專利名稱：外置式雙風(fēng)葉氣泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及充氣產(chǎn)品用充氣裝置領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種效率高的外置式雙 風(fēng)葉氣泵。
背景技術(shù)：
氣泵是各種充氣產(chǎn)品(諸如充氣床墊、充氣跳床、充氣沙發(fā)、充氣玩具等)的關(guān)鍵 部件，其被安裝于充氣產(chǎn)品之軟性囊體的內(nèi)側(cè)邊，利用氣泵可對充氣產(chǎn)品進(jìn)行快速充氣、保 壓和快速泄氣等操作，以實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣展開而正常使用及泄氣縮小空間體積而利于 收藏等功能。然而，目前市面上所見之氣泵產(chǎn)品雖然具備前述充氣、泄氣和保壓的基本功 能，但是在實(shí)際使 用過程中卻發(fā)現(xiàn)其使用性能上仍存在嚴(yán)重不足，未能達(dá)到最佳的使用效 果和工作效能，其不足之處主要在于首先，由于業(yè)內(nèi)為追求氣泵產(chǎn)品的多功能化和自動 化，而將氣泵設(shè)計(jì)得日趨復(fù)雜化，產(chǎn)品的零件數(shù)量不斷增多，如此一來所產(chǎn)生的問題是，不 但產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝效率被降低，而且產(chǎn)品的材料成本、模具成本和生產(chǎn)組裝成本被抬高，產(chǎn) 品失去了價(jià)格上的競爭優(yōu)勢。其次，現(xiàn)有氣泵結(jié)構(gòu)中采用的都是單葉片結(jié)構(gòu)，使得氣泵的實(shí) 際充氣能力受到一定的局限，充氣效率難以得到較大的提高。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種外置式 雙風(fēng)葉氣泵，其通過采用具有雙面葉輪來取代傳統(tǒng)之單葉輪結(jié)構(gòu)，從而大大提升氣泵的充 氣能力，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種外置式雙風(fēng)葉氣泵，其具有結(jié)構(gòu)簡單、使用操 作簡便、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種外置式雙風(fēng)葉氣泵，包括—?dú)んw，該殼體內(nèi)設(shè)置第一氣室和第二氣室；該第一氣室的一端設(shè)置有第一氣口， 另一端設(shè)置有第二氣口 ；該第二氣室的壁面上開設(shè)有與外界連通的第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 ；該第 一氣室與第二氣室之間通過一第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口彼此連通。一鼓風(fēng)裝置，其安裝于所述殼體中，該鼓風(fēng)裝置包括有馬達(dá)和雙面葉輪，由馬達(dá)帶 動雙面葉輪轉(zhuǎn)動形成氣流；該雙面葉輪位于前述第一氣室中，前述第一氣口連通于該雙面 葉輪的一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口連通該雙面葉輪的另一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，第二氣口連通該雙 面葉輪的出風(fēng)側(cè)面；該馬達(dá)位于前述第二氣室中，針對第二氣室設(shè)置有用于打開或者關(guān)閉 第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的氣閥。作為一種優(yōu)選方案，所述雙面葉輪包括有基板和設(shè)置于該基板兩側(cè)面上的多片葉 片，且該葉片垂直于基板表面。作為一種優(yōu)選方案，所述葉片自雙面葉輪的旋轉(zhuǎn)中心向外呈發(fā)散狀擴(kuò)展延伸，于 每兩片葉片之間形成一導(dǎo)流風(fēng)槽，該導(dǎo)流風(fēng)槽自雙面葉輪的旋轉(zhuǎn)中心向外逐漸變寬。[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)流風(fēng)槽的根部設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)缺口。作為一種優(yōu)選方案，所述雙面葉輪的側(cè)旁設(shè)置有用于連通第一氣口和第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的外環(huán)通道。作為一種優(yōu)選方案，所述第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口為設(shè)置于殼體一扁平面上的第一氣孔， 所述氣閥為一緊貼于扁平面內(nèi)側(cè)的活動滑板，活動滑板上設(shè)置有隨活動滑板的移動而與第 一氣孔交替對位或錯位的第二氣孔。