專利名稱:液壓葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液壓泵,尤其涉及一種改進(jìn)的液壓葉片泵。
背景技術(shù):
液壓葉片泵定子內(nèi)表面的磨損失效是阻礙泵壓力進(jìn)一步提高的主要因素。現(xiàn)有子 母式葉片泵、柱銷式葉片泵是目前葉片泵高壓化中采用的主要結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)用也較為普通, 均采取相應(yīng)措施降低葉片對定子的壓力,使葉片泵具有一定的工作壓力,以滿足部分主機(jī) 液壓系統(tǒng)的需要。流體進(jìn)流區(qū)段(即低壓區(qū)段)定子內(nèi)表面所受葉片壓力較大,容易首先 失效,應(yīng)控制其最大壓力,確保葉片泵高壓階段葉片不穿透定子內(nèi)表面保護(hù)性流體膜層,以 避免磨損;而要維持葉片泵正常工作和良好的性能,泵應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)全過程確保葉片在液體壓 力和回轉(zhuǎn)離心力作用下有效克服與轉(zhuǎn)子槽間的摩擦力并對定子內(nèi)表面保持適當(dāng)壓力,故在 泵低壓階段應(yīng)合理控制葉片對定子內(nèi)表面的有效壓力?,F(xiàn)有子母式葉片泵和柱銷式葉片泵 由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的局限,無法在更高工作壓力的情況下,保證泵從低壓到高壓全過程葉片 對定子內(nèi)表面壓力的良好控制,導(dǎo)致在更高工作壓力下產(chǎn)生磨損?,F(xiàn)有子母式葉片泵每一 葉片內(nèi)裝有一個子葉片,柱銷式葉片泵每一轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有一個柱銷,通過該子葉片或柱銷 的作用使進(jìn)流區(qū)段葉片對定子內(nèi)表面的壓力降低至子葉片或柱銷對應(yīng)流體受力面積上形 成的壓力,但要兼顧泵低壓階段確保葉片對定子內(nèi)表面有效壓力和高壓階段控制葉片對定 子內(nèi)表面的最大壓力,在泵工作壓力一定范圍內(nèi)是可行的,若泵工作壓力進(jìn)一步提高則將 引起工作不可靠、定子磨損和工作性能惡化,這時若確保低壓階段有效壓力則造成高壓階 段流體膜層穿透,若控制高壓階段最大壓力則造成低壓階段有效壓力不足。現(xiàn)在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不斷向高壓、節(jié)能、高效、環(huán)保方向發(fā)展。主機(jī)液壓系統(tǒng)工作 壓力不斷提高。柱塞泵、葉片泵、齒輪泵三大泵類各有自身優(yōu)勢和相應(yīng)的使用場合,而葉片 泵因其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)使它具有流量脈動最小、噪音較低的獨(dú)特優(yōu)勢,如何提高其工作壓力, 更好地發(fā)揮其優(yōu)勢,滿足高壓液壓系統(tǒng)需要,一直是液壓行業(yè)的重要課題。液壓葉片泵工作 壓力若得到進(jìn)一步提高,一是能滿足高壓液壓系統(tǒng)的需要;二是能替代部分柱塞泵使用場 合,使系統(tǒng)噪聲降低、配置成本降低;三是使用低粘度流體或高水基工作介質(zhì)時,泵仍具較 高工作壓力和較長壽命。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有葉片泵存在的局限性,改善進(jìn)流區(qū)段定子工作狀況,以達(dá)到上述提高 工作壓力的目的,本發(fā)明提供了 一種液壓葉片泵。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵 體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位 于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間 形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底 部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。每個葉片下 部裝有一個或一個以上子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有一個或一個以上柱銷,每個子葉片在 其上部與葉片形成一個子葉片腔室,每個柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個柱銷腔室,并通過 輔助閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體?!N液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵 體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位 于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間 形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體 產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底 部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。每個葉片下 部裝有三個或三個以上的子葉片,每個子葉片在其上部與葉片形成一個子葉片腔室,并通 過輔助閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體。