專利名稱:一種用于熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種冷卻結(jié)構(gòu),特別是一種應(yīng)用于輸送高溫 高壓熱水或液體介質(zhì)的熱水循環(huán)泵中的冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在冶金、電站、發(fā)電廠、輕紡、化工、采暖及余熱利用系統(tǒng)中的管路或封閉回路中的 熱水循環(huán)或有機(jī)熱換介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中需要應(yīng)用熱水循環(huán)泵。目前的熱水循環(huán)泵大多采用密封軸向泄露的機(jī)械密封,其結(jié)構(gòu)電機(jī)部分主要包括 定子、轉(zhuǎn)子、軸承、轉(zhuǎn)子軸等部件,水泵部分主要包括葉輪和具有進(jìn)水口和出水口的泵體,其 水泵和電機(jī)之間通過(guò)軸承蓋密封隔開(kāi)。雖然能防止水泵中的液體進(jìn)入電機(jī),從而使得電機(jī) 正常工作,但仍存在一些問(wèn)題,主要在于電機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)發(fā)熱,電機(jī)不能得到有效冷 卻,從而影響了電機(jī)的使用壽命和性能,其電機(jī)在工作中得不到冷卻造成其耐熱性不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種能提高對(duì)熱水循 環(huán)泵的冷卻效果從而提高其電機(jī)耐熱性的熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),設(shè) 于熱水循環(huán)泵內(nèi),熱水循環(huán)泵包括定子、轉(zhuǎn)子軸和固定套接在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子和軸承蓋,其 特征在于本冷卻結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)子與定子之間的呈圓筒狀的屏蔽套,所述的屏蔽套的一 端與上述的轉(zhuǎn)子軸密封連接,其另一端與軸承蓋密封連接,所述的屏蔽套、軸承蓋和轉(zhuǎn)子軸 三者形成一個(gè)冷卻空腔,上述的轉(zhuǎn)子位于此冷卻空腔內(nèi),所述的軸承蓋上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)水 孔,所述的轉(zhuǎn)子軸的軸心上具有與循環(huán)泵泵頭相通的導(dǎo)水孔,所述的轉(zhuǎn)子軸的側(cè)部還設(shè)有 連通冷卻空腔與導(dǎo)水孔的出水孔。液體介質(zhì)進(jìn)入循環(huán)泵泵頭后,通過(guò)軸承蓋上的進(jìn)水孔進(jìn)入到冷卻空腔中,能對(duì)電 機(jī)的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子軸等進(jìn)行冷卻,冷卻后,其液體介質(zhì)通過(guò)轉(zhuǎn)子軸側(cè)部上的出水孔進(jìn)入導(dǎo)水 孔,從而回到循環(huán)泵泵頭,液體介質(zhì)在導(dǎo)水孔中能對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)一步冷卻。進(jìn)入循環(huán)泵的液體 介質(zhì)能連續(xù)不斷的進(jìn)入冷卻空腔對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻再流回到循環(huán)泵中,大大提高了對(duì)電機(jī)的 冷卻效果。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的轉(zhuǎn)子外側(cè)面上包覆有防護(hù)套。若 轉(zhuǎn)子外側(cè)面沒(méi)有防護(hù)套,其工作時(shí)直接浸泡在液體介質(zhì)中,很容易氧化產(chǎn)生銹跡從而堵塞 定轉(zhuǎn)子之間的間隙,影響電機(jī)的正常工作。防護(hù)套能防止經(jīng)水冷卻造成轉(zhuǎn)子生銹,保證電機(jī) 正常工作。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的防護(hù)套為不銹鋼材料制成。在上述的一種用于熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的進(jìn)水孔為2到8個(gè)。在上述的一種用于熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的進(jìn)水孔為均勻設(shè)置在軸承蓋 上。[0011]軸承蓋設(shè)置在電機(jī)與循環(huán)泵之間,其上的進(jìn)水孔連通循環(huán)泵上的循環(huán)泵泵頭和冷 卻空腔。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的屏蔽套與轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)有放氣螺 絲,上述的轉(zhuǎn)子軸其與屏蔽套密封連接的那端部位于上述放氣螺絲內(nèi),放氣螺絲與屏蔽套 之間設(shè)有“0”型橡膠密封圈。屏蔽套通過(guò)“0”型橡膠密封圈與放氣螺絲密封連接,從而達(dá)到與轉(zhuǎn)子軸密封連接。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的轉(zhuǎn)子軸兩端部上均設(shè)有滑動(dòng)軸 承。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的滑動(dòng)軸承采用浸銻石墨材料制作 而成。