專利名稱：用于脫硫循環(huán)泵的葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于脫硫循環(huán)泵的葉輪。
背景技術：
隨著世界各國對環(huán)境保護的重視，相繼出臺了系列強制性環(huán)保法規(guī)和政策，煙氣 脫硫工程(FGD)的逐步實施是控制工廠煙氣中S02排放的有效措施之一，脫硫循環(huán)泵是發(fā) 電廠煙氣脫硫工程的關鍵設備之一，葉輪是泵的核心部件，它需具備耐腐、耐磨的特性，并 決定著泵的使用壽命、經濟性、可維護性；目前廣泛用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，包括錐筒形的 前蓋、數(shù)塊葉片、后蓋、安裝軸段，加工方式主要有兩種一種是用碳化硅材料整體燒結而 成，耐腐蝕性好，但主要不足之處有機械加工性能極差，無法采用普通的金屬切削加工，需 專用模具制造，模具費用昂貴，零件價格昂貴；材料脆性大、抗沖擊、抗拉強度差，易開裂，使 用壽命較短，如有缺陷，將無法維修使用，只有重裝新的；另一種是用高鉻耐磨鑄鐵鑄造而 成，其耐腐、耐磨性較好，主要不足之處有要求鑄造工藝水平高，常有氣孔、夾渣等，如有缺 陷，將無法維修使用；硬度較高，機械加工性能極差，普通金屬切削加工難以實施，葉輪幾何 尺寸難以保證；材料脆性較大，抗沖擊、抗拉強度差；且后蓋為實心結構，葉輪較重，增大了 扭矩，使軸的強度和剛度降低，軸承負荷加大，影響設備正常運行。
實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種用于脫硫循環(huán)泵 的葉輪，它不僅具有較好的耐腐、耐磨性，且具有便于加工、使用壽命長、成本較低、可維護 性好的優(yōu)點，并可保證設備的正常運行。為達到上述目的，本實用新型的用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，包括錐筒形的前蓋、數(shù)塊 葉片、后蓋、安裝軸套，其特征在于所述后蓋包括環(huán)狀的前端板和后端板、以及與前、后端板 焊接的連接筒，葉片的兩端均分別與前蓋和前端板焊接固聯(lián)，前端板與內側的安裝軸套焊 接固聯(lián)，連接筒與內側的安裝軸套呈間隙設置，一環(huán)形密封座分別與連接筒和安裝軸套焊 接固聯(lián)，在連接筒內設有數(shù)個軸向的平衡孔，一封板與前端板和后端板的外端焊接固聯(lián)。本實用新型采用各不銹鋼零件組焊而成，且后蓋內部、后蓋與安裝軸套之間均為 空心結構，不僅具有較好的耐腐性，且具有便于加工、使用壽命長、成本較低、可維護性好的 優(yōu)點；因質量較輕，負荷較小，并可保證設備的正常運行。作為本實用新型的進一步改進，在前蓋和數(shù)塊葉片的表面、前端板、封板、密封座 和后端板的外表面、以及連接筒的兩端面上均設有硬質合金的噴焊層；可提高耐磨性；作為本實用新型的進一步改進，前端板和封板、以及前端板和密封座均通過數(shù)塊 焊接的加強筋相聯(lián)；可提高葉輪的整體強度；作為本實用新型的進一步改進，安裝軸套設有內螺紋孔；便于葉輪的安裝；綜上所述，本實用新型不僅具有較好的耐腐、耐磨性，且具有便于加工、使用壽命 長、成本較低、可維護性好的優(yōu)點，并可保證設備的正常運行。
圖1為本實用新型實施例的主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的E-E剖面圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1、圖2和圖3所示，該用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，包括錐筒形的前蓋1、六塊葉 片2、后蓋3、安裝軸套4，所述后蓋3包括環(huán)狀的前端板3a和后端板3b、以及與前、后端板 焊接的連接筒3c，一封板3d與前端板3a和后端板北的外端焊接固聯(lián)，形成空心結構；葉 片2的兩端均分別與前蓋1和前端板3a焊接固聯(lián)，前端板3a與內側的安裝軸套4焊接固 聯(lián)，連接筒3c與內側的安裝軸套4呈間隙設置，一環(huán)形密封座5分別與連接筒3c和安裝軸 套4焊接固聯(lián)，在連接筒3c內設有五個軸向的平衡孔6 ；前端板3a和封板3d通過五塊焊 接的加強筋7相聯(lián)，前端板3a和密封座5通過八塊焊接的加強筋8相聯(lián)；在前蓋1和六塊 葉片2的表面、前端板3a、封板3d、密封座5和后端板北的外表面、以及連接筒3c的兩端 面上均設有硬質合金的噴焊層9，這些是與介質接觸的過流面；安裝軸套4設有內螺紋孔；本實用新型的前蓋1、葉片2、前端板3a、封板3d、密封座5、后端板北、連接筒3c 和安裝軸套4均可采用不銹鋼件組焊而成，且后蓋3內部、后蓋3與安裝軸套4之間均為空 心結構，不僅耐腐，且便于加工、使用壽命長、成本較低，如局部有損壞，可維護性好；因質量 較輕，負荷較小，并可保證設備的正常運行，過流面上的噴焊層9可提高葉輪的耐磨性。
權利要求1.一種用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，包括錐筒形的前蓋、數(shù)塊葉片、后蓋、安裝軸套，其特征 在于所述后蓋包括環(huán)狀的前端板和后端板、以及與前、后端板焊接的連接筒，葉片的兩端均 分別與前蓋和前端板焊接固聯(lián)，前端板與內側的安裝軸套焊接固聯(lián)，連接筒與內側的安裝 軸套呈間隙設置，一環(huán)形密封座分別與連接筒和安裝軸套焊接固聯(lián)，在連接筒內設有數(shù)個 軸向的平衡孔，一封板與前端板和后端板的外端焊接固聯(lián)。
2.如權利要求1所述的用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，其特征在于在前蓋和數(shù)塊葉片的表 面、前端板、封板、密封座和后端板的外表面、以及連接筒的兩端面上均設有硬質合金的噴 焊層。
3.如權利要求1或2所述的用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，其特征在于前端板和封板、以及前 端板和密封座均通過數(shù)塊焊接的加強筋相聯(lián)。
4.如權利要求3所述的用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，其特征在于安裝軸套設有內螺紋孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于脫硫循環(huán)泵的葉輪，包括錐筒形的前蓋、數(shù)塊葉片、后蓋、安裝軸套，所述后蓋包括環(huán)狀的前端板和后端板、以及與前、后端板焊接的連接筒，葉片的兩端均分別與前蓋和前端板焊接固聯(lián)，前端板與內側的安裝軸套焊接固聯(lián)，連接筒與內側的安裝軸套呈間隙設置，一環(huán)形密封座分別與連接筒和安裝軸套焊接固聯(lián)，在連接筒內設有數(shù)個軸向的平衡孔，一封板與前端板和后端板的外端焊接固聯(lián)；作為本實用新型的進一步改進，在前蓋和數(shù)塊葉片的表面、前端板、封板、密封座和后端板的外表面、以及連接筒的兩端面上均設有硬質合金的噴焊層。本實用新型不僅具有較好的耐腐、耐磨性，且具有便于加工、使用壽命長、成本較低、可維護性好的優(yōu)點，并可保證設備的正常運行。
文檔編號F04D29/22GK201836106SQ20102017262
公開日2011年5月18日 申請日期2010年4月28日 優(yōu)先權日2010年4月28日
發(fā)明者盧藝雄, 陳福林 申請人:自貢市紅旗泵業(yè)密封件制造有限公司