專利名稱：高溫軸流風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種高溫軸流風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
高溫軸流風(fēng)機(jī)，用于爐溫在650°C 800°C的退火爐、加熱爐、均質(zhì)爐、時(shí)效爐和工 業(yè)熱處理爐中，工業(yè)熱處理爐的爐內(nèi)氣體含塵量較大，高溫軸流風(fēng)機(jī)可用于爐內(nèi)氣體的強(qiáng) 制循環(huán)，解決了爐溫均勻性問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少加工能耗。目前，國內(nèi)常見的高溫軸流風(fēng)機(jī)由以下結(jié)構(gòu)件組成葉輪、隔熱箱體、主軸、冷卻風(fēng) 葉、鑄鐵水冷軸承座、電機(jī)及電機(jī)支撐架。其工作原理是葉輪在高溫爐內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，隔熱 箱體阻隔爐內(nèi)部分熱量傳導(dǎo)，在主軸上設(shè)風(fēng)冷、軸承座上設(shè)水冷來冷卻軸承，防止因熱量過 高損壞軸承。但是，鑄鐵水冷軸承座體積大、質(zhì)量大，軸承位置設(shè)水冷裝置，也增加了能源損 耗，給客戶的維護(hù)、管理帶來麻煩，在工業(yè)熱處理爐含塵量較高(如砂子)的工況條件下，隨 上升氣流塵土容易進(jìn)入軸承而導(dǎo)致軸承損壞。同時(shí)葉輪上也有可能積砂，而導(dǎo)致葉輪失衡， 引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種消耗少的高溫軸流風(fēng)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是高溫軸流風(fēng)機(jī)，包括軸承座 支架，設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承及支架下端的隔熱箱體，設(shè)置在電機(jī)支架上的電機(jī)，在電機(jī)的 轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與設(shè)置在主軸一端上的從動(dòng)輪相連接，所述的主 軸分別通過上軸承和下軸承設(shè)置在軸承支座中，軸承支座的下部伸入到隔熱箱體的中間腔 體內(nèi)，在軸承座下端與中間腔體底部之間的主軸上設(shè)置有散熱風(fēng)輪，主軸的下端穿過隔熱 箱體，在主軸上分別設(shè)置有上密封裝置和下密封裝置，在主軸的下端上設(shè)置有葉輪。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的上軸承 設(shè)置在軸承座的上端外部，所述的下軸承設(shè)置在軸承座的下端內(nèi)部。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述結(jié)構(gòu)的高溫軸流風(fēng)機(jī)，不用水冷，減少能源消耗，焊接 式軸承座，重量輕、強(qiáng)度高，主軸剛性好，裝拆方便，密封可靠，防止?fàn)t內(nèi)砂子、熱量上竄損壞 軸承，全封閉結(jié)構(gòu)的葉輪，避免積砂破壞葉輪平衡，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，適用于爐內(nèi)氣體含塵量 較大的工業(yè)熱處理爐。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型高溫軸流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、電機(jī)支架，2、隔熱箱體，3、電機(jī)，4、軸承支座，5、電機(jī)轉(zhuǎn)軸，6、主動(dòng)輪，7、傳 動(dòng)帶，8、從動(dòng)輪9、主軸，，10、上軸承，11、下軸承，12、中間腔體，13、散熱風(fēng)輪，14、上密封裝 置，15、下密封裝置，16、葉輪。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，高溫軸流風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)支架1，設(shè)置在軸承支架4下端的隔熱箱體 2，設(shè)置在電機(jī)支架1上的電機(jī)3，在電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有主動(dòng)輪6，主動(dòng)輪6通過傳動(dòng) 帶7與設(shè)置在主軸9 一端上的從動(dòng)輪8相連接，所述的主軸9分別通過上軸承10和下軸承 11設(shè)置在軸承支座4中，軸承支座4的下部伸入到隔熱箱體2的中間腔體12內(nèi)，在軸承支 座4下端與中間腔體12底部之間的主軸9上設(shè)置有散熱風(fēng)輪13，主軸9的下端穿過隔熱箱 體2，在主軸9上分別設(shè)置有上密封裝置14和下密封裝置15，在主軸的下端上設(shè)置有葉輪 16。