專利名稱：軸流式壓縮機調(diào)整座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安裝調(diào)試過程中回轉(zhuǎn)軸流式壓縮機機殼調(diào)整與定位用的裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)軸流式壓縮機是一種提供壓縮氣體的透平機械設(shè)備，主要是由主機、齒輪箱、 電機等幾大主體部件組成。其中主機是軸流壓縮機中最為重要的部分。軸流壓縮機主的結(jié) 構(gòu)特點是機體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在安裝調(diào)試的過程中，主機和齒輪箱、電機同軸度要 求相當(dāng)?shù)母?，若達不到設(shè)計的安裝要求，則會使軸流壓縮機的性能降低，使用壽命降低。為 了滿足嚴(yán)格的技術(shù)要求，保證軸流式壓縮機的正常工作狀態(tài)，運用一種高效、精準(zhǔn)的調(diào)整裝 置來保證同軸度的調(diào)整非常必要。現(xiàn)有軸流式壓縮機調(diào)整與定位裝置為一種長方形框架結(jié)構(gòu)，其軸向、橫向、豎直方 向的調(diào)整機構(gòu)不全或調(diào)整作用不能滿足使用要求，因而使用時操作難度很大，要達到軸流 壓縮機主機軸向、橫向、豎直三方向上嚴(yán)格的位置精度非常困難，不僅耗時，而且需要有經(jīng) 驗的技工進行調(diào)試。由于是長方形框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有軸流式壓縮機調(diào)整與定位裝置還存在使 用范圍窄的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新結(jié)構(gòu)的軸流式壓縮機調(diào) 整座，以解決現(xiàn)有軸流式壓縮機調(diào)整裝置存在的調(diào)整精度低、調(diào)整效率低和使用范圍窄的 問題。本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座，由兩個結(jié)構(gòu)相同的單元體組成，所述單元 體包括底座、支座、軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向調(diào)整機構(gòu)和固定機構(gòu)；底座為 “U”形底座，支座為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向 調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)和豎直方向調(diào)整機構(gòu)，固定機構(gòu)為三套，分別安裝在底座和兩個支 座上；兩單元體使用狀態(tài)的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座的開 口端相對。使用狀態(tài)時兩單元體之間的間距根據(jù)不同型號的軸流式壓縮機進行調(diào)整，以符 合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。上述調(diào)整座中，軸向調(diào)整機構(gòu)由第一座板和軸向調(diào)整螺栓構(gòu)成，第一座板固定在 支座朝向“U”形底座底部封閉端的側(cè)面，軸向調(diào)整螺栓安裝在第一座板上；橫向調(diào)整機構(gòu) 由第二座板和橫向調(diào)整螺栓構(gòu)成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側(cè)面， 橫向調(diào)整螺栓安裝在第二座板上；豎直方向調(diào)整機構(gòu)為豎直方向調(diào)整螺栓，安裝在支座的 頂部。上述調(diào)整座中，安裝在支座上的固定機構(gòu)包括螺栓組件和固定螺栓，螺栓組件由 設(shè)置在支座頂部的圓盤和沿圓盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓安裝在支座頂部。上述調(diào)整座中，安裝在底座上的固定機構(gòu)為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽，所述固定槽位于“U”形底座底部封閉端中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓 縮機主機機殼定位件的螺栓。本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向 調(diào)整機構(gòu)和固定機構(gòu)的設(shè)置，使其具備了完善、合理的軸向、橫向、豎直三方向調(diào)整功能和 支撐定位功能，因而可保證調(diào)整精度，并大大提高調(diào)整效率。2、由于本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座由兩個結(jié)構(gòu)相同的單元體組成，使用 時兩單元體之間的間距可根據(jù)不同型號的軸流式壓縮機進行調(diào)整，因而擴大了使用范圍。3、軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)和豎直方向調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方 便。

圖1是本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中支座及其上安裝的各機構(gòu)的放大圖；圖3是本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座的一種使用狀態(tài)圖。圖中，1-底座、2-支座、3-固定槽、4-第一座板、5-軸向調(diào)整螺栓、6_第二座板、 7-橫向調(diào)整螺栓、8-豎直方向調(diào)整螺栓、9-支撐平臺、10-螺栓組件、11-固定螺栓、12-主 機機殼、13-主機機殼定位件、14-主機機殼連接件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型所述軸流式壓縮機調(diào)整座的結(jié)構(gòu)和使用作進一步說 明。本實施例中，所述軸流式壓縮機調(diào)整座的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，由兩個結(jié)構(gòu)相同 的單元體組成，所述單元體的結(jié)構(gòu)如下所述單元體包括底座1、支座2、軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向調(diào)整機構(gòu) 和固定機構(gòu)。底座1為“U”形底座，其上設(shè)置了多個安裝孔，每個底座上安裝了兩個支座2，兩支 座分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機 構(gòu)和豎直方向調(diào)整機構(gòu)。