作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括按壓件和復(fù)位彈簧，該按壓件的一端與活動滑板 固接，該按壓件的另一端伸出殼體外，且按壓件的伸出部分位于第一氣口的側(cè)旁；該復(fù)位彈 簧抵推于按壓件上，提供按壓件保持向外伸出之趨勢的作用力。作為一種優(yōu)選方案，所述殼體上進(jìn)一步設(shè)置有電源開關(guān)，該電源開關(guān)與馬達(dá)串聯(lián)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù) 方案可知一、通過結(jié)合利用雙面葉輪與氣泵中各氣口和氣室的合理設(shè)計(jì)，使整個(gè)氣泵產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)布局最優(yōu)化，有利于簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品中各部件的制作和組裝，達(dá)到提高生產(chǎn) 效率和降低生產(chǎn)成本的功效。二、本實(shí)用新型外置于充氣產(chǎn)品中對充氣產(chǎn)品進(jìn)行手動充氣或者泄氣，用戶可以 根據(jù)需要對產(chǎn)品進(jìn)行充氣或者泄氣以及對應(yīng)控制該充氣產(chǎn)品的充氣量或者泄氣量，使得產(chǎn) 品的使用和操作更加簡便。三、其采用具有雙面葉片的雙面葉輪取代了傳統(tǒng)的單面葉片的葉輪，充分利用雙 面葉片的鼓風(fēng)作用，以最大化地加大風(fēng)流量和風(fēng)流速度，從而大大提升氣泵的充氣能力，而 且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化、實(shí)用化，有利于降低產(chǎn)品成本，進(jìn)而提升其市場競爭力。四、通過于雙面葉輪的側(cè)旁設(shè)置有用于連通第一氣口和第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的外環(huán)通 道，氣體可以繞過該外環(huán)通道進(jìn)入雙面葉輪的另一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，當(dāng)氣泵在進(jìn)行泄氣作業(yè)時(shí)，雙 面葉輪的兩進(jìn)風(fēng)側(cè)面可以同時(shí)工作，從而使得其泄氣工作效率更高。五、通過利用活動滑板以控制第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的打開或者關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單，而且該 活動滑板受按壓件控制，該按壓件伸出第一氣口的側(cè)旁，使得當(dāng)充氣產(chǎn)品裝于第一氣口上 時(shí)便可壓下按壓件而關(guān)閉第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口，操作較為簡便。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對 本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝示圖；圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解示圖；圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中雙面葉輪的立體放大示圖；圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的一種充氣工作狀態(tài)示圖；圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的一種泄氣工作狀態(tài)示圖；圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中第一氣口沒有安裝充氣產(chǎn)品，其氣閥處于打開狀態(tài) 的視圖，氣體可從外界進(jìn)入到第二氣室內(nèi)部；圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中第一氣口安裝有充氣產(chǎn)品，其氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)的視圖，氣體無法從外界進(jìn)入到第二氣室內(nèi)部；圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示圖。附圖標(biāo)識說明10、殼體 11、蓋體111、第一氣室 112、第一氣口113、第二氣口 114、第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口115、外環(huán)通道 12、座體121、第二氣室 122、第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口123、第一氣孔 20、鼓風(fēng)裝置21、馬達(dá)211、轉(zhuǎn)軸22、雙面葉輪 221、基板222、葉片223、導(dǎo)流風(fēng)槽224、進(jìn)風(fēng)缺口 30、電源開關(guān)40、氣閥41、活動滑板411、第二氣孔 42、按壓件43、復(fù)位彈簧 50、充氣產(chǎn)品
