專利名稱：一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵水裝置，尤其是一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置。
背景技術(shù)：
目前的風(fēng)力提水技術(shù)是在井渠等水源處安裝風(fēng)力機(jī)，通過機(jī)械轉(zhuǎn)動直接驅(qū)動抽水
直ο在水源不固定、多水源或風(fēng)力機(jī)安裝地點(diǎn)與水源分開時，一是采用風(fēng)力機(jī)發(fā)電，再用電驅(qū)動水泵抽水，二是用風(fēng)力機(jī)驅(qū)動空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，再用壓縮空氣驅(qū)動水泵抽水。 其中發(fā)電抽水要配置逆變器、蓄電池等，價格昂貴，由于需要二次能源轉(zhuǎn)換，效率較低。而后者的氣動水泵是用壓縮空氣直接驅(qū)動氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)子、齒輪等，使其高速旋轉(zhuǎn)帶動水泵抽水。運(yùn)行前提是要持續(xù)供給較高壓力的壓縮空氣，而風(fēng)力機(jī)提供的壓縮空氣不穩(wěn)定，難以滿足持續(xù)供水要求。另外，高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動零部件磨損嚴(yán)重也是常見問題。中國專利0(^64506及其改進(jìn)200820016667公開了一種氣壓自控?fù)P水機(jī)，其雖然可解決發(fā)電抽水和壓縮空氣驅(qū)動抽水的部分問題，但由于工作原理是充氣時泵水，排氣時蓄水，運(yùn)行期間為間歇供水，供水不穩(wěn)、效率太低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，適合風(fēng)力機(jī)提供的不穩(wěn)定壓縮空氣，運(yùn)行時能夠進(jìn)行連續(xù)供水，節(jié)能高效，與傳統(tǒng)氣動提水機(jī)相比還避免了高速運(yùn)動時的零部件磨損問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其結(jié)構(gòu)中包括同軸雙腔缸體，此同軸雙腔缸體包括一個隔斷和分別設(shè)置在此隔斷兩側(cè)的氣動缸和泵水缸，此氣動缸和泵水缸內(nèi)分別設(shè)置氣動活塞和泵水活塞，此氣動活塞和泵水活塞通過聯(lián)動桿相固接，此聯(lián)動桿穿過所述隔斷中央，與隔斷中央密封活動連接；所述泵水缸缸體的兩端各自設(shè)置一個與外界連通的單向進(jìn)水閥和一個與外界連通的單向出水閥； 所述氣動缸內(nèi)設(shè)置氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置的具體構(gòu)成為所述氣動缸缸體的兩端各自設(shè)置一個氣孔，此氣孔與雙電控二位五通閥的兩個工作口相連，此雙電控二位五通閥的進(jìn)氣口與壓縮空氣泵的泵口相連；所述氣動缸內(nèi)部兩端面上分別設(shè)置一個與所述雙電控二位五通閥相連的觸點(diǎn)開關(guān)，氣動活塞的正反活塞面上相應(yīng)位置處各設(shè)置一個觸點(diǎn)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述同軸雙腔缸體為圓柱形缸體。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述泵水缸缸體同一端端部的單向進(jìn)水閥和單向出水閥相對設(shè)置，二者連線即為同軸雙腔缸體的橫截面直徑。