一種液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵 體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位 于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間 形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體 產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底 部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。每個轉(zhuǎn)子槽 底部裝有兩個或兩個以上柱銷,每個柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個柱銷腔室,并通過輔助 閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明由于良好地控制了葉片頂部對定子內(nèi)表面的壓力, 改善了容積擴(kuò)大區(qū)段定子工作狀況,較好地避免了磨損失效,從而使液壓葉片泵的工作壓 力可以實(shí)現(xiàn)較大幅度的提升,滿足了高壓液壓系統(tǒng)使用葉片泵的需求,并替代部分柱塞泵 使用場合,由于葉片泵具有較低的噪聲和較低的制造成本,故使高壓系統(tǒng)擁有較低的噪聲、 也降低了系統(tǒng)配置成本;由于上述良好的控制,本發(fā)明液壓葉片泵在低粘度介質(zhì)、高水基介 質(zhì)等流體條件下具有比現(xiàn)有葉片泵更高的工作壓力和更好的工作壽命,進(jìn)一步擴(kuò)大了葉片 泵的使用場合,這將有利于推動高水基傳動元件和水傳動元件技術(shù)的發(fā)展;本發(fā)明葉片泵 制造設(shè)備與現(xiàn)有葉片泵基本相同,制造精度要求也基本一致,故現(xiàn)有葉片泵廠家不需增加 新設(shè)備就可以生產(chǎn)本發(fā)明葉片泵產(chǎn)品。
圖1是本發(fā)明液壓葉片泵的一種結(jié)構(gòu)示意圖2是一子葉片雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是雙子葉片一柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是一子葉片一柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是三子葉片腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是三柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是一子葉片雙柱銷腔室的一種通流方案示意圖;圖9是一子葉片雙柱銷結(jié)構(gòu)葉片泵低壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力 情況示意圖;圖10是一子葉片雙柱銷結(jié)構(gòu)葉片泵高壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力 情況示意圖;圖11是一子葉片雙柱銷腔室的另一種通流方案示意圖;圖12是一子葉片雙柱銷腔室的又一種通流方案示意圖;圖13是一子葉片雙柱銷腔室的又一種通流方案示意圖;圖14是雙子葉片一柱銷腔室的一種通流方案示意圖;圖15是一子葉片一柱銷腔室的一種通流方案示意圖;圖16是三子葉片腔室的一種通流方案示意圖;圖17是三子葉片腔室的另一種通流方案示意圖;圖18是三柱銷腔室的一種通流方案示意圖;圖19是三柱銷腔室的另一種通流方案示意圖;圖20是雙柱銷腔室的一種通流方案示意圖;圖中1、葉片,2、子葉片,3、柱銷,4、轉(zhuǎn)子,5、子葉片腔室,6、柱銷腔室,7、右側(cè)板, 8、右泵體,9、定子,10、左泵體,11、左側(cè)板,12、輔助閥。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明液壓葉片泵包括具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體(含左右泵體)、可旋轉(zhuǎn)和 徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子(包含整體轉(zhuǎn)子和兩半轉(zhuǎn)子組成的分體轉(zhuǎn)子)、置于轉(zhuǎn)子外 的定子、位于轉(zhuǎn)子定子兩端的側(cè)板(含左右側(cè)板)、位于每個轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉 片、裝在每個葉片下部的一個或一個以上子葉片、裝在每個轉(zhuǎn)子槽底部的一個或一個以上 柱銷;兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子 旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi) 表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述 泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間和流體出口從容積縮小區(qū)段排 出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底部通道,處于不同區(qū)段位置的 葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體;每個子葉片在其上部與葉片形成一個子葉 片腔室,每個柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個柱銷腔室,根據(jù)設(shè)計(jì)需要,有選擇地對全部腔室 或部分腔室提供壓力流體,通常可采用輔助閥控制供給子葉片腔室或柱銷腔室壓力流體通 道的通斷切換,以改變在容積擴(kuò)大區(qū)段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積,或采用其 它控制方式實(shí)現(xiàn)腔室的通流變化以改變上述受力總面積,從而合理控制泵的不同壓力階段葉片對定子內(nèi)表面的壓力。