎn)動的葉輪7， 通常在每分鐘2000-3500轉(zhuǎn)的水平上。由于徑向泵中的液壓狀況，因此，在操作過程中，沿徑向泵的吸入嘴的方向會產(chǎn)生 軸向力，所述軸向力由軸向軸承吸收。在所有現(xiàn)有類型的泵中，該軸向軸承通常位于葉輪與 用于該泵的相應(yīng)的驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子之間的區(qū)域中。因此，結(jié)構(gòu)上總需要在吸入?yún)^(qū)域中葉輪 相對于泵殼體具有機(jī)械間隙，即在泵的吸入嘴和供給管之間具有機(jī)械間隙。該間隙受公差 強(qiáng)烈地影響，從而經(jīng)由回流和/或泄露逆流和液壓分離而使泵中產(chǎn)生波動的液壓損失。圖 2示出了這種泵結(jié)構(gòu)。根據(jù)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的圖2中所示的循環(huán)泵6s，可繞著軸線8s轉(zhuǎn)動的葉輪7s在那 里相對于特定的軸承IOs上的軸向結(jié)構(gòu)體9s軸向固定地安裝，從而防止軸向運(yùn)動。循環(huán)泵 6s借助于其轉(zhuǎn)動的葉輪的葉片將洗滌水的主流HS徑向向外傳送到至少一個排放通道中， 所述排放通道為了清楚起見在圖2中被省去。軸向軸承IOs沿軸向結(jié)構(gòu)體9s的軸向和/或 沿泵的吸入方向觀看時(shí)位于葉輪7s與驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子13s之間。相對于吸入通道lis的 輸出側(cè)的排放區(qū)域，由于葉輪7s的該軸向固定，可在轉(zhuǎn)子7s與吸入通道lis之間保持相對 較大的周邊間隙12s，所述周邊間隙沿軸向和徑向延伸。通常，它具有2-3毫米的軸向尺寸 和1-2毫米的徑向尺寸。不可將它設(shè)計(jì)得明顯較小，這是因?yàn)橥ǔＳ勺⑸涑尚瓦^程制造的 葉輪7s具有高達(dá)大約半毫米的高的公差，且公差可以累積。然而，必須避免葉輪7s與吸入 通道lis的區(qū)域中的殼體部件之間的接觸，盡管在操作過程中會朝著吸入通道lis的方向 在葉輪7s上產(chǎn)生軸向力。因此，借助于其軸向和/或徑向尺寸明顯波動的周邊間隙12s，會 產(chǎn)生導(dǎo)致波動的液壓損失的回流NS，即主水供給流HS的不利的輔助流或液壓分離。在圖3中，示出了根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)泵6的設(shè)計(jì)的一個有利變型，其也設(shè)有被形成 為轉(zhuǎn)子的葉輪7。吸入通道11居中地在其轉(zhuǎn)動軸線8上延伸，其供給要從圖的左側(cè)泵送的 水。循環(huán)泵6的吸入通道11在輸入側(cè)由管狀區(qū)域12限定。在示例性實(shí)施例中，所述 管狀區(qū)域在這種情況下在其輸出側(cè)的區(qū)域上具有臺階和/或凹部141，所述輸出側(cè)的區(qū)域 面向葉輪7的徑向偏內(nèi)定位的輪轂的前面和/或吸入嘴上的邊緣，四周封閉的即環(huán)形延伸 的止推環(huán)14相對于管狀區(qū)域12固定地插入到所述臺階和/或凹部141中。環(huán)形滑動區(qū)域 13在吸入側(cè)設(shè)置在葉輪7的居中設(shè)置的輪轂的前邊緣上，且與止推環(huán)14相面對并與止推環(huán) 對齊。所述滑動區(qū)域是葉輪7的固定部分。它在那里設(shè)置在轉(zhuǎn)子7的本體10、特別是輪轂 或蓋板的其徑向內(nèi)端9上，所述端部面向吸入通道11的限定的管狀區(qū)域12且軸向面向吸 入通道11。該滑動區(qū)域13與止推環(huán)14接觸，且可轉(zhuǎn)動地安放在上面。特別地，轉(zhuǎn)子7的該 滑動區(qū)域13安放在止推環(huán)上，以產(chǎn)生水膜。因此，轉(zhuǎn)子7相對于吸入通道11軸向固定，使 得在操作過程中，葉輪7的滑動區(qū)域13能夠以轉(zhuǎn)動的方式在吸入通道11的止推環(huán)14上運(yùn) 動。