專(zhuān)利名稱(chēng)：吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊扇組裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造。
背景技術(shù)：
為了改善吊扇葉片組裝的容易性，因此市面上遂出現(xiàn)有多種吊扇葉片的快速組 裝結(jié)構(gòu)，如圖8所示，為一種現(xiàn)有的吊扇葉片快速組裝結(jié)構(gòu)，其主要是于一葉架91上設(shè) 有一彈片92以及三卡止件93，而一葉片94前端于對(duì)應(yīng)各卡止件93的位置處分別設(shè)有一 呈鑰匙孔狀的接合孔95，且該接合孔95前端具有一小徑部96，而將該葉片94的接合孔 95與該葉架91的卡止件93對(duì)應(yīng)套合，即可借由該彈片92的推抵，而使卡止件93嵌卡于 該接合孔95的小徑部96內(nèi)，以達(dá)到快速組裝該葉片94的目的。上述現(xiàn)有的吊扇葉片組裝結(jié)構(gòu)，其彈片92是僅能提供該葉片94單一向后推抵的 彈力，因此該葉片94仍有容易松脫的危險(xiǎn)性存在；再者，如圖9所示，當(dāng)該葉片94受該 彈片92推抵而使其接合孔95的小徑部96抵止于該卡止件93上時(shí)，于該接合孔95 —側(cè) 即會(huì)相對(duì)產(chǎn)生一間隙97，且該間隙97并沒(méi)有受到有效的支撐，因此當(dāng)?shù)跎热~片94于正常 旋動(dòng)過(guò)程中，會(huì)有容易產(chǎn)生搖晃的缺點(diǎn)。有鑒于此，故如何改進(jìn)上述問(wèn)題，即為本實(shí)用新型的首要課題，因此，本創(chuàng)作 人經(jīng)過(guò)不斷的苦思與試作后，終于研制出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而 提供一種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，可有效提升葉架與葉片間的組裝穩(wěn)固性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是—種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，包含有一葉架，其具有一 承接部，該承接部具有一固接塊，并于該固接塊上設(shè)有一彈片，且該彈片一端是朝該承 接部前端卷曲形成有一抵接部，該彈片另一端則朝該承接部后端延伸形成有一卡抵部； 三嵌合塊，是設(shè)于該葉架的承接部上，且其中一嵌合塊壓設(shè)于該彈片上，各嵌合塊的兩 相對(duì)側(cè)分別朝該承接部前端漸縮而構(gòu)成有一斜面，并于各嵌合塊底部設(shè)有一朝該承接部 后端凹入的卡設(shè)部；一葉片，其前端開(kāi)設(shè)有三嵌孔，且該葉片是以其嵌孔而對(duì)應(yīng)接合于 各嵌合塊上，其中，該嵌孔是朝該葉片前端漸縮并構(gòu)成有與該嵌合塊斜面相對(duì)應(yīng)的接合 面，而該彈片的抵接部抵接于該葉片的前端端緣并借以推抵該葉片，而令該葉片嵌孔的 接合面與該嵌合塊的斜面相互抵接，且該嵌孔朝向該葉片前端的端緣卡扣于該嵌合塊的 卡設(shè)部上，而該彈片的卡抵部則抵接于與該固接塊上的嵌合塊相對(duì)應(yīng)的嵌孔朝向該葉片 后端的端緣上。前述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其中彈片的抵接部是由二朝該承接部前端 卷曲而概呈S狀的勾臂所構(gòu)成，且該抵接部具有一朝向該承接部后端的開(kāi)口。[0009]前述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其中是借一鎖接件而將其中一嵌合塊同時(shí) 鎖固于該彈片及該固接塊上。前述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其中各嵌合塊兩相對(duì)側(cè)所構(gòu)成的斜面更由 上往下漸縮。前述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其中承接部于相對(duì)該彈片抵接部的前側(cè)更 凸設(shè)有與該抵接部呈相對(duì)設(shè)置的擋塊。本實(shí)用新型的有益效果是，可有效提升葉架與葉片間的組裝穩(wěn)固性。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖圖2是本實(shí)用新型組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖，以顯示當(dāng)將葉片前端端緣斜插至彈片抵 接部的開(kāi)口中，并朝該彈片抵接部方向施力頂推時(shí)的狀態(tài)圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖，以顯示當(dāng)將葉片下壓而使葉片的嵌孔對(duì) 應(yīng)扣接于承接部的嵌合塊上時(shí)的狀態(tài)圖5及圖6是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖，以顯示當(dāng)彈片的抵接部推抵葉片前 端而令該葉片朝后方位移時(shí)的狀態(tài)圖7是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖，以顯示當(dāng)欲拆解葉片，而朝下按壓彈片 按壓部時(shí)的狀態(tài)圖8是現(xiàn)有吊扇葉片快速組裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖圖9是現(xiàn)有吊扇葉片快速組裝結(jié)構(gòu)的組裝示意圖具體實(shí)施方式