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖8所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其包括 一殼體10、一鼓風(fēng)裝置20和一電源開關(guān)30，其中該殼體10包括一蓋體11和一座體12，該蓋體11的底面封裝于座體12的上端，該 蓋體11內(nèi)設(shè)置有第一氣室111，該第一氣室111的一端設(shè)置有第一氣口 112，另一端設(shè)置有 第二氣口 113，本實(shí)施例中的第一氣口 112及第二氣口 113均為凸伸出殼體10外形成的圓 筒狀接口。該座體12與蓋體11的底面圍合形成一第二氣室121，該第二氣室121的前后側(cè) 面上均開設(shè)有與外界連通的第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122，該殼體10的前后側(cè)面均為扁平面，該第 一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122為設(shè)置于該扁平面的第一氣孔123，該第一氣孔123為條形狀，于殼體10 前后側(cè)面上均并排設(shè)置有兩排第一氣孔123。該第二氣室121與前述第一氣室111之間通 過于蓋體11的底面上開設(shè)有一第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 114使彼此連通。針對第二氣室121設(shè)置有用于打開或者關(guān)閉第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122的氣閥40，該氣 閥40為一緊貼于前述扁平面內(nèi)側(cè)的活動滑板41，于該活動滑板41上設(shè)置有第二氣孔411， 該第二氣孔411同樣為并排設(shè)置的兩排，第二氣孔411隨活動滑板41的移動而與前述第一 氣孔123交替對位或錯位，當(dāng)?shù)诙饪?11與第一氣孔123對位時(shí)，第二氣室121與外界連 通，當(dāng)?shù)诙饪?11與第一氣孔123錯位時(shí)，第二氣室121與外界形成密封。該氣閥40還 包括有按壓件42和復(fù)位彈簧43，該按壓件42的下端與活動滑板41固接，按壓件42的上端 伸出殼體10外，且按壓件42的伸出部分位于前述第一氣口 112的側(cè)旁，該復(fù)位彈簧43抵 推于按壓件42上，提供按壓件42保持向外伸出之趨勢的作用力。通過控制按壓件42使活 動滑板41上下滑動而打開或者關(guān)閉第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122，該復(fù)位彈簧43提供活動滑板41 向上復(fù)位的作用力，原始狀態(tài)下該第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122打開，只有在按壓件42受壓的情況 下，該第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣孔122被關(guān)閉。[0048]該鼓風(fēng)裝置20包括馬達(dá)21和雙面葉輪22，由馬達(dá)21帶動雙面葉輪22轉(zhuǎn)動形成 氣流，該馬達(dá)21安裝于前述座體12中，該雙面葉輪22安裝于前述蓋體11的第一氣室111 中并與馬達(dá)21的轉(zhuǎn)軸211連接。該雙面葉輪22的具體結(jié)構(gòu)，請參照圖3所示，其包括有基板221和設(shè)置于該基板 221兩側(cè)面上的多片葉片222，且該葉片222垂直于基板221表面，葉片222自雙面葉輪22 的旋轉(zhuǎn)中心向外呈發(fā)散狀擴(kuò)展延伸，于每兩片葉片222之間形成一導(dǎo)流風(fēng)槽223，該導(dǎo)流風(fēng) 槽223自雙面葉輪的旋轉(zhuǎn)中心向外逐漸變寬，使雙面葉輪22之兩軸向側(cè)面均成為進(jìn)風(fēng)側(cè) 面，而雙面葉輪22的徑向側(cè)面成為出風(fēng)側(cè)面。利用該具有雙向開口的導(dǎo)流槽223可使雙面 葉輪22的兩面都能進(jìn)風(fēng)形成氣流，雙面葉輪22所形成的氣流較單面葉輪而言具有雙倍之 氣流量，鼓風(fēng)能力呈倍數(shù)遞增，導(dǎo)流風(fēng)槽223的根部設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)缺口 224。前述第一氣口 112連通該雙面葉輪22的一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，前述第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 114連通該雙面葉輪22的另一 進(jìn)風(fēng)側(cè)面，前述第二氣口 113連通該雙面葉輪22的出風(fēng)側(cè)面。以及，于雙面葉輪22的側(cè)旁 設(shè)置有一外環(huán)通道115，該外環(huán)通道115連通前述第一氣口 112和第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 114之 間。