優(yōu)選地，位于吸入側(cè)的轉(zhuǎn)子7的輪轂的邊緣和止推環(huán)14以大致平坦的接觸表面接觸，即 它們彼此平坦地靠觸。為此，止推環(huán)14具有帶有中心通孔的盤形橫截面結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)的 內(nèi)徑與吸入通道11的內(nèi)徑對應(yīng)。吸入通道14的管狀區(qū)域12中的用于接收止推環(huán)14的臺 階和/或凹部在徑向方向上在這樣的深度上形成，使得止推環(huán)14可以以大致平齊安裝的方式適配吸入通道14的內(nèi)壁。這樣，在吸入通道中避免了可導(dǎo)致流動條件出現(xiàn)不可接受的破 壞的不容許的凸出部。葉輪7在操作過程中通常以2000-3500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)動，從而，將水傳 送到在此未示出的外環(huán)形通道中，并從那里通過徑向輸出管再沿洗滌容器22的洗滌腔室2 的方向返回。因此，在吸入側(cè)和輸出側(cè)之間產(chǎn)生通常為200-400mbar的壓差。從而，在轉(zhuǎn)子 7上游的吸入通道中產(chǎn)生真空。止推環(huán)14定位在吸入通道11中，使得葉輪7的輪轂的吸入側(cè)的前邊緣定位在止 推環(huán)上，從而以這種方式封閉使葉輪7的葉片和/或槳葉與吸入通道11的管狀區(qū)域12之 間的周邊間隙SP處的液體在止推環(huán)與輪轂的該接觸區(qū)域處被阻擋。這樣，可靠地防止了回 流NS，使得提高了以這種方式構(gòu)造的泵的液壓效率。同時(shí)，止推環(huán)提供了一種用于葉輪的 軸向支承，使得當(dāng)沿著泵6的吸入方向SR觀看時(shí)可省去葉輪7下游的其他的軸向支承點(diǎn)。 因此，在操作過程中，止推環(huán)14和滑動區(qū)域13通過它們的配合(葉輪7軸向接觸到止推環(huán) 14上)形成用于葉輪7的軸向軸承，且具有至少近似相同的直徑。在此處示出的示例性實(shí)施例中，止推環(huán)14僅通過環(huán)形結(jié)構(gòu)體形成，所述環(huán)形結(jié)構(gòu) 體相對于吸入通道11分離，且例如由陶瓷材料、金屬或摩擦性能改進(jìn)的塑料制成。然而，在 這種情況下，滑動區(qū)域13通過包括在葉輪7中的加強(qiáng)成分例如碳粒子、特氟龍等形成，從而 與該構(gòu)件17 —體地形成。這種葉輪7例如可以雙組分的注射成型方法或通過前滑動區(qū)域 13的隨后注射成型產(chǎn)生。可選地或附加地，滑動區(qū)域13也可通過由耐磨和低摩擦的材料構(gòu) 成的涂層形成，在這種情況下，所述涂層施加到吸入側(cè)的前表面上，特別是施加在葉輪的輪 轂的吸入側(cè)的邊緣區(qū)域上。在彼此上滑動的兩個區(qū)域，即滑動區(qū)域13和止推環(huán)14還可分別被形成為單獨(dú)的 單元或形成一體式的單元。類似地，圖2中示出的情況的顛倒是可以的。除了滑動區(qū)域13和止推環(huán)14以外，葉輪7以及管狀區(qū)域12可由不同的材料構(gòu)成， 例如還可由可容易和經(jīng)濟(jì)地制造的塑料例如Ρ0Μ(聚甲醛)塑料構(gòu)成。在任何情況下，其他軸承如圖1中所示的軸承IOs對于保持葉輪7的精確的軸向 位置是多余的，因此安裝被簡化，且可節(jié)省相當(dāng)大的費(fèi)用。葉輪7可在其轉(zhuǎn)動運(yùn)動開始時(shí)向著吸入通道11軸向移動，直到滑動區(qū)域13在止 推環(huán)14上滾動，或者特別地一開始就已定位在止推環(huán)14上，使得滾動運(yùn)動是可能的且同時(shí) 確保密封作用。因此，有利地，至少滑動區(qū)域13和/或止推環(huán)14在其軸向面向的表面上設(shè) 有凹槽，水可進(jìn)入到所述凹槽中，從而可在部件13、14之間形成薄的潤滑膜。