專利名稱：用于控制流體的設(shè)備和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文所述的實(shí)施例大體而言涉及流體運(yùn)輸系統(tǒng)的控制，且更具體而言，涉及用于 導(dǎo)送水以便于冷卻水系統(tǒng)操作的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
至少某些已知發(fā)電站包括與至少一個(gè)發(fā)電蒸汽渦輪系統(tǒng)整合的冷卻或循環(huán)水系 統(tǒng)。許多已知的蒸汽渦輪系統(tǒng)從蒸汽發(fā)生系統(tǒng)接收蒸汽，且蒸汽渦輪使用蒸汽來發(fā)電。許 多已知的蒸汽渦輪系統(tǒng)向配接于循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的冷凝單元排放用過的蒸汽，其中蒸汽被冷 凝以在蒸汽渦輪系統(tǒng)中再使用。至少某些已知的冷卻水系統(tǒng)包括至少一個(gè)冷卻塔和至少一 個(gè)循環(huán)水泵，它們各與蒸汽冷凝單元配接成流體連通。已知循環(huán)水泵中的至少某些在泵的吸入部分附近引起漩渦作用和渦流生成。但 是，在泵吸入口的這種漩渦可能會(huì)造成泵吸入口處的水壓和速度的不均勻分布和突然變 化，這可能會(huì)由于可用于泵吸入口的凈正吸入壓頭(NPSH)減小而導(dǎo)致泵降低的性能。此 外，在泵吸入口附近的這種渦流可能包括浸沒渦流，其向水內(nèi)引起預(yù)旋，或者類似漩渦條 件，且可能會(huì)發(fā)展成自由表面渦流，自由表面渦流向泵吸入口內(nèi)導(dǎo)送空氣(即，空化)。過度 的漩渦和空化可增加泵中的噪聲和/或振動(dòng)，其隨著時(shí)間可能會(huì)增加維護(hù)成本和/或替換 成本。此外，用于降低漩渦和/或渦流生成的已知方法可僅提供有限的益處且通常較為昂
蟲
貝ο

發(fā)明內(nèi)容
提供此簡(jiǎn)要描述來以簡(jiǎn)化形式介紹概念的選擇，其將在下文的具體實(shí)施方式
中進(jìn) 一步展開描述。此簡(jiǎn)要描述并不意圖確定所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不 意圖用于輔助判定所要求保護(hù)的主題的范圍。在一方面，提供一種流體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)。流體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)包括流體供應(yīng)源。流體供應(yīng)源 包括從底部延伸的至少一個(gè)壁。流體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)還包括位于流體供應(yīng)源內(nèi)的至少一個(gè)流體轉(zhuǎn) 移設(shè)備。流體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)還包括流體控制系統(tǒng)。流體控制系統(tǒng)包括至少部分地在壁與至少一 個(gè)流體轉(zhuǎn)移部分之間配接于流體供應(yīng)源內(nèi)的板。流體控制系統(tǒng)還包括在壁與至少一個(gè)流體 轉(zhuǎn)移設(shè)備之間從該板延伸的至少一個(gè)分隔件。至少一個(gè)分隔件與該板合作以至少部分地將 流體流導(dǎo)入至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備。在另一方面，提供一種流體控制裝置。流體控制裝置位于距流體轉(zhuǎn)移設(shè)備的預(yù)定 距離處。流體控制裝置包括限定頂部中心部分的錐形基部和插入錐形基部的至少一部分內(nèi) 的多個(gè)葉片，多個(gè)葉片從頂部中心部分徑向向外延伸。在又一方面，提供一種流體控制系統(tǒng)。流體控制系統(tǒng)包括至少部分地在壁與至少 一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備之間配接于流體供應(yīng)源內(nèi)的板。流體控制系統(tǒng)還包括在壁與至少一個(gè)流 體轉(zhuǎn)移設(shè)備之間從該板延伸的至少一個(gè)分隔件。該至少一個(gè)分隔件與該板合作以至少部分 地將流體流導(dǎo)入至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備。


