專利名稱：柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種柱塞泵，更確切地說是涉及一種柱塞泵。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有技術(shù)的柱塞泵包括泵體1’、曲軸2’及柱塞7’。所述的曲軸2’安裝在 泵體1’中部，所述的曲軸2’上套合有上限位軸承3’和下限位軸承4’，所述的上、 下兩個限位軸承均軸向限位在泵體1’內(nèi)。所述的上限位軸承3’和下限位軸承4’將 曲軸2’軸向限位在泵體1’內(nèi)。所述的曲軸2’上端與電機的轉(zhuǎn)動軸相連，電機轉(zhuǎn)動 軸旋轉(zhuǎn)帶動曲軸2’ 一起旋轉(zhuǎn)。所述的曲軸2’下端設(shè)有凸輪5’且該凸輪5’位于下 限位軸承4’的外側(cè)，所述的凸輪5’的軸線與曲軸2’的軸線不在同一條直線上。所 述的凸輪5’外軸向限位套合有軸承6’，所述的軸承6’的外周壁上均勻分布有多個柱 塞7’，每個柱塞7’均固定在泵體1’上且每個柱塞7’作往復(fù)運動的活動體7.1’的 端面均抵在軸承6’的外周壁上。電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時帶動曲軸6’轉(zhuǎn)動，曲軸6’轉(zhuǎn)動 時其下端的凸輪5’也會同步轉(zhuǎn)動，由于凸輪5’的軸線與曲軸6’的軸線不在同一條直 線上，因此，凸輪5’在旋轉(zhuǎn)的過程中，端面抵在軸承6’外周壁上的柱塞7’的活動體 7.1，會在柱塞7’的回位彈簧7.2’的協(xié)助下作往復(fù)運動，完成吸油和壓油的過程。但 是此種現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷由于凸輪5’設(shè)在曲軸2’的下端且該凸輪5’位于下 限位軸承4’的外側(cè)，而柱塞7’活動體7.1’作往復(fù)運動均由凸輪5’驅(qū)動，這樣曲軸 2’受力部位基本上都在其下端，離曲軸2’中心點較遠(yuǎn)，使曲軸2’受力很不平衡，從 而會影響曲軸2’的使用壽命，導(dǎo)致柱塞泵工作不穩(wěn)定。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可使曲軸受力較平衡的柱塞泵。[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的柱塞泵，它包括泵 體、曲軸及柱塞，所述的曲軸上套合有軸向限位在泵體內(nèi)的上限位軸承和下限位軸承， 所述的曲軸通過上、下限位軸承軸向限位在泵體內(nèi)，所述的曲軸上設(shè)有凸輪，所述的凸 輪外套有軸承，所述的軸承的外周壁上設(shè)有多個柱塞，每個柱塞均固定在泵體上且每個 柱塞作往復(fù)運動的活動體的端面均抵在軸承的外周壁上，所述的凸輪設(shè)在所述的曲軸的 中段上且該凸輪位于上限位軸承和下限位軸承之間。[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型柱塞泵與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點[0006]由于本實用新型的柱塞泵的凸輪設(shè)在曲軸的中段上且該凸輪位于上限位軸承和 下限位軸承之間，曲軸受力部位基本上都在曲軸中段上，離曲軸中心點較近，因此，使 曲軸受力較平衡，從而可以保證曲軸的使用壽命，使柱塞泵工作較穩(wěn)定。[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的曲軸上設(shè)有用于使曲軸受力平衡的平衡 塊。由于在曲軸上設(shè)置了平衡塊，該平衡塊可以用于平衡曲軸上凸輪的重力，這樣可以 使曲軸受力較平衡，從而使得曲軸在高速旋轉(zhuǎn)時不會由于受力不平衡而發(fā)生振動。