凹槽可有利地 被設(shè)計(jì)成近似鐮刀狀，且具有淺的深度，特別是通常為十分之一毫米。附加地，在部件13、 14上，可在其軸向面向彼此的接觸表面上設(shè)有具有減摩材料例如特氟龍的涂層。因此，葉輪 7向著吸入通道11的軸向運(yùn)動可與固定的軸向軸承不同地對相應(yīng)的制造公差起作用，這是 因?yàn)槿~輪7的軸向運(yùn)動的路徑可以為不同大小，直到部件13、14接觸。因此，本發(fā)明對高的 制造公差非常不敏感。配對的部件13、14彼此以這種方式軸向擠壓，不僅可形成上述的軸向軸承而使得 可省去另外的軸承10s，而且止推環(huán)14和葉輪7的吸入側(cè)的面向所述止推環(huán)的前側(cè)滑動區(qū) 域13還以雙重功能形成一種密封系統(tǒng)而防止水通過周邊間隙SP返回到吸入通道11中。由 于回流的短路水流NS (參看圖2)引起的液壓破壞和液壓分離的上述問題也通過本發(fā)明得 到了解決。該密封系統(tǒng)在操作過程中還通過軸向作用在葉輪7上的力有利地維持其密封功能，而不需要另外施加力。如根據(jù)圖4的循環(huán)泵6a的可選的示例性實(shí)施例中所示，在原理上在此與圖3的變 型類似的實(shí)施例中，在徑向偏內(nèi)一體地形成在本體10、特別是葉輪7的輪轂NA中并隨之轉(zhuǎn) 動的滑動區(qū)域13a與吸入通道11的分離的固定的止推環(huán)14a之間，不僅形成軸向軸承和軸 向密封系統(tǒng)，而且滑動區(qū)域13a和止推環(huán)14a還另外形成用于轉(zhuǎn)子7的徑向軸承。為此，固 定的止推環(huán)14a被構(gòu)造成臺階狀，使得它在縱向截面中被構(gòu)造成近似L形，且不僅借助于軸 向表面、而且還借助于徑向向內(nèi)面向的表面與葉輪7的滑動區(qū)域13a接觸，從而還防止所述 葉輪徑向運(yùn)動。另外，在這種情況下，在部件13a、13b的軸向和徑向接觸表面中也可有利地 設(shè)有減摩、耐磨損的涂層和/或凹部，以形成水膜。在該實(shí)施例中，還可在葉輪7的下游省去另外的徑向軸承，使得可節(jié)省更多的構(gòu) 件。在根據(jù)圖5和6的進(jìn)一步的示例性實(shí)施例中，循環(huán)泵6b被構(gòu)造成使葉輪7繞固定 的軸線8轉(zhuǎn)動。因此，輪轂、特別是以同心方式固定的套筒接收件16位于其前端151上。它 形成用于固定的軸向結(jié)構(gòu)體8的軸保持器并同時(shí)充當(dāng)輪轂，在這種情況下，三個徑向向外 的接合輻條17從所述輪轂向外延伸，所述輻條17在外側(cè)保持止推環(huán)14b。該止推環(huán)14b固 定地位于環(huán)繞著吸入通道11的管狀區(qū)域12的缺口和/或臺階141中，并與輪轂16同心地 設(shè)置。例如，它經(jīng)由過盈配合保持在管狀區(qū)域12的凹槽或缺口 141中。首先，葉輪7的徑 向偏內(nèi)定位的輪轂71在其轉(zhuǎn)動運(yùn)動時(shí)與套筒接收件16的遠(yuǎn)離吸入嘴的相對端接觸，從而， 在軸向上為葉輪7提供了支承。在這種情況下，在示例性實(shí)施例中，葉輪7的徑向偏內(nèi)設(shè)置 的吸入側(cè)輪轂邊緣71在吸入方向SR上與輪轂16的輸出側(cè)的邊緣相對，使得所述邊緣在彼 此上滑動。其次，葉輪的每個葉片的凸出部的位于吸入嘴側(cè)的端部移動到進(jìn)入管11的出口 處的缺口中，使得在此形成用于葉輪的徑向支撐件。所述支撐件可以可選地省去，即每個葉 片的徑向更偏外設(shè)置的下凸出部自由地轉(zhuǎn)動，因此不與止推環(huán)14b接觸。在任何情況下，偏 外定位的止推環(huán)14b同時(shí)以基本上密封液體的方式密封葉輪7的葉片的位于吸入側(cè)的端部 與泵殼體PG之間的周邊間隙SP?？蛇x地，在此面向進(jìn)入管的出口的相應(yīng)的葉片的邊緣可沿 著緩沖盤14b滑動，使得所述葉片另外在軸向上被支撐。在該實(shí)施例中，盡可能徑向偏內(nèi)實(shí)施軸承，以在此使軸承結(jié)構(gòu)13b、14b上的葉輪7 的圓周速度被最小化。