上述流體包括液壓油或水乙二醇液、油包水乳化液等,含現(xiàn)有葉片泵所用各類工 作介質(zhì)。上述低壓流體指壓力相對較低的液壓流體,可以是盛于箱內(nèi)的流體經(jīng)泵送至上述 容積擴(kuò)大區(qū)段,或是液壓系統(tǒng)工作過的流體經(jīng)泵送至上述容積擴(kuò)大區(qū)段。上述容積擴(kuò)大區(qū) 段通常也稱進(jìn)流區(qū)段或低壓區(qū)段,上述容積縮小區(qū)段通常也稱排出區(qū)段或高壓區(qū)段。實(shí)施中,子葉片和柱銷的配置方案可根據(jù)具體設(shè)計(jì)需要有以下優(yōu)選方式一子葉 片雙柱銷形式,每個葉片下部中間位置裝有一個子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部軸向?qū)ΨQ位置裝 有流體受力面積相同的兩個柱銷;雙子葉片一柱銷形式,每個葉片下部軸向?qū)ΨQ位置裝有 流體受力面積相同的兩個子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部中間位置裝有一個柱銷;一子葉片一柱 銷形式,每個葉片下部中間位置裝有一個子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部中間位置裝有一個柱銷。實(shí)施中,供到葉片底部通道的流體可根據(jù)葉片頂部所處不同區(qū)段位置具有相應(yīng)流 體壓力的情況被設(shè)計(jì)為取自該葉片頂部背面所在區(qū)段的流體,根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要,葉片 底部通道流體的壓力可與該葉片頂部背面流體壓力相同,或使供給處于容積縮小區(qū)段葉片 的底部通道流體的流道具有一定的節(jié)流作用,使處于容積縮小區(qū)段葉片的底部通道流體的 壓力略高于該葉片頂部背面流體的壓力;該所供流體還可被設(shè)計(jì)為在容積縮小區(qū)段直接取 自泵出口的高壓流體或經(jīng)一定節(jié)流作用略高于出口壓力,在容積擴(kuò)大區(qū)段則可直接取自進(jìn) 流通道的低壓流體,在容積擴(kuò)大區(qū)段還可被設(shè)計(jì)為取自經(jīng)控制閥將高壓流體減壓至一定壓 力后的流體。通過上述對葉片底部通道流體壓力的控制和下述對子葉片腔室、柱銷腔室流 體壓力的控制,使葉片對定子內(nèi)表面的壓力有一個適宜的控制。供到子葉片腔室和柱銷腔室的壓力流體優(yōu)選地設(shè)計(jì)為取自處于泵出口壓力下的 流體,根據(jù)泵的設(shè)計(jì)需要,采取不同的子葉片和柱銷配置形式,并合理設(shè)計(jì)子葉片腔室和柱 銷腔室的流體受力面積,通過流道設(shè)置和輔助閥切換控制,使葉片處于容積擴(kuò)大區(qū)段時,該 葉片和相應(yīng)轉(zhuǎn)子槽的上述全部腔室或部分腔室被供給壓力流體,葉片則受到該壓力流體的 作用,并在低壓階段和高壓階段有不同的作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積,且泵高 壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積小于低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室 受力總面積,低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積小于葉片底部通道流體受力 面積,這樣在高壓階段壓力流體作用于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的力由于較小的受力面積而被減 少了,低壓階段壓力流體作用于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的力相對于壓力流體作用于葉片底部的 力也被減少了,于是在整個壓力范圍減少了容積擴(kuò)大區(qū)段葉片對定子內(nèi)表面的壓力,該力 的大小以保證泵在容積擴(kuò)大區(qū)段的葉片有效接觸定子內(nèi)表面而不造成葉片穿透定子內(nèi)表 面流體膜層引起磨損為宜。供到上述腔室的壓力流體在容積擴(kuò)大區(qū)段也可設(shè)計(jì)為取自處于 泵進(jìn)出口壓力之間的流體,也可以是泵出口以外的流體,或是泵出口壓力經(jīng)調(diào)壓的流體。供 到上述腔室的壓力流體在容積縮小區(qū)段可以是處于或略高于泵出口壓力的流體,或經(jīng)設(shè)計(jì) 為其它不同壓力的流體。關(guān)于輔助閥在低壓和高壓階段對供給各腔室壓力流體流道的通斷切換控制做以 下分析。泵在工作時,一定受力腔室總面積上的流體壓力作用于處于容積擴(kuò)大區(qū)段上的葉 片,當(dāng)在工作壓力更高時,若受力面積一定則作用于葉片的力將更大,達(dá)到一定壓力時,葉 片將穿透定子內(nèi)表面保護(hù)性膜層引起磨損,于是限制了泵工作壓力的提高。為避免上述磨 損,在實(shí)施中,根據(jù)泵的具體要求,設(shè)計(jì)一個預(yù)定壓力值,以取自處于泵出口壓力下的流體作為控制輔助閥工作的壓力流體,該預(yù)定壓力值作為輔助閥切換子葉片腔室和柱銷腔室壓 力流體通斷的控制信號,泵出口壓力低于該預(yù)定壓力為低壓階段,高于該預(yù)定壓力為高壓 階段,于是通過輔助閥的流道切換控制低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室和高壓階段作 用于葉片的壓力流體腔室。