專利名稱：組合式熱交換夾套及化工離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種化工離心泵。
背景技術(shù)：
化工離心泵在化工工藝中用于對(duì)各種介質(zhì)進(jìn)行輸送循環(huán)，廣泛應(yīng)用于石油化工、 精細(xì)化工、制藥、食品、染料、紡織、鋼鐵等行業(yè)的通用機(jī)械產(chǎn)品。由于被傳輸?shù)慕橘|(zhì)種類繁 多、性質(zhì)各異，例如高溫低溫、易燃易爆、有毒有害、結(jié)晶凝固、氣化揮發(fā)、腐蝕磨蝕等。對(duì)于 不同性質(zhì)的介質(zhì)，化工離心泵會(huì)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行必要的有針對(duì)性的設(shè)計(jì)。例如針 對(duì)高溫介質(zhì)，為使機(jī)械密封能正常工作，化工離心泵的密封腔體外增設(shè)有冷卻熱交換夾套； 針對(duì)某些易結(jié)晶、凝固的介質(zhì)，化工離心泵的泵體外部設(shè)有加熱熱交換夾套，且安裝機(jī)械密 封的密封腔外也設(shè)有加熱熱交換夾套。如圖1所示，傳統(tǒng)的化工離心泵包括泵體4、后泵蓋5、托架6和設(shè)于泵體4與后泵 蓋5之間的葉輪7，泵體4與托架6將后泵蓋5夾持固定，后泵蓋5與葉輪7和套于驅(qū)動(dòng)軸 72上的軸套71之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)8，后泵蓋5內(nèi)設(shè)有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔3。由 于托架6內(nèi)部空間的約束，因此后泵蓋5的體積受到限制，從而使得熱交換腔3比較小，加 之還需要考慮后泵蓋5端部用于與壓蓋9的連接螺孔深度、熱交換介質(zhì)的出入口等，必然導(dǎo) 致后泵蓋5加工工藝復(fù)雜、成品率低，而且熱交換腔3形狀復(fù)雜、通道狹小、熱交換效率低， 在使用中容易產(chǎn)生結(jié)垢堵塞，經(jīng)常會(huì)給生產(chǎn)進(jìn)度造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種制造加工簡單、結(jié)構(gòu)新穎、熱交換 效率高、易拆解、不易結(jié)垢堵塞的組合式熱交換夾套及化工離心泵。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種組合式熱交換夾套， 它包括罩殼和帶有軸伸端的后泵蓋本體，所述罩殼套設(shè)于所述后泵蓋本體的軸伸端上，且 所述罩殼與后泵蓋本體之間設(shè)有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔。優(yōu)選的，所述罩殼與后泵蓋本體之間設(shè)有密封件。優(yōu)選的，所述罩殼上設(shè)有與熱交換腔相連通的介質(zhì)出入口。本實(shí)用新型還提供一種化工離心泵，它包括泵體、后泵蓋、托架和設(shè)于泵體與后泵 蓋之間的葉輪，所述泵體與托架將后泵蓋夾持固定，所述后泵蓋與葉輪和套于驅(qū)動(dòng)軸上的 軸套之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，所述后泵蓋為上述組合式熱交換夾套。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的組合式熱交換夾套的罩殼與后泵蓋本體 之間設(shè)有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔，制造加工簡單，熱交換腔由兩個(gè)零件組合而成、 熱交換效率高、易拆解不易結(jié)垢堵塞，維護(hù)簡單。罩殼與后泵蓋本體之間設(shè)有密封圈，密封 結(jié)構(gòu)簡單效果可靠；罩殼上設(shè)有與熱交換腔相連通的介質(zhì)出入口，可以方便與外部的散熱 或者加熱介質(zhì)相連，有利于節(jié)省空間、防止密封結(jié)構(gòu)在高度或者低溫情況下失效。本實(shí)用新 型的化工離心泵由于具有上述組合式熱交換夾套，因此也同時(shí)具有上述組合式熱交換夾套的所有優(yōu)點(diǎn)。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的化工離心泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例的組合式熱交換夾套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例的組合式熱交換夾套的罩殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)施例的組合式熱交換夾套的后蓋本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)施例的化工離心泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、罩殼；2、后蓋本體；21、軸伸端；3、熱交換腔；31、密封件；311、密封 墊圈；312、0形密封圈；32、介質(zhì)出入口 ；4、泵體；5、后泵蓋；6、托架；7、葉輪；71、軸套；72、 驅(qū)動(dòng)軸；8、密封結(jié)構(gòu)；9、壓蓋；