類似地，通過向著葉輪7的吸引力而在滑動區(qū)域13b和止推環(huán)14b 的支承點(diǎn)的區(qū)域中實(shí)際上沒有軸向和徑向周邊間隙SP，借此，在這種情況下，密封作用還被 提供用于降低回流，如同第一示例性實(shí)施例。在任何情況下，降低了水向吸入通道的回流， 但高的構(gòu)件公差對泵的有效操作來說影響不大。對于止推環(huán)與葉輪上的相應(yīng)的滑動區(qū)域之間的所有接觸點(diǎn)，優(yōu)選選擇低摩擦、可 選的耐磨損或耐磨的材料?？傊貏e有利地，在循環(huán)泵6的吸入通道11的出口處，止推環(huán)例如圖3中的止推 環(huán)14設(shè)置在葉輪7的葉片與吸入通道11的位于輸出側(cè)的管狀區(qū)域12之間的周邊間隙和/ 或間隙空間SP中，所述管狀區(qū)域12特別是形成在泵殼體PG上，且所述止推環(huán)在葉輪的轉(zhuǎn) 動運(yùn)動過程中與葉輪7的吸入側(cè)的邊緣接觸、特別是與葉輪的輪轂和/或葉片接觸，使得位 于吸入側(cè)的間隙空間和/或周邊間隙SP的前部區(qū)域被密封而阻止液體，另外用于葉輪的軸 向以及可選的徑向支承形成在吸入側(cè)。從而，止推環(huán)起著密封環(huán)的作用，同時(shí)充當(dāng)用于葉輪的軸向軸承和可能的徑向軸承。可選地，葉輪可在吸入側(cè)的其輪轂上具有蓋板，所述蓋板與吸入方向相反地突出。 從而，優(yōu)選地，所述蓋板具有相應(yīng)的滑動區(qū)域，葉輪利用所述滑動區(qū)域在止推環(huán)上滾動。為了優(yōu)化循環(huán)泵的液壓效率和利用不利的液壓泄露，用于葉輪的軸向軸承定位特 別是集成在泵的吸入?yún)^(qū)域中。為此，止推環(huán)固定地安裝在泵殼體的吸入管中，且合適的相配 部件、即位于葉輪的吸入嘴的吸入側(cè)邊緣上的和/或設(shè)置在吸入側(cè)的其可能的罩蓋上的滑 動區(qū)域位于轉(zhuǎn)子中的相應(yīng)位置。有利地，整個葉輪或葉輪的上部分、特別是其在吸入側(cè)的部分可由可滑動的材料 構(gòu)成。因此，可省去作為單獨(dú)的部件的額外的單獨(dú)的滑動環(huán)。兩個部分、即止推環(huán)和葉輪的滑動區(qū)域在葉輪的轉(zhuǎn)動過程中在操作位置產(chǎn)生可動 的、轉(zhuǎn)動密封和滑動表面。該滑動表面可有利地具有小的確定的凹槽，所述凹槽優(yōu)化潤滑水 膜的形成和狀況?？蛇x地，有利地，在第二步驟中，用于葉輪的前徑向軸承通過合適的成形一體地集 成在止推環(huán)中。特別地，至少葉輪的吸入嘴側(cè)的前滑動區(qū)域和/或止推環(huán)可以由摩擦性能改進(jìn)的 的材料、特別是塑料制成，所述材料特別是具有盡可能低的摩擦且可耐磨?？蛇x地，作為一 種替代方式，也可提供低摩擦和耐磨的相應(yīng)涂層。葉輪的滑動區(qū)域也可以可選地由滑動環(huán) 形成，所述滑動環(huán)固定地連接到、特別是一體地形成在葉輪的吸入側(cè)的前邊緣中。為了將用于葉輪的吸入嘴區(qū)域的軸向和/或徑向軸承一體地形成在泵殼體的供 給通道中，可選地，也有利地，止推環(huán)在其中心處設(shè)有軸向固定件、特別是軸保持套筒，輻條 從所述套筒向外延伸，所述輻條保持外部接觸環(huán)。固定軸和/或細(xì)長結(jié)構(gòu)體的吸入側(cè)端部 部分保持在軸保持器中，葉輪在與其鄰近的軸保持器之后可轉(zhuǎn)動地安裝在所述軸和/或細(xì) 長結(jié)構(gòu)體上。葉輪此時(shí)優(yōu)選直接地連接到循環(huán)泵的轉(zhuǎn)子的注射成型部，即，葉輪和循環(huán)泵的 轉(zhuǎn)子繞著固定的軸轉(zhuǎn)動。這種徑向軸承由于其小的直徑而具有較小的徑向摩擦損失。特別地，不同的變型的優(yōu)點(diǎn)是-提高了液壓效率_避免在吸入?yún)^(qū)域通過間隙產(chǎn)生回流，這是因?yàn)殚g隙實(shí)質(zhì)上為零(液壓水膜)-由于吸入?yún)^(qū)域中的確定的止推點(diǎn)，液壓系統(tǒng)更容易能夠被使得對制造公差不敏 感，這是因?yàn)樗鲋圃旃顚π什辉儆杏绊?，從而較高的公差是可能的。-還可能使成本降低，如果轉(zhuǎn)子由摩擦性能改進(jìn)的塑料制造或涂覆有摩擦性能改 進(jìn)的塑料(例如特氟龍加強(qiáng)塑料)附圖標(biāo)記列表