根據(jù)具體結(jié)構(gòu)需要,供給子葉片腔室和柱銷腔室壓力流體的壓 力可被設(shè)計(jì)為與泵出口壓力相同,或在容積擴(kuò)大區(qū)段也可設(shè)計(jì)為處于泵進(jìn)出口壓力之間, 或把供給處于容積縮小區(qū)段葉片的受力腔室的流道設(shè)計(jì)一定的節(jié)流作用使腔室內(nèi)流體壓 力略大于泵出口壓力。優(yōu)選地,在低壓階段壓力流體被設(shè)計(jì)為供給全部子葉片腔室和柱銷 腔室,在高壓階段壓力流體被設(shè)計(jì)為供給部分腔室,這樣輔助閥的結(jié)構(gòu)相對簡單。該輔助閥 所控制流量較小,其體積也可做的較小,優(yōu)選地與泵中零件設(shè)計(jì)成一體,具體位置應(yīng)便于流 道安排,如設(shè)計(jì)在泵體上或側(cè)板處相應(yīng)零件上。該閥加工方便,精度易保證,且由于對腔室 通流的控制為通斷型切換方式,控制功能簡單,可確保通流控制穩(wěn)定,泵工作可靠,有效避 免磨損。對于更高壓力的泵,還可以設(shè)計(jì)兩級預(yù)定壓力值,使葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段 時,從低壓到更高壓力分三個壓力階段控制作用于葉片的壓力流體腔室,低壓階段作用于 葉片的壓力流體腔室受力總面積最大,高壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積次 之,更高壓力階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積最小,輔助閥分別在兩級預(yù)定壓 力控制下切換供給子葉片腔室和柱銷腔室壓力流體的流道通斷。這樣,在設(shè)計(jì)更高工作壓 力的泵時,葉片頂部對定子內(nèi)表面的作用力仍能得到良好的控制?,F(xiàn)以上述一子葉片雙柱銷配置方式為例設(shè)計(jì)一種通流方案并分析本發(fā)明。供給子 葉片腔室的壓力流體取自處于泵出口壓力下的流體,該流體經(jīng)輔助閥和流道供到子葉片腔 室,在容積擴(kuò)大區(qū)段對應(yīng)的子葉片腔室流體壓力與泵出口壓力相同,供給容積縮小區(qū)段對 應(yīng)子葉片腔室流體的流道具一定節(jié)流作用,子葉片腔室流體壓力略高于泵出口壓力;供給 兩個柱銷腔室的壓力流體也取自處于泵出口壓力下的流體,該流體不經(jīng)過輔助閥,經(jīng)流道 直接供到柱銷腔室,柱銷腔室流體的壓力與泵出口壓力相同;輔助閥可對預(yù)定壓力做出響 應(yīng),使泵在超過預(yù)定壓力即高壓階段時供給容積擴(kuò)大區(qū)段對應(yīng)子葉片腔室壓力流體的通道 被切斷,輔助閥是受預(yù)定流體壓力控制的二位二通切換閥;供到葉片底部通道的流體取自 該葉片頂部背面所處區(qū)段的流體,葉片底部通道流體的壓力與該葉片頂部背面流體的壓力 相同,在容積縮小區(qū)段為泵出口壓力,在容積擴(kuò)大區(qū)段為泵進(jìn)口壓力。根據(jù)上述對葉片底部 通道、子葉片腔室和柱銷腔室流體壓力的控制,當(dāng)葉片處于泵的容積縮小區(qū)段時在葉片底 部通道、子葉片腔室、葉片頂部背面流體壓力共同作用下使葉片對定子內(nèi)表面具有適當(dāng)壓 力,確??煽抗ぷ?;當(dāng)葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段時,低壓階段通過子葉片腔室流體壓力和 柱銷腔室流體壓力共同作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,高壓階段僅通過柱銷腔室 流體壓力的作用使葉片對定子內(nèi)表面產(chǎn)生適當(dāng)壓力,從而確保泵可靠工作且不造成磨損。上述結(jié)構(gòu)形式還可以通過設(shè)計(jì)其它通流方案并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)淖尤~片腔室、柱銷腔室 面積以實(shí)施本發(fā)明。如以下方案葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段時,低壓階段通過子葉片腔室 和柱銷腔室流體壓力共同作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,高壓階段僅通過子葉片 腔室流體壓力的作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力;或低壓階段通過子葉片腔室流體 壓力作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,高壓階段通過柱銷腔室流體壓力作用使葉片 對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,這時子葉片腔室受力面積應(yīng)較大;或低壓階段通過柱銷腔室
8流體壓力的作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,高壓階段通過子葉片腔室流體壓力的 作用使葉片對定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力,這時子葉片腔室受力面積應(yīng)較小。上述通流的變 化則通過輔助閥切換供給子葉片腔室和柱銷腔室流體的通道來實(shí)現(xiàn)。后兩種情況的輔助閥 是受預(yù)定流體壓力控制的二位三通切換閥。在設(shè)計(jì)更高工作壓力的泵時,當(dāng)葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段,還可以設(shè)定二級預(yù) 定壓力分三個壓力階段由輔助閥切換控制作用于葉片的壓力流體腔室,使葉片對定子內(nèi)表 面在不同壓力階段形成相應(yīng)的合理壓力。如以下流道切換方式低壓階段由子葉片腔室和 柱銷腔室共同工作;高壓階段由子葉片腔室工作,而柱銷腔室流道切斷;更高壓力階段僅 柱銷腔室工作,這時作用于葉片的腔室流體受力面積最小。