通過結(jié)合附圖來參考下文的描述可更好地理解本文所述的實(shí)施例。圖1是示范性發(fā)電站的一部分的示意圖；圖2是可用于圖1所示的發(fā)電站的示范性循環(huán)水泵坑的示意圖；圖3是可用于圖2所示的循環(huán)水泵坑的示范性流體控制裝置的透視圖；圖4是圖3所示的流體控制裝置的示意圖；圖5是可用于圖2所示的循環(huán)水泵坑的示范性流體控制系統(tǒng)的第一示意圖；圖6是圖5所示的流體控制系統(tǒng)的俯視圖；圖7是圖5和圖6所示的流體控制系統(tǒng)的第二示意圖；圖8是關(guān)于區(qū)域A所取的圖7所示的流體控制系統(tǒng)的細(xì)節(jié)的示意圖；圖9是關(guān)于區(qū)域B所取的圖7所示的流體控制系統(tǒng)的細(xì)節(jié)的示意圖；以及圖10是關(guān)于區(qū)域C所取的圖7所示的流體控制系統(tǒng)的細(xì)節(jié)的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1是工業(yè)設(shè)施100的一部分且更具體而言示范性發(fā)電站100的示意圖。在示范 性實(shí)施例中，發(fā)電站100包括蒸汽渦輪系統(tǒng)102，其包括與蒸汽發(fā)生系統(tǒng)(未圖示)配接成 流動(dòng)連通的蒸汽入口 104。蒸汽渦輪系統(tǒng)102還包括蒸汽渦輪組件106，蒸汽渦輪組件106 接收由蒸汽入口 104導(dǎo)送的蒸汽。蒸汽渦輪組件106配接至發(fā)電機(jī)(未圖示)。在示范性實(shí)施例中，發(fā)電站100還包括蒸汽冷凝單元110。蒸汽冷凝單元110包括 多個(gè)冷凝管112。蒸汽冷凝單元還包括冷凝液出口 114，冷凝液出口 114與和蒸汽發(fā)生系統(tǒng) 相關(guān)聯(lián)的冷凝液/給水系統(tǒng)(未圖示)配接成流動(dòng)連通。另外，在示范性實(shí)施例中，發(fā)電站100包括流體轉(zhuǎn)移系統(tǒng)，或者更具體而言，循環(huán) 水系統(tǒng)120。在示范性實(shí)施例中，循環(huán)水系統(tǒng)120包括至少一個(gè)冷卻塔122。循環(huán)水系統(tǒng) 120可包括能使循環(huán)水系統(tǒng)120能如本文所述起作用的任意多個(gè)和任何類型的冷卻塔122。 循環(huán)水系統(tǒng)還包括在冷卻塔122內(nèi)的噴水歧管124、以及溫水管道126，溫水管道126與噴 水歧管124和冷凝管112配接成流動(dòng)連通。在示范性實(shí)施例中，循環(huán)水系統(tǒng)120還包括定 位于噴水歧管124下方的至少一個(gè)水盤128和在水盤128下方的冷卻塔盆129。而且，在示范性實(shí)施例中，循環(huán)水系統(tǒng)120包括循環(huán)水供應(yīng)源130，且更具體而言， 示范性循環(huán)水泵坑130。冷水管道132與冷卻塔盆129和循環(huán)水坑泵130配接成流體連通。 循環(huán)水系統(tǒng)120還包括至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備，或者更具體而言，在示范性實(shí)施例中，多個(gè) 循環(huán)水泵150，其至少部分地浸沒于循環(huán)水泵坑130內(nèi)。在示范性實(shí)施例中，循環(huán)水泵150 是離心泵，其具有已知的NPSH要求，且循環(huán)水泵坑130的大小至少部分地便于提供已知的 NPSH要求。循環(huán)水系統(tǒng)120還包括泵排放管道152，其與循環(huán)水泵150和冷凝管112配接 成流體連通。在操作中，自蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的高溫蒸汽(未圖示)經(jīng)由蒸汽入口 104導(dǎo)送至蒸汽 渦輪組件106。蒸汽引起蒸汽渦輪組件106的旋轉(zhuǎn)，蒸汽渦輪組件106的旋轉(zhuǎn)隨后使發(fā)電機(jī) 旋轉(zhuǎn)。循環(huán)水(未圖示)在冷凝管112內(nèi)導(dǎo)送，且自蒸汽渦輪組件106排放的蒸汽由冷凝 管112冷卻且冷凝成水(未圖示)，水從蒸汽冷凝單元110經(jīng)由冷凝液出口 114導(dǎo)送至冷凝液/給水系統(tǒng)內(nèi)。