1洗碗機(jī)
2洗滌腔室
3壁
4門
5接收籃
6循環(huán)泵
6a循環(huán)泵
9[00606b循環(huán)泵[00617葉輪(轉(zhuǎn)子)[00628轉(zhuǎn)動軸線[00639面對端部[006410本體[006511吸入通道[006612管狀區(qū)域[006713葉輪的滑動區(qū)域[006813a葉輪的滑動區(qū)域[006913b吸入側(cè)轉(zhuǎn)子邊緣上的滑動區(qū)域[007014止推環(huán)[007114a臺階狀止推環(huán)[007214b輪轂和/或套筒接收件上的改i[007315驅(qū)動軸[0074151套筒接收件的吸入側(cè)端部[007516套筒接收件[007617輻條[0077根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的泵[00786s循環(huán)泵[00797s葉輪[00808s軸線[00819s驅(qū)動軸[0082IOs軸向軸承[0083lis吸入通道[008412s軸向間隙[008513s驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)子[0086HS主流[0087NS輔助流[0088SP周邊間隙[0089NA輪轂[0090PG泵殼體[0091SR泵的吸入方向[0092141臺階[009371葉輪的輪轂
權(quán)利要求
一種洗碗機(jī)(1)，特別是家用洗碗機(jī)，包括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經(jīng)由至少一個循環(huán)泵(6；6a；6b)供給到洗滌腔室(2)，所述循環(huán)泵(6；6a；6b)包括固定的吸入通道(11)，所述吸入通道對中地朝著可轉(zhuǎn)動的葉輪(7)延伸且由管狀區(qū)域(12)限定，其特征在于，葉輪(7)在其本體(10)的或其驅(qū)動軸(15)的面向吸入通道(11)的起著限定作用的管狀區(qū)域(12)的端部(9)處設(shè)有滑動區(qū)域(13；13a；13b)，所述滑動區(qū)域相對于葉輪(7)不可移動，殼體(PG)在管狀區(qū)域(12)的軸向面向轉(zhuǎn)子(7)的端部處或在所述端部相連的套筒接收件(16)處設(shè)有止推環(huán)(14；14a；14b)，所述止推環(huán)相對于吸入通道(11)固定，在操作過程中，滑動區(qū)域(13；13a；13b)可相對于止推環(huán)(14；14a；14b)轉(zhuǎn)動，從而，滑動區(qū)域和止推環(huán)(13；13a；13b；14；14a；14b)形成用于轉(zhuǎn)子(7)的軸承，且滑動區(qū)域和止推環(huán)(13；13a；13b；14；14a；14b)以雙重功能形成防止水回流到吸入通道(11)中的密封系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域和止推環(huán)(13 ；14 ；13a ； 14a ； 13b ； 14b)形成用于轉(zhuǎn)子(7)的軸向軸承。
3.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域和止推環(huán)(13a ； 14a ；13b ； 14b)形成用于轉(zhuǎn)子(7)的徑向軸承。
4.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，由滑動區(qū)域和止推環(huán)(13 ；14 ；13a ； 14a ； 13b ； 14b)形成的軸承由水潤滑。