[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實用新型柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖3是本實用新型柱塞泵的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中所示[0012]現(xiàn)有技術(shù)1’、泵體，2’、曲軸，3’、上限位軸承，4，、下限位軸承， 5’、凸輪，6，、軸承，V、柱塞，7.1’、活動體，7.2，、回位彈簧。[0013]本實用新型1、泵體，2、曲軸，3、上限位軸承，4、下限位軸承，5、凸輪， 6、軸承，7、柱塞，7.1、活動體，7.2、回位彈簧，8、平衡塊，8.1、套環(huán)，8.2、凸塊。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0015]請參閱圖2及圖3所示，本實用新型柱塞泵包括泵體1、曲軸2及柱塞7。所述 的曲軸2安裝在泵體1中部，所述的曲軸2上套合有上限位軸承3和下限位軸承4，所述 的上限位軸承3和下限位軸承4均軸向限位在泵體1內(nèi)。所述的上、下限位軸承將曲軸2 軸向限位在泵體1內(nèi)。所述的曲軸2上端與電機的轉(zhuǎn)動軸相連，電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動曲 軸2 —起轉(zhuǎn)動。所述的曲軸2中段上設(shè)有凸輪5且該凸輪5位于上限位軸承3和下限位 軸承4之間，所述的凸輪5的軸線與曲軸2的軸線不在同一條直線上。所述的凸輪5外 軸向限位套合有軸承6，所述的軸承6的外周壁上均勻分布有多個柱塞7，每個柱塞7均 固定在泵體1上且每個柱塞7作往復(fù)運動的活動體7.1的端面均抵在軸承6的外周壁上。 所述的曲軸2上還設(shè)有平衡塊8，所述的平衡塊8包括外周壁為圓形的套環(huán)8.1，套環(huán)8.1 半個外周壁向外凸伸形成凸塊8.2，所述的凸塊8.2為半圓形。所述的平衡塊8固定套合 在所述的曲軸2上且位于凸輪5的上方，所述的固定套合是指平衡塊8軸向并徑向限位在 曲軸2上。所述的凸塊8.2在曲軸2上所處的周向位置與凸輪5的凸出部分在曲軸2上 所處的周向位置相反，即若凸塊8.2在曲軸2左邊時，凸輪5的凸出部分則在曲軸2的右 邊。根據(jù)常識可知，所述的凸塊8.2的重量與凸輪5凸出部分的重量基本上相等，以使曲 軸2受力平衡。[0016]工作時，電機轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動會帶動曲軸2轉(zhuǎn)動，曲軸2轉(zhuǎn)動會帶動其上的凸輪5 — 起轉(zhuǎn)動，由于凸輪5的軸線與曲軸2的軸線不在同一條直線上，因此，凸輪5在旋轉(zhuǎn)的過 程中，端面抵在軸承6外周壁上的柱塞7的活動體7.1會在柱塞7回位彈簧7.2的協(xié)助下 作往復(fù)運動，完成吸油和壓油的過程。
權(quán)利要求1.一種柱塞泵，它包括泵體(1)、曲軸( 及柱塞(7)，所述的曲軸( 上套合有軸 向限位在泵體(1)內(nèi)的上限位軸承(3)和下限位軸承0)，所述的曲軸(2)通過上、下限 位軸承軸向限位在泵體(1)內(nèi)，所述的曲軸( 上設(shè)有凸輪(5)，所述的凸輪( 外套有 軸承(6)，所述的軸承(6)的外周壁上設(shè)有多個柱塞(7)，每個柱塞(7)均固定在泵體(1) 上且每個柱塞(7)作往復(fù)運動的活動體(7.1)的端面均抵在軸承(6)的外周壁上，其特征 在于所述的凸輪( 設(shè)在所述的曲軸( 的中段上且該凸輪( 位于上限位軸承(3)和 下限位軸承⑷之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于所述的曲軸(2)上設(shè)有用于使曲軸 ⑵受力平衡的平衡塊(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種柱塞泵，它包括泵體(1)、曲軸(2)及柱塞(7)，所述的曲軸(2)上套合有軸向限位在泵體(1)內(nèi)的上限位軸承(3)和下限位軸承(4)，所述的曲軸(2)通過上、下限位軸承軸向限位在泵體(1)內(nèi)，所述的曲軸(2)上設(shè)有凸輪(5)，所述的凸輪(5)外套有軸承(6)，所述的軸承(6)的外周壁上設(shè)有多個柱塞(7)，每個柱塞(7)均固定在泵體(1)上且每個柱塞(7)作往復(fù)運動的活動體(7.1)的端面均抵在軸承(6)的外周壁上，所述的凸輪(5)設(shè)在所述的曲軸(2)的中段上且該凸輪(5)位于上限位軸承(3)和下限位軸承(4)之間。該柱塞泵可使曲軸受力較平衡。
文檔編號F04B1/04GK201810506SQ20102055312
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者周重威, 楊自建 申請人:寧波賽維思機械有限公司