專利名稱：鉆井泵及其液缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉆井泵制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鉆井泵液缸，本發(fā)明還涉及一種具有上述鉆井泵液缸的鉆井泵。
背景技術(shù)：
液缸是鉆井泵的主要承壓部件，液缸的質(zhì)量直接決定了鉆井泵的使用狀況和壽命。現(xiàn)有的一種整體式鉆井泵液缸，請參考附圖1，該整體式鉆井泵液缸的排出閥和吸入閥設(shè)置在一體式的液缸體1內(nèi)，其中安裝吸入閥時，依次安裝吸入閥座19、吸入閥體 110、吸入閥彈簧18、下導(dǎo)向器111、頂缸器15和固定卡112，在安裝的過程中由于吸入閥座 19與液缸體1為緊配合，所以需要采用專門的工具從液缸體的排出閥安裝孔中深入將吸入閥座緊固在吸入口上，所以吸入閥的安裝必須在排出閥之前。請參考附圖1，固定卡112通過連接件固定在頂缸器15的豎直方向的孔的邊緣，實現(xiàn)下導(dǎo)向器111相對于液缸體1的固定，所以在固定卡112的安裝過程中需要將安裝在液缸體1側(cè)口內(nèi)的缸蓋堵頭16和缸蓋17 打開。安裝排出閥時，依次安裝排出閥座14、排出閥體11、排出閥彈簧12和排出閥壓蓋 13。吸入閥和排出閥的拆卸過程與上述的安裝過程相反。上述鉆井泵液缸中，排出閥座和液缸體直接固定連接，在工作的過程中，安裝排出閥座的液缸體部分出現(xiàn)損壞，整個液缸體就會報廢，需要更換液缸體。直接更換液缸體成本高，造成了很大的浪費。另外，上述吸入閥在拆裝的過程中，由于下導(dǎo)向器通過固定卡實現(xiàn)與頂缸器的固定連接，下導(dǎo)向器設(shè)置在頂缸器靠近吸入閥的豎直方向的孔邊緣上，在固定卡的拆裝過程中，需要拆掉排出閥，并通過排出閥安裝孔對固定卡進(jìn)行拆卸，同時需要將缸蓋堵頭和缸蓋拆掉，以便將固定卡從頂缸器中取出。上述吸入閥的拆裝過程步驟繁瑣，降低了鉆井泵液缸中吸入閥的更換效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種鉆井泵液缸，以降低鉆井泵液缸的維修成本，同時方便鉆井泵液缸的拆裝，提高了鉆井泵液缸中吸入閥的更換效率。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種鉆井泵液缸，包括液缸體；設(shè)置在所述液缸體的排出端的排出閥，所述排出閥的排出閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與排出閥座配合；和設(shè)置在所述液缸體的吸入端的吸入閥，所述吸入閥的吸入閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與吸入閥座配合；還包括
閥座固定器，設(shè)置在所述排出閥座和所述液缸體之間并與所述液缸體的排出口相通；且所述吸入閥的導(dǎo)向器與所述閥座固定器固定連接。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述閥座固定器的結(jié)構(gòu)為套筒結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有與所述液缸體的排出口相通的孔。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述閥座固定器上設(shè)置有臺階止口，并通過所述臺階止口定位固定在所述液缸體上。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述液缸體的排出閥安裝孔中依次設(shè)置有排出閥壓蓋和液缸堵頭，且所述排出閥壓蓋通過所述液缸堵頭與所述閥座固定器壓抵定位。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述液缸體中與其側(cè)口相對應(yīng)的位置設(shè)置有頂缸器， 所述頂缸器位于所述吸入閥和排出閥之間，所述吸入閥的導(dǎo)向器穿過所述頂缸器與所述閥座固定器固定連接，所述吸入閥的導(dǎo)向器與所述閥座固定器固定連接的的一端為漏斗狀， 且其表面上設(shè)置有通孔。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述閥座固定器的最大外徑均大于所述吸入閥座的最大外徑和所述頂缸器豎直方向的孔的直徑。優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述液缸體的側(cè)口內(nèi)依次設(shè)置有缸套堵頭和缸套壓蓋，所述液缸體的側(cè)口內(nèi)設(shè)置有螺紋，所述缸套壓蓋通過螺紋連接固定在所述液缸體的側(cè)優(yōu)選的，上述鉆井泵液缸中，所述閥座固定器與所述吸入閥的導(dǎo)向器通過螺栓或螺釘連接?；谏鲜鎏峁┑你@井泵液缸，本發(fā)明實施例還提供了一種鉆井泵，包括機(jī)架、活塞和如前所述的鉆井泵液缸，其中所述鉆井泵液缸的液缸體固定在所述機(jī)架上，且所述活塞設(shè)置在所述鉆井泵液缸的缸套中。