專(zhuān)利名稱：一種天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，屬于天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu) 的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有天花管道換氣扇一般包括后殼體、電機(jī)、風(fēng)輪、進(jìn)風(fēng)蓋板和前面板，電機(jī)及進(jìn) 風(fēng)蓋板安裝在后殼體內(nèi)，風(fēng)輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，進(jìn)風(fēng)蓋板置于風(fēng)輪的前側(cè)，前面板安 裝在后殼體口部的邊板上，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)1、由于天花管道換氣扇為屋頂?shù)怪檬褂?，在安裝和拆卸時(shí)需要用力單獨(dú)支撐，螺 釘緊固方式使裝拆極為不便，操作難度很大，甚至出現(xiàn)換氣扇掉落及傷人事故。2、因反復(fù)裝拆或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，固定螺釘易出現(xiàn)個(gè)別松動(dòng)或脫落，導(dǎo)致天花管道換 氣扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加劇，產(chǎn)生刺耳噪音。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便， 操作難度低，有效減少振動(dòng)噪音并防止松脫的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括后殼體和前面 板，前面板包覆住后殼體的口部位置并固裝在后殼體口部的邊板上，其特征在于所述邊板 上裝設(shè)有兩個(gè)以上可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋扣。所述邊板上設(shè)置有兩個(gè)以上對(duì)稱的通孔，兩個(gè)以上螺旋扣自上而下安裝在通孔內(nèi) 并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡緊天花板實(shí)現(xiàn)安裝。所述通孔設(shè)置在邊板上靠后殼體第一級(jí)臺(tái)階的頂角凹位處。所述螺旋扣包括螺旋扣體、旋鈕及緊固件，旋鈕的頭部自下而上穿過(guò)通孔卡裝在 螺旋扣體的下端，螺旋扣體的下端端口內(nèi)所設(shè)齒槽與旋鈕頭部所設(shè)卡齒接合，緊固件的螺 紋端自下而上穿過(guò)旋鈕轉(zhuǎn)臂中部所設(shè)通孔以及卡齒的中空部位緊固在螺旋扣體下端齒槽 的內(nèi)側(cè)口內(nèi)。所述螺旋扣體呈螺旋形倒錐體，其旋轉(zhuǎn)中心為垂直筒柱體，從螺旋扣體的下端往 上間隔天花板的厚度位置開(kāi)始螺旋形上繞直到頂端形成倒錐體。所述筒柱體的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋其垂直截面呈H形，筒柱體的下端設(shè)置有半個(gè)較 淺的環(huán)邊以限制螺旋扣體落入通孔。所述旋鈕的轉(zhuǎn)臂呈一字形，轉(zhuǎn)臂朝向邊板的平面的端部設(shè)置有淺圓形的凸點(diǎn)，對(duì) 應(yīng)的在邊板上設(shè)置有淺圓形的凹位，安裝好的螺旋扣在旋轉(zhuǎn)卡緊天花板后凸點(diǎn)契合凹位以 防止松拖。所述旋鈕的卡齒的外形尺寸呈上小下大結(jié)構(gòu)，齒槽對(duì)應(yīng)卡齒的外形設(shè)置，旋鈕與 螺旋扣體的下端卡裝好后使螺旋扣體的下端面與旋鈕的轉(zhuǎn)臂平面的間隙大于邊板的厚度。所述后殼體第一級(jí)臺(tái)階的頂角處設(shè)置的凹位能容納螺旋扣體向內(nèi)時(shí)的體積，且整個(gè)安裝在通孔內(nèi)的螺旋扣位于第一級(jí)臺(tái)階的邊線內(nèi)以便穿過(guò)天花板的開(kāi)口實(shí)現(xiàn)安裝。本實(shí)用新型由于采用在后殼體口部邊板上裝設(shè)兩個(gè)以上螺旋扣并直接旋轉(zhuǎn)緊固 即可實(shí)現(xiàn)天花管道換氣扇安裝的結(jié)構(gòu)和方式，使安裝或拆卸天花管道換氣扇時(shí)既簡(jiǎn)易又快 捷，大大降低了操作難度，有效地避免了振動(dòng)噪音的產(chǎn)生。

