專利名稱：加料用的齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪泵，特別涉及一種加料用的齒輪泵。
背景技術(shù)：
目前卷煙行業(yè)加料泵基本都是使用白銹鋼外嚙合齒輪泵，外嚙合齒輪泵優(yōu)點(diǎn)是具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、工作可靠、自吸力強(qiáng)、制造維修方便等特點(diǎn)，缺點(diǎn)是齒輪承受不平衡的徑向液壓力，軸承磨損嚴(yán)重，工作壓力的提高受到限制；流量脈動(dòng)大，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力脈動(dòng)增大，流量控制精度降低。提高齒輪泵的工作壓力是齒輪泵的發(fā)展方向之一，但是提高工作壓力又帶來一些新的問題1、軸承壽命大大縮短；2、泵泄漏加劇，容積效率下降。而產(chǎn)生這些問題的根本原因就在于齒輪上作用了不平衡的徑向壓力，并且工作壓力越高，徑向液壓力越大。目前運(yùn)用的齒輪泵為ITT齒輪泵，如圖1所示，包括依次相連的傳動(dòng)箱1、積油箱2 和料液箱3，傳動(dòng)箱1內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸6和從動(dòng)軸5，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有可嚙合的斜齒輪 9，料液箱3內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為正齒輪10，從動(dòng)軸5與貫穿主動(dòng)齒輪從而帶動(dòng)正齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料液的添加。料液添加的工作原理是齒輪泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪10，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分為兩個(gè)獨(dú)立的部分，A為吸入腔，B為排出腔。齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)在吸入端(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排除端(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被排除，形成高壓液體并經(jīng)泵排出泵外。實(shí)際使用中ITT齒輪泵定位軸承7，8損壞頻次太高，定位軸承故障損壞后維修的及時(shí)性難以保證，造成傳動(dòng)軸徑向竄位而磨損料液腔及料液腔密封的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。在對(duì)齒輪泵結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)齒輪泵傳動(dòng)軸只有靠近主傳動(dòng)齒輪一端的軸承7 (稱為A 軸承)有軸向定位臺(tái)階，該A軸承為組合軸承，而傳動(dòng)輸出端即料液增壓齒輪端軸承8 (稱為B軸承)沒有軸向定位臺(tái)階，該B軸承為滾針軸承。斜齒輪傳動(dòng)自身就會(huì)產(chǎn)生軸向推力， 加上齒輪泵自身不可避免的徑向液壓力，造成軸承在軸向、徑向均承受壓力，嚴(yán)重影響軸承使用壽命；而齒輪泵傳動(dòng)軸軸向竄位，勢(shì)必造成泵體正齒輪與料液腔端面的磨損加劇，使料液腔容積發(fā)生變化，使得齒輪泵容腔工作壓力出現(xiàn)較大波動(dòng)；以上問題必然產(chǎn)生一下兩方面后果一方面導(dǎo)致設(shè)備故障頻繁，設(shè)備故障停機(jī)率居高不下，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，另一方面，由于料液腔磨損后容積發(fā)生變化，料液增壓齒輪增壓能力降低，直接影響加料精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加料用的齒輪泵，克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。本實(shí)用新型的一種加料用的齒輪泵，包括傳動(dòng)箱、積油箱及料液箱，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有斜齒輪，料液箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)正齒輪，其中一個(gè)正齒輪設(shè)在從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有軸承，在近正齒輪端的軸承兩側(cè)設(shè)有彈性擋圈，在近斜齒輪端的軸承一側(cè)設(shè)有隔套，另一側(cè)設(shè)有彈性擋圈。本實(shí)用新型所述料液箱上設(shè)有端蓋。本實(shí)用新型所述料液箱底部設(shè)有耐磨板。本實(shí)用新型所述軸承為單推力軸承。本實(shí)用新型在積油箱和料液箱間設(shè)有密封件。通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的加料用的齒輪泵，提高了軸承軸向承載力，提高了軸承的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本。

圖1現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪泵結(jié)構(gòu)圖。圖2本實(shí)用新型的齒輪泵結(jié)構(gòu)圖。圖中，1，傳動(dòng)箱；2，積油箱；3，料液箱；4，端蓋；5，從動(dòng)軸；6，主動(dòng)軸；7，軸承；8，軸承；9，斜齒輪；10，正齒輪；11，密封件；12，彈性擋圈；13，半圓鍵；14，緊定套；15，螺母；16，隔圈；17，緊定螺釘；18，耐磨板；19，隔套。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種加料機(jī)用的齒輪泵，包括依次相連的傳動(dòng)箱1、積油箱2和料液箱3，傳動(dòng)箱1內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸6和從動(dòng)軸5，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有可嚙合的斜齒輪9，料液箱3內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為正齒輪10，從動(dòng)軸5與貫穿主動(dòng)齒輪從而帶動(dòng)正齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料液的添加。在主動(dòng)軸6和從動(dòng)軸5上分別設(shè)有軸承7， 8，在近正齒輪端的軸承8其兩側(cè)設(shè)有彈性擋圈12，在近斜齒輪端的軸承7其一側(cè)設(shè)有隔套 19，另一側(cè)設(shè)有彈性擋圈12，通過雙向定位來防止主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的軸向篡位，提高軸承的使用壽命。并該軸承7，8選用單推力軸承，提高軸承的載荷力。在傳動(dòng)箱1內(nèi)，主動(dòng)軸端部和從動(dòng)軸端部分別設(shè)有螺母15和半圓鍵13，在積油2 和料液箱3間設(shè)有密封件11，并在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上套設(shè)緊定套14。料液箱上設(shè)有端蓋4，并在料液箱的底部設(shè)有耐磨板18，加強(qiáng)料液箱的耐磨性，提高料液箱的使用壽命。在軸端部設(shè)有固定用的緊定螺釘17并在螺釘上套設(shè)隔圈16。
權(quán)利要求1.一種加料用的齒輪泵，包括傳動(dòng)箱(1)、積油箱( 及料液箱(3)，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸(6)和從動(dòng)軸(5)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有斜齒輪(9)，料液箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)正齒輪(10)，其中一個(gè)正齒輪設(shè)在從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有軸承，其特征在于，在近正齒輪端的軸承(8)兩側(cè)設(shè)有彈性擋圈，在近斜齒輪端的軸承(7) —側(cè)設(shè)有隔套(19)，另一側(cè)設(shè)有彈性擋圈(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵，其特征在于，所述料液箱C3)上設(shè)有端蓋G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪泵，其特征在于，所述料液箱底部設(shè)有耐磨板(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵，其特征在于，所述軸承(7，8)為單推力軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪泵，其特征在于，在積油箱和料液箱間設(shè)有密封件(11)。
專利摘要本實(shí)用新型的一種加料用的齒輪泵，包括傳動(dòng)箱、積油箱及料液箱，傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有斜齒輪，料液箱內(nèi)設(shè)有一對(duì)正齒輪，其中一個(gè)正齒輪設(shè)在從動(dòng)軸上，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)有軸承，在近正齒輪端的軸承兩側(cè)設(shè)有彈性擋圈，在近斜齒輪端的軸承一側(cè)設(shè)有隔套，另一側(cè)設(shè)有彈性擋圈。本實(shí)用新型的加料用齒輪泵，提高了軸承的使用壽命，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F04C15/00GK201991767SQ20102069370
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者萬陶, 劉中延, 周英俊, 曹明輝, 林小軍, 范本華 申請(qǐng)人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司