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于本實(shí)用新型在工作時，風(fēng)力機(jī)通過壓縮空氣泵向雙電控二位五通閥泵入壓縮空氣，由于氣動缸缸體兩端的兩個氣孔與雙電控二位五通閥的兩個工作口相連，壓縮空氣即驅(qū)動氣動缸內(nèi)的氣動活塞運(yùn)動，當(dāng)氣動活塞運(yùn)動至氣動缸一端端部時，氣動活塞上的觸點(diǎn)觸動觸點(diǎn)開關(guān)，后者通過控制電路轉(zhuǎn)換雙電控二位五通閥工作口的進(jìn)、出氣方向，進(jìn)氣口變排氣口，排氣口變進(jìn)氣口，氣動活塞隨即開始反向運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至氣動缸另一端端部時， 觸點(diǎn)再次觸動觸點(diǎn)開關(guān)，并再次引發(fā)變向，如此即完成一個循環(huán)；在聯(lián)動桿的帶動下，泵水活塞與氣動活塞同步運(yùn)動，由于在泵水缸缸體的兩個端面上均各有一個單向進(jìn)水閥和一個單向出水閥，當(dāng)泵水活塞從左向右運(yùn)動時，泵水缸缸體左端的單向進(jìn)水閥開啟而單向出水閥關(guān)閉，同時泵水缸缸體右端的單向出水閥開啟而單向進(jìn)水閥關(guān)閉；同理，當(dāng)泵水活塞從右向左運(yùn)動時，泵水缸缸體右端的單向進(jìn)水閥開啟而單向出水閥關(guān)閉，同時泵水缸缸體左端的單向出水閥開啟而單向進(jìn)水閥關(guān)閉；這樣，無論泵水活塞如何運(yùn)動，都能向外泵水，即達(dá)到了連續(xù)泵水的效果；另外，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)氣動提水機(jī)相比還避免了高速運(yùn)動時的零部件磨損問題。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型同軸雙腔缸體部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是觸點(diǎn)開關(guān)與雙電控二位五通閥之間的控制電路簡圖。圖中1、同軸雙腔缸體2、隔斷3、氣動缸4、泵水缸5、氣動活塞6、泵水活塞7、聯(lián)動桿8、雙電控二位五通閥9、壓縮空氣泵31、氣孔32、觸點(diǎn)開關(guān)41、單向進(jìn)水閥 42、單向出水閥 52、觸點(diǎn) 81、工作口 82、進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
參看附
圖1、2，本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)中包括圓柱形的同軸雙腔缸體 1，此同軸雙腔缸體1包括一個隔斷2和分別設(shè)置在此隔斷2兩側(cè)的氣動缸3和泵水缸4，此氣動缸3和泵水缸4內(nèi)分別設(shè)置氣動活塞5和泵水活塞6，此氣動活塞5和泵水活塞6通過聯(lián)動桿7相固接，此聯(lián)動桿7穿過隔斷2中央，與隔斷2中央密封活動連接；泵水缸4缸體的兩端各自設(shè)置一個與外界連通的單向進(jìn)水閥41和一個與外界連通的單向出水閥42 ；氣動缸3內(nèi)設(shè)置氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置，此氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置的具體構(gòu)成為氣動缸3缸體的兩端各自設(shè)置一個氣孔31，此氣孔31與雙電控二位五通閥8的兩個工作口 81相連，此雙電控二位五通閥8的進(jìn)氣口 82與壓縮空氣泵9的泵口相連；氣動缸 3內(nèi)部兩端面上分別設(shè)置一個與雙電控二位五通閥8相連的觸點(diǎn)開關(guān)32，氣動活塞5的正反活塞面上相應(yīng)位置處各設(shè)置一個觸點(diǎn)52。本實(shí)用新型的工作原理是風(fēng)力機(jī)通過壓縮空氣泵9向雙電控二位五通閥8泵入壓縮空氣，由于氣動缸3缸體兩端的兩個氣孔31與雙電控二位五通閥8的兩個工作口 81 相連，壓縮空氣即驅(qū)動氣動缸3內(nèi)的氣動活塞5運(yùn)動，當(dāng)氣動活塞5運(yùn)動至氣動缸3 —端端部時，氣動活塞5上的觸點(diǎn)52觸動觸點(diǎn)開關(guān)32，后者通過控制電路轉(zhuǎn)換雙電控二位五通閥 8工作口 81的進(jìn)、出氣方向，進(jìn)氣口變排氣口，排氣口變進(jìn)氣口，氣動活塞5隨即開始反向運(yùn)動，當(dāng)其運(yùn)動至氣動缸3另一端端部時，觸點(diǎn)52再次觸動觸點(diǎn)開關(guān)32，并再次引發(fā)變向，如此即完成一個循環(huán)；在聯(lián)動桿7的帶動下，泵水活塞6與氣動活塞5同步運(yùn)動，由于在泵水缸4缸體的兩個端面上均各有一個單向進(jìn)水閥41和一個單向出水閥42，當(dāng)泵水活塞6從左向右運(yùn)動時，泵水缸4缸體左端的單向進(jìn)水閥41開啟而單向出水閥42關(guān)閉，同時泵水缸4缸體右端的單向出水閥42開啟而單向進(jìn)水閥41關(guān)閉；同理，當(dāng)泵水活塞6從右向左運(yùn)動時，泵水缸 4缸體右端的單向進(jìn)水閥41開啟而單向出水閥42關(guān)閉，同時泵水缸4缸體左端的單向出水閥42開啟而單向進(jìn)水閥41關(guān)閉；這樣，無論泵水活塞6如何運(yùn)動，都能向外泵水，即達(dá)到了連續(xù)泵水的效果。