而且，在操作中，溫循環(huán)水(未圖示)經(jīng)由溫水管道126從蒸汽冷凝單元110導(dǎo)送 到噴水歧管124。溫循環(huán)水從噴水歧管124朝向水盤128排放，其中水撞擊到水盤128上且 落入到冷卻塔盆129內(nèi)。溫循環(huán)水在從噴水歧管124輸送到冷卻塔盆129期間冷卻，且在 冷水池(未圖示)中的盆129內(nèi)收集。冷水(未圖示)經(jīng)由冷水管道132從盆129導(dǎo)送至 循環(huán)水泵坑130。冷水存儲(chǔ)于循環(huán)水泵坑130內(nèi)，之后經(jīng)由循環(huán)水泵150和泵排放管道152 導(dǎo)送至冷凝管112內(nèi)。雖然在示范性實(shí)施例內(nèi)，循環(huán)水系統(tǒng)120整合于發(fā)電站100內(nèi)，系統(tǒng)120可實(shí)施于 能使得系統(tǒng)120如本文所述操作的任何工業(yè)設(shè)施內(nèi)，包括(但不限于)食品和化學(xué)品處理 設(shè)施，制造設(shè)施和空調(diào)系統(tǒng)。圖2是水泵坑130的示意圖。在使用期間，坑130至少部分地維持裝有水160以 限定流體自由表面162，或者更具體而言，高度Hw高于坑底部164的水位線162。循環(huán)水泵 150定位于坑130內(nèi)，配接至坑壁166，且包括泵吸入部分168。泵150至少部分地保持浸 沒，使得凈正吸入壓頭(NPSH)可用于泵吸入部分168。泵150具有軸向中心線170。在操作中，冷水160從冷卻塔122 (在圖1中示出)導(dǎo)送至坑130，如上文所述。在 操作期間，坑130收集朝向泵150導(dǎo)送的水160。抽送到泵吸入部分168的水160朝向蒸汽 冷凝單元110導(dǎo)送，如上文所述。圖3是可用于循環(huán)水泵坑130 (在圖2中示出)的示范性流體控制裝置200，或者 更具體而言，十字錐形(crucicone)反旋裝置200的透視圖。在示范性實(shí)施例中，反旋裝置 200包括具有直徑D的錐形基部202。錐形基部202包括頂部中心部分203，其在示范性實(shí) 施例中具有等于大約0. 28D的高度Hasd。而且，在示范性實(shí)施例中，反旋裝置200包括四個(gè) 葉片204，它們彼此之間以大約90°間隔開定向，且每個(gè)葉片從頂部中心部分203徑向向外 延伸。或者，反旋裝置200可包括能使反旋裝置200如本文所述起作用的以任何方位的任 意多個(gè)葉片204，包括(但不限于)三個(gè)葉片以大約120°隔開定向及五個(gè)葉片以大約72° 隔開定向。在示范性實(shí)施例中，葉片204具有大約0. 02D的葉片厚度T。此外，在示范性實(shí)施 例中，錐形基部202的曲率半徑(未圖示)大約為0.66D。在示范性實(shí)施例中，通過使第一 基本矩形板206與第二基本矩形板208在錐形基部202內(nèi)頂部中心部分203相交而形成葉 片204，由此葉片204形成基本十字形的圖案?；蛘?，葉片204可定向?yàn)槭狗葱b置200如 本文所述起作用的任何圖案。圖4是位于循環(huán)水泵坑130內(nèi)的反旋裝置200的示意圖。在示范性實(shí)施例中，反 旋裝置200在泵吸入部分168下方配接在底部164上，從而在底部164與泵吸入部分168 之間限定空隙距離D。。而且，在示范性實(shí)施例中，反旋裝置200從底部164向頂部中心部分 203延伸大約0. SDc的距離，且泵吸入部分168定位于距頂部中心部分203大約0. 2DC的距 離。在示范性實(shí)施例中，用于確定反旋裝置200的直徑D的方程式為0. 8DC = Hasd = 0. 28D (方程式 1)以及，求D的解，D = 2. 857DC (方程式 2)其中直徑D和反旋裝置200的其它相關(guān)聯(lián)尺寸是空隙距離Dc的函數(shù)。
