專利名稱：一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到隔膜泵結(jié)構(gòu)，特別涉及到隔膜泵內(nèi)部的電機(jī)端蓋配合結(jié)構(gòu)，具 體地說(shuō)是一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前逆滲透系統(tǒng)凈水機(jī)已經(jīng)進(jìn)入城鎮(zhèn)居民的千家萬(wàn)戶，其產(chǎn)量也成倍增長(zhǎng)，其凈 水機(jī)的核心部件隔膜泵也隨之增加。隔膜泵的電機(jī)結(jié)構(gòu)大致如下在電機(jī)殼體前后分別有 前端蓋和后端蓋，之內(nèi)安裝有緊貼于殼體的S極和N極磁瓦、中央的轉(zhuǎn)子和安裝在后端蓋上 的碳刷組件已及在碳刷組件上的連接導(dǎo)線。上述部分由兩根螺釘緊固，螺釘從后端蓋的螺 孔外端伸入，經(jīng)過(guò)磁瓦中間間隙達(dá)到前端蓋，最后擰緊。由于碳刷組件的連接導(dǎo)線較為自 由，其可能位于后端蓋的螺孔中，這樣在穿螺釘時(shí)就易將連接導(dǎo)線頂傷或頂斷，甚至造成斷 路等不良情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，且影響裝配效率，特別是產(chǎn)品市場(chǎng)需求量不斷增大，使 得該缺陷更加突出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能使隔膜泵 電機(jī)的碳刷組件與連接導(dǎo)線完全被隔離于螺孔之外，并在裝配中對(duì)螺釘具有一定的導(dǎo)向作 用，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和裝配速度的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié) 構(gòu)，包括分別配裝在泵體前、后兩端的前端蓋和后端蓋；前端蓋和后端蓋上均制有同軸對(duì)應(yīng) 的螺孔，其中后端蓋上的螺孔的邊沿制有向前端蓋方向延伸的防護(hù)凸邊圈，凸邊圈與螺孔 具有同一軸心。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述的凸邊圈為突出后端蓋內(nèi)端面一定高度的弧弦瓦形凸體，瓦形凸體相對(duì)位于 靠近后端蓋中心軸的一側(cè)。上述的凸邊圈為突出后端蓋內(nèi)端面一定高度的半圓環(huán)形凸體，半圓環(huán)形凸體相對(duì) 位于靠近后端蓋中心軸的一側(cè)。上述的凸邊圈為突出后端蓋內(nèi)端面一定高度的圓環(huán)形凸體。上述的泵體包括殼體、S極和N極磁瓦以及轉(zhuǎn)子；所述S極和N極磁瓦留有間隙的 貼于殼體的內(nèi)壁安裝，轉(zhuǎn)子能轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝在殼體中。上述的前端蓋和后端蓋通過(guò)長(zhǎng)螺釘與泵體相配裝，長(zhǎng)螺釘依次穿過(guò)后端蓋上的螺 孔、殼體與前端蓋相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其后端蓋上的螺孔 的邊沿制有向前端蓋方向延伸的防護(hù)凸邊圈，凸邊圈與螺孔具有同一軸心；本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)在于由于螺孔周圍設(shè)有防護(hù)凸邊圈，使配裝在后端蓋上的碳刷組件的連接導(dǎo)線與螺 孔完全隔離，能有效地避免裝配過(guò)程中造成連接導(dǎo)線劃傷或頂斷，甚至造成斷路等現(xiàn)象，同
3時(shí)防護(hù)凸邊圈還具有導(dǎo)向作用，從而大大地提高了產(chǎn)品的裝配速度，具有設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，便于加工等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的隔膜泵電機(jī)立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的隔膜泵電機(jī)立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中后端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1、圖3、圖4所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為泵體1、殼體11、前端蓋2、后端蓋3、螺孔31、凸邊圈32、S極 和N極磁瓦4、轉(zhuǎn)子5、碳刷組件6、連接導(dǎo)線7、長(zhǎng)螺釘8。