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要,并設(shè)計(jì)合理 的各腔室面積,可設(shè)計(jì)不同的流道切換方式。上述通流方式所用輔助閥是受兩級預(yù)定流體 壓力控制的三位三通切換閥?;谏鲜鐾ㄟ^對子葉片腔室和柱銷腔室流體的控制來達(dá)到葉片對定子合理壓力 的思路,還可以采取以下兩種結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的效果。第一種形式是轉(zhuǎn)子槽底部不設(shè)柱銷腔室,而在每個葉片下部裝有三個或三個以上 子葉片,合理設(shè)計(jì)各子葉片腔室流體受力面積,壓力流體可被供給每個葉片下部的全部子 葉片腔室或部分子葉片腔室,并由輔助閥控制供給子葉片腔室壓力流體的通道通斷切換, 使泵在低壓和高壓階段葉片對定子內(nèi)表面均能形成適當(dāng)?shù)膲毫?。該結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)選方案是 三子葉片結(jié)構(gòu),其中一個子葉片位于葉片下部中間位置,另兩個子葉片軸向?qū)ΨQ置于該子 葉片兩邊且流體受力面積相同,流體通流方式可有多種選擇,一種優(yōu)選方式是,當(dāng)葉片處于 泵的容積擴(kuò)大區(qū)段時,低壓階段該葉片對應(yīng)的全部子葉片腔室均被供給壓力流體,高壓階 段僅中間子葉片腔室被供給壓力流體,兩邊子葉片腔室的壓力流體通道被輔助閥在預(yù)定壓 力控制下切斷。若設(shè)計(jì)更高工作壓力的泵,還可以設(shè)定兩級預(yù)定壓力控制輔助閥工作,可有 以下通流方式低壓階段該葉片對應(yīng)的全部子葉片腔室均被供給壓力流體,高壓階段是軸 向?qū)ΨQ位置的兩邊子葉片腔室被供給壓力流體,更高壓力階段僅中間子葉片腔室被供給壓 力流體,子葉片腔室流體受力面積則需合理設(shè)計(jì)。第二種形式是,葉片下部不設(shè)子葉片腔室,而在每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個或兩個 以上柱銷,合理設(shè)計(jì)各柱銷腔室流體受力面積,壓力流體可被供給每個轉(zhuǎn)子槽底部的全部 柱銷腔室或部分柱銷腔室,并由輔助閥控制供給柱銷腔室壓力流體的通道通斷切換,使泵 在低壓和高壓階段葉片對定子內(nèi)表面均能形成適當(dāng)?shù)膲毫ΑT摻Y(jié)構(gòu)形式的優(yōu)選方案是三柱 銷結(jié)構(gòu)或雙柱銷結(jié)構(gòu),三柱銷結(jié)構(gòu)中,一個柱銷位于轉(zhuǎn)子槽底部中間位置,另兩個柱銷軸向 對稱置于該柱銷兩邊且流體受力面積相同;雙柱銷結(jié)構(gòu)的兩個柱銷軸向?qū)ΨQ置于轉(zhuǎn)子槽底 部盡量靠近中間的位置且流體受力面積相同,以使葉片在兩個柱銷腔室或一個柱銷腔室壓 力作用下均能盡量平衡受力和平穩(wěn)工作。流體通流方式可有多種選擇,如三柱銷結(jié)構(gòu)的一 種優(yōu)選方式是當(dāng)葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段時,低壓階段該葉片所在轉(zhuǎn)子槽對應(yīng)的全部 柱銷腔室均被供給壓力流體,高壓階段僅中間柱銷腔室被供給壓力流體,兩邊柱銷腔室的 壓力流體通道被輔助閥在預(yù)定壓力控制下切斷。若設(shè)計(jì)更高工作壓力的泵,可設(shè)定兩級預(yù) 定壓力控制輔助閥工作,可有以下通流方式低壓階段該葉片所在轉(zhuǎn)子槽對應(yīng)的全部柱銷 腔室均被供給壓力流體,高壓階段是軸向?qū)ΨQ位置的兩邊柱銷腔室被供給壓力流體,更高 壓力階段僅中間柱銷腔室被供給壓力流體,柱銷腔室流體受力面積需合理設(shè)計(jì)。
子葉片腔室與柱銷腔室相結(jié)合的形式有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊;三子葉片形式或 三柱銷形式在軸向占尺寸較大,更適合排量較大的泵。為利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或?qū)崿F(xiàn)更好的設(shè)計(jì) 需求,在一些情況下,轉(zhuǎn)子可設(shè)計(jì)為兩半轉(zhuǎn)子組合的結(jié)構(gòu),兩半轉(zhuǎn)子采用焊接或緊固形式連 接,結(jié)合面上可設(shè)計(jì)有相關(guān)流道。子葉片腔室和柱銷腔室的其它配置方式及通流方案,可如上述思路分析其實(shí)施原 理和效果。下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式。本發(fā)明不受附圖特征和所述優(yōu) 選方式的限定。圖1所示為實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,屬一子葉片雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)的雙作用葉 片泵,該液壓葉片泵主要由葉片1、子葉片2、柱銷3、轉(zhuǎn)子4、右側(cè)板7、右泵體8、定子9、左泵 體10、左側(cè)板11和輔助閥12組成;葉片1下部裝有一個子葉片2,子葉片2在其上部與葉 片1形成子葉片腔室5,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個柱銷3,柱銷3在下部與轉(zhuǎn)子4形成柱銷 腔室6 ;兩個伸出的相鄰葉片1與定子9內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子4外圓、左側(cè)板11、右側(cè)板7之間形成 