專利名稱：用于鼓風(fēng)機(jī)模塊的風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
用于鼓風(fēng)機(jī)模塊的風(fēng)機(jī)葉輪本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1和6的前序部分所述特征的用于鼓風(fēng)機(jī)模塊的風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
這樣的鼓風(fēng)機(jī)模塊從極為不同的工業(yè)應(yīng)用情況中為人所知，比如將其用于給不同的技術(shù)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)或者在用在機(jī)動(dòng)車的空調(diào)器中時(shí)用于導(dǎo)送氣流。在許多應(yīng)用情況中，比如在用在機(jī)動(dòng)車的空調(diào)器中時(shí)，在安裝之后對(duì)所述鼓風(fēng)機(jī)模塊的風(fēng)機(jī)進(jìn)行平衡。通常在此實(shí)施附加的或者說積極的平衡調(diào)整，在進(jìn)行平衡調(diào)整時(shí)將比如(平衡)夾的形式的配重安置在風(fēng)機(jī)葉輪上。所述配重在此通過彈簧連接和摩擦連接固定在所選擇的位置中。通常將所述配重僅僅固定在風(fēng)機(jī)葉片的朝向風(fēng)機(jī)中心的(軸向的)內(nèi)側(cè)面上，在那里通過形狀配合連接來防止其受到在徑向上起作用的離心力的影響。在此不利的尤其是，必須如此設(shè)計(jì)所述風(fēng)機(jī)，從而在所述風(fēng)機(jī)葉片的內(nèi)側(cè)面上必須預(yù)留一條棱邊，在該棱邊上可以固定所述配重。除此以外，在將風(fēng)機(jī)安裝在電動(dòng)機(jī)上之后也必須能自由地接近這條固定棱邊。在許多情況下沒有這些前提條件。另一個(gè)缺點(diǎn)在于， 在進(jìn)行這樣的固定時(shí)在進(jìn)行力矩平衡或者說動(dòng)態(tài)平衡時(shí)平衡的質(zhì)量依賴于測(cè)量平面和平衡平面相對(duì)于彼此處于正確的關(guān)系中這個(gè)情況。但是，操作者或者說安裝工會(huì)沿軸向方向?qū)⑴渲匕惭b在任意的高度上或者說任意的平面中，由此所實(shí)現(xiàn)的平衡質(zhì)量依賴于安裝工的技巧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，如此構(gòu)造風(fēng)機(jī)葉輪和/或配重，從而保證持久地以可以容易地從外面接近的方式來固定所述配重并且同時(shí)保證所述平衡調(diào)整的較高的質(zhì)量。該任務(wù)在此通過在權(quán)利要求1和6中所說明的特征得到解決。按本發(fā)明提出，將所述配重布置在所述徑向定向的風(fēng)機(jī)葉片的端部上。所述配重由此定位在最大的風(fēng)機(jī)直徑上，從而在遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)軸線或者說中軸線地布置所述配重的間距。由此可以將平衡元件的重量選擇得較小一些。此外這種定位也能夠?qū)崿F(xiàn)在安裝風(fēng)機(jī)之后還非常容易地接近相應(yīng)的區(qū)域，在所述相應(yīng)的區(qū)域中必須安置用于進(jìn)行平衡調(diào)整的配重。對(duì)于操作者來說操縱非常容易并且所述配重在安裝過程中不經(jīng)意地到達(dá)所述鼓風(fēng)機(jī)模塊中并且在那里引起后續(xù)故障這樣的風(fēng)險(xiǎn)很小。在從屬權(quán)利要求中列舉了所述按本發(fā)明的風(fēng)機(jī)葉輪的其它有利的設(shè)計(jì)方案和改
進(jìn)方案。所述配重以有利的方式方法構(gòu)造為(平衡)夾，并且以形狀配合連接和/或傳力連接的方式固定在所述風(fēng)機(jī)葉片的端部上。所述(平衡)夾在此通常由鋼制成。但是在這種平衡方法中原則上也能夠使用其它的應(yīng)該具有盡可能高的密度的彈簧材料，以便可以相應(yīng)地將體積保持在較小的程度上。所述(平衡)夾在其大小方面彼此不同，以便能夠向操作者提供不同的平衡質(zhì)量的選擇。因此能夠使用不同的形狀。一方面所述(平衡)夾與風(fēng)機(jī)葉片的形狀相匹配，另一方面人們致力于通過所述(平衡)夾的合適的造型來改進(jìn)形狀配合連接或者摩擦連接。在所述徑向定向的風(fēng)機(jī)葉片的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上設(shè)置了凹槽，所述(平衡)夾以其夾子棱邊形狀配合連接地嚙合到所述凹槽中。通過這些凹槽，以有利的方式方法來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)， 即作為摩擦連接的補(bǔ)充也通過相應(yīng)的形狀配合連接來防止所述(平衡)夾在軸向上離心分離。因此，所述凹槽用于獲得所述(平衡)夾的總是相同的軸向的定位，這有助于力矩平衡的均勻的質(zhì)量，因?yàn)槊鞔_地定義了平衡平面。