浸銻石墨具有優(yōu)良的耐高溫、耐磨和自潤(rùn)滑性,它可在_200°C至400°C,2000多轉(zhuǎn) /分鐘,IOMpa的高壓條件下使用。浸銻石墨還具有較高硬度,又經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)的液體潤(rùn)滑, 極大的改善了滑動(dòng)軸承的工作條件,使該熱水循環(huán)泵靜音工作,運(yùn)行平穩(wěn),其使用壽命和可 靠性大為提高。在上述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中,所述的屏蔽套采用Hastelloy-c材料制 成。Hastelloy-c為一種含鎳量達(dá)50%以上的特種不銹鋼材料。在屏蔽泵電機(jī)的損耗 中,屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2倍,屏蔽套損耗正比于屏蔽套厚度,反比于屏蔽 套材料的電阻系數(shù)P。屏蔽套材料必須是具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材 料,為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。由Hastelloy-c制成的屏蔽套具有良好 的機(jī)械性能和抗腐蝕性的同時(shí),其電阻系數(shù)比一般不銹鋼大一倍,即該屏蔽套損耗是普通 不銹鋼材料的1/2。該屏蔽套還采用滾壓和拉伸工藝,不僅提高了加工效率又節(jié)約了材料, 而且具有較高的加工精度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)中采用軸承蓋上的進(jìn)水孔、冷卻空腔 和轉(zhuǎn)子軸上的出水孔、導(dǎo)水孔結(jié)構(gòu)結(jié)合形成的冷卻通道,使液體介質(zhì)能連續(xù)不斷的在該冷 卻通道中對(duì)電機(jī)進(jìn)行循環(huán)冷卻,大大提高了對(duì)電機(jī)的冷卻效果,保證了電機(jī)的正常工作,從 而提高了熱水循環(huán)泵的耐熱性。轉(zhuǎn)子外側(cè)面上包覆有不銹鋼材料制作的防護(hù)套,可以防止 轉(zhuǎn)子經(jīng)水冷卻造成生銹堵塞定轉(zhuǎn)子之間的間隙進(jìn)而影響電機(jī)的正常工作。其滑動(dòng)軸承采用 浸銻石墨材料制成,再加上液體介質(zhì)對(duì)滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑作用,大大改善了滑動(dòng)軸承的工作 條件,使熱水循環(huán)泵靜音工作,運(yùn)行平穩(wěn),其使用壽命和可靠性大為提高。采用液體介質(zhì)代 替潤(rùn)滑油對(duì)滑動(dòng)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,不會(huì)產(chǎn)生污染。同時(shí)其屏蔽套使用新材料Hastelloy-c制 作而成且制作過(guò)程采用滾壓和拉伸工藝,提高了加工效率又節(jié)約了材料,而且大大地降低 了屏蔽套的損耗。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型中的前軸承蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、定子;2、轉(zhuǎn)子;21、防護(hù)套;3、轉(zhuǎn)子軸;31、出水孔;32、導(dǎo)水孔;4、滑動(dòng)軸 承;5、軸承蓋;51、進(jìn)水孔;6、屏蔽套;7、冷卻空腔;8、放氣螺絲;9、“0”型橡膠密封圈;10、
4循環(huán)泵泵頭。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示,本熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)于熱水循環(huán)泵內(nèi),熱水循環(huán)泵包括定子 1、轉(zhuǎn)子軸3和固定套接在轉(zhuǎn)子軸3上的轉(zhuǎn)子2和軸承蓋5,轉(zhuǎn)子2外側(cè)面上包覆有不銹鋼材 料制成的防護(hù)套21,轉(zhuǎn)子軸3兩端部上套接有由浸銻石墨材料制成的滑動(dòng)軸承4。本冷卻 結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)子2與定子1之間的呈圓筒狀的屏蔽套6,屏蔽套6采用Hastelloy-c材料 制成,屏蔽套6的一端與轉(zhuǎn)子軸3之間設(shè)有放氣螺絲8,轉(zhuǎn)子軸3其與屏蔽套6密封連接的 那端部位于放氣螺絲8內(nèi),放氣螺絲8與屏蔽套6之間設(shè)有” O”型橡膠密封圈9,屏蔽套6 通過(guò)”O(jiān)”型橡膠密封圈9與放氣螺絲8密封連接,從而達(dá)到與轉(zhuǎn)子軸3密封連接;屏蔽套6 的另一端與軸承蓋5密封連接。屏蔽套6、軸承蓋5和轉(zhuǎn)子軸3三者形成一個(gè)冷卻空腔7, 轉(zhuǎn)子2位于冷卻空腔7內(nèi)。軸承蓋5上均勻設(shè)置有四個(gè)進(jìn)水孔51,如圖2所示。轉(zhuǎn)子軸3 的軸心上具有與循環(huán)泵泵頭10相通的導(dǎo)水孔32,轉(zhuǎn)子軸3的側(cè)部還設(shè)有連通冷卻空腔7和 導(dǎo)水孔32的出水孔31。本熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)的工作原理如下當(dāng)液體介質(zhì)進(jìn)入該熱水循環(huán)泵后,液 體介質(zhì)通過(guò)軸承蓋5上的四個(gè)進(jìn)水孔51進(jìn)入到冷卻空腔7中,對(duì)轉(zhuǎn)子軸3、轉(zhuǎn)子2及滑動(dòng)軸 承4等進(jìn)行冷卻,冷卻后,其液體介質(zhì)通過(guò)出水孔31從導(dǎo)水孔32中流出到循環(huán)泵泵頭10 中并被輸送到熱水循環(huán)泵外。