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的組合式熱交換夾套包括罩殼1和帶有軸伸端21的 后泵蓋本體2，罩殼1套設(shè)于后泵蓋本體2的軸伸端21上，且罩殼1與后泵蓋本體2之間設(shè) 有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔3。本實(shí)施例中，罩殼1與后泵蓋本體2之間設(shè)有密封件31，密封件31由密封墊圈311 和0形密封圈312組成。此外，也可以根據(jù)需要采用其他形式的密封圈。如圖4所示，本實(shí)施例的罩殼1上設(shè)有兩個(gè)與熱交換腔3相連通的介質(zhì)出入口 32， 介質(zhì)出入口 32的方位可需要進(jìn)行設(shè)置，一個(gè)用于輸入外部介質(zhì)，另一個(gè)用輸出外部介質(zhì)， 從而可以防止密封結(jié)構(gòu)8在高溫或者低溫情況下失效。如圖5所示，本實(shí)施例的化工離心泵，它包括泵體4、后泵蓋5、托架6和設(shè)于泵體 4與后泵蓋5之間的葉輪7，泵體4與托架6將后泵蓋5夾持固定，后泵蓋5與葉輪7和套 于驅(qū)動(dòng)軸72上的軸套71之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)8，后泵蓋5為上述組合式熱交換夾套。本實(shí)施 例中后泵蓋5的端部設(shè)有用于將密封結(jié)構(gòu)8定位的端蓋9，端蓋9通過螺栓固定于后泵蓋5 上。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上 述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤飾，這些 改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式熱交換夾套，其特征在于它包括罩殼(1)和帶有軸伸端的后泵蓋 本體O)，所述罩殼(1)套設(shè)于所述后泵蓋本體(2)的軸伸端上，且所述罩殼(1)與后 泵蓋本體( 之間設(shè)有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式熱交換夾套，其特征在于所述罩殼(1)與后泵蓋本 體( 之間設(shè)有密封件(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式熱交換夾套，其特征在于所述罩殼(1)上設(shè)有 與熱交換腔(3)相連通的介質(zhì)出入口(32)。
4.一種化工離心泵，它包括泵體G)、后泵蓋(5)、托架(6)和設(shè)于泵體(4)與后泵蓋 (5)之間的葉輪(7)，所述泵體(4)與托架(6)將后泵蓋(5)夾持固定，所述后泵蓋(5)與 葉輪(7)和套于驅(qū)動(dòng)軸(72)上的軸套(71)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(8)，其特征在于所述后泵 蓋(5)為權(quán)利要求1 3任意一項(xiàng)所述的組合式熱交換夾套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式熱交換夾套及化工離心泵，組合式熱交換夾套包括罩殼(1)和帶有軸伸端(21)的后泵蓋本體(2)，罩殼(1)套設(shè)于后蓋本體(2)的軸伸端(21)上，且罩殼(1)與后泵蓋本體(2)之間設(shè)有用于熱交換介質(zhì)流通的熱交換腔(3)；化工離心泵包括泵體(4)、后泵蓋(5)、托架(6)和設(shè)于泵體(4)與后泵蓋(5)之間的葉輪(7)，泵體(4)與托架(6)將后泵蓋(5)夾持固定，后泵蓋(5)與葉輪(7)和套于驅(qū)動(dòng)軸(72)上的軸套(71)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)(8)，后泵蓋(5)為上述組合式熱交換夾套。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制造加工工藝簡單、熱交換效率高、易拆解清洗、不容易結(jié)垢堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/58GK201818556SQ201020559210
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者朱戎 申請(qǐng)人:磨銳泵(上海)有限公司