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圖1及圖2，本實(shí)用新型所提供的一種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造， 其主要是于一葉架11前端形成有一鎖接部12，而葉架11后端則延伸形成有一可供葉片前 端接設(shè)的承接部13，并于該承接部13上設(shè)有三嵌設(shè)塊14，而一葉片21是可對(duì)應(yīng)組接于 該葉架11的承接部13上，其中該葉架11，其承接部13凸伸形成有一固接塊15，并于該固接塊15上設(shè)有一彈 片16，且該彈片16 —端是朝該承接部13前端卷曲形成由二概呈S狀的勾臂所構(gòu)成的抵 接部161，并使該抵接部161具有一朝向該承接部13后端的開(kāi)口 162，而該彈片16另一 端則具有一朝上延伸的按壓部163，以及一朝該承接部13后端延伸形成的卡抵部164，且 當(dāng)施力按壓該按壓部163是可連動(dòng)該卡抵部164進(jìn)行一上下移動(dòng)，并于該承接部13相對(duì) 于該彈片16抵接部161的前側(cè)凸設(shè)有與該抵接部161呈相對(duì)設(shè)置的擋塊131。各嵌合塊14，分散設(shè)置于該葉架11的承接部13上，且其中一嵌合塊14是借一 鎖接件17而同時(shí)鎖固于該彈片16及該固接塊15上，另各嵌合塊14的兩相對(duì)側(cè)分別朝該 承接部13前端漸縮以及由上往下漸縮而構(gòu)成一斜面141，并于各嵌合塊14的前端底部更 設(shè)有一朝該承接部13后端凹入呈缺槽狀的卡設(shè)部142。該葉片21，其前端開(kāi)設(shè)有與各嵌合塊14位置相對(duì)應(yīng)的嵌孔22，且該葉片21是 以各嵌孔22對(duì)應(yīng)接合于各嵌合塊14上并可受該彈片16向后推抵，其中，該嵌孔22呈水 滴狀而朝該葉片21前端漸縮并構(gòu)成有與該嵌合塊14斜面141相對(duì)應(yīng)的接合面221，而該彈片16的抵接部161是以其開(kāi)口 162而抵接于該葉片21的前端端緣上，并借以提供該葉 片21 —向后推抵的彈力，而令該葉片21嵌孔22的接合面221得與該嵌合塊14的斜面141 相互抵接，且該嵌孔22朝向該葉片21前端的端緣卡扣于該嵌合塊14的卡設(shè)部142上， 而該彈片16的卡抵部164則容設(shè)于與該固接塊15上的嵌合塊14相對(duì)應(yīng)的嵌孔22內(nèi)，并 抵接于該嵌孔22朝向該葉片21后端的端緣上。而本實(shí)用新型進(jìn)行組裝時(shí)，如圖3所示，是先將該葉片21前端端緣斜插至該彈 片16抵接部161的開(kāi)口 162中，并朝該彈片16抵接部161方向施力頂推即可迫使該彈片 16的抵接部161變形，而令該葉片21的嵌孔22位置與該承接部13的嵌合塊14位置相 對(duì)，而該承接部13上的擋塊131則可用以限制該彈片16的抵接部161的變形量，以防止 因組裝施力過(guò)度而造成該抵接部161的損壞，接著如圖4所示，再將該葉片21下壓即可 將該葉片21的嵌孔22對(duì)應(yīng)扣接于該承接部13的嵌合塊14上，之后當(dāng)組裝者停止對(duì)該葉 片21前推的施力，如圖5及圖6所示，即可借由該彈片16所提供的復(fù)歸彈力，而使該彈 片16的抵接部161得推抵該葉片21前端以令該葉片21朝后方位移，并進(jìn)而迫使該葉片 21嵌孔22的接合面221得與該嵌合塊14的斜面141相互抵接，且該嵌孔22朝向該葉片 21前端的端緣卡扣于該嵌合塊14的卡設(shè)部142上，而該彈片16的卡抵部164則彈入于 與該固接塊15上的嵌合塊14相對(duì)應(yīng)的嵌孔22內(nèi)，并抵接于該嵌孔22朝向該葉片21后 端的端緣上；如此一來(lái)，即可借由該彈片16的抵接部161與其卡抵部164的雙重彈抵作 用，而使該嵌孔22前端可確實(shí)卡扣于該嵌合塊14的卡設(shè)部142上，并使該嵌孔22接合 面221與該嵌合塊14斜面141確實(shí)抵接，而令該葉片21可相當(dāng)快速并穩(wěn)固的組接于該葉 架11的承接部13上，且該葉片21于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，更可進(jìn)一步的使該葉 片21的嵌孔22接合面221與該嵌合塊14的斜面141相互卡抵，并進(jìn)而確實(shí)避免該葉片 21于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有晃動(dòng)或脫離的問(wèn)題。