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的鉆井泵液缸中，在排出閥座和液缸體之間設(shè)置有閥座固定器，在工作的過程中，如果與排出閥座配合的閥座固定器出現(xiàn)磨損，直接更換閥座固定器即可，避免了對液缸體本身進(jìn)行更換，降低了維修成本，同時，閥座固定器與吸入閥導(dǎo)向器固定連接，在拆裝的過程中，通過閥座固定器直接實現(xiàn)吸入閥導(dǎo)向器的固定安裝，拆裝的過程中，通過取出或安裝閥座固定器即可實現(xiàn)對吸入閥導(dǎo)向器的拆裝，拆卸簡單，提高了拆裝的效率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的整體式鉆井泵液缸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明實施例提供的鉆井泵液缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明實施例公開了一種鉆井泵液缸，降低了鉆井泵液缸的維修成本，方便了對吸入閥的拆裝、提高了吸入閥的更換效率。請參考附圖2，附圖2為本發(fā)明實施例提供的鉆井泵液缸的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例提供的鉆井泵液缸為整體式結(jié)構(gòu)，該鉆井泵液缸包括液缸體2，設(shè)置在液缸體2的排出口的排出閥和吸入口的吸入閥，其中排出閥的排出閥體25配合安裝在排出閥座沈上，并與排出閥導(dǎo)向器一端滑動連接，排出閥體25可沿排出閥導(dǎo)向器的軸線方向滑動，排出閥彈簧M套裝在排出閥體25上， 并定位在排出閥導(dǎo)向器上；液缸體2上的排出閥的安裝孔中依次安裝有液缸堵頭22和排出閥壓蓋21，其中液缸堵頭22通過螺紋連接固定在液缸體2上，排出閥導(dǎo)向器的另一端固定在液缸堵頭22上， 實現(xiàn)了排出閥體25的定位支撐；液缸體2中與液缸體的側(cè)口相對應(yīng)的位置設(shè)置有頂缸器23，頂缸器23位于排出閥和吸入閥之間，與液缸體2的側(cè)口相對設(shè)置有缸套217，頂缸器23與缸套217相通，液缸體 2的側(cè)口中依次固定安裝有缸套堵頭210和缸套壓蓋211，其中缸套壓蓋211固定連接在液缸體1上，并將缸套堵頭210緊壓在頂缸器23的端部。吸入閥的吸入閥體212配合安裝在吸入閥座213上，且滑動固定在吸入閥導(dǎo)向器 28上，并可沿吸入閥導(dǎo)向器觀的軸向進(jìn)行滑動；吸入閥彈簧四一端套裝在吸入閥體212 上，另一端定位在吸入閥導(dǎo)向器觀上；在排出閥座沈和液缸體2之間設(shè)置有閥座固定器27，且閥座固定器27與吸入閥導(dǎo)向器觀固定連接，閥座固定器27與液缸體2的排出口 216相通；本實施例中提供的鉆井泵液缸中，閥座固定器27與吸入閥導(dǎo)向器觀通過螺栓214 或螺釘進(jìn)行固定連接，也可以通過焊接、粘接等方式實現(xiàn)固定連接?，F(xiàn)有的鉆井泵液缸安裝排出閥座沈的閥座孔損壞后，需要直接對液缸體2進(jìn)行更換。而本發(fā)明實施例中提供的鉆井泵液缸中，排出閥座26直接安裝在閥座固定器27上，當(dāng)閥座固定器27上安裝排出閥座沈的閥孔損壞后，可直接更換閥座固定器27即可，避免了對液缸體2整體進(jìn)行更換。由于閥座固定器27的造價遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液缸體2的造價，所以本發(fā)明實施例提供的液缸提高了鉆井泵液缸的經(jīng)濟(jì)性，降低了鉆井泵的維修成本。另外，在排出閥座沈和液缸體2之間設(shè)置閥座固定器27，在液缸體2的加工過程中，直接加工安裝閥座固定器27的孔即可，無需在液缸體上加工安裝排出閥座沈的安裝孔，減小了加工難度，降低了液缸體2的報廢率。上述鉆井泵液缸在進(jìn)行工作時，吸入物的壓力將吸入閥體212頂起，吸入閥體212 與吸入閥座213分離，實現(xiàn)了吸入閥的開啟，吸入物進(jìn)入到液缸中時，將排出閥體25頂起， 實現(xiàn)排出閥的開啟；當(dāng)工作結(jié)束時，吸入閥體212在吸入閥彈簧四的作用下復(fù)位，實現(xiàn)吸入閥的關(guān)閉，排出閥體25在排出閥彈簧M的作用下復(fù)位，實現(xiàn)了排出閥的閉合。本實施例中提供的鉆井泵液缸2中，閥座固定器27與吸入閥導(dǎo)向器觀固定連接， 在拆卸的過程中，先將排出閥壓蓋21和液缸堵頭22進(jìn)行拆卸，只需取出閥座固定器27，即可將吸入閥導(dǎo)向器觀一起取出，方便了吸入閥中吸入閥導(dǎo)向器觀的拆卸和安裝；由于下導(dǎo)向器觀固定連接在閥座固定器27上，所以本實施例中的吸入閥導(dǎo)向器觀不需要采用固定卡固定在頂缸器中，避免了對固定卡的拆裝，從而避免了對設(shè)置在液缸體側(cè)口內(nèi)的缸套堵頭210和缸套壓蓋211進(jìn)行拆裝，提高了液缸體內(nèi)吸入閥拆裝的效率。
