專利名稱：防噴管式抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種井下輔助設(shè)備，具體涉及一種可防止油井施工過程中管柱內(nèi)噴油的防噴管式抽油泵。
背景技術(shù)：
油井生產(chǎn)過程中所使用的抽油泵，需要起出檢修或需要其它施工作業(yè)時(shí)，由于現(xiàn) 有的泵不具備泄油功能，導(dǎo)致在施工業(yè)過程中易發(fā)生油管內(nèi)噴油、噴氣、噴水等問題，這些 問題不但增加了施工作業(yè)難度，而且容易發(fā)生油井著火、環(huán)境污染等安全風(fēng)險(xiǎn)。目前解決此 問題的方法是在泵下加裝防噴泄油器，但由于油管內(nèi)結(jié)蠟、結(jié)垢等客觀因素的影響，大多數(shù) 情況下泄油器不能及時(shí)打開，造成油管起至結(jié)蠟段以后形成瞬間井噴現(xiàn)象，這種瞬間的井 噴現(xiàn)象目前各油田還沒有好的處理方法。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防噴管式抽油泵，能夠防止施工作業(yè)過程中油管內(nèi) 油造成井噴現(xiàn)象。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，防噴管式抽油泵，包括豎直設(shè)置的圓柱形中空 的工作筒，工作筒內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的外表面與工作筒的內(nèi)表面接觸，活塞的上端連接拉 桿，活塞可以在工作筒內(nèi)上下滑動(dòng)；工作筒的下端設(shè)置有固定防噴凡爾，固定防噴凡爾包括 壓緊接頭，壓緊接頭上設(shè)置有凡爾罩，凡爾罩的上端設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有中空的凡爾 開關(guān)，凡爾開關(guān)可以在凡爾罩上端的開口上下滑動(dòng)，凡爾開關(guān)側(cè)壁上開有油孔，凡爾開關(guān)的 上表面開有出油孔，凡爾罩內(nèi)設(shè)置有凡爾座，凡爾座上面設(shè)置有鋼球，工作筒的中部設(shè)置有 防倒灌凡爾，防倒灌凡爾的內(nèi)凹面上設(shè)置有鋼球和彈簧，防倒灌凡爾內(nèi)凹面的下端設(shè)置有 泄油孔。本實(shí)用新型的特征還在于，活塞為兩端開口中空的結(jié)構(gòu)，活塞的上方設(shè)置有凡爾罩，凡爾罩內(nèi)設(shè)置有凡爾座， 凡爾座上面設(shè)置有鋼球，凡爾罩的側(cè)面開有出油口 ；活塞的下方與上方對稱設(shè)置有凡爾罩， 凡爾罩的下端設(shè)置有進(jìn)油口，凡爾罩內(nèi)設(shè)置有凡爾座，凡爾座上面設(shè)置有鋼球。本實(shí)用新型防噴管式抽油泵，是一種可防止施工過程中發(fā)生井噴的一種井下抽油 設(shè)備，在利用抽油管柱單獨(dú)向井內(nèi)送入工作筒的過程中，依靠工作筒下端連接的防噴固定 凡爾上的凡爾開關(guān)和側(cè)面的防倒灌凡爾進(jìn)行密封，阻止井筒內(nèi)的油進(jìn)入工作筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了 向井內(nèi)送入工作筒時(shí)噴油現(xiàn)象；當(dāng)用抽油桿將活塞送入工作筒內(nèi)下部時(shí)，在重力作用下，活 塞下壓凡爾開關(guān)，進(jìn)油通道被打開，此時(shí)在外部機(jī)械力的作用下抽油桿帶動(dòng)活塞在工作筒 內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)采油。在需要起出防噴抽油泵需要檢修時(shí)，首先起出油管內(nèi)的抽油桿 及活塞，此時(shí)防倒灌凡爾失去了密封作用，在壓力差的作用下油便從防倒灌凡爾的泄油孔 流回井筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)起管柱施工過程中的防噴作用。
