專利名稱：一種合金環(huán)和應(yīng)用該種合金環(huán)的切割環(huán)和眼鏡板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土輸送設(shè)備零件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種合金環(huán)和應(yīng)用該種 合金環(huán)的切割環(huán)和眼鏡板。
背景技術(shù)：
切割環(huán)和眼鏡板是砼泵、泵車等混凝土機(jī)械設(shè)備用的一組配套使用的零部件?，F(xiàn)有的切割環(huán)中間設(shè)置有通孔，混凝土流經(jīng)該通孔，在其通孔內(nèi)壁以及通孔周圍 的表面嵌有合金環(huán)?，F(xiàn)有的眼鏡板的眼鏡板主體為眼鏡框狀，上面有兩個(gè)通孔混凝土流過 該通孔，在其通孔內(nèi)壁通過堆焊制作有耐磨層以及通孔周圍的表面嵌有合金環(huán)。因?yàn)榛炷?土輸送過程中，切割環(huán)和眼鏡板除通孔表面受到混凝土沖擊磨損外，其通孔周圍的表面也 會(huì)與混凝土接觸，也會(huì)受到磨損，在通孔內(nèi)壁以及通孔周圍的表面嵌有合金環(huán)，以增加其耐 磨強(qiáng)度。但是現(xiàn)有的合金環(huán)采用整體環(huán)的結(jié)構(gòu)，尺寸偏大，銅釬焊難度大，脆性也偏大，容 易碎裂。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種合金環(huán)，以解決由于合金環(huán) 采用整體環(huán)的結(jié)構(gòu)而容易碎裂的問題，技術(shù)方案如下一種合金環(huán)，由多塊弧形合金塊構(gòu)成。優(yōu)選地，所述弧形合金塊之間的接觸面為平面。優(yōu)選地，所述相互接觸的弧形合金塊相互對(duì)應(yīng)設(shè)置有互扣式的凸起和凹陷。本實(shí)用新型還提供了一種采用上述合金環(huán)的切割環(huán)，包括切割環(huán)本體，切割環(huán)本 體上設(shè)置有通孔，其特征在于，還包括一個(gè)合金環(huán)，所述合金環(huán)由多塊弧形合金塊構(gòu)成，所 述合金環(huán)嵌在通孔周圍的表面上，所述切割環(huán)本體的內(nèi)壁和外壁上分別通過堆焊設(shè)置有耐磨層。優(yōu)選地，所述合金環(huán)與切割環(huán)本體的接觸面為平面。優(yōu)選地，所述合金環(huán)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸 起，所述切割環(huán)本體上設(shè)置有與所述內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分。優(yōu)選地，所述合金環(huán)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋和外側(cè)加強(qiáng)筋，所述內(nèi) 側(cè)加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，所述外側(cè)加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的外側(cè)環(huán)形凸起，所述切割 環(huán)本體上設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分和外側(cè)環(huán)形下凹部分。本實(shí)用新型還提供了一種采用上述合金環(huán)的眼鏡板，包括眼鏡板本體，眼鏡板本 體上設(shè)置有兩個(gè)通孔，其特征在于，每個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)合金環(huán)，所述合金環(huán)由多塊弧形 合金構(gòu)成，所述合金環(huán)嵌在通孔周圍的外表面上，所述眼鏡板本體的內(nèi)壁上通過堆焊設(shè)置 有耐磨層。優(yōu)選地，所述合金環(huán)與眼鏡板本體的接觸面為平面。[0015]優(yōu)選地，所述合金環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起， 所述眼鏡板本體上設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)環(huán)形下凹部分。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的合金環(huán)由多塊弧形合金塊構(gòu)成，將承受的沖擊力分散到 弧形合金塊上，使合金環(huán)不容易碎裂。本實(shí)用新型的切割環(huán)和眼鏡板采用由多塊弧形合金 塊構(gòu)成的合金環(huán)，并且分為無加強(qiáng)筋，內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋，內(nèi)外側(cè)加強(qiáng)筋三種實(shí)行方式，有效實(shí)現(xiàn) 節(jié)約資源和延長使用壽命。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的弧形合金塊的接觸面為平面的合金環(huán)的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的弧形合金塊的之間為互扣式的合金環(huán)的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的合金環(huán)無加強(qiáng)筋的切割環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的合金環(huán)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋的切割環(huán)的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的合金環(huán)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋和外側(cè)加強(qiáng)筋的切 