一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)和葉片1伸出時泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體產(chǎn) 生抽吸和排出作用,定子9內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子4外圓之間形成兩個容積擴(kuò)大區(qū)段和兩個容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片1在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片 底部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片1其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體;壓力流 體通過控制輔助閥12有選擇地供給子葉片腔室5和柱銷腔室6,合理設(shè)計(jì)在容積擴(kuò)大區(qū)段 作用于葉片1的壓力流體腔室受力總面積,從而合理控制泵在不同壓力階段葉片1對定子 9內(nèi)表面的壓力。圖2 圖7是子葉片腔室與柱銷腔室結(jié)構(gòu)的部分優(yōu)選方式。如圖2所示是一子葉片雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖,一子葉片2位于葉片1中間,子葉 片2上部與葉片1形成一個子葉片腔室5,兩個柱銷3軸向?qū)ΨQ位于轉(zhuǎn)子4兩端處,柱銷3 下部與轉(zhuǎn)子4形成兩個柱銷腔室6。如圖3所示是雙子葉片一柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖,兩子葉片2軸向?qū)ΨQ位于葉片1 兩端,兩子葉片2上部與葉片1形成兩個子葉片腔室5,一個柱銷3位于轉(zhuǎn)子4中間,柱銷3 下部與轉(zhuǎn)子4形成一個柱銷腔室6。如圖4所示是一子葉片一柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖,一個子葉片2位于葉片1中間,子 葉片2上部與葉片1形成一個子葉片腔室5,一個柱銷3位于轉(zhuǎn)子4中間,柱銷上端位于子 葉片下部,柱銷3下部與轉(zhuǎn)子4形成一個柱銷腔室6。如圖5所示是三子葉片腔室結(jié)構(gòu)示意圖,兩個子葉片2軸向?qū)ΨQ位于葉片1兩端, 兩子葉片2上部與葉片1形成兩個子葉片腔室5b,一個子葉片2位于葉片1中間,子葉片2 上部與葉片1形成一個子葉片腔室5a。如圖6所示是三柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖,兩個柱銷3軸向?qū)ΨQ位于轉(zhuǎn)子4兩端,兩個 柱銷3下部與轉(zhuǎn)子4形成兩個柱銷腔室6b,一個柱銷3位于轉(zhuǎn)子4中間,柱銷3下部與轉(zhuǎn)子 4形成一個柱銷腔室6a。如圖7所示是雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖,兩個柱銷3軸向?qū)ΨQ位于轉(zhuǎn)子4兩端,柱銷 位置盡量靠近中間,一個柱銷3下部與轉(zhuǎn)子4形成一個柱銷腔室6a,另一柱銷3下部與轉(zhuǎn)子
104形成一個柱銷腔室6b。如圖8所示是一子葉片雙柱銷腔室的一種通流方案示意圖,柱銷3與轉(zhuǎn)子4形成 兩個柱銷腔室6,壓力流體直接供給柱銷腔室6 ;壓力流體通過二位二通的輔助閥供給子葉 片2與葉片1形成的子葉片腔室5,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室5及柱 銷腔室6全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給子葉片腔室5的壓力流體通道 被切斷,壓力流體僅供給柱銷腔室6。如圖9所示是一子葉片雙柱銷結(jié)構(gòu)葉片泵低壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一 種受力情況示意圖,供給葉片1底部通道的流體取自該葉片1頂部背面所處區(qū)段的流體,葉 片1底部通道流體的壓力與該葉片1頂部背面流體的壓力相同,為泵進(jìn)口壓力,子葉片腔室 5的流體壓力與泵出口壓力相同,柱銷腔室6的流體壓力與泵出口壓力相同,壓力流體作用 于所有子葉片腔室5和柱銷腔室6,確保泵低壓階段葉片1對定子9表面的有效壓力。如圖10所示是一子葉片雙柱銷結(jié)構(gòu)葉片泵高壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一 種受力情況示意圖,供給葉片1底部通道的流體取自該葉片1頂部背面所處區(qū)段的流體,葉 片1底部通道流體的壓力與該葉片1頂部背面流體的壓力相同,為泵進(jìn)口壓力,泵高壓階段 時子葉片腔室5的壓力流體通道被輔助閥切斷,柱銷腔室6的流體壓力與泵出口壓力相同, 壓力流體僅作用于柱銷腔室6,確保泵高壓階段葉片1對定子9表面的壓力不造成流體膜層 穿透。如圖11所示是一子葉片雙柱銷腔室的另一種通流方案示意圖,子葉片2與葉片1 形成子葉片腔室5,壓力流體直接供給子葉片腔室5 ;壓力流體通過二位二通的輔助閥供給 柱銷3與轉(zhuǎn)子4形成的柱銷腔室6,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室5及柱 銷腔室6全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給柱銷腔室6的壓力流體通道被 切斷,壓力流體僅供給子葉片腔室5。如圖12所示是一子葉片雙柱銷腔室的又一種通流方案示意圖,子葉片2與葉片1 形成子葉片腔室5,兩柱銷3與轉(zhuǎn)子4形成兩柱銷腔室6,柱銷腔室6流體總受力面積小于子 葉片腔室5流體受力面積,壓力流體通過二位三通的輔助閥供給子葉片腔室5和柱銷腔室 6,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室5,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,壓 力流體供給柱銷腔室6。