專利名稱：一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口，特指泵反轉(zhuǎn)用做透平時(shí)，為了提高泵 反轉(zhuǎn)透平的效率，而設(shè)計(jì)的葉輪進(jìn)口。
背景技術(shù)：
泵反轉(zhuǎn)液力透平的原理是通過(guò)泵轉(zhuǎn)子的反轉(zhuǎn)，將進(jìn)口液體具有的高壓能量轉(zhuǎn)化為 轉(zhuǎn)子的機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口高壓液體能量的回收的目的。該裝置常用于功率小于500KW 的能量回收裝置中。在泵工況下，泵的葉片和前后蓋板出口通常是尖角，由于透平內(nèi)部的流 動(dòng)和泵內(nèi)部的流動(dòng)特征的不同，其流動(dòng)方向正好相反。如果直接用泵反轉(zhuǎn)做液力透平，其效 率一般低于泵的效率。為了提高泵反轉(zhuǎn)液力透平回收高壓液體能量的效率，應(yīng)采用新的設(shè) 計(jì)方法和措施。
發(fā)明內(nèi)容為了提高泵反轉(zhuǎn)液力透平的效率，本實(shí)用新型提供了一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口， 有效的提高了泵反轉(zhuǎn)液力透平的效率。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是為了減小透平進(jìn)口處由于液體與葉片、蓋板撞 擊而產(chǎn)生較大的漩渦和沖擊損失，葉片進(jìn)口端和前后蓋板的進(jìn)口端設(shè)成圓角，使葉片出口 和前后蓋板實(shí)現(xiàn)光滑過(guò)渡，從而有效的降低了泵反轉(zhuǎn)透平進(jìn)口撞擊損失，提高了泵反轉(zhuǎn)透 平的效率。所設(shè)置圓角的大小應(yīng)不改變?nèi)~片和前后蓋板外圓直徑。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)該裝置，減小了泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口沖擊損失和 漩渦損失，達(dá)到了提高液力透平效率的目的。

圖1泵葉輪的葉片的尖角圖2透平葉輪葉片倒圓角圖3、圖4兩種不同的前后蓋板倒圓角圖中，1、葉片進(jìn)口端，2、前后蓋板進(jìn)口端。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1、圖2對(duì)該裝置進(jìn)行具體實(shí)施方式
進(jìn)行說(shuō)明。將泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口的葉片進(jìn)口端1和前后蓋板進(jìn)口端2設(shè)為圓角，使葉片出 口和前后蓋板實(shí)現(xiàn)光滑過(guò)渡。所設(shè)置圓角的大小應(yīng)不改變?nèi)~片和前后蓋板外圓直徑，即所 述葉片進(jìn)口端1的圓角外緣與前后蓋板的外圓邊緣相切。
權(quán)利要求一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口，其特征在于，葉片進(jìn)口端(1)和前后蓋板進(jìn)口端(2)為圓角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口，其特征在于，所述葉片進(jìn)口端(1) 的圓角外緣與前后蓋板的外圓邊緣相切。
專利摘要本實(shí)用新型是為了減小由于泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口尖角而引起的漩渦和撞擊損失，提高泵反轉(zhuǎn)透平的效率，而提出的一種泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口。本實(shí)用新型將泵反轉(zhuǎn)透平的葉片進(jìn)口端1和前后蓋板進(jìn)口端2設(shè)為圓角，使葉片出口和前后蓋板實(shí)現(xiàn)光滑過(guò)渡。從而減小了泵反轉(zhuǎn)透平葉輪進(jìn)口沖擊損失和漩渦損失，達(dá)到了提高泵反轉(zhuǎn)透平的效率目的。
文檔編號(hào)F04D29/42GK201661513SQ20102013583
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者孔繁余, 楊孫圣 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)