專利名稱：防砂防垢長柱塞抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽油泵，特別是一種用于油田抽汲含砂及結(jié)垢原油的防砂防 垢長柱塞抽油泵。
背景技術(shù)：
目前，油田主要采用普通管式抽油泵進(jìn)行機(jī)械采油，而在油井生產(chǎn)中，油管內(nèi)不可 避免總會出現(xiàn)一些雜物有作業(yè)時從井口落入的雜物，有抽油桿和油管壁上脫落的垢皮、銹 皮，有油液中攜帶出的泥砂等；在有結(jié)垢現(xiàn)象的油井中，柱塞或泵筒結(jié)垢后產(chǎn)生柱塞卡死的 情況。這些情況會給油井生產(chǎn)帶來危害，造成抽油泵失效，主要表現(xiàn)為( 1)在油井結(jié)垢時，柱塞或泵筒結(jié)垢，產(chǎn)生柱塞卡死，造成抽油泵失效。(2)在抽油時，雜物進(jìn)入泵筒內(nèi)，將柱塞卡死，造成抽油泵失效。(3)在抽油時，雜物墊在球閥密封面上，使得閥球不能坐封，造成抽油泵漏失失效。(4)當(dāng)停抽時，雜物沉積在抽油泵上，將柱塞埋住和堵塞固定閥，使得復(fù)抽時，柱塞 和固定閥不能動作，造成抽油泵失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防砂防垢長柱塞抽油泵，可以在含砂 及結(jié)垢原油油井中正常工作，提高泵效，延長檢泵周期。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種防砂防垢長柱塞抽 油泵，短泵筒與泵筒加長筒連接，短泵筒上端設(shè)有扶正環(huán)和刮垢環(huán)，長柱塞安裝在短泵筒和 泵筒加長筒內(nèi)，短泵筒和泵筒加長筒外還安裝有沉砂管，所述的泵筒加長筒下端設(shè)有至少 一個單向閥；沉砂管上端通過扶正接箍、加長短節(jié)與油管接箍連接，沉砂管下端與雙通接頭連 接；所述的長柱塞兩端設(shè)有第一游動閥和第二游動閥。 所述的刮垢環(huán)內(nèi)設(shè)有隔離環(huán)。所述的刮垢環(huán)側(cè)壁設(shè)有多條斜槽。所述的泵筒加長筒下端設(shè)有第一固定閥和第二固定閥。所述的泵筒加長筒與沉砂管內(nèi)壁之間形成環(huán)形沉積落物通道。本實(shí)用新型提供的一種防砂防垢長柱塞抽油泵，具有以下的有益效果1)采用了長柱塞配合與之相比較短的短泵筒結(jié)構(gòu)，當(dāng)抽油泵工作和停抽時，長柱 塞上部第一游動閥一段始終不進(jìn)入短泵筒，使得落物、砂粒不能進(jìn)入短泵筒或在短泵筒口 部堆積，而是通過泵筒加長筒外圓與沉砂管內(nèi)孔間形成環(huán)形空間，沉積到雙通接頭下的沉 砂沉垢尾管內(nèi)。因此可有效防止落物、砂粒卡埋柱塞和堵塞固定閥，以及落物墊住閥球造成 漏失的現(xiàn)象，提高了泵效，延長了檢泵周期。2)短泵筒口部設(shè)計了刮垢環(huán)、隔離環(huán)，在結(jié)垢油井中柱塞產(chǎn)生結(jié)垢時，可以通過刮垢環(huán)將柱塞上的垢鏟刮掉，而采用復(fù)合材料制作的隔離環(huán)可以將鏟刮掉的垢隔離在短泵筒 外，能有效防止柱塞卡死.3)在泵下部采用了兩個固定閥，當(dāng)上端脫落的垢及砂粒使其中一個固定閥密封不 嚴(yán)時，另一個固定閥仍能正常工作，從而減少漏失的可能性。綜上所述，本實(shí)用新型能有效防止落物、砂粒和結(jié)垢卡埋柱塞和堵塞固定閥，實(shí)現(xiàn) 在含砂及結(jié)垢原油油井中正常工作，提高泵效，延長檢泵周期。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中刮垢環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1中，一種防砂防垢長柱塞抽油泵，短泵筒8與泵筒加長筒9連接，短泵筒8 上端設(shè)有扶正環(huán)7和刮垢環(huán)5，在刮垢環(huán)5側(cè)壁設(shè)有多條斜槽。刮垢環(huán)5為采用高硬度耐 腐蝕金屬制成的金屬環(huán)，設(shè)置的多條斜槽可以強(qiáng)化刮垢環(huán)5的刮垢作用。