在本實(shí)施例中，所述的上軸承10設(shè)置在軸承支座4的上端外部，所述的下軸承11 設(shè)置在軸承座4的下端內(nèi)部。上述結(jié)構(gòu)的高溫軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，在高溫下運(yùn)行時(shí)，不須通冷卻水，軸承支座4為焊接 結(jié)構(gòu)，安裝在隔熱箱體2上，質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，安裝方便，密封裝置分上、下兩道，有效的杜絕 爐內(nèi)砂子等進(jìn)入軸承支座4內(nèi)損壞下軸承11，同時(shí)防止?fàn)t內(nèi)熱量損失，葉輪16的結(jié)構(gòu)合理， 避免積砂破壞葉輪16平衡，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)。在隔熱箱體2內(nèi)填充耐熱棉，隔熱箱體2的高 度根據(jù)爐內(nèi)溫度的增加而增高。為減少主軸9的軸伸，提高主軸9的剛度，軸承支座4深入 隔熱箱體2內(nèi)，上軸承10和下軸承11可采用進(jìn)口耐高溫帶座軸承(能耐150°C )，熱脹系 數(shù)大，主軸9可采用耐熱不銹鋼經(jīng)過高溫固溶處理，保證在高溫下主軸9的力學(xué)性能。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求高溫軸流風(fēng)機(jī)，包括軸承支座(4)，設(shè)置在軸承支座(1)下端的隔熱箱體(2)，設(shè)置在電機(jī)支架(1)上的電機(jī)(3)在電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸(5)上設(shè)置有主動(dòng)輪(6)，主動(dòng)輪(6)通過傳動(dòng)帶(7)與設(shè)置在主軸(9)一端上的從動(dòng)輪(8)相連接，其特征在于所述的主軸(9)分別通過上軸承(10)和下軸承(11)設(shè)置在軸承支座(4)中，軸承支座(4)的下部伸入到隔熱箱體(2)的中間腔體(12)內(nèi)，在軸承支座(4)下端與中間腔體(12)底部之間的主軸(5)上設(shè)置有散熱風(fēng)輪(13)，主軸(5)的下端穿過隔熱箱體(2)，在主軸(9)上分別設(shè)置有上密封裝置(14)和下密封裝置(15)，在主軸的下端上設(shè)置有葉輪(16)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高溫軸流風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的上軸承(10)設(shè)置在軸承 支座(4)的上端外部，所述的下軸承(11)設(shè)置在軸承支座(4)的下端內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高溫軸流風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)支架，設(shè)置在電機(jī)支架下端的隔熱箱體，設(shè)置在電機(jī)支架上的電機(jī)和軸承座，在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與設(shè)置在主軸一端上的從動(dòng)輪相連接，軸承座的下部伸入到隔熱箱體的中間腔體內(nèi)，主軸上設(shè)置有散熱風(fēng)輪，主軸的下端穿過隔熱箱體，在主軸上分別設(shè)置有上密封裝置和下密封裝置，在主軸的下端上設(shè)置有葉輪。其優(yōu)點(diǎn)是不用水冷，減少能源消耗，焊接式軸承座，重量輕、強(qiáng)度高，主軸剛性好，裝拆方便，密封可靠，防止?fàn)t內(nèi)砂子、熱量上竄損壞軸承，全封閉結(jié)構(gòu)的葉輪，避免積砂破壞葉輪平衡，引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)，適用于爐內(nèi)氣體含塵量較大的工業(yè)熱處理爐。
文檔編號F04D29/056GK201757066SQ20102026219
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者袁金國 申請人:張家港市東豐特種風(fēng)機(jī)有限公司