割環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的眼鏡板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6沿A-A線的剖視圖；圖8本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的合金環(huán)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋的眼鏡板的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí) 施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所 獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例一參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的合金環(huán)，由多塊合金塊1構(gòu)成，合金塊之間的 接觸面為平面，從俯視角度觀察即為直線，所有合金塊的接觸面以合金環(huán)的中心線為軸呈 放射狀。在其他實(shí)施例中，相互接觸的弧形合金塊可以相互對(duì)應(yīng)設(shè)置有互扣式的凸起和凹 陷，參見圖2，從俯視角度觀察合金塊之間的接觸即為弧形，三角形或者其它互鎖形狀，也 可以采用不同形狀的接觸面組合成合金環(huán)。為了清楚地顯示合金環(huán)上弧形合金塊的組合方 式，將弧形合金塊的組合方式顯示在了圖2中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，弧形合金塊 之間的接觸面可以采用一種形式或者各種形式的組合。
4[0030]實(shí)施例二 參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的切割環(huán)，包括切割環(huán)本體2和合金環(huán)3，合金環(huán) 3由多塊弧形合金塊構(gòu)成。在切割環(huán)本體2中部設(shè)置有通孔9，在通孔9周圍的表面上設(shè)置 有下凹部分，合金環(huán)3嵌在通孔9周圍的表面上的下凹部分內(nèi)，并與通孔9周圍的表面平 齊，且合金環(huán)3的內(nèi)壁與通孔9的內(nèi)壁平齊。在切割環(huán)本體2的內(nèi)壁和外壁上分別通過堆 焊設(shè)置有耐磨層10。合金環(huán)3采用高硬度和高耐磨的硬質(zhì)合金材料，并由多塊弧形合金塊 構(gòu)成，使眼鏡板的通孔內(nèi)表面和通孔周圍表面的耐磨性提高。在其它實(shí)施例中，可以在合金環(huán)上設(shè)置加強(qiáng)筋。參見圖4，在合金環(huán)4的與切割環(huán)本體2接觸面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋41，內(nèi)側(cè) 加強(qiáng)筋41沿合金環(huán)4的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，對(duì)應(yīng)切割環(huán)本體2的相應(yīng)位置上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)加強(qiáng) 筋41對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分。參見圖5，在合金環(huán)5的與切割環(huán)本體2接觸面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋51，內(nèi)側(cè) 加強(qiáng)筋51沿合金環(huán)5的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，對(duì)應(yīng)切割環(huán)本體2的相應(yīng)位置上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)加強(qiáng) 筋51對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分。在合金環(huán)5的與切割環(huán)本體2接觸面的外側(cè)設(shè)置有外測 加強(qiáng)筋52，外側(cè)加強(qiáng)筋52沿合金環(huán)5的外側(cè)環(huán)形凸起，對(duì)應(yīng)切割環(huán)本體2的相應(yīng)位置上設(shè) 置有與外側(cè)加強(qiáng)筋52對(duì)應(yīng)的外側(cè)環(huán)形下凹部分。合金環(huán)與切割環(huán)本體可銅焊連接。實(shí)施例三參見圖6和圖7，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的眼鏡板，包括眼鏡板本體6，和兩個(gè)合金 環(huán)3，合金環(huán)3由多塊弧形合金塊構(gòu)成。為了清楚地顯示合金環(huán)上弧形合金塊的組合方式， 將弧形合金塊的各種組合方式顯示在了圖6中。在眼鏡板本體6上設(shè)置有兩個(gè)通孔7，在通 孔7周圍的表面上設(shè)置有下凹部分，合金環(huán)3嵌在通孔7周圍的表面上的下凹部分內(nèi)。由 圖7可以看出，合金環(huán)3的表面略高于眼鏡板本體6的表面，合金環(huán)3的內(nèi)壁與通孔7的內(nèi) 壁平齊。在眼鏡板本體6的內(nèi)壁上通過堆焊設(shè)置有耐磨層8。合金環(huán)3采用高硬度和高耐 磨的硬質(zhì)合金材料，并由多塊弧形合金塊構(gòu)成，使眼鏡板的通孔內(nèi)表面和通孔周圍表面的 耐磨性提高。在其它實(shí)施例中，可以在合金環(huán)上設(shè)置加強(qiáng)筋。