長柱塞14安裝在短泵筒8和泵筒加長筒9內(nèi)，短泵筒8和泵筒加長筒9外還安裝 有沉砂管4，所述的泵筒加長筒9下端設(shè)有至少一個單向閥；優(yōu)化的方案是在泵筒加長筒9 下端設(shè)有第一固定閥10和第二固定閥11。沉砂管4上端通過扶正接箍3、加長短節(jié)2與油管接箍1連接，沉砂管4下端與雙 通接頭12連接；所述的長柱塞14兩端設(shè)有第一游動閥13和第二游動閥15。所述的刮垢環(huán)5內(nèi)設(shè)有隔離環(huán)6。隔離環(huán)6采用復(fù)合材料制作，例如青銅基聚四氟 乙烯、石墨和/或耐磨橡膠，隔離環(huán)6能防止刮下的垢和原油中的砂粒進(jìn)入泵筒，降低了卡
泵幾率。所述的泵筒加長筒9與沉砂管4內(nèi)壁之間形成環(huán)形沉積落物通道。下部可掛沉砂 沉垢尾管，使抽油泵上部桿、管部件中因震動等原因脫落的垢及原油中的砂粒通過環(huán)形沉 積落物通道進(jìn)入到泵的下部沉砂沉垢尾管，從而減少卡泵的幾率。使用時，長柱塞14上端與抽油桿連接，上行程時，柱塞組件在抽油桿的帶動下上 行，第一游動閥13和第二游動閥15關(guān)閉，柱塞組件下方泵腔體積增大，壓力下降，第一 固定閥10和第二固定閥11在壓力作用下打開，液體進(jìn)入柱塞組件下方泵腔內(nèi)。下行程時，柱塞組件下行，柱塞組件下方泵腔體積減小，壓力增大，第一固定 閥10和第二固定閥11在自身重力和腔室壓力的作用下關(guān)閉，第一游動閥13和第二游動 閥15在腔室壓力的作用下打開，柱塞組件下方泵腔內(nèi)液體排至柱塞組件上方油管內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防砂防垢長柱塞抽油泵，其特征在于短泵筒(8)與泵筒加長筒(9)連接，短泵 筒(8 )上端設(shè)有扶正環(huán)(7 )和刮垢環(huán)(5)，長柱塞(14)安裝在短泵筒(8 )和泵筒加長筒(9 ) 內(nèi)，短泵筒(8 )和泵筒加長筒(9 )外還安裝有沉砂管(4 )，所述的泵筒加長筒(9 )下端設(shè)有至 少一個單向閥；沉砂管(4)上端通過扶正接箍(3)、加長短節(jié)(2)與油管接箍(1)連接，沉砂管(4)下端 與雙通接頭(12)連接；所述的長柱塞(14)兩端設(shè)有第一游動閥(13)和第二游動閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防砂防垢長柱塞抽油泵，其特征在于所述的刮垢環(huán)(5) 內(nèi)設(shè)有隔離環(huán)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防砂防垢長柱塞抽油泵，其特征在于所述的刮垢環(huán)(5) 側(cè)壁設(shè)有多條斜槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防砂防垢長柱塞抽油泵，其特征在于所述的泵筒加長 筒(9)下端設(shè)有第一固定閥(10)和第二固定閥(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防砂防垢長柱塞抽油泵，其特征在于所述的泵筒加長 筒(9)與沉砂管內(nèi)壁之間形成環(huán)形沉積落物通道。
專利摘要一種防砂防垢長柱塞抽油泵，短泵筒與泵筒加長筒連接，短泵筒上端設(shè)有扶正環(huán)和刮垢環(huán)，長柱塞安裝在短泵筒和泵筒加長筒內(nèi)，短泵筒和泵筒加長筒外還安裝有沉砂管，所述的泵筒加長筒下端設(shè)有至少一個單向閥；沉砂管上端通過扶正接箍、加長短節(jié)與油管接箍連接，沉砂管下端與雙通接頭連接；所述的長柱塞兩端設(shè)有第一游動閥和第二游動閥。本實(shí)用新型可以有效防止落物、砂粒和結(jié)垢卡埋柱塞和堵塞固定閥，實(shí)現(xiàn)在含砂及結(jié)垢原油油井中正常工作，提高泵效，延長檢泵周期。
文檔編號F04B53/16GK201916171SQ20102068715
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉建魁, 李進(jìn)玉, 胡楨, 許家勤, 陳向靈 申請人:中船重工中南裝備有限責(zé)任公司