該電源開關(guān)30與前述馬達(dá)21電連接串聯(lián)，電源開關(guān)30用于控制馬達(dá)21的工作 (如圖8)。詳述本實(shí)施例的工作過程如下充氣時(shí)，先將氣泵的第一氣口 112和第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122連通于外界大氣，第二氣 口 113連接于充氣產(chǎn)品50 (如圖4和圖6)，然后打開電源開關(guān)30，氣泵開始工作，馬達(dá)21 帶動雙面葉輪22轉(zhuǎn)動而使外界的氣體分兩路快速充入充氣產(chǎn)品50中，第一路氣體依次經(jīng) 有第一氣口 112、第一氣室111、第二氣口 113進(jìn)入充氣產(chǎn)品50中；第二路氣體依次經(jīng)由第 一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 122、第二氣室121、第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口 114、第一氣室111、第二氣口 113進(jìn)入充 氣產(chǎn)品50中。當(dāng)充氣產(chǎn)品50充滿氣體時(shí)，達(dá)到用戶所需硬度時(shí)，手動關(guān)閉電源開關(guān)30，并 將充氣產(chǎn)品50之進(jìn)氣口封堵住即可。泄氣時(shí)，先將氣泵的第一氣口 112連接于充氣產(chǎn)品50，第二氣口 113連通于外界大 氣(如圖5)，則在將第一氣口 112連接于充氣產(chǎn)品50時(shí)，位于該第一氣口 112旁側(cè)的按壓 件42被充氣產(chǎn)品50按下，如圖7所示，該氣閥40之活動滑板41隨按壓件42下移而使活 動滑板41之第二氣孔411與殼體10上的第一氣孔123形成錯位，第一氣孔123被封堵，使 得第二氣室121與外界形成密封。此后氣泵的開機(jī)啟動操作和上述充氣時(shí)的開機(jī)啟動操作 相同，皆是打開電源開關(guān)30即可。馬達(dá)21帶動雙面葉輪22轉(zhuǎn)動而使充氣產(chǎn)品50中的氣 體依次經(jīng)由第一氣口 112、第二氣口 113快速地泄出，并且在泄氣的時(shí)候，氣體還通過外環(huán) 通道115進(jìn)入雙面葉輪22的另一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，利用該雙面葉輪22的兩進(jìn)風(fēng)側(cè)面同時(shí)泄氣，效 率更高，當(dāng)充氣產(chǎn)品50中的氣體完全泄空時(shí)，手動關(guān)閉電源開關(guān)30即可。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于一、通過結(jié)合利用雙面葉輪與氣泵中各氣口和氣室的合理設(shè)計(jì)，使整個(gè)氣泵產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)布局最優(yōu)化，有利于簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品中各部件的制作和組裝，達(dá)到提高生產(chǎn) 效率和降低生產(chǎn)成本的功效。二、本實(shí)用新型外置于充氣產(chǎn)品中對充氣產(chǎn)品進(jìn)行手動充氣或者泄氣，用戶可以 根據(jù)需要對產(chǎn)品進(jìn)行充氣或者泄氣以及對應(yīng)控制該充氣產(chǎn)品的充氣量或者泄氣量，使得產(chǎn)品的使用和操作更加簡便。三、其采用具有雙面葉片的雙面葉輪取代了傳統(tǒng)的單面葉片的葉輪，充分利用雙 面葉片的鼓風(fēng)作用，以最大化地加大風(fēng)流量和風(fēng)流速度，從而大大提升氣泵的充氣能力，而 且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化、實(shí)用化，有利于降低產(chǎn)品成本，進(jìn)而提升其市場競爭力。四、通過于雙面葉輪的側(cè)旁設(shè)置有用于 連通第一氣口和第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的外環(huán)通 道，氣體可以繞過該外環(huán)通道進(jìn)入雙面葉輪的另一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，當(dāng)氣泵在進(jìn)行泄氣作業(yè)時(shí)，雙 面葉輪的兩進(jìn)風(fēng)側(cè)面可以同時(shí)工作，從而使得其泄氣工作效率更高。五、通過利用活動滑板以控制第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的打開或者關(guān)閉，結(jié)構(gòu)簡單，而且該 活動滑板受按壓件控制，該按壓件伸出第一氣口的側(cè)旁，使得當(dāng)充氣產(chǎn)品裝于第一氣口上 時(shí)便可壓下按壓件而關(guān)閉第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口，操作較為簡便。