專利名稱：大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電動機制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大功率變頻調(diào)速電機(電動 機)用獨立冷卻風(fēng)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的變頻電機上用的冷卻獨立風(fēng)機，如圖1所示，風(fēng)罩后端結(jié)構(gòu)清一色都是直 角形狀，而且風(fēng)葉位置基本都在中間，這樣對變頻電機冷卻效果不太顯著，如圖3所示的現(xiàn) 有技術(shù)的變頻電機的總裝示意圖，要增加冷卻效果只有增加風(fēng)機的風(fēng)量，勢必增大風(fēng)機用 電動機的功率，增加電能消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，其結(jié)構(gòu)合理，能有 效提高變頻電機的冷卻效果，增大風(fēng)量和風(fēng)壓，降低電能消耗。一種大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，與大功率變頻調(diào)速電機的機座連接， 包括風(fēng)筒、風(fēng)葉和風(fēng)機用電動機，其中，所述的風(fēng)筒的后端面進(jìn)風(fēng)口為15 20°的喇叭 口，其內(nèi)徑比風(fēng)葉外徑大15 20mm ；所述的風(fēng)筒的前端面與所述的機座配合處為出風(fēng)端， 所述的出風(fēng)端為喇叭口，與所述的機座的散熱筋相配合。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的出風(fēng)端為與所述的機座的散熱筋相同角度的喇叭口， 喇叭口高度略高于所述的機座的散熱筋，以充分利用風(fēng)量。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的風(fēng)葉位于靠近進(jìn)風(fēng)口的位置，以增大進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述的風(fēng)機用電動機為臥式電動機，其軸中心與風(fēng)筒圓心同 心，使得從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)在風(fēng)筒內(nèi)部風(fēng)路更加暢通。由于大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機的風(fēng)筒內(nèi)徑大，而冷卻風(fēng)機的風(fēng)葉又不 需要很大，因此，本實用新型的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機采取喇叭口狀的進(jìn)風(fēng) 口結(jié)構(gòu)，設(shè)計喇叭口的內(nèi)徑與風(fēng)葉外徑配合適當(dāng)，并使風(fēng)葉盡量靠近進(jìn)風(fēng)口，以增大風(fēng)機的 風(fēng)量和風(fēng)壓；同時，再在出風(fēng)口設(shè)置喇叭口結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機的風(fēng)不往外漏出，對大功率變頻調(diào) 速電機本體起到良好的冷卻效果，提高變頻調(diào)速電機綜合性能，從而大大延長了變頻調(diào)速 電機的使用壽命。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的變頻電機用獨立冷卻風(fēng)機示意圖；圖2是本實用新型的變頻電機用獨立冷卻風(fēng)機示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)的變頻電機總裝示意圖；圖4是本實用新型的變頻電機總裝示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖來詳細(xì)說明本實用新型，但本實用新型并不僅限于此。如圖2所示的一種大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，包括風(fēng)筒1、風(fēng)機專用 臥式電動機2、風(fēng)葉3、拼母4和風(fēng)機專機電動機的電源接線盒5。風(fēng)筒1的后端面進(jìn)風(fēng)口 6為15 20° (對應(yīng)于角度a)的喇叭口，其內(nèi)徑比風(fēng)葉 外徑大15 20mm左右；風(fēng)葉3位于靠近風(fēng)筒1的后端面進(jìn)風(fēng)口 6的位置；風(fēng)筒1的前端面為出風(fēng)端7，出風(fēng)端7與大功率變頻調(diào)速電機的機座配合，出風(fēng)端 7為大功率變頻調(diào)速電機的機座散熱筋相同角度(對應(yīng)于角度b)的喇叭口，喇叭口高度略 高于機座散熱筋；臥式風(fēng)機用專用電動機2置于風(fēng)筒1內(nèi)并用支撐筋固定，風(fēng)機專用臥式電動機2 的軸心和風(fēng)筒1的中心同軸，風(fēng)葉3和拼母4置于風(fēng)機專用電動機2的軸伸和軸頭上，風(fēng)機 專機電動機的電源接線盒5置于風(fēng)筒1上。采用本實用新型的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機的變頻電動機總裝示意 圖如圖4所示，將圖2所示的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機與大功率變頻調(diào)速電機 的機座連接，當(dāng)風(fēng)機專用電動機2的接線盒5接入額定電壓時，因風(fēng)葉3與風(fēng)筒1配合處間 隙適當(dāng)，再加上風(fēng)筒1的進(jìn)風(fēng)口 6的喇叭口存在，使風(fēng)機的風(fēng)壓達(dá)到滿負(fù)荷運作，同時風(fēng)筒1 的前端面出風(fēng)端7喇叭口與大功率變頻調(diào)速電機的機座散熱筋配合良好，使得變頻調(diào)速電 機達(dá)到良好的冷卻效果，從而延長變頻調(diào)速電機的使用壽命。
權(quán)利要求一種大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，與大功率變頻調(diào)速電機的機座連接，包括風(fēng)筒、風(fēng)葉和風(fēng)機用電動機，其特征在于，所述的風(fēng)筒的后端面進(jìn)風(fēng)口為15～20°的喇叭口，其內(nèi)徑比風(fēng)葉外徑大15～20mm；所述的風(fēng)筒的前端面與所述的機座配合處為出風(fēng)端，所述的出風(fēng)端為喇叭口，與所述的機座的散熱筋相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述的出 風(fēng)端為與所述的機座的散熱筋相同角度的喇叭口，喇叭口高度略高于所述的機座的散熱 筋。
3.如權(quán)利要求1所述的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述的風(fēng) 葉位于靠近進(jìn)風(fēng)口的位置。
4.如權(quán)利要求1所述的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，其特征在于，所述的風(fēng) 機用電動機為臥式電動機，其軸中心與風(fēng)筒圓心同心。
專利摘要本實用新型公開了一種大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機，與大功率變頻調(diào)速電機的機座連接，包括風(fēng)筒、風(fēng)葉和風(fēng)機用電動機，其中，所述的風(fēng)筒的后端面進(jìn)風(fēng)口為15～20°的喇叭口，其內(nèi)徑比風(fēng)葉外徑大15～20mm；所述的風(fēng)筒的前端面與所述的機座配合處為出風(fēng)端，所述的出風(fēng)端為喇叭口，與所述的機座的散熱筋相配合。本實用新型的大功率變頻調(diào)速電機用獨立冷卻風(fēng)機結(jié)構(gòu)合理，能夠增大風(fēng)量和風(fēng)壓，降低電能消耗，對大功率變頻調(diào)速電機本體起到良好的冷卻效果，提高變頻調(diào)速電機綜合性能，從而大大延長了變頻調(diào)速機電的使用壽命。
文檔編號F04D25/08GK201753693SQ201020298328
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者陸曉愛 申請人:浙江創(chuàng)新電機有限公司