反之，當(dāng)欲將該葉片21由該葉架11承接部13上拆解時(shí)，如圖7所示，組裝者 僅需朝下按壓該彈片16的按壓部163，即可連動(dòng)該彈片16的卡抵部164脫出該嵌孔22， 以解除該卡抵部164對(duì)該嵌孔22內(nèi)緣的彈抵效果，接著往前頂推該葉片21以壓縮該彈片 16的抵接部161，而令該葉片21的嵌孔22前端可脫出該嵌合塊14的卡設(shè)部142，且此 時(shí)該承接部13上的擋塊131亦可提供該抵接部161過(guò)度變形的作用，并再次令該葉片21 的嵌孔22位置與該承接部13的嵌合塊14位置相對(duì)，而可快速地將該葉片21由該葉架11 的承接部13上取下。借由上述結(jié)構(gòu)所組成的本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型的葉片21借由該彈片16的抵接部161與其卡抵部164的雙重彈 抵，而使該嵌孔22前端可確實(shí)卡扣于該嵌合塊14的卡設(shè)部142上，并使該嵌孔22接合 面221與該嵌合塊14斜面141確實(shí)抵接，而令該葉片21可相當(dāng)穩(wěn)固的組接于該葉架11 的承接部13上。2.本實(shí)用新型借由各嵌合塊14的兩相對(duì)側(cè)分別朝該承接部13前端漸縮以及由上 往下漸縮而構(gòu)成一斜面141，而該嵌孔22則具有與該嵌合塊14斜面141相對(duì)應(yīng)的接合面 221，因此當(dāng)該葉片21于正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，更可借由離心力作用，而進(jìn)一步的使該葉片21的 嵌孔22接合面221與該嵌合塊14的斜面141相互卡抵，并借此即可有效改善葉片21于 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有晃動(dòng)或脫離的問(wèn)題。
5[0033] 3.本實(shí)用新型的彈片16抵接部161具有朝向該承接部13后端的開(kāi)口 162設(shè)計(jì)， 因此具有可導(dǎo)引該葉片21前端端緣快速組裝的功用，而使該葉片21不論在組裝或拆卸時(shí) 都可方便、快速。
權(quán)利要求1.一種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，包含有一葉架，具有一承接部，該承接部具有一固接塊，并于該固接塊上設(shè)有一彈片，且 該彈片一端是朝該承接部前端卷曲形成有一抵接部，該彈片另一端則朝該承接部后端延 伸形成有一卡抵部；三嵌合塊，設(shè)于該葉架的承接部上，且其中一嵌合塊壓設(shè)于該彈片上，各嵌合塊的 兩相對(duì)側(cè)分別朝該承接部前端漸縮而構(gòu)成有一斜面，并于各嵌合塊底部設(shè)有一朝該承接 部后端凹入的卡設(shè)部；一葉片，前端開(kāi)設(shè)有三嵌孔，且該葉片是以其嵌孔而對(duì)應(yīng)接合于各嵌合塊上，其 中，該嵌孔是朝該葉片前端漸縮并構(gòu)成有與該嵌合塊斜面相對(duì)應(yīng)的接合面，而該彈片的 抵接部抵接于該葉片的前端端緣并借以推抵該葉片，而令該葉片嵌孔的接合面與該嵌合 塊的斜面相互抵接，且該嵌孔朝向該葉片前端的端緣卡扣于該嵌合塊的卡設(shè)部上，而該 彈片的卡抵部則抵接于與該固接塊上的嵌合塊相對(duì)應(yīng)的嵌孔朝向該葉片后端的端緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述彈片的抵 接部是由二朝該承接部前端卷曲而概呈S狀的勾臂所構(gòu)成，且該抵接部具有一朝向該承 接部后端的開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于是借一鎖接件 而將其中一嵌合塊同時(shí)鎖固于該彈片及該固接塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述各嵌合塊 兩相對(duì)側(cè)所構(gòu)成的斜面更由上往下漸縮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于所述承接部于 相對(duì)該彈片抵接部的前側(cè)更凸設(shè)有與該抵接部呈相對(duì)設(shè)置的擋塊。
專(zhuān)利摘要一種吊扇葉架與葉片的結(jié)合構(gòu)造，包含一葉架，具有一承接部，承接部具有一固接塊，并于固接塊上設(shè)有一彈片，且彈片一端朝承接部前端卷曲形成有一抵接部，彈片另一端則朝承接部后端延伸形成有一卡抵部；三嵌合塊，設(shè)于葉架的承接部上，其中一嵌合塊壓設(shè)于彈片上，各嵌合塊的兩相對(duì)側(cè)分別朝承接部前端漸縮而構(gòu)成有一斜面，于各嵌合塊底部設(shè)有一朝承接部后端凹入的卡設(shè)部；一葉片，前端開(kāi)設(shè)有三嵌孔，且葉片以其嵌孔而對(duì)應(yīng)接合于各嵌合塊上，嵌孔朝葉片前端漸縮并構(gòu)成與嵌合塊斜面相對(duì)應(yīng)的接合面，彈片的抵接部抵接于葉片的前端端緣并借以推抵葉片，葉片嵌孔的接合面與嵌合塊的斜面相互抵接。本實(shí)用新型有效提升葉架與葉片間的組裝穩(wěn)固性。
文檔編號(hào)F04D29/34GK201794828SQ20102015150
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月7日
發(fā)明者柯文雄 申請(qǐng)人:柯宛禎, 柯文雄