圖1為本實(shí)用新型安裝在天花板上的立體圖；圖2為圖1中A-A的剖示圖；圖3為本實(shí)用新型的螺旋扣的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的螺旋扣的剖示示意圖；圖5為本實(shí)用新型安裝在天花板上從下往上看的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)構(gòu)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3、4、5所示，本實(shí)用新型天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括后殼體1、電 機(jī)2、風(fēng)輪3、進(jìn)風(fēng)蓋板4和前面板5，其中電機(jī)2、風(fēng)輪3及進(jìn)風(fēng)蓋板4均安裝在后殼體1內(nèi) 部，電機(jī)2固裝在后殼體1頂部，風(fēng)輪3通過(guò)螺母7緊固在電機(jī)2的輸出軸上，進(jìn)風(fēng)蓋板4 置于風(fēng)輪3 口部并固裝在后殼體1內(nèi)第一級(jí)臺(tái)階環(huán)形頂面上，前面板5包覆住后殼體1的 口部位置并固裝在后殼體1 口部的邊板11上，所述邊板11上裝設(shè)有兩個(gè)以上可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺 旋扣6。所述邊板11上靠后殼體1第一級(jí)臺(tái)階的頂角凹位12處設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的通孔 111，兩個(gè)螺旋扣6自上而下安裝在通孔111內(nèi)并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)卡緊天花板9實(shí)現(xiàn)安裝。所述螺旋扣6包括螺旋扣體61、旋鈕62及緊固件8，旋鈕62的頭部自下而上穿過(guò) 通孔111卡裝在螺旋扣體61的下端，螺旋扣體61的下端端口內(nèi)所設(shè)齒槽611與旋鈕62頭 部所設(shè)卡齒621接合，緊固件8的螺紋端自下而上穿過(guò)旋鈕62轉(zhuǎn)臂中部所設(shè)通孔以及卡齒 621的中空部位緊固在螺旋扣體61下端齒槽611的內(nèi)側(cè)口內(nèi)。所述螺旋扣體61呈螺旋形倒錐體，其旋轉(zhuǎn)中心為垂直筒柱體612，從螺旋扣體61 的下端往上間隔天花板9的厚度位置開(kāi)始螺旋形上繞直到頂端形成倒錐體613，筒柱體612 的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋其垂直截面呈H形，筒柱體612的下端設(shè)置有半個(gè)較淺的環(huán)邊614以 限制螺旋扣體61落入通孔111。所述旋鈕62的轉(zhuǎn)臂呈一字形，轉(zhuǎn)臂朝向邊板11的平面的端部設(shè)置有淺圓形的凸 點(diǎn)622，對(duì)應(yīng)的在邊板上設(shè)置有淺圓形的凹位112，安裝好的螺旋扣6在旋轉(zhuǎn)卡緊天花板9 后凸點(diǎn)622契合凹位112以防止松拖。所述旋鈕62的卡齒621的外形尺寸呈上小下大結(jié)構(gòu)，齒槽611對(duì)應(yīng)卡齒621的外 形設(shè)置，旋鈕62與螺旋扣體61的下端卡裝好后使螺旋扣體61的下端面與旋鈕62的轉(zhuǎn)臂 平面的間隙大于邊板11的厚度。本實(shí)用新型換氣扇安裝時(shí)，將換氣扇的后殼體1及螺旋扣6自下而上穿過(guò)天花板 所設(shè)的安裝口，使后殼體1 口部的邊板11貼在天花板下表面，旋轉(zhuǎn)安裝在螺旋扣體61下端 的旋鈕62，通過(guò)卡齒及齒槽使螺旋扣體61轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋形倒錐體613壓向天花板產(chǎn)生卡緊自鎖實(shí)現(xiàn)緊固安裝。 為便于穿過(guò)天花板9的開(kāi)口實(shí)現(xiàn)安裝，上述后殼體1第一級(jí)臺(tái)階的頂角處設(shè)置的 凹位12能容納螺旋扣體61向內(nèi)時(shí)的體積，且整個(gè)安裝在通孔111內(nèi)的螺旋扣6位于第一 級(jí)臺(tái)階的邊線內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括后殼體(1)和前面板(5)，前面板(5)包覆住 后殼體(1)的口部位置并固裝在后殼體(1) 口部的邊板(11)上，其特征在于所述邊板(11) 