舉例而言，但并無限制意義，在反旋裝置200的一實(shí)施例中，大約1米(m) (3. 28 英尺(ft))的空隙距離叫具有大約0.8m(2.624ft)的高度Hasd，大約2. 857m(9. 37ft)的 直徑D，大約0. 057m(0. 187ft)的葉片厚度T和大約1. 89m(6. 18ft)的曲率半徑。在此實(shí) 施例中，反旋裝置200配接至底部164，且在反旋裝置200與泵吸入部分168之間具有大約 0. 2m(0. 656ft)的空隙。在操作中，水160在水流210中朝向泵吸入部分168抽吸。一般而言，水流210具 有兩個(gè)向量速度分量，即，基本上平行于泵中心線170的第一速度分量，和與軸向分量相切 的第二速度分量，即，切向速度分量。切向速度分量與關(guān)于軸向中心線170測(cè)量的切向角成 比例。而且，一般而言，隨著水流210的切向速度分量相對(duì)于水流210的軸向速度分量增 加，形成預(yù)旋條件的可能性增加。因此，在示范性實(shí)施例中，確定反旋裝置200附近的預(yù)旋 切向系數(shù)，其中預(yù)旋切向系數(shù)基本上等于切向水速度值與軸向水速度值的比例。因此，與水 流210的軸向水速度相比，較小的切向角值造成水流210減小的切向速度分量值，且便于減 小在反旋裝置200的附近形成預(yù)旋條件的可能性。在示范性實(shí)施例中，在操作中，水160通過反旋裝置200導(dǎo)送，或者更具體而言，水 160經(jīng)由基部202和葉片204導(dǎo)送至泵吸入部分168。反旋裝置200便于分配進(jìn)入泵吸入 部分168的水流210，且使水流210朝向循環(huán)水泵150的軸向中心線170大體上對(duì)準(zhǔn)，從而 如上文所述減小水流的切向角至遠(yuǎn)離軸向中心線170小于5°，從而與水流210的增加的軸 向速度分量相比，減小水速度的切向分量。因此，便于減小在反旋裝置200附近的水160內(nèi) 形成預(yù)旋條件的可能性。包括反旋裝置200減少了修改泵150的需要。圖5是定位于循環(huán)水泵坑130內(nèi)的示范性流體控制系統(tǒng)300或更具體而言反旋系 統(tǒng)300的第一示意圖。圖6是反旋系統(tǒng)300的俯視圖且圖7是反旋系統(tǒng)300的第二示意圖。 在示范性實(shí)施例中，反旋系統(tǒng)300包括次表面板302，次表面板302配接于循環(huán)水泵坑130 內(nèi)使得板302至少部分地由坑壁166支承。而且，在示范性實(shí)施例中，次表面板302基本上是實(shí)體的且基本上在水位線162下 方在坑底部164上方預(yù)定距離Dp處基本上水平地安裝于水160中。確定距離Dp的值范圍， 其中在范圍下端，泵150將經(jīng)歷NPSH的減小使得泵150將需要泵功率增加以提供充分的流 量，且在范圍上端，板302在減小漩渦可能性方面基本上不太有效。另外，在示范性實(shí)施例 中，板302至少部分地限定泵分開線(pump bifurcation line) 301，泵分開線301基本上正 交于軸向中心線170，其中板302的至少一部分繞泵150從泵分開線301延伸到壁166。在示范性實(shí)施例中，板302由半圓形邊緣303限定?；蛘?，邊緣303可具有能使反 旋系統(tǒng)300如本文所述起作用的任何形狀。除邊緣303外，板302具有長(zhǎng)度LP，寬度WpJP 厚度TP，其中長(zhǎng)度LP，寬度WP，和厚度Tp可變地選擇以能使反旋系統(tǒng)300如本文所述操作。 限定于邊緣303與泵150之間的預(yù)定空隙間隙G便于減小膨脹干擾和從泵150至板302的 力的轉(zhuǎn)移，和從板302至泵150的力的轉(zhuǎn)移，其中間隙G具有便于反旋系統(tǒng)300如本文所述 操作的任何值。而且，在示范性實(shí)施例中，反旋系統(tǒng)300包括至少一個(gè)浸沒分隔件，或者更具體而 言，第一楔形件304和第二楔形件306。楔形件304和306配接至板302，且至少部分地支 承板302。另外，在示范性實(shí)施例中，反旋系統(tǒng)300還包括鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308，結(jié)合圖7中 的區(qū)域A、B和C更詳細(xì)地描述。
圖8是關(guān)于區(qū)域A所取得的反旋系統(tǒng)300的示意圖。在示范性實(shí)施例中，鉸鏈與 連桿機(jī)構(gòu)308包括配接至板302的頂部314的第一鉸鏈312。而且，在示范性實(shí)施例中，鉸 鏈與連桿機(jī)構(gòu)308包括配接至鉸鏈312的第一連桿316。鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308能使板302 移位，同時(shí)維持邊緣303與泵150之間預(yù)定的空隙間隙G，從而減小了板302與泵150之間 的干擾可能性。在至少某些替代實(shí)施例中，額外的鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308配接至泵150的相 對(duì)側(cè)(未圖示)。