本實施例提供的鉆井泵液缸中，閥座固定器27可以為套筒狀，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，該閥座固定器27設(shè)置有與所述液缸體2的排出口 216相通的孔215。上述閥座固定器27可以通過在其上設(shè)置有臺階止口定位固定在液缸體2上。上述實施例提供的鉆井泵液缸中，為了實現(xiàn)閥座固定器27更牢固地定位在液缸體2上，液缸體2的排出閥安裝孔中依次安裝有排出閥壓蓋21和液缸堵頭22，排出閥壓蓋 21通過液缸堵頭22與閥座固定器27相抵定位。上述鉆井泵液缸中的吸入閥導(dǎo)向器28穿過頂缸器23，且吸入閥導(dǎo)向器28與閥座固定器27連接的一端可以為漏斗狀，漏斗的邊緣固定在閥座固定器27上，且在其表面上設(shè)置有通孔，實現(xiàn)了閥座固定器27與吸入閥導(dǎo)向器23更穩(wěn)定地連接。本實施例提供的鉆井泵液缸中，優(yōu)選的，閥座固定器27的最大外徑大于吸入閥座 213的最大外徑，并且大于頂缸器23豎直方向的孔的直徑，使的在拆裝的過程中，吸入閥的所有部件均由液缸體2的排出閥安裝孔中導(dǎo)出或裝入，無需打開側(cè)口中的缸套堵頭210和缸套壓蓋211，拆裝方便，提高了拆裝效率?；谏鲜鰧嵤├刑峁┑你@井泵液缸，本發(fā)明實施例還公開了一種包含機(jī)架3、活塞4和如上所述的鉆井泵液缸，該鉆井泵中，鉆井泵液缸的缸體2設(shè)置在機(jī)架3上，且活塞 4配合安裝在鉆井泵液缸的缸套217中。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鉆井泵液缸，包括液缸體；設(shè)置在所述液缸體的排出端的排出閥，所述排出閥的排出閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與排出閥座配合；和設(shè)置在所述液缸體的吸入端的吸入閥，所述吸入閥的吸入閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與吸入閥座配合；其特征在于，還包括閥座固定器，設(shè)置在所述排出閥座和所述液缸體之間并與所述液缸體的排出口相通； 且所述吸入閥的導(dǎo)向器與所述閥座固定器固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述閥座固定器的結(jié)構(gòu)為套筒結(jié)構(gòu)，且設(shè)置有與所述液缸體的排出口相通的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述閥座固定器上設(shè)置有臺階止口，并通過所述臺階止口定位固定在所述液缸體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述液缸體的排出閥安裝孔中依次設(shè)置有排出閥壓蓋和液缸堵頭，且所述排出閥壓蓋通過所述液缸堵頭與所述閥座固定器壓抵定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述液缸體中與其側(cè)口相對應(yīng)的位置設(shè)置有頂缸器，所述頂缸器位于所述吸入閥和排出閥之間，所述吸入閥的導(dǎo)向器穿過所述頂缸器與所述閥座固定器固定連接，所述吸入閥的導(dǎo)向器與所述閥座固定器固定連接的一端為漏斗狀，且其表面上設(shè)置有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述閥座固定器的最大外徑均大于所述吸入閥座的最大外徑和所述頂缸器豎直方向的孔的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述液缸體的側(cè)口內(nèi)依次設(shè)置有缸套堵頭和缸套壓蓋，所述液缸體的側(cè)口內(nèi)設(shè)置有螺紋，所述缸套壓蓋通過螺紋連接固定在所述液缸體的側(cè)口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆井泵液缸，其特征在于，所述閥座固定器與所述吸入閥的導(dǎo)向器通過螺栓或螺釘連接。
9.一種鉆井泵，其特征在于，包括機(jī)架、活塞和上述權(quán)利要求1-8中任意一項所述的鉆井泵液缸，其中所述鉆井泵液缸的液缸體固定在所述機(jī)架上，且所述活塞設(shè)置在所述鉆井泵液缸的缸套中。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種鉆井泵液缸，包括液缸體；設(shè)置在液缸體的排出端的排出閥，排出閥的排出閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與排出閥座配合；和設(shè)置在液缸體的吸入端的吸入閥，吸入閥的吸入閥體可沿其導(dǎo)向器軸向滑動并與吸入閥座配合；還包括閥座固定器，設(shè)置在排出閥座和所述液缸體之間并與液缸體的排出口相通；且吸入閥的導(dǎo)向器與閥座固定器固定連接。與排出閥座配合的閥座固定器如出現(xiàn)磨損，直接更換閥座固定器，避免了對液缸體的更換，降低了維修成本，同時，閥座固定器固定在吸入閥導(dǎo)向器上，通過取出或安裝閥座固定器即可實現(xiàn)對吸入閥導(dǎo)向器的拆裝，拆裝簡單，提高了拆裝的效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述鉆井泵液缸的鉆井泵。
文檔編號F04B53/16GK102454598SQ20101052919
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者唐平, 程波, 謝梅英 申請人:四川宏華石油設(shè)備有限公司