如圖1、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括分別配裝 在泵體1前、后兩端的前端蓋2和后端蓋3 ；前端蓋2和后端蓋3上均制有同軸對(duì)應(yīng)的螺孔， 其中后端蓋3上的螺孔31的邊沿制有向前端蓋2方向延伸的防護(hù)凸邊圈32，凸邊圈32與 螺孔31具有同一軸心。實(shí)施例一凸邊圈32設(shè)計(jì)為突出后端蓋3內(nèi)端面一定高度的弧弦瓦形凸體，瓦形 凸體相對(duì)位于靠近后端蓋3中心軸的一側(cè)。采用弧弦瓦形凸體結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)精巧，加工容 易，且裝配方便的特點(diǎn)。 泵體1包括殼體11、S極和N極磁瓦4以及轉(zhuǎn)子5 ；S極和N極磁瓦4留有間隙的 貼于殼體11的內(nèi)壁安裝，轉(zhuǎn)子5能轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝在殼體11中。前端蓋2和后端蓋3通過(guò)長(zhǎng) 螺釘8與泵體1相配裝，長(zhǎng)螺釘6依次穿過(guò)螺孔31、殼體11與前端蓋2相連接。如圖1所示，后端蓋3的內(nèi)端面上安裝的碳刷組件6以及和碳刷組件6相連接的 連接導(dǎo)線7，連接導(dǎo)線7應(yīng)輕松自由的連接。弧弦瓦形凸體能防止連接導(dǎo)線7在裝配時(shí)位 于螺孔31中，使螺孔31處于相對(duì)隔開(kāi)的另一空間，從而避免在穿設(shè)長(zhǎng)螺釘8時(shí)造成連接導(dǎo) 線7頂傷或頂斷，影響產(chǎn)品質(zhì)量和裝配效率?；∠彝咝瓮贵w在長(zhǎng)螺釘8安裝時(shí)還具有一定 的導(dǎo)向作用，能有效地提高產(chǎn)品的裝配速度和裝配質(zhì)量。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的隔膜泵電機(jī)立體裝配結(jié)構(gòu)圖，圖中可以看出，其殼體11的前 后兩端分別裝配有前端蓋2和后端蓋3 ；前端蓋2和后端蓋3上均制有同軸對(duì)應(yīng)的螺孔，后 端蓋3安裝有碳刷組件6已及和碳刷組件6相連接的連接導(dǎo)線7 ；殼體11中安裝有S極和 N極磁瓦4及中央的轉(zhuǎn)子5 ；后端蓋3上的螺孔周圍沒(méi)有采取任何防護(hù)措施，實(shí)踐證明，這種 結(jié)構(gòu)存在著很大的缺陷，由于連接導(dǎo)線7與碳刷組件6的連接較為自由，在裝配時(shí)，長(zhǎng)螺釘 8常常會(huì)造成連接導(dǎo)線7損傷，而影響產(chǎn)品質(zhì)量，給裝配工作帶來(lái)了很多困難，因此，這種結(jié) 構(gòu)不能滿足市場(chǎng)要求。實(shí)施例二 凸邊圈32設(shè)計(jì)為突出后端蓋3內(nèi)端面一定高度的圓環(huán)形凸體，圓環(huán)形 凸體環(huán)繞在螺孔31周圍，采用圓環(huán)形凸體結(jié)構(gòu)具有最好的防護(hù)功能，但其加工相對(duì)復(fù)雜， 圓環(huán)形凸體具有良好的防護(hù)及導(dǎo)向作用，如圖1所示泵體1包括殼體11、S極和N極磁瓦4
4以及轉(zhuǎn)子5 ；S極和N極磁瓦4留有間隙的貼于殼體11的內(nèi)壁安裝，轉(zhuǎn)子5能轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝 在殼體11中。前端蓋2和后端蓋3通過(guò)長(zhǎng)螺釘8與泵體1相配裝，長(zhǎng)螺釘6依次穿過(guò)螺孔 31、殼體11與前端蓋2相連接。后端蓋3的內(nèi)端面上安裝有碳刷組件6以及和碳刷組件6 相連接的連接導(dǎo)線7，連接導(dǎo)線7應(yīng)輕松自由的連接。圓環(huán)形凸體能防止連接導(dǎo)線7在裝配 時(shí)位于螺孔31中，使螺孔31處于相對(duì)隔開(kāi)的另一空間，從而避免在穿設(shè)長(zhǎng)螺釘8時(shí)造成連 接導(dǎo)線7頂傷或頂斷，影響產(chǎn)品質(zhì)量和裝配效率。圓環(huán)形凸體在長(zhǎng)螺釘8安裝時(shí)還具有一 定的導(dǎo)向作用，能有效地提高產(chǎn)品的裝配速度和裝配質(zhì)量。實(shí)施例三凸邊圈32設(shè)計(jì)為突出后端蓋3內(nèi)端面一定高度的半圓環(huán)形凸體，半圓 環(huán)形凸體相對(duì)位于靠近后端蓋3中心軸的一側(cè)。