圖9是關(guān)于區(qū)域B所取得的反旋系統(tǒng)300的示意圖。在示范性實(shí)施例中，鉸鏈與 連桿機(jī)構(gòu)308包括第二連桿318，第二連桿318經(jīng)由第二鉸鏈320配接至第一連桿316。在 至少某些替代實(shí)施例中，額外的鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308配接至泵150的相對(duì)側(cè)(未圖示)。圖10是關(guān)于區(qū)域C所取得的反旋系統(tǒng)300的細(xì)節(jié)的示意圖。在示范性實(shí)施例中， 鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308還包括配接至第二連桿318和壁166的多個(gè)引導(dǎo)件322。第二連桿318 延伸到壁166上部任何距離，且具有任意多個(gè)引導(dǎo)件322，其能使反旋系統(tǒng)300如本文所述 起作用。在至少某些替代實(shí)施例中，額外的鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)308配接至泵150的相對(duì)側(cè)(未 圖示)。在操作中且參看圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖10，水160作為水流324朝向操作 循環(huán)水泵150的泵吸入部分168抽吸。一般而言，有益于形成空氣夾帶表面渦流的位置是 低自由表面速度的區(qū)域，即，限定于泵150與壁166之間的流動(dòng)區(qū)域(未圖示)。反旋系統(tǒng) 300，且更具體而言，板302，與楔形件304和306合作，便于減小泵150對(duì)低速度區(qū)域朝向泵 吸入部分168的抽吸作用，低速度區(qū)域限定于泵150與壁166之間。這種在低速度區(qū)域中 減小的泵抽吸便于阻礙在板的頂部314與水位線162之間的流動(dòng)，且顯著地減小渦流形成 和隨后空氣夾帶到泵吸入部分168的可能性。包括反旋系統(tǒng)300減少了對(duì)修改泵150的需 要。本發(fā)明描述了便于控制流體，且更具體而言，通過冷卻或循環(huán)水系統(tǒng)導(dǎo)送水的設(shè) 備和系統(tǒng)的示范性實(shí)施例。另外，具體而言，本文所述的反旋裝置和反旋系統(tǒng)便于減小浸沒 渦流形成的趨勢(shì)，浸沒渦流的形成引起預(yù)旋，或者類似漩渦的條件，且也可形成自由表面渦 流，自由表面渦流向循環(huán)水泵吸入口內(nèi)導(dǎo)送空氣，隨后在循環(huán)水泵吸入口中空化。漩渦和空 化的減小降低了在受影響的泵中引起噪聲和/或振動(dòng)的可能性，且隨后降低檢查成本、維 修成本和/或更換成本。此外，如本發(fā)明所述的這種裝置和系統(tǒng)便于使用更淺的循環(huán)水泵 坑，從而降低構(gòu)造的資金成本。另外，如本文所述使用反旋裝置和/或反旋系統(tǒng)減少對(duì)相關(guān) 聯(lián)的泵進(jìn)行修改的需要。本文所述的方法和系統(tǒng)并不限于本文所述的具體實(shí)施例。舉例而言，每個(gè)系統(tǒng)的 構(gòu)件和/或每個(gè)方法的步驟可與本文所述的其它構(gòu)件和/或步驟獨(dú)立地且單獨(dú)地使用和/ 或?qū)嵺`。此外，每個(gè)構(gòu)件和/或步驟也可與其它組件封裝和方法一起使用和/或?qū)嵺`。雖然根據(jù)各種具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)了解在本發(fā)明的精 神和范圍內(nèi)在實(shí)踐本發(fā)明時(shí)可做出修改。部件列表
權(quán)利要求
1.一種流體控制裝置(200)，其位于距流體轉(zhuǎn)移設(shè)備(150)預(yù)定距離(DP)處，所述流 體控制裝置包括錐形基部(202)，其限定頂部中心部分(203)；以及多個(gè)葉片(204)，其插入所述錐形基部的至少一部分內(nèi)，所述葉片從所述頂部中心部分 徑向向外延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置(200)，其中所述錐形基部(202)限定下列中 的至少一個(gè)所述錐形基部的直徑D ；為直徑D函數(shù)的所述錐形基部的高度Hasd ；為直徑D函數(shù)的所述多個(gè)葉片(204)中每一個(gè)的厚度T ；以及為直徑D的函數(shù)的所述錐形基部的曲率半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體控制裝置(200)，其中所述流體控制裝置位于底部(164) 上，在流體轉(zhuǎn)移設(shè)備(150)的吸入部分(168)下方，在其中限定了在底部與所述流體轉(zhuǎn)移設(shè) 備的吸入部分之間延伸的空隙距離D。