所述徑向定向的風(fēng)機(jī)葉片形成風(fēng)機(jī)輪圈，該風(fēng)機(jī)輪圈交替地由較短的和較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片所構(gòu)成，其中所述(平衡)夾或者說所述用于(平衡)夾的凹槽布置或者說加入在所述風(fēng)機(jī)葉片的徑向的端部上。所述平衡夾優(yōu)選布置在所述較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片上，因?yàn)樗鲚^長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片構(gòu)造得比所述較短的風(fēng)機(jī)葉片更有剛性并且由此較少受到激振。所述風(fēng)機(jī)葉輪優(yōu)選以壓注(鑄)法來制造，其中所述凹槽可以以有利的方式方法在注塑模具中在沒有額外開銷的情況下脫模。所述風(fēng)機(jī)葉輪是鼓風(fēng)機(jī)模塊的組成部分，其與由電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元相連接。 所述風(fēng)機(jī)葉輪在此以不可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連接。在下面的說明書和附圖中對(duì)本發(fā)明的一種實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)解釋。附圖示出如下

圖1是鼓風(fēng)機(jī)模塊的第一透視圖2是所述鼓風(fēng)機(jī)模塊的第二 (局部)視圖； 圖3是風(fēng)機(jī)葉輪的第一透視圖； 圖4是所述風(fēng)機(jī)葉輪的第二透視圖5是所述風(fēng)機(jī)葉輪連同一個(gè)固定在風(fēng)機(jī)葉片上的平衡元件的放大的局部圖；并且圖6是所述固定在風(fēng)機(jī)葉片上的配重的放大的示意圖。在圖1中示出的鼓風(fēng)機(jī)模塊2由基礎(chǔ)殼體4構(gòu)成，在該基礎(chǔ)殼體4上風(fēng)機(jī)葉輪6 以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承在驅(qū)動(dòng)軸7上。所述風(fēng)機(jī)葉輪6又以其輪轂5固定在所述驅(qū)動(dòng)軸7 上。所述(徑向)風(fēng)機(jī)葉輪6在其外端側(cè)上具有軸向風(fēng)機(jī)輪圈8，所述軸向風(fēng)機(jī)輪圈8由彎曲地伸展的風(fēng)機(jī)葉片9所構(gòu)成。此外，所述(徑向)風(fēng)機(jī)葉輪6具有徑向風(fēng)機(jī)輪圈10，該徑向風(fēng)機(jī)輪圈10同樣由彎曲地伸展的風(fēng)機(jī)葉片(下面稱為徑向的風(fēng)機(jī)葉片12)所構(gòu)成。如可以從圖4中看出的一樣，所述徑向風(fēng)機(jī)輪圈10具有兩類不同的風(fēng)機(jī)葉片12。第一組由較長(zhǎng)的一直延伸到所述輪轂5的下面稱為較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片14的風(fēng)機(jī)葉片所構(gòu)成，而第二組則由較短的風(fēng)機(jī)葉片16所構(gòu)成，所述較短的風(fēng)機(jī)葉片16從所述徑向風(fēng)機(jī)輪圈10的外直徑看僅僅部分地沿旋轉(zhuǎn)軸線的方向延伸。這兩組風(fēng)機(jī)葉片14、16在此交替地成形在所述(徑向)風(fēng)機(jī)葉輪6上。這樣的徑向鼓風(fēng)機(jī)的作用原理為人所知，因而不作詳細(xì)解釋。在此重要的是， 空氣通過軸向風(fēng)機(jī)輪圈8來吸入，轉(zhuǎn)向90°，被壓縮并且而后通過所述徑向風(fēng)機(jī)輪圈10吹出ο為了對(duì)所述(徑向)風(fēng)機(jī)葉輪6的動(dòng)態(tài)的不平衡度進(jìn)行平衡，在安裝所述鼓風(fēng)機(jī)模塊2之后在需要情況下在較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片14的外部的徑向的端部上插裝或者說固定了用作配重的夾子元件，該夾子元件下面稱為平衡夾18。為了保證持久的固定，在所述較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片14的內(nèi)側(cè)和外側(cè)上施加了平行于所述風(fēng)機(jī)葉輪6的旋轉(zhuǎn)軸線延伸的凹槽20和22，-象比如可以從圖6中看出的一樣-所述
