專利名稱：柱塞泵的制作方法
技術領域：
柱塞泵技術領域[0001]本實用新型涉及一種柱塞泵，更確切地說是涉及一種柱塞泵。
技術背景[0002]現有技術的柱塞泵包括曲軸2’、柱塞3’、中空的泵體1’及進油孔1.1’。所 述的進油孔1.1’設在泵體1’的側壁上。所述的曲軸2’軸向限位安裝在泵體1’的中 部。所述的曲軸2’下端設有凸輪4’，所述的凸輪4’外套合有軸承5’。所述的軸 承5’的外周壁上分布有多個柱塞3’，每個柱塞3’作往復運動的活動體3.1’的端面 均抵在軸承5’的外周壁上，所述的多個柱塞3’通過固定板7’固定在泵體1’的下端 面上，即固定板7’固定在泵體1’上，每個柱塞3’的柱塞缸3.2’固定在泵體1’和 固定板7’之間且每個柱塞3’的柱塞缸3.2’的上表面緊貼在泵體1’的下端面上，每 個柱塞3’的出油口一一對應地與泵體1’的出油管路相連通。為了不使油箱內的雜質 進入到柱塞3’的柱塞缸3.2’內，在每個柱塞缸3.2’的外端面都設有過濾網6’。此 種現有技術存在以下缺陷由于此種結構的柱塞泵為開放式，因此需將柱塞泵浸沒在油 里工作，適用場合較單一。實用新型內容[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種既能浸沒在油里工作，又能放在油 箱外工作的密閉式的柱塞泵。[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的柱塞泵，它包括曲 軸、柱塞、中空的泵體及進油孔，所述的曲軸軸向限位安裝在泵體的中部，所述的曲軸 上設有凸輪，所述的凸輪外套合有軸承，所述的軸承的外周壁上分布有多個柱塞，每個 柱塞作往復運動的活動體的端面均抵在軸承的外周壁上，每個柱塞的出油口一一對應地 與泵體上的出油管路相連通，它還包括上殼體和下殼體，上殼體與泵體上端固定并密 封，所述的下殼體與泵體下端固定并密封且所述的柱塞安裝在下殼體內；所述的上殼體 中部設有通孔，所述的曲軸上端轉動配合在通孔內且與通孔相互密封；所述的進油孔設 在下殼體的側壁上，所述的進油孔處設有過濾網。[0005]采用以上結構后，本實用新型柱塞泵與現有技術相比，具有以下優(yōu)點[0006]由于本實用新型的柱塞泵還包括上殼體和下殼體，上殼體與泵體上端固定并密 封，下殼體與泵體下端固定并密封，曲軸上端轉動配合在通孔內且與通孔相互密封，因 此，本實用新型的柱塞泵為密閉式，若將本實用新型的柱塞泵浸沒在油里工作，油會通 過進油孔進入到泵體的內腔內；若將本實用新型的柱塞泵放在油箱外工作，只要在進油 孔與油箱之間連接一根通油管，打開與曲軸相連的電機，曲軸轉動，凸輪也跟著轉動， 凸輪轉動又會帶動柱塞的活動體作往復運動，從而將油從油箱內吸到泵體的內腔中供柱 塞泵工作使用，由此可見，本實用新型的柱塞泵不僅能浸沒在油里工作，而且還能放在 油箱外工作，使其可適用于不同場合。此外，本實用新型的柱塞泵的進油孔處設有過濾3網，這樣無需在柱塞缸的外端設置過濾網，使油箱內的雜質不會進入到泵體內。[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的上殼體與泵體上端通過螺栓固定，所述的 下殼體與泵體下端通過螺栓固定。此種固定方式結構簡單，容易實現。[0008]作為本實用新型的另一種改進，所述的進油孔內設有堵頭，所述的堵頭與進油 孔內壁螺紋連接。由于在進油孔內設置了堵頭，在不使用時，可防止灰塵進入泵體內； 使用時，可以將堵頭從進油孔擰出換上通油管接頭便可，操作相當方便。[0009]作為本實用新型的還有一種改進，所述的進油孔的內壁上設有臺階，所述的過 濾網設在臺階面與堵頭端面之間。過濾網通過堵頭頂住，使過濾網可以可靠地安裝在進 油孔內。[0010]作為本實用新型的還有一種改進，所述的上殼體與泵體之間設有密封圈。上殼 體與泵體之間用密封圈密封，結構簡單，密封效果好。[0011]作為本實用新型的還有一種改進，所述的下殼體與泵體之間設有密封圈。下殼 體與泵體之間用密封圈密封，結構簡單，密封效果好。[0012]作為本實用新型的還有一種改進，所述的上殼體通孔的內壁上設有骨架油封且 該骨架油封套合在曲軸外，所述的骨架油封的內壁緊貼在曲軸的外壁上。上殼體通孔的 內壁與曲軸之間用骨架油封密封，結構簡單，密封效果好。[0013]作為本實用新型的還有一種改進，所述的進油孔為兩個，兩個進油孔對稱地設 在下殼體側壁上。此種設計為最佳實施方案。