半圓環(huán)形凸體具有良好的防護(hù)及導(dǎo)向作 用，如圖1所示泵體1包括殼體11、S極和N極磁瓦4以及轉(zhuǎn)子5 ；S極和N極磁瓦4留有間 隙的貼于殼體11的內(nèi)壁安裝，轉(zhuǎn)子5能轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝在殼體11中。前端蓋2和后端蓋3通 過(guò)長(zhǎng)螺釘8與泵體1相配裝，長(zhǎng)螺釘6依次穿過(guò)螺孔31、殼體11與前端蓋2相連接。后端 蓋3的內(nèi)端面上安裝有碳刷組件6以及和碳刷組件6相連接的連接導(dǎo)線7，連接導(dǎo)線7應(yīng)輕 松自由的連接。半圓環(huán)形凸體能防止連接導(dǎo)線7在裝配時(shí)位于螺孔31中，使螺孔31處于 相對(duì)隔開(kāi)的另一空間，從而避免在穿設(shè)長(zhǎng)螺釘8時(shí)造成連接導(dǎo)線7頂傷或頂斷，影響產(chǎn)品質(zhì) 量和裝配效率。半圓環(huán)形凸體在長(zhǎng)螺釘8安裝時(shí)還具有一定的導(dǎo)向作用，能有效地提高產(chǎn) 品的裝配速度和裝配質(zhì)量。本實(shí)用新型的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，采用防護(hù)凸邊圈32將螺孔31與連接 導(dǎo)線7隔離開(kāi)，從而避免連接導(dǎo)線7因被頂傷或頂斷而影響產(chǎn)品質(zhì)量和裝配效率的可能，在 不改變?cè)傮w設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，提高了產(chǎn)品的裝配速度，具有設(shè)計(jì)合理，裝配方便，安全性高 等特點(diǎn)。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括分別配裝在泵體(1)前、后兩端的前端蓋(2)和后端蓋(3)，所述前端蓋(2)和后端蓋(3)上均制有同軸對(duì)應(yīng)的螺孔，其特征是所述的后端蓋(3)上的螺孔(31)的邊沿制有向前端蓋(2)方向延伸的防護(hù)凸邊圈(32)，凸邊圈(32)與螺孔(31)具有同一軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凸邊圈(32) 為突出后端蓋(3)內(nèi)端面一定高度的弧弦瓦形凸體，瓦形凸體相對(duì)位于靠近后端蓋(3)中 心軸的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凸邊圈(32) 為突出后端蓋(3)內(nèi)端面一定高度的半圓環(huán)形凸體，半圓環(huán)形凸體相對(duì)位于靠近后端蓋(3)中心軸的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凸邊圈(32) 為突出后端蓋(3)內(nèi)端面一定高度的圓環(huán)形凸體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的泵體⑴包括殼體(11)、S極和N極磁瓦(4)以及轉(zhuǎn)子(5)；所述S極和N極磁瓦(4)留有間隙的貼于殼體(11)的內(nèi)壁安裝，轉(zhuǎn)子(5)能轉(zhuǎn)動(dòng)的配裝在殼體(11)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其特征是所述的前端蓋(2) 和后端蓋(3)通過(guò)長(zhǎng)螺釘(8)與泵體(1)相配裝，長(zhǎng)螺釘(6)依次穿過(guò)螺孔(31)、殼體(11) 與前端蓋(2)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，包括分別配裝在泵體前、后兩端的前端蓋和后端蓋；前端蓋和后端蓋上均制有同軸對(duì)應(yīng)的螺孔，其中后端蓋上的螺孔的邊沿制有向前端蓋方向延伸的防護(hù)凸邊圈，凸邊圈與螺孔具有同一軸心。該隔膜泵的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，設(shè)置有防護(hù)凸邊圈，能有效地防止裝配過(guò)程中，對(duì)其它部件造成的損傷，和提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量及裝配速度，具有結(jié)構(gòu)合理，裝配簡(jiǎn)單，安全性高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B43/04GK201750252SQ201020285878
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者盧勃, 盧連苗, 王順斌 申請(qǐng)人:盧連苗