專利名稱：便攜式礦用單體支柱防塵水增壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種增加泵，特別是一種便攜式礦用單體支柱防塵水增壓泵。
背景技術(shù)：
在煤礦井下采煤、掘進(jìn)過(guò)程中，隨著采煤、掘進(jìn)進(jìn)度不斷延伸，支護(hù)用單體支柱逐 漸遠(yuǎn)離泵站，泵站也隨著工作面分次向前挪移。而對(duì)于一些零星工程，如修復(fù)巷道、使用回 柱機(jī)安裝電絞等情況，如果安設(shè)或挪移泵站，必然費(fèi)力費(fèi)時(shí)，浪費(fèi)了人力物力，同時(shí)泵站的 使用效率低。因此，目前，在巷道修復(fù)過(guò)程中，一般是采用手工安全點(diǎn)柱打壓，但是手工安全 點(diǎn)柱打壓的初撐力不能保證，使用效果差，因此長(zhǎng)期以來(lái)，掘進(jìn)迎頭的掉頂傷人事故始終沒 有得以有效控制，給煤礦安全管理帶來(lái)了麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種打壓時(shí)能保證初撐力的便攜式礦用單體支柱防 塵水增壓泵。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該增壓泵包括單體支柱油缸、增壓缸、操作閥、 乳化液箱、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥，增壓缸有三個(gè)腔體，分別為A腔、B腔和C 腔，單體支柱油缸的下端通過(guò)第二單向閥同時(shí)與操作閥的1號(hào)輸出端口和增壓缸的A腔端 口連接；同時(shí)還通過(guò)第三單向閥與增壓缸的C腔連接及通過(guò)第一單向閥與乳化液箱連接， 操作閥的2號(hào)輸出端口與增壓缸的B腔連接，操作閥的3號(hào)和4號(hào)端口為輸入端口。有益效果，由于采用了上述方案，在遠(yuǎn)離泵站巷道里，需要臨時(shí)支護(hù)，或安裝回柱 機(jī)使用電絞時(shí)等情況，礦用單體支柱防塵水增壓泵通過(guò)增壓缸對(duì)臨時(shí)單體支柱或回柱機(jī)柱 進(jìn)行打壓，增壓至符合規(guī)定的初撐力，打壓時(shí)能保證初撐力，保障液壓設(shè)備正常工作，可以 減少因挪移泵站帶來(lái)的人力物力浪費(fèi)，能夠提高工作效率，促進(jìn)工程進(jìn)度，保障安全生產(chǎn)。 同時(shí)，在增壓的過(guò)程中，又能給單體支柱腔內(nèi)注入一定量的乳化液，可以防止單體銹蝕，促 進(jìn)潤(rùn)滑，延長(zhǎng)使用壽命。達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。優(yōu)點(diǎn)⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。⑵增壓快，效果明顯。(3)乳化液被注入單體內(nèi)， 能夠保護(hù)單體油缸不被腐蝕，可延長(zhǎng)單體油缸的使用壽命。(4)在操作過(guò)程中，利用防塵水 通過(guò)增壓缸加壓后給遠(yuǎn)離泵站的液壓設(shè)備提供壓力，工作完成后多余的防塵水可用于工作 面降塵，提高工作環(huán)境質(zhì)量。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖中，1、單體支柱油缸；2、增壓缸；3、操作閥；4、乳化液箱；5、第一單向閥；6、第二 單向閥；7、第三單向閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 該增壓泵包括單體支柱油缸1、增壓缸2、操作閥3、乳化液箱4、第一單 向閥5、第二單向閥6和第三單向閥7，增壓缸有三個(gè)腔體，分別為A腔、B腔和C腔，單體支 柱油缸的下端通過(guò)第二單向閥6同時(shí)與操作閥的1號(hào)輸出端口和增壓缸的A腔端口連接； 同時(shí)還通過(guò)第三單向閥7與增壓缸的C腔連接及通過(guò)第一單向閥與乳化液箱連接，操作閥 的2號(hào)輸出端口與增壓缸的B腔連接，操作閥的3號(hào)和4號(hào)端口為輸入端口。工作原理利用水壓為3_4MPa的礦井防塵水接通操作閥3。第一步當(dāng)控制閥手柄打在右位時(shí)，防塵水壓通過(guò)閥片一第二單向閥一注液給單 體下腔注入3-4MPa壓力，單體伸出至頂板接頂，同時(shí)防塵水壓給活塞腔A供液由于A腔、 B腔活塞面積存在差距，活塞桿向B腔推移，C腔同時(shí)形成真空，第三單向閥關(guān)閉，第一單向 閥與裝有10%的乳化液相通，第一單向閥打開，自然吸入含有10%的乳化液進(jìn)到C腔內(nèi)。第二步把控制閥手柄打向左位時(shí)，具有3_4MPa的防塵水通過(guò)片閥一活塞腔B，由 于活塞B與活塞腔C面積之比為4. 6 1，因?yàn)榛钊籅壓力為3-4MPa(礦防塵水壓)，所 以活塞腔C內(nèi)壓力升至14-18MPa。第三單向閥打開，第一單向閥和第二單向閥關(guān)閉，來(lái)自活 塞C腔的高壓乳化液進(jìn)入注液槍，注液槍第二次給單體下腔注入14-18MPa的乳化液，單體 油缸內(nèi)壓力增大，達(dá)到單體工作的初撐力，單體即可正常工作，從而達(dá)到了給單體支柱增壓 的目的。
權(quán)利要求一種便攜式礦用單體支柱防塵水增壓泵，其特征是該增壓泵包括單體支柱油缸、增壓缸、操作閥、乳化液箱、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥，增壓缸有三個(gè)腔體，分別為A腔、B腔和C腔，單體支柱油缸的下端通過(guò)第二單向閥同時(shí)與操作閥的1號(hào)輸出端口和增壓缸的A腔端口連接；同時(shí)還通過(guò)第三單向閥與增壓缸的C腔連接及通過(guò)第一單向閥與乳化液箱連接，操作閥的2號(hào)輸出端口與增壓缸的B腔連接，操作閥的3號(hào)和4號(hào)端口為輸入端口。
專利摘要一種便攜式礦用單體支柱防塵水增壓泵，屬于增壓泵。該增壓泵包括單體支柱油缸、增壓缸、操作閥、乳化液箱、第一單向閥、第二單向閥和第三單向閥，增壓缸有三個(gè)腔體，分別為A腔、B腔和C腔，單體支柱油缸的下端通過(guò)第二單向閥同時(shí)與操作閥的1號(hào)輸出端口和增壓缸的A腔端口連接；同時(shí)還通過(guò)第三單向閥與增壓缸的C腔連接及通過(guò)第一單向閥與乳化液箱連接，操作閥的2號(hào)輸出端口與增壓缸的B腔連接，操作閥的3號(hào)和4號(hào)端口為輸入端口。優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。(2)增壓快，效果明顯。(3)乳化液被注入單體內(nèi)，能夠保護(hù)單體油缸不被腐蝕，可延長(zhǎng)單體油缸的使用壽命。(4)工作完成后多余的防塵水可用于工作面降塵，提高工作環(huán)境質(zhì)量。
文檔編號(hào)F04B9/105GK201705603SQ201020213378
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者唐殿貴, 張北平, 張強(qiáng), 張生強(qiáng), 李翔 申請(qǐng)人:徐州礦務(wù)集團(tuán)有限公司旗山煤礦