4平衡夾18的夾緊棱邊可以形狀配合連接地嚙合到所述凹槽20和22中。由此保證，盡管鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速很高也將所述平衡夾18可靠地固定在所述風(fēng)機(jī)葉片14上。所述凹槽20、22的長(zhǎng)度在此基本上與所述平衡夾18的寬度相一致，從而防止所述平衡夾18側(cè)滑。所述平衡過程以如下方式進(jìn)行。所述鼓風(fēng)機(jī)模塊2在安裝完畢的狀態(tài)中夾緊到測(cè)量裝置中。所述轉(zhuǎn)子也就是電動(dòng)機(jī)的電樞和所述風(fēng)機(jī)葉輪6通過電動(dòng)機(jī)的接通而置于旋轉(zhuǎn)之中。利用合適的探測(cè)器，來記錄預(yù)先給定的測(cè)量平面中的動(dòng)態(tài)的力并且根據(jù)量和角度向操作者顯示相應(yīng)的不平衡。所述測(cè)量裝置從中算出必需的平衡質(zhì)量和平衡角度并且相應(yīng)地將這一點(diǎn)顯示給操作者。操作者根據(jù)顯示(包括根據(jù)其經(jīng)驗(yàn))來將所述平衡夾18安置在相應(yīng)的風(fēng)機(jī)葉片14上并且隨后開始檢查測(cè)量。所述鼓風(fēng)機(jī)模塊2在此在兩個(gè)盡可能遠(yuǎn)離彼此的平面中得到平衡。由此保證，不僅所述靜態(tài)的配重而且力矩平衡都得到改進(jìn)，其中所述第二平面對(duì)于該風(fēng)機(jī)來說處于在圖1中用附圖標(biāo)記9表示的區(qū)域中。必需的平衡夾18的數(shù)目依賴于所測(cè)量的不平衡的量和角度位置。在理想情況下， 用最多兩個(gè)平衡夾也就是每個(gè)平面一個(gè)平衡夾就成功地進(jìn)行平衡調(diào)整。在實(shí)際上，完全可以將兩個(gè)或者三個(gè)平衡夾設(shè)置在每個(gè)平面的不同的位置上，用于獲得足夠的結(jié)果。但是，每個(gè)風(fēng)機(jī)葉片14最多只應(yīng)該固定一個(gè)平衡夾18。因此-如在圖6中示出的一樣-所述凹槽20、22的長(zhǎng)度相應(yīng)地與所述平衡夾18的寬度相協(xié)調(diào)。所述配重的前面所描述的固定既不局限于所述風(fēng)機(jī)葉片的數(shù)目也不局限于其形狀。因此所述配重的按本發(fā)明的固定也能夠用在其它的風(fēng)機(jī)葉輪類型上，比如用在這樣的只有一組風(fēng)機(jī)葉片的風(fēng)機(jī)葉輪上。
權(quán)利要求
1.用于鼓風(fēng)機(jī)模塊(2)的風(fēng)機(jī)葉輪(6)，具有輪轂(5)和由多個(gè)風(fēng)機(jī)葉片(12)構(gòu)成的徑向風(fēng)機(jī)輪圈(8)以及用于消除風(fēng)機(jī)葉輪(6)的不平衡的機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述風(fēng)機(jī)葉片(12)的徑向的端部上布置了配重(18)。
2.按權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述配重構(gòu)造為夾子元件(18)，所述夾子元件(18)能夠傳力連接和/或形狀配合連接地下插裝到所述風(fēng)機(jī)葉片(12)的端部上。
3.按權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，在所述風(fēng)機(jī)葉片(12)的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)上設(shè)置了凹槽(20、22)，所述夾子元件(18)以其夾緊棱邊形狀配合連接地嚙合到所述凹槽 (20,22)中。
4.按權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述徑向風(fēng)機(jī)輪圈(10)由較短的和較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片(14、16)構(gòu)成，其中所述凹槽(20、22)構(gòu)造在所述較長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片(14)的端部上。
5.按權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)葉輪(6)能夠以壓注法來制成，其中所述凹槽(20、22)可以在壓注模具中在沒有額外開銷的情況下脫模。
6.鼓風(fēng)機(jī)模塊，具有由電動(dòng)機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，在所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上以不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式布置了風(fēng)機(jī)葉輪(6)，其特征在在于，所述風(fēng)機(jī)葉輪(6)具有按權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的特征。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鼓風(fēng)機(jī)模塊(2)的風(fēng)機(jī)葉輪(6)，該風(fēng)機(jī)葉輪(6)具有輪轂(5)和由大量的風(fēng)機(jī)葉片(12)構(gòu)成的徑向風(fēng)機(jī)輪圈(8)以及用于消除風(fēng)機(jī)葉輪(6)的不平衡度的器件。在此提出，在所述風(fēng)機(jī)葉片(12)的徑向的端部上能夠固定配重(18)。
文檔編號(hào)F04D29/66GK102395796SQ201080016728
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者普拉爾 D., 胡貝爾 M. 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司