專利名稱：密閉型壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動機定子固定在外殼內(nèi)部的密閉型壓縮機。
背景技術(shù)：
以往，在密閉型壓縮機中，采用電動機定子固定在外殼的內(nèi)周面上的結(jié)構(gòu)。例如， 對于在專利文獻1中所記載的集中繞組式電動機，電動機定子通過熱裝或者壓入而固定在 外殼內(nèi)部。密閉型壓縮機專利文獻1 日本特開2004-201428號公報但是，當磁通集中地流過專利文獻1中所記載的集中繞組式電動機的齒時，存在 要使電動機定子變形的圓周方向的力(徑向力)變大的傾向。并且，對于利用矩形波電壓 或者矩形波電流進行驅(qū)動的電動機，磁通集中在齒上從而圓周方向的力偏倚，電動機的振 動或噪音增大。由此，與電動機定子緊密地接觸的外殼的振動和噪音增大。并且，在專利文獻1中所記載的集中繞組式電動機的情況下，由于電動機定子通 過熱裝或者壓入而固定在外殼上，因此應(yīng)力施加在電動機的磁軛上，存在鐵損增大的問題。另外，在使用CO2制冷劑的密閉型壓縮機的情況下，由于外殼內(nèi)部的內(nèi)壓高，因此 難以通過熱裝或者壓入將電動機定子固定在外殼內(nèi)部。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題在于提供能夠抑制外殼的振動的密閉型壓縮機。第一方面的密閉型壓縮機具有環(huán)狀的電動機定子、電動機轉(zhuǎn)子、外殼以及多個點 接合部。電動機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)自如地配置在電動機定子的