另外，泵水缸4缸體同一端端部的單向進(jìn)水閥41和單向出水閥42相對設(shè)置，二者連線即為同軸雙腔缸體1的橫截面直徑，這樣，能夠方便的將單向進(jìn)、出水閥分離，并使兩個單向進(jìn)、出水閥各自匯集接通至單一的進(jìn)水管和出水管。參看附圖3，本實(shí)用新型觸點(diǎn)開關(guān)32與雙電控二位五通閥8之間的控制電路可采用現(xiàn)有的雙控并聯(lián)電路。上述描述僅作為本實(shí)用新型可實(shí)施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)中包括同軸雙腔缸體(1)，此同軸雙腔缸體(1)包括一個中央隔斷(2)和分別設(shè)置在此隔斷(2)兩側(cè)的氣動缸(3)和泵水缸(4)，此氣動缸(3)和泵水缸(4)內(nèi)分別設(shè)置氣動活塞(5 )和泵水活塞(6 )，此氣動活塞(5 )和泵水活塞(6 )通過聯(lián)動桿(7 )相固接，此聯(lián)動桿(7)穿過所述中央隔斷(2)，與中央隔斷(2)密封活動連接；所述泵水缸(4)缸體的兩端各自設(shè)置一個與外界連通的單向進(jìn)水閥(41)和一個與外界連通的單向出水閥(42);所述氣動缸(3)內(nèi)設(shè)置氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其特征在于所述氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置的具體結(jié)構(gòu)為所述氣動缸(3)缸體的兩端各自設(shè)置一個氣孔(31)，此氣孔(31)與雙電控二位五通閥 (8)的兩個工作口(81)相連，此雙電控二位五通閥(8)的進(jìn)氣口(82)與壓縮空氣泵(9)的泵口相連；所述氣動缸(3)內(nèi)部兩端面上分別設(shè)置一個與所述雙電控二位五通閥(8)相連的觸點(diǎn)開關(guān)(32)，氣動活塞(5)的正反活塞面上相應(yīng)位置處各設(shè)置一個觸點(diǎn)(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其特征在于所述同軸雙腔缸體 (1)為圓柱形缸體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其特征在于所述泵水缸(4)缸體同一端端部的單向進(jìn)水閥(41)和單向出水閥(42)相對設(shè)置，二者連線即為同軸雙腔缸體 (1)的橫截面直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力機(jī)氣動提水裝置，其結(jié)構(gòu)中包括同軸雙腔缸體，此同軸雙腔缸體包括一個中央隔斷和分別設(shè)置在此隔斷兩側(cè)的氣動缸和泵水缸，此氣動缸和泵水缸內(nèi)分別設(shè)置氣動活塞和泵水活塞，此氣動活塞和泵水活塞通過聯(lián)動桿相固接，此聯(lián)動桿穿過所述中央隔斷，與中央隔斷密封活動連接；所述泵水缸缸體的兩端各自設(shè)置一個與外界連通的單向進(jìn)水閥和一個與外界連通的單向出水閥；所述氣動缸內(nèi)設(shè)置氣動活塞自動轉(zhuǎn)向控制裝置。本實(shí)用新型適合風(fēng)力機(jī)提供的不穩(wěn)定壓縮空氣，運(yùn)行時能夠進(jìn)行連續(xù)供水，節(jié)能高效，與傳統(tǒng)氣動提水機(jī)相比還避免了高速運(yùn)動時的零部件磨損問題。
文檔編號F04B17/02GK201934275SQ20102066480
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者崔建偉, 戎璐, 王賀輝 申請人:中國科學(xué)院遺傳與發(fā)育生物學(xué)研究所