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于包括一殼體，該殼體內(nèi)設(shè)置第一氣室和第二氣室；該第一氣室的一端設(shè)置有第一氣口，另一端設(shè)置有第二氣口；該第二氣室的壁面上開設(shè)有與外界連通的第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口；該第一氣室與第二氣室之間通過一第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口彼此連通，一鼓風(fēng)裝置，其安裝于所述殼體中，該鼓風(fēng)裝置包括有馬達(dá)和雙面葉輪，由馬達(dá)帶動雙面葉輪轉(zhuǎn)動形成氣流；該雙面葉輪位于前述第一氣室中，前述第一氣口連通于該雙面葉輪的一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口連通該雙面葉輪的另一進(jìn)風(fēng)側(cè)面，第二氣口連通該雙面葉輪的出風(fēng)側(cè)面；該馬達(dá)位于前述第二氣室中，針對第二氣室設(shè)置有用于打開或者關(guān)閉第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的氣閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述雙面葉輪包括有基板 和設(shè)置于該基板兩側(cè)面上的多片葉片，且該葉片垂直于基板表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述葉片自雙面葉輪的旋 轉(zhuǎn)中心向外呈發(fā)散狀擴(kuò)展延伸，于每兩片葉片之間形成一導(dǎo)流風(fēng)槽，該導(dǎo)流風(fēng)槽自雙面葉 輪的旋轉(zhuǎn)中心向外逐漸變寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述導(dǎo)流風(fēng)槽的根部設(shè)置 有一進(jìn)風(fēng)缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述雙面葉輪的側(cè)旁設(shè)置 有用于連通第一氣口和第二補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口的外環(huán)通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口為設(shè) 置于殼體一扁平面上的第一氣孔，所述氣閥為一緊貼于扁平面內(nèi)側(cè)的活動滑板，活動滑板 上設(shè)置有隨活動滑板的移動而與第一氣孔交替對位或錯位的第二氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于進(jìn)一步包括按壓件和復(fù)位 彈簧，該按壓件的一端與活動滑板固接，該按壓件的另一端伸出殼體外，且按壓件的伸出部 分位于第一氣口的側(cè)旁；該復(fù)位彈簧抵推于按壓件上，提供按壓件保持向外伸出之趨勢的 作用力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置式雙風(fēng)葉氣泵，其特征在于所述殼體上進(jìn)一步設(shè)置有 電源開關(guān)，該電源開關(guān)與馬達(dá)串聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種外置式雙風(fēng)葉氣泵，包括殼體以及安裝于殼體中的鼓風(fēng)裝置，該殼體內(nèi)設(shè)有相互連通的第一氣室和第二氣室，第一氣室設(shè)有第一氣口、第二氣口，第二氣室設(shè)有第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口；該鼓風(fēng)裝置包括馬達(dá)和雙面葉輪；于第一補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)氣口中設(shè)有氣閥；藉此，通過結(jié)合利用雙面葉輪與氣泵中各氣口和氣室的合理設(shè)計(jì)，使整個(gè)氣泵產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)布局最優(yōu)化，有利于簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品中各部件的制作和組裝，達(dá)到提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的功效；以及，充分利用雙面葉片的鼓風(fēng)作用，以最大化地加大風(fēng)流量和風(fēng)流速度，從而大大提升氣泵的充氣能力，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單化、實(shí)用化，有利于降低產(chǎn)品成本，進(jìn)而提升其市場競爭力。
文檔編號F04D17/08GK201771804SQ20102027992
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者蔡俊宗 申請人:東莞虎邦五金塑膠制品有限公司