[0014]圖1是現有技術的柱塞泵的結構示意圖。[0015]圖2是本實用新型柱塞泵的結構示意圖。[0016]圖中所示[0017]現有技術1，、泵體，1.1，、進油孔，2，、曲軸，3，、柱塞，3.1，、活動 體，3.2，、柱塞缸，4，、凸輪，5，、軸承，6，、過濾網，7，、固定板。[0018]本實用新型1、泵體，2、曲軸，3、柱塞，3.1、活動體，3.2、柱塞缸，3.3、 回位彈簧，4、凸輪，5、軸承，6、過濾網，7、上殼體，7.1、通孔，7.2、凹槽I，8、下 殼體，8.1、進油孔，8.2、臺階，8.3、凹槽II，9、密封圈，10、骨架油封，11、堵頭， 12、上限位軸承，13、下限位軸承，14、平衡塊。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0020]請參閱圖2所示，本實用新型柱塞泵包括曲軸2、柱塞3、中空的泵體1、上殼 體7和下殼體8。所述的上殼體7與泵體1上端通過螺栓固定且所述的上殼體7與泵體1 上端之間通過密封圈9密封。所述的下殼體8與泵體1下端之間通過螺栓固定且所述的 下殼體8與泵體1下端之間通過密封圈9密封。所述的曲軸2軸向限位安裝在泵體1的 中部。所述的上殼體7中部設有通孔7.1，所述的曲軸2上端轉動配合在通孔7.1內且通 過骨架油封10與通孔7.1相互密封。所述的骨架油封10設在上殼體7通孔7.1的內壁上 且該骨架油封10套合在曲軸2外，所述的骨架油封10的內壁緊貼在曲軸2的外壁上，本具體實施例中，所述的骨架油封10為雙層骨架油封。所述的下殼體8的側壁上設有進油 孔8.1，所述的進油孔8.1與泵體1內腔相連通，本具體實施例中，所述的進油孔8.1為兩 個，該兩個進油孔8.1對稱地設在下殼體8的側壁上。所述的進油孔8.1內設有堵頭11， 所述的堵頭11與進油孔8.1內壁螺紋連接，所述的進油孔8.1的內壁上設有臺階8.2，所 述的臺階面與堵頭11內端面之間設有過濾網6。[0021]所述的曲軸2軸向限位安裝在泵體1的中部是指，所述的曲軸2上套合有上限 位軸承12和下限位軸承13，所述的上殼體7內壁上設有用于安裝上限位軸承12的凹槽 17.2，所述的上限位軸承12軸向限位安裝在凹槽17.2內，所述的下殼體8內壁上設有用于 安裝下限位軸承13的凹槽118.3，所述的下限位軸承13軸向限位安裝在凹槽II8.3內，所 述的上限位軸承12和下限位軸承13將曲軸2軸向限位在泵體1內。所述的曲軸2上端 與電機的轉動軸相連，電機轉動軸轉動帶動曲軸2—起轉動。所述的曲軸2上設有凸輪 4，為了使曲軸2受力平衡，所述的凸輪4設在曲軸2的中段且位于上限位軸承12和下限 位軸承13之間，所述的凸輪4的軸線與曲軸2的軸線不在同一條直線上。所述的凸輪4 外軸向限位套合有軸承5，所述的軸承5的外周壁上均勻分布有多個柱塞3，每個柱塞3 作往復運動的活動體3.1的端面均抵在軸承5的外周壁上，每個柱塞3的出油口一一對應 地與泵體1上的出油管路相連通。所述的柱塞3安裝在下殼體8內，每個柱塞3均固定 在泵體1與下殼體8之間且每個柱塞3的柱塞缸3.2分別固定在下殼體8與泵體1下端之 間的其中一根螺桿上。為了使曲軸2自身的重量平衡，所述的曲軸2上還設有用于使曲 軸2受力平衡的平衡塊14。[0022]工作時，將進油孔8.1內的堵頭11擰出，接上一根與油箱連通的通油管，此 時，通油管的另一端必須浸入在油面下，然后將電機接通電源，電機轉動軸旋轉帶動曲 軸2轉動，曲軸2轉動會帶動其上的凸輪4一起轉動，由于凸輪4的軸線與曲軸2的軸線 不在同一條直線上，因此，凸輪4在旋轉的過程中，端面抵在軸承5外周壁上的柱塞3的 活動體3.1會在柱塞3回位彈簧3.3的協(xié)助下作往復運動，完成吸油和壓油的過程。