軸向調(diào)整機構(gòu)由第一座板4和軸向調(diào)整螺栓5構(gòu)成，第一座板固定在支座朝向“U” 形底座底部封閉端的側(cè)面，軸向調(diào)整螺栓5安裝在第一座板上；橫向調(diào)整機構(gòu)由第二座板 6和橫向調(diào)整螺栓7構(gòu)成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側(cè)面，橫向調(diào) 整螺栓7安裝在第二座板上；豎直方向調(diào)整機構(gòu)為豎直方向調(diào)整螺栓8，安裝在支座2的頂 部。固定機構(gòu)為三套，其中一套安裝在“U”形底座1底部封閉端中部，另兩套分別安裝 在兩個支座2上；安裝在支座上的兩套固定機構(gòu)均包括螺栓組件10和固定螺栓11，螺栓組 件10由設(shè)置在支座頂部的圓盤和沿圓盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓11安裝在支 座頂部靠近軸向調(diào)整機構(gòu)一側(cè)；安裝在“U”底座1上的固定機構(gòu)為兩板狀體與底座表面所 形成的固定槽，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。[0023] 本實施例中，所述軸流式壓縮機調(diào)整座使用狀態(tài)的組合方式及軸流式壓縮機主機 機殼12的安裝方式見圖3，從圖3可以看出，處于使用狀態(tài)時，兩單元體相隔一定間距對稱 安裝(兩單元體之間的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限)，且“U”形底座 1的開口端相對。軸流式壓縮機主機機殼12的左右兩側(cè)分別焊接有四個板狀連接件14，各 板狀連接件上設(shè)置有與螺栓組件10中的圓盤匹配的過孔和與固定螺栓11匹配的過孔，軸 流式壓縮機主機機殼12的前后兩端分別焊接有一個圓柱狀定位件13 ；安裝時，四個板狀連 接件14分別穿過四個支座上的螺栓組件10中的圓盤放置在支座頂部的支撐平臺9上，兩 個圓柱狀定位件13分別位于安裝在“U”底座1上的固定槽3中，當(dāng)通過軸向調(diào)整機構(gòu)、橫 向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向調(diào)整機構(gòu)調(diào)整至符合設(shè)計要求后，四個板狀連接件14通過螺栓組件 10中的螺栓和固定螺栓11固定，兩個圓柱狀定位件13通過在固定槽中插入楔塊和用螺栓 固定。
權(quán)利要求一種軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于由兩個結(jié)構(gòu)相同的單元體組成，所述單元體包括底座(1)、支座(2)、軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向調(diào)整機構(gòu)和固定機構(gòu)，底座(1)為“U”形底座，支座(2)為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)和豎直方向調(diào)整機構(gòu)，固定機構(gòu)為三套，分別安裝在底座(1)和兩個支座(2)上；兩單元體使用狀態(tài)的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座(1)的開口端相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于軸向調(diào)整機構(gòu)由第一座板 (4)和軸向調(diào)整螺栓(5)構(gòu)成，第一座板固定在支座朝向“U”形底座底部封閉端的側(cè)面，軸 向調(diào)整螺栓(5)安裝在第一座板上；橫向調(diào)整機構(gòu)由第二座板(6)和橫向調(diào)整螺栓(7)構(gòu) 成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側(cè)面，橫向調(diào)整螺栓(7)安裝在第二 座板上；豎直方向調(diào)整機構(gòu)為豎直方向調(diào)整螺栓(8)，安裝在支座(2)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于安裝在支座上的固定 機構(gòu)包括螺栓組件(10)和固定螺栓(11)，螺栓組件(10)由設(shè)置在支座頂部的圓盤和沿圓 盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓(11)安裝在支座頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于安裝在底座(1)上的 固定機構(gòu)為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽(3)，所述固定槽位于“U”形底座底部封 閉端中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于安裝在底座(1)上的固定 機構(gòu)為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽(3)，所述固定槽位于“U”形底座底部封閉端 中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于使用狀態(tài)時兩單元體 之間的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于使用狀態(tài)時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于使用狀態(tài)時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸流式壓縮機調(diào)整座，其特征在于使用狀態(tài)時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
專利摘要一種軸流式壓縮機調(diào)整座，由兩個結(jié)構(gòu)相同的單元體組成，所述單元體包括底座、支座、軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)、豎直方向調(diào)整機構(gòu)和固定機構(gòu)；底座為“U”形底座，支座為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調(diào)整機構(gòu)、橫向調(diào)整機構(gòu)和豎直方向調(diào)整機構(gòu)，固定機構(gòu)為三套，分別安裝在底座和兩個支座上；兩單元體使用狀態(tài)的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座的開口端相對。此種調(diào)整座具備了完善、合理的軸向、橫向、豎直三方向調(diào)整功能和支撐定位功能，因而可保證調(diào)整精度，并大大提高調(diào)整效率。
文檔編號F04D29/64GK201671891SQ201020173398
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者劉棟梁, 宋宜成, 師亞洲, 張智軍, 賴德清 申請人:成都發(fā)動機(集團)有限公司