參見圖8，在合金環(huán)4的與眼鏡板本體6接觸面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋41，內(nèi)側(cè) 加強(qiáng)筋41沿合金環(huán)4的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，對(duì)應(yīng)眼鏡板本體6的相應(yīng)位置上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)加強(qiáng) 筋41對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分。合金環(huán)與眼鏡板本體可銅焊連接對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種合金環(huán)，其特征在于，由多塊弧形合金塊構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金環(huán)，其特征在于，所述弧形合金塊之間的接觸面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金環(huán)，其特征在于，所述相互接觸的弧形合金塊相互對(duì)應(yīng) 設(shè)置有互扣式的凸起和凹陷。
4.一種采用權(quán)利要求1所述合金環(huán)的切割環(huán)，包括切割環(huán)本體，切割環(huán)本體上設(shè)置有 通孔，其特征在于，還包括一個(gè)合金環(huán)，所述合金環(huán)由多塊弧形合金塊構(gòu)成，所述合金環(huán)嵌 在通孔周圍的表面上，所述切割環(huán)本體的內(nèi)壁和外壁上分別通過堆焊設(shè)置有耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割環(huán)，其特征在于，所述合金環(huán)與切割環(huán)本體的接觸面為 平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割環(huán)，其特征在于，所述合金環(huán)設(shè)置有內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋，所述內(nèi) 側(cè)加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，所述切割環(huán)本體上設(shè)置有與所述內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)的內(nèi) 側(cè)環(huán)形下凹部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割環(huán)，其特征在于，所述合金環(huán)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有 內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋和外側(cè)加強(qiáng)筋，所述內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，所述外側(cè)加強(qiáng)筋沿 合金環(huán)的外側(cè)環(huán)形凸起，所述切割環(huán)本體上設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)環(huán)形下凹部分 和外側(cè)環(huán)形下凹部分。
8.一種采用權(quán)利要求1所述合金環(huán)的眼鏡板，包括眼鏡板本體，眼鏡板本體上設(shè)置有 兩個(gè)通孔，其特征在于，每個(gè)通孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)合金環(huán)，所述合金環(huán)由多塊弧形合金構(gòu)成， 所述合金環(huán)嵌在通孔周圍的外表面上，所述眼鏡板本體的內(nèi)壁上通過堆焊設(shè)置有耐磨層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的眼鏡板，其特征在于，所述合金環(huán)與眼鏡板本體的接觸面為 平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的眼鏡板，其特征在于，所述合金環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所 述加強(qiáng)筋沿合金環(huán)的內(nèi)側(cè)環(huán)形凸起，所述眼鏡板本體上設(shè)置有與所述加強(qiáng)筋對(duì)應(yīng)環(huán)形下凹 部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種合金環(huán)，由多塊弧形合金塊構(gòu)成。還公開了采用這種合金環(huán)的切割環(huán)和眼鏡板，在切割環(huán)和眼鏡板的通孔處設(shè)置有合金環(huán)。由多塊弧形合金塊構(gòu)成的合金環(huán)，將承受的沖擊力分散到弧形合金塊上，使合金環(huán)不容易碎裂。切割環(huán)和眼鏡板采用由多塊弧形合金塊構(gòu)成的合金環(huán)，并且分為無加強(qiáng)筋，內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋，內(nèi)外側(cè)加強(qiáng)筋三種實(shí)行方式，有效實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源和延長使用壽命。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201696284SQ20102023024
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者朱小靜 申請(qǐng)人:朱小靜