權利要求1.一種柱塞泵，它包括曲軸O)、柱塞(3)、中空的泵體⑴及進油孔(8.1)，所述的 曲軸⑵軸向限位安裝在泵體⑴的中部，所述的曲軸⑵上設有凸輪G)，所述的凸輪 (4)外套合有軸承(5)，所述的軸承(5)的外周壁上分布有多個柱塞(3)，每個柱塞(3) 作往復運動的活動體(3.1)的端面均抵在軸承(5)的外周壁上，每個柱塞(3)的出油口 一一對應地與泵體(1)上的出油管路相連通，其特征在于它還包括上殼體(7)和下殼體 (8)，上殼體(7)與泵體(1)上端固定并密封，所述的下殼體(8)與泵體(1)下端固定并 密封且所述的柱塞(3)安裝在下殼體(8)內；所述的上殼體(7)中部設有通孔(7.1)，所 述的曲軸(2)上端轉動配合在通孔(7.1)內且與通孔(7.1)相互密封；所述的進油孔(8.1) 設在下殼體(8)的側壁上，所述的進油孔(8.1)處設有過濾網(6)。
2.根據權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的上殼體(7)與泵體(1)上端通 過螺栓固定，所述的下殼體(8)與泵體(1)下端通過螺栓固定。
3.根據權利要求1或2所述的柱塞泵，其特征在于所述的進油孔(8.1)內設有堵頭 (11)，所述的堵頭(11)與進油孔(8.1)內壁螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的柱塞泵，其特征在于所述的進油孔(8.1)的內壁上設有臺 階(8.2)，所述的過濾網(6)設在臺階面與堵頭(11)端面之間。
5.根據權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的上殼體(7)與泵體(1)之間設 有密封圈(9)。
6.根據權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的下殼體(8)與泵體(1)之間設 有密封圈(9)。
7.根據權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的上殼體(7)通孔(7.1)的內壁 上設有骨架油封(10)且該骨架油封(10)套合在曲軸(2)外，所述的骨架油封(10)的內 壁緊貼在曲軸O)的外壁上。
8.根據權利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的進油孔(8.1)為兩個，兩個進 油孔(8.1)對稱地設在下殼體(8)側壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種柱塞泵，它包括曲軸(2)、柱塞(3)、中空的泵體(1)及進油孔(8.1)，曲軸(2)軸向限位安裝在泵體(1)的中部，曲軸(2)上設有凸輪(4)，凸輪(4)外套合有軸承(5)，軸承(5)的外周壁上分布有多個柱塞(3)，每個柱塞(3)作往復運動的活動體(3.1)的端面均抵在軸承(5)的外周壁上，每個柱塞(3)的出油口一一對應地與泵體(1)上的出油管路相連通，它還包括上殼體(7)和下殼體(8)，上殼體(7)與泵體(1)上端固定并密封，下殼體(8)與泵體(1)下端固定并密封且柱塞(3)安裝在下殼體(8)內；上殼體(7)中部設有通孔(7.1)，曲軸(2)上端轉動配合在通孔(7.1)內且與通孔(7.1)相互密封；進油孔(8.1)設在下殼體(8)的側壁上，進油孔(8.1)處設有過濾網(6)。該柱塞泵既能浸沒在油里工作，又能放在油箱外工作。
文檔編號F04B1/04GK201810505SQ20102055312
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2010年9月28日
發(fā)明者周重威, 楊自建 申請人:寧波賽維思機械有限公司