，所述錐形基部(202)的直徑D是空隙距離Dc的函數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置(200)，其中所述多個(gè)葉片(204)包括四個(gè)葉 片，所述多個(gè)葉片中的每一個(gè)相對(duì)于所述多個(gè)葉片中的相鄰葉片以約90°定向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體控制裝置(200)，其中所述多個(gè)葉片(204)包括多個(gè)相 交的基本矩形板(206和208)，從而形成基本十字形的圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體控制裝置(200)，其中所述流體控制裝置位于水泵坑 (130)的底部(164)上，基本上在水泵(150)的吸入部分(168)正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體控制裝置(200)，其中所述水泵(150)限定穿過它延伸 的軸向中心線(170)且所述流體控制裝置被定位成增加一部分水流(210)，其基本上平行于所述軸向中心線導(dǎo)入泵吸入部分(168)；以及減少一部分水流，其與軸向中心線至少部分相切地導(dǎo)入泵吸入部分。
8.一種流體控制系統(tǒng)(300)，包括板(302)，其至少部分地在壁(166)與至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備(150)之間配接于流體供 應(yīng)源(130)內(nèi)；以及至少一個(gè)分隔件(304和306)，其在所述壁與所述至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備之間從所述 板延伸，所述至少一個(gè)分隔件與所述板合作，以將流體流(210)至少部分地導(dǎo)入至少一個(gè) 流體轉(zhuǎn)移設(shè)備。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體控制系統(tǒng)(300)，其中所述板(302)的至少一部分由邊 緣(303)限定，所述邊緣(303)具有與至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備(150)的一部分基本類似的 形狀，所述邊緣位于距至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備一定距離處，從而在它們之間限定間隙(G)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體控制系統(tǒng)(300)，還包括鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)(308)，所述鉸 鏈與連桿機(jī)構(gòu)(308)配接至所述板(302)的至少一部分和所述壁(166)的至少一部分上， 所述鉸鏈與連桿機(jī)構(gòu)便于維持限定于所述板的邊緣(303)與所述至少一個(gè)流體轉(zhuǎn)移設(shè)備 (150)的部分之間的間隙(G)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于控制流體的設(shè)備和系統(tǒng)，提供一種流體控制裝置(200)，其位于距流體轉(zhuǎn)移設(shè)備(150)預(yù)定距離(DP)處。該流體控制裝置包括限定頂部中心部分(203)的錐形基部(202)和插入所述錐形基部的至少一部分內(nèi)的多個(gè)葉片(204)，葉片(204)從所述頂部中心部分徑向向外延伸。
文檔編號(hào)F04D15/00GK101994706SQ20101025497
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者J·H·比拉尼, L·默錢特, R·L·巴蘭, V·R·阿卡納 申請(qǐng)人:通用電氣公司