圖1是本實(shí)用新型防噴管式抽油泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型防噴管式抽油泵中工作筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型防噴管式抽油泵中活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型防噴管式抽油泵中固定防噴凡爾的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1.工作筒，2.活塞，3.壓緊接頭，4.拉桿，5.上接頭，6.下接頭，7.防倒灌 凡爾，8.泄油孔，9.鋼球，10.彈簧，11.凡爾座，12.油孔，13.凡爾罩，14.進(jìn)油口，15.出油 口，16.凡爾開關(guān)，17.固定防噴凡爾。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)用新型防噴管式抽油泵的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括豎直設(shè)置的圓柱形中空的 工作筒1，工作筒ι內(nèi)設(shè)置有活塞2，活塞2的外表面與工作筒1的內(nèi)表面密封接觸，活塞2 的上端連接拉桿4，拉桿4上可接抽油桿，在外部機(jī)械力的作用下抽油桿和拉桿4可以帶動(dòng) 活塞2在工作筒1內(nèi)上下滑動(dòng)，工作筒1的下端設(shè)置有固定防噴凡爾17。其中，工作筒1的結(jié)構(gòu)如圖2所示，工作筒1的上、下兩端分別設(shè)置有上接頭5、下 接頭6，工作筒1的中部設(shè)置有防倒灌凡爾7，防倒灌凡爾7的內(nèi)凹面與工作筒1內(nèi)部相通， 防倒灌凡爾7的內(nèi)凹面上設(shè)置有鋼球9和彈簧10，防倒灌凡爾7的內(nèi)凹面下端開有泄油孔 8?；钊?的結(jié)構(gòu)如圖3所示，活塞2為兩端開口中空的結(jié)構(gòu)，活塞2的上方設(shè)置有凡 爾罩13，在凡爾罩13內(nèi)設(shè)置有凡爾座11，凡爾座11上面設(shè)置有鋼球9，凡爾罩13的側(cè)面開 有出油口 15 ；活塞2的下方與上方對稱設(shè)置有凡爾罩13，凡爾罩13的下端設(shè)置有進(jìn)油口 14，凡 爾罩13內(nèi)設(shè)置有凡爾座11，凡爾座11上面設(shè)置有鋼球9。固定防噴凡爾17的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括壓緊接頭3，壓緊接頭3上面設(shè)置有凡爾 罩13，凡爾罩13的上端設(shè)置有開口，開口上卡有截面為“工”型中空的凡爾開關(guān)16，凡爾開 關(guān)16可以在凡爾罩13的上端的開口上上下運(yùn)動(dòng)，凡爾開關(guān)16側(cè)壁上開有油孔12，凡爾開 關(guān)16的上表面開有出油孔，在凡爾罩13內(nèi)設(shè)置有凡爾座11，凡爾座11上面設(shè)置有鋼球9， 在凡爾罩13下部安裝壓緊接頭3。固定防噴凡爾17與工作筒1的下接頭6連接。本實(shí)用新型防噴管式抽油泵的使用過程是，在用抽油管柱向井內(nèi)送入工作筒1過 程中，依靠工作筒1下端連接的固定防噴凡爾17上的凡爾開關(guān)16和側(cè)面的防倒灌凡爾7進(jìn) 行密封，阻止井筒內(nèi)的油進(jìn)入工作筒1內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了防止向井內(nèi)送入工作筒1時(shí)抽油管柱內(nèi)噴 油現(xiàn)象；當(dāng)用抽油桿連接拉桿4將活塞2送入工作筒1內(nèi)下部時(shí)，在重力作用下，活塞2下 壓凡爾開關(guān)16，進(jìn)油通道被打開，此時(shí)在外部機(jī)械力的作用下抽油桿帶動(dòng)活塞2在工作筒1 內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)采油。在需要起出防噴抽油泵需要檢修時(shí)，首先起出油管內(nèi)的抽油桿 及連接的拉桿4和活塞2，此時(shí)防倒灌凡爾7失去了密封作用，在壓力差的作用下抽油管柱 內(nèi)的油便從防倒灌凡爾7的泄油孔8流回井筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了起管柱施工過程中的防噴作 用；當(dāng)需要更換更換盤或油井正循環(huán)熱洗時(shí)，只要上提活塞2至工作筒1外，便可從防倒灌 凡爾16的泄油孔8處實(shí)現(xiàn)了管內(nèi)降壓和油井正循環(huán)熱洗工作，確保了無污染作業(yè)。