如圖13所示是一子葉片雙柱銷腔室的又一種通流方案示意圖,子葉片2與葉片1 形成子葉片腔室5,兩柱銷3與轉(zhuǎn)子4形成兩柱銷腔室6,柱銷腔室6流體總受力面積小于子 葉片腔室5流體受力面積,壓力流體通過三位三通的輔助閥供給子葉片腔室5和柱銷腔室 6,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室5和柱銷腔室6全部腔室,當(dāng)泵處于中壓 階段時,壓力流體僅供給子葉片腔室5,當(dāng)泵處于高壓階段時,壓力流體僅供給柱銷腔室6。如圖14所示是雙子葉片一柱銷腔室的一種通流方案示意圖,柱銷(3)與轉(zhuǎn)子4形 成一個柱銷腔室6,壓力流體直接供給柱銷腔室6 ;壓力流體通過二位二通的輔助閥供給子 葉片2與葉片1形成的兩個子葉片腔室5,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室 5及柱銷腔室6全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給子葉片腔室5的壓力流體 通道被切斷,壓力流體僅供給柱銷腔室6。如圖15所示是一子葉片一柱銷腔室的一種通流方案示意圖,柱銷3與轉(zhuǎn)子4形 成柱銷腔室6,壓力流體直接供給柱銷腔室6 ;壓力流體通過二位二通的輔助閥供給子葉片
112與葉片1形成的子葉片腔室5,柱銷腔室流體受力面積小于子葉片腔室流體受力面積,當(dāng) 泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室5及柱銷腔室6全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段 時,輔助閥切換,供給子葉片腔室5的壓力流體通道被切斷,壓力流體僅供給柱銷腔室6。如圖16所示是三子葉片腔室的一種通流方案示意圖,兩軸向?qū)ΨQ子葉片2與葉片 1形成有兩個子葉片腔室5b,壓力流體通過二位二通輔助閥供給兩子葉片腔室5b ;中間子 葉片2與葉片1形成一個子葉片腔室5a,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給子葉片腔室 5b及子葉片腔室5a全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給子葉片腔室5b的壓 力流體通道被切斷,壓力流體只供給子葉片腔室5a。如圖17所示是三子葉片腔室的另一種通流方案示意圖,兩軸向?qū)ΨQ子葉片2與葉 片1形成有兩個子葉片腔室5b,中間子葉片2與葉片1形成一個子葉片腔室5a,壓力流體 通過三位三通輔助閥供給兩個子葉片腔室5b和子葉片腔室5a ;當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力 流體供給子葉片腔室5b及子葉片腔室5a全部腔室,當(dāng)泵處于中壓階段時壓力流體供給兩 個子葉片腔室5b,當(dāng)泵處于高壓階段時,壓力流體僅供給子葉片腔室5a。如圖18所示是三柱銷腔室的一種通流方案示意圖,兩軸向?qū)ΨQ柱銷3與轉(zhuǎn)子4形 成有兩個柱銷腔室6b,壓力流體通過二位二通輔助閥供給兩個柱銷腔室6b ;中間柱銷3與 轉(zhuǎn)子4形成一個柱銷腔室6a,壓力流體直接供給柱銷腔室6a,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流 體供給柱銷腔室6b及柱銷腔室6a全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給柱銷 腔室6b的壓力流體通道被切斷,壓力流體只供給柱銷腔室6a。如圖19有兩個柱銷腔室6b,中間柱銷3與轉(zhuǎn)子4形成一個柱銷腔室6a,壓力流體 通過三位三通輔助閥供給兩個柱銷腔室6b和柱銷腔室6a ;當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體 供給柱銷腔室6b及柱銷腔室6a全部腔室,當(dāng)泵處于中壓階段時壓力流體供給兩個柱銷腔 室6b,當(dāng)泵處于高壓階段時,壓力流體僅供給柱銷腔室6a。如圖20所示是雙柱銷腔室的一種通流方案示意圖,兩軸向?qū)ΨQ柱銷3與轉(zhuǎn)子4形 成有柱銷腔室6b和柱銷腔室6a,柱銷腔室6a被直接供給壓力流體,柱銷腔室6b通過二位 二通輔助閥供給壓力流體,當(dāng)泵處于低壓階段時,壓力流體供給柱銷腔室6b及柱銷腔室6a 全部腔室,當(dāng)泵處于高壓階段時,輔助閥切換,供給柱銷腔室6b的壓力流體被切斷,壓力流 體僅供給柱銷腔室6a。上述實(shí)施例用來解釋說明本發(fā)明,而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制,在本發(fā)明的精神和 權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本發(fā)明作出的任何修改和改變,都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
1權(quán)利要求
