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鉆井泵動力端中間拉桿油封的制作方法

文檔序號:5481490閱讀:453來源:國知局
專利名稱:鉆井泵動力端中間拉桿油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新 型涉及一種鉆井泵動力端密封裝置,尤其是鉆井泵動力端中間拉桿油 封。
背景技術(shù)
鉆井泵主要與鉆機(jī)配套用于循環(huán)鉆井液,為井下動力鉆具提供動力,由于功率較 大,鉆井泵動力端采用強制加飛濺的潤滑方式。為了防止動力端潤滑油的泄漏和外界雜質(zhì) 的進(jìn)入,其中間拉桿的密封結(jié)構(gòu)如圖1所示,填料盒中依次安裝有雙唇油封、油封環(huán)、雙唇 油封,油封環(huán)內(nèi)安裝有0型密封圈,其中雙唇油封起主要密封作用,填料盒通過螺栓固定安 裝在箱體上,中間拉桿做往復(fù)運動。雙唇油封由油封體、骨架和自緊螺旋彈簧三部分組成, 金屬骨架完全包裹在橡膠油封體中。采用雙唇油封存在以下不足雙唇油封的螺旋形彈簧 對中性補償能力差,當(dāng)中間拉桿與填料盒同心度誤差大時,易造成潤滑油的泄漏;長時間使 用螺旋型彈簧易松弛掉落,密封性能喪失;雙唇油封使用壽命短,更換頻繁。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鉆井泵動力端中間拉桿油封主要采用雙唇油封存在的螺旋形彈簧 對中性補償能力差,易造成潤滑油的泄漏;長時間使用螺旋型彈簧易松弛掉落,密封性能喪 失,使用壽命短,更換頻繁的不足,本實用新型提供一種鉆井泵動力端中間拉桿油封。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是鉆井泵動力端中間拉桿油封 包括油封體、骨架、彈簧;骨架由外側(cè)骨架和內(nèi)側(cè)骨架組成矩形;外側(cè)骨架為矩形上邊和外 側(cè);內(nèi)側(cè)骨架為矩形的內(nèi)側(cè)和下邊,內(nèi)側(cè)骨架下邊的外側(cè)未封閉;橡膠材質(zhì)的油封體包括 主體和密封體,主體位于骨架內(nèi),形狀與骨架相吻合;密封體為扁平狀,由主體下邊通過矩 形骨架下端未封閉側(cè)向另一側(cè)的斜下方延伸;指狀彈簧為彈簧片,其形狀與油封體的主體 內(nèi)側(cè)、下邊、密封體內(nèi)側(cè)相吻合。本實用新型的有益效果是,每個指狀彈簧獨立作用使負(fù)載在中間拉桿周圍均勻分 布,對中性補償能力強,防止?jié)櫥偷男孤褂脡勖L。

圖1是現(xiàn)有鉆井泵動力端中間拉桿油封結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型鉆井泵動力端中間拉桿油封結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.骨架,2.油封體,3.指狀彈簧,4.內(nèi)側(cè)骨架,5.外側(cè)骨架,6.主體,7.密 封體,8.勾頭,9.密封唇。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖2和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。本實用新型鉆井泵動力端中間拉桿油封,包括骨架1、油封體2、指狀彈簧3。[0011]骨架1由外側(cè)骨架5和內(nèi)側(cè)骨架4組成矩形。外側(cè)骨架5為矩形上邊和外側(cè);內(nèi) 側(cè)骨架4為矩形的內(nèi)側(cè)和下邊,內(nèi)側(cè)骨架4下邊的外側(cè)未封閉;外側(cè)骨架5的上邊內(nèi)側(cè)有向 下延伸的勾頭8,將內(nèi)側(cè)骨架4的內(nèi)側(cè)上端卡住油封體2由主體6和密封體7組成一體,為橡膠材質(zhì)。主體6位于骨架1內(nèi),形狀 與骨架1相吻合;密封體7為扁平狀,由主體6下邊通過矩形骨架1下端未封閉側(cè)向另一側(cè) 的斜下方延伸;密封體7的端部為密封唇9。指狀彈簧3為彈簧片,其形狀與油封體2的主體6內(nèi)側(cè)、下邊、密封體7內(nèi)側(cè)相吻
I=I O指狀彈簧3數(shù)量為2個或2個以上,且沿軸向均勻排列。每個指狀彈簧3的獨立 作用能使負(fù)載在中間拉桿周圍均勻分布。不銹鋼指狀彈簧的獨立作用,能使該油封對中性 補償能力強,防止?jié)櫥偷男孤?。本實用新型不僅適用于鉆井泵中間拉桿的密封也適用于類似結(jié)構(gòu)的密封。上述實施例是示例而非限制本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠設(shè)計很多替代實施例 而不脫離權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求一種鉆井泵動力端中間拉桿油封,包括油封體、骨架,其特征是骨架(1)由外側(cè)骨架(5)和內(nèi)側(cè)骨架(4)組成矩形;外側(cè)骨架(5)為矩形上邊和外側(cè);內(nèi)側(cè)骨架(4)為矩形的內(nèi)側(cè)和下邊,內(nèi)側(cè)骨架(4)下邊的外側(cè)未封閉;橡膠材質(zhì)的油封體(2)包括主體(6)和密封體(7),主體(6)位于骨架(1)內(nèi),形狀與骨架(1)相吻合;密封體(7)為扁平狀,由主體(6)下邊通過矩形骨架(1)下端未封閉側(cè)向另一側(cè)的斜下方延伸;指狀彈簧(3)為彈簧片,其形狀與油封體(2)的主體(6)內(nèi)側(cè)、下邊、密封體(7)內(nèi)側(cè)相吻合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泵動力端中間拉桿油封,其特征是所述密封體(7)的 端部為密封唇(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆井泵動力端中間拉桿油封,其特征是所述指狀彈簧(3) 數(shù)量為2個以上,且沿軸向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泵動力端中間拉桿油封,其特征是所述外側(cè)骨架(5) 的上邊內(nèi)側(cè)為向下的勾頭(8)。
專利摘要一種鉆井泵動力端中間拉桿油封。為了克服現(xiàn)有鉆井泵動力端中間拉桿油封采用雙唇油封存在的螺旋形彈簧對中性補償能力差,易造成潤滑油的泄漏,使用壽命短,更換頻繁的不足,本實用新型骨架由外側(cè)骨架和內(nèi)側(cè)骨架組成矩形;外側(cè)骨架為矩形上邊和外側(cè);內(nèi)側(cè)骨架為矩形的內(nèi)側(cè)和下邊,內(nèi)側(cè)骨架下邊的外側(cè)未封閉;橡膠材質(zhì)的油封體包括主體和密封體,主體位于骨架內(nèi),形狀與骨架相吻合;密封體為扁平狀,由主體下邊通過矩形骨架下端未封閉側(cè)向另一側(cè)的斜下方延伸;指狀彈簧為彈簧片,其形狀與油封體的主體內(nèi)側(cè)、下邊、密封體內(nèi)側(cè)相吻合。其有益效果是每個指狀彈簧獨立作用使負(fù)載在中間拉桿周圍均勻分布,對中性補償能力強,防止?jié)櫥托孤?,使用壽命長。
文檔編號F04B47/00GK201739161SQ201020251928
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者關(guān)慶, 劉永剛, 張懷忠, 樓國祥, 許林濤 申請人:中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司
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