權(quán)利要求一種防噴管式抽油泵，其特征在于，包括豎直設(shè)置的圓柱形中空的工作筒(1)，工作筒(1)內(nèi)設(shè)置有活塞(2)，活塞(2)的外表面與工作筒(1)的內(nèi)表面接觸，活塞(2)的上端連接拉桿(4)，活塞(2)可以在工作筒(1)內(nèi)上下滑動(dòng)；所述工作筒(1)的下端設(shè)置有固定防噴凡爾(17)，固定防噴凡爾(17)包括壓緊接頭(3)，壓緊接頭(3)上設(shè)置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)的上端設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有中空的凡爾開關(guān)(16)，凡爾開關(guān)(16)可以在凡爾罩(13)上端的開口上下滑動(dòng)，所述凡爾開關(guān)(16)側(cè)壁上開有油孔(12)，所述凡爾開關(guān)(16)的上表面開有出油孔，所述凡爾罩(13)內(nèi)設(shè)置有凡爾座(11)，凡爾座(11)上面設(shè)置有鋼球(9)，所述工作筒(1)的中部設(shè)置有防倒灌凡爾(7)，防倒灌凡爾(7)的內(nèi)凹面上設(shè)置有鋼球(9)和彈簧(10)，防倒灌凡爾(7)內(nèi)凹面的下端設(shè)置有泄油孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴管式抽油泵，其特征在于，所述活塞(2)為兩端開口中空 的 結(jié)構(gòu)，活塞(2)的上方設(shè)置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)內(nèi)設(shè)置有凡爾座(11)，凡爾座(11) 上面設(shè)置有鋼球(9)，凡爾罩(13)的側(cè)面開有出油口(15)；所述活塞(2)的下方與上方對 稱設(shè)置有凡爾罩(13)，凡爾罩(13)的下端設(shè)置有進(jìn)油口( 14)，凡爾罩(13)內(nèi)設(shè)置有凡爾座 (11)，凡爾座(11)上面設(shè)置有鋼球(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種防噴管式抽油泵，工作筒內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的上端設(shè)置有拉桿，工作筒的下端設(shè)置有固定防噴凡爾，固定防噴凡爾上設(shè)置有凡爾罩，凡爾罩的上端設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有凡爾開關(guān)，凡爾開關(guān)側(cè)壁上開有油孔，凡爾開關(guān)的上表面開有出油孔，凡爾罩內(nèi)設(shè)置有凡爾座，凡爾座上面設(shè)置有鋼球，凡爾罩下部接壓緊接頭，工作筒的中部設(shè)置有防倒灌凡爾，防倒灌凡爾的內(nèi)凹面上設(shè)置有鋼球和彈簧，防倒灌凡爾內(nèi)凹面的下端設(shè)置有泄油孔。本實(shí)用新型防噴管式抽油泵，活塞在工作筒內(nèi)向下運(yùn)動(dòng)的過程中，依靠與工作筒內(nèi)壁的密封運(yùn)動(dòng)防止了防倒灌凡爾的泄漏。在施工過程中依靠凡爾開關(guān)的密封和防倒灌凡爾單向過油作用實(shí)現(xiàn)防噴。
文檔編號F04B47/00GK201615051SQ201020140908
公開日2010年10月27日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者李仲華, 李靜, 高金剛 申請人:李仲華