上裝設(shè)有兩個(gè)以上可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋扣(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述邊板(11)上設(shè) 置有兩個(gè)以上對(duì)稱的通孔(111)，兩個(gè)以上螺旋扣(6)自上而下安裝在通孔(111)內(nèi)并通過(guò) 轉(zhuǎn)動(dòng)卡緊天花板實(shí)現(xiàn)安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述通孔(111)設(shè) 置在邊板(11)上靠后殼體(1)第一級(jí)臺(tái)階的頂角凹位(12)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋扣 (6)包括螺旋扣體(61)、旋鈕(62)及緊固件(8)，旋鈕(62)的頭部自下而上穿過(guò)通孔(111) 卡裝在螺旋扣體(61)的下端，螺旋扣體(61)的下端端口內(nèi)所設(shè)齒槽(611)與旋鈕(62)頭 部所設(shè)卡齒(621)接合，緊固件(8)的螺紋端自下而上穿過(guò)旋鈕(62)轉(zhuǎn)臂中部所設(shè)通孔以 及卡齒(621)的中空部位緊固在螺旋扣體(61)下端齒槽(611)的內(nèi)側(cè)口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺旋扣體(61) 呈螺旋形倒錐體，其旋轉(zhuǎn)中心為垂直筒柱體(612)，從螺旋扣體(61)的下端往上間隔天花 板(9)的厚度位置開(kāi)始螺旋形上繞直到頂端形成倒錐體(613)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述筒柱體(612) 的中部設(shè)置有加強(qiáng)筋其垂直截面呈H形，筒柱體(612)的下端設(shè)置有半個(gè)較淺的環(huán)邊 (614)以限制螺旋扣#(61)落入通孔(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋鈕(62)的轉(zhuǎn) 臂呈一字形，轉(zhuǎn)臂朝向邊板(11)的平面的端部設(shè)置有淺圓形的凸點(diǎn)(622)，對(duì)應(yīng)的在邊板 上設(shè)置有淺圓形的凹位(112)，安裝好的螺旋扣(6)在旋轉(zhuǎn)卡緊天花板(9)后凸點(diǎn)(622)契 合凹位(112)以防止松拖。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋鈕(62)的卡 齒(621)的外形尺寸呈上小下大結(jié)構(gòu)，齒槽(611)對(duì)應(yīng)卡齒(621)的外形設(shè)置，旋鈕(62)與 螺旋扣體(61)的下端卡裝好后使螺旋扣體(61)的下端面與旋鈕(62)的轉(zhuǎn)臂平面的間隙大 于邊板(11)的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述后殼體(1)第 一級(jí)臺(tái)階的頂角處設(shè)置的凹位(12)能容納螺旋扣體(61)向內(nèi)時(shí)的體積，且整個(gè)安裝在通 孔(111)內(nèi)的螺旋扣(6)位于第一級(jí)臺(tái)階的邊線內(nèi)以便穿過(guò)天花板(9)的開(kāi)口實(shí)現(xiàn)安裝。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種天花管道換氣扇的安裝結(jié)構(gòu)，包括后殼體(1)和前面板(5)，前面板(5)包覆住后殼體(1)的口部位置并固裝在后殼體(1)口部的邊板(11)上，其特征在于所述邊板(11)上裝設(shè)有兩個(gè)以上可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋扣(6)。本實(shí)用新型由于采用在后殼體口部邊板上裝設(shè)兩個(gè)以上螺旋扣并直接旋轉(zhuǎn)緊固即可實(shí)現(xiàn)天花管道換氣扇安裝的結(jié)構(gòu)和方式，使安裝或拆卸天花管道換氣扇時(shí)既簡(jiǎn)易又快捷，大大降低了操作難度，有效地避免了振動(dòng)噪音的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)F04D25/12GK201786708SQ20102054110
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者何智國(guó), 曾云平, 楚學(xué)偉, 黃俊豪 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司