軸承蓋5上的進(jìn)水孔51、冷卻空腔7和轉(zhuǎn)子軸3上的出水孔 31、導(dǎo)水孔32結(jié)構(gòu)結(jié)合形成一冷卻循環(huán)通道,液體介質(zhì)能連續(xù)不斷地通過(guò)該循環(huán)冷卻通道 對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻,使電機(jī)能不斷地得到冷卻,其耐熱性大為提高,保證了電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定正常 的工作。其液體介質(zhì)能對(duì)滑動(dòng)軸承4進(jìn)行潤(rùn)滑,使熱水循環(huán)泵工作時(shí)噪音低且工作穩(wěn)定,壽 命長(zhǎng)。本實(shí)施例中的液體介質(zhì)為水。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了定子1、轉(zhuǎn)子2、防護(hù)套21、轉(zhuǎn)子軸3、出水孔31、導(dǎo)水孔32、 滑動(dòng)軸承4、軸承蓋5、進(jìn)水孔51、屏蔽套6、冷卻空腔7、放氣螺絲8、”0”型橡膠密封圈9、循 環(huán)泵泵頭10等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便 地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精 神相違背的。
權(quán)利要求一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),設(shè)于熱水循環(huán)泵內(nèi),熱水循環(huán)泵包括定子(1)、轉(zhuǎn)子軸(3)和固定套接在轉(zhuǎn)子軸(3)上的轉(zhuǎn)子(2)和軸承蓋(5),其特征在于本冷卻結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)子(2)與定子(1)之間的呈圓筒狀的屏蔽套(6),所述的屏蔽套(6)的一端與上述的轉(zhuǎn)子軸(3)密封連接,其另一端與軸承蓋(5)密封連接,所述的屏蔽套(6)、軸承蓋(5)和轉(zhuǎn)子軸(3)三者形成一個(gè)冷卻空腔(7),上述的轉(zhuǎn)子(2)位于此冷卻空腔(7)內(nèi),所述的軸承蓋(5)上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)水孔(51),所述的轉(zhuǎn)子軸(3)的軸心上具有與循環(huán)泵泵頭(10)相通的導(dǎo)水孔(32),所述的轉(zhuǎn)子軸(3)的側(cè)部還設(shè)有連通冷卻空腔(7)與導(dǎo)水孔(32)的出水孔(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子(2)外 側(cè)面上包覆有防護(hù)套(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的防護(hù)套 (21)為不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的進(jìn) 水孔(51)為2到8個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的進(jìn)水孔 (51)為均勻設(shè)置在軸承蓋(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的屏蔽套(6) 與轉(zhuǎn)子軸(3)之間設(shè)有放氣螺絲(8),上述的轉(zhuǎn)子軸(3)其與屏蔽套(6)密封連接的那端部 位于上述放氣螺絲(8)內(nèi),放氣螺絲(8)與屏蔽套(6)之間設(shè)有” 0”型橡膠密封圈(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的轉(zhuǎn)子軸(3) 兩端部上均設(shè)有滑動(dòng)軸承(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的滑動(dòng)軸承(4)采用浸銻石墨材料制作而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的屏蔽套(6) 采用Hastelloy-c材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的熱水循環(huán)泵冷卻效果差從而導(dǎo)致電機(jī)耐熱性差等問(wèn)題。本熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu),設(shè)于熱水循環(huán)泵內(nèi),熱水循環(huán)泵包括定子、轉(zhuǎn)子軸和固定套接在轉(zhuǎn)子軸上的轉(zhuǎn)子和軸承蓋,本冷卻結(jié)構(gòu)包括位于轉(zhuǎn)子與定子之間的呈圓筒狀的屏蔽套,所述的屏蔽套的一端與轉(zhuǎn)子軸密封連接,其另一端與軸承蓋密封連接,屏蔽套、軸承蓋和轉(zhuǎn)子軸三者形成一個(gè)冷卻空腔,轉(zhuǎn)子位于此冷卻空腔內(nèi),軸承蓋上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)水孔,轉(zhuǎn)子軸的軸心上具有與循環(huán)泵泵頭相通的導(dǎo)水孔,轉(zhuǎn)子軸的側(cè)部還設(shè)有連通冷卻空腔與導(dǎo)水孔的出水孔。本熱水循環(huán)泵的冷卻結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好及潤(rùn)滑效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/58GK201747677SQ20102023034
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月19日
發(fā)明者孫云平 申請(qǐng)人:浙江浪奇泵業(yè)有限公司