5.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，葉輪⑵除了所述軸承結(jié)構(gòu)(13;14)之外無限制其軸向運(yùn)動的支承點(diǎn)(10s)。
6.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域(13 ；13a ； 13b)和/或止推環(huán)(14 ； 14a ； 14b)由環(huán)形結(jié)構(gòu)體形成，所述環(huán)形結(jié) 構(gòu)體相對于轉(zhuǎn)子(7)和/或吸入通道(11)分離。
7.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域(13 ；13a ； 13b)和/或止推環(huán)(14 ； 14a ； 14b)由包括在轉(zhuǎn)子(7)和/或吸入 通道(11)中的加強(qiáng)成分例如碳粒子形成。
8.如權(quán)利要求7所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，包括的加強(qiáng)成分以雙組分的方法一體地形成在轉(zhuǎn)子(7)和/或限定吸入通道(11)的 管狀區(qū)域(12)上。
9.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域(13; 13a; 13b)和/或止推環(huán)(14; 14a; 14b)在其軸向向外面向的表面上以減小摩擦的方式、例如通過使用特氟龍涂層構(gòu)造。
10.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，滑動區(qū)域(13; 13a; 13b)和/或止推環(huán)(14 ； 14a ； 14b)在其軸向向外面向的表面上設(shè) 有用于形成潤滑水膜的凹槽。
11.如前面權(quán)利要求中任一所述的洗碗機(jī)(1)， 其特征在于，轉(zhuǎn)子⑵和限定吸入通道(11)的管狀區(qū)域(12)至少在它們軸向面向彼此的端部以外 由塑料形成。
全文摘要
一種洗碗機(jī)(1)，特別是家用洗碗機(jī)，包括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經(jīng)由至少一個循環(huán)泵(6；6a；6b)供給到洗滌腔室(2)，所述循環(huán)泵(6；6a；6b)包括固定的吸入通道(11)，所述吸入通道對中地朝著可轉(zhuǎn)動的葉輪(7)延伸且由管狀區(qū)域(12)限定，所述洗碗機(jī)被構(gòu)造成葉輪(7)在其本體(10)的或其驅(qū)動軸(15)的面向吸入通道(11)的起著限定作用的管狀區(qū)域(12)的端部(9)處設(shè)有滑動區(qū)域(13；13a；13b)，所述滑動區(qū)域相對于葉輪(7)不可移動，殼體(PG)在管狀區(qū)域(12)的軸向面向轉(zhuǎn)子(7)的端部處或在所述端部相連的套筒接收件(16)處設(shè)有止推環(huán)(14；14a；14b)，所述止推環(huán)相對于吸入通道(11)固定，在操作過程中，滑動區(qū)域(13；13a；13b)可相對于止推環(huán)(14；14a；14b)轉(zhuǎn)動，從而，滑動區(qū)域和止推環(huán)(13；13a；13b；14；14a；14b)形成用于轉(zhuǎn)子(7)的軸承，且滑動區(qū)域和止推環(huán)(13；13a；13b；14；14a；14b)以雙重功能形成防止水回流到吸入通道(11)中的密封系統(tǒng)。
文檔編號F04D29/16GK101953672SQ20101022972
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者B·賴特爾, H-H·彼得曼, S·盧茨 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司