一種液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。其特征在于,每個葉片下部裝有一個或一個以上子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有一個或一個以上柱銷,每個子葉片在其上部與葉片形成一個子葉片腔室,每個柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個柱銷腔室,并通過輔助閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個葉片下部中間位置裝有一個子 葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部軸向?qū)ΨQ位置裝有流體受力面積相同的兩個柱銷。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個葉片下部軸向?qū)ΨQ位置裝有流 體受力面積相同的兩個子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部中間位置裝有一個柱銷。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個葉片下部中間位置裝有一個子 葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部中間位置裝有一個柱銷。
5.一種液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵 體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位 于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間 形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體 產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底 部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。其特征在于, 每個葉片下部裝有三個或三個以上的子葉片,每個子葉片在其上部與葉片形成一個子葉片 腔室,并通過輔助閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個葉片下部裝有三個子葉片,其中 一個子葉片位于葉片下部中間位置,另兩個子葉片軸向?qū)ΨQ置于該子葉片兩邊且流體受力 面積相同。
7.一種液壓葉片泵,它包括由左泵體和右泵體組成的具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵 體、可旋轉(zhuǎn)且徑向分布有多個轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于定子兩端的側(cè)板、位 于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片。兩個伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間 形成一個泵送空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時,泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對流體 產(chǎn)生抽吸和排出作用,定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個或多個容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮 小區(qū)段,通過流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段,通過上述泵送空間 和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體;每個葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個葉片底 部通道,處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體。其特征在于, 每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個或兩個以上柱銷,每個柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個柱銷腔室,并通過輔助閥有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體。
8.如權(quán)利要求7所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有三個柱銷,其中 一個柱銷位于轉(zhuǎn)子槽底部中間位置,另兩個柱銷軸向?qū)ΨQ置于該柱銷兩邊且流體受力面積 相同。
9.如權(quán)利要求7所述的液壓葉片泵,其特征在于,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個柱銷,軸向 對稱置于盡量靠近中間的位置且流體受力面積相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓葉片泵,每個葉片下部裝有一個或一個以上子葉片,每個轉(zhuǎn)子槽底部裝有一個或一個以上柱銷,并各自形成相應(yīng)的子葉片腔室和柱銷腔室,可采用輔助閥控制供給子葉片腔室或柱銷腔室壓力流體通道的通斷切換,有選擇地對全部腔室或部分腔室提供壓力流體,以改變在泵的容積擴(kuò)大區(qū)段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積,從而合理控制不同壓力階段葉片對定子內(nèi)表面的壓力,較好地避免了定子磨損失效,使液壓葉片泵的工作壓力可以實(shí)現(xiàn)較大幅度提升,滿足了高壓液壓系統(tǒng)使用葉片泵的需求;且在低粘度介質(zhì)、高水基介質(zhì)等流體條件下也具有更高的工作壓力;本發(fā)明葉片泵的制造技術(shù)和裝備與現(xiàn)有葉片泵基本相同,有良好的工藝性。
文檔編號F04C2/34GK101975163SQ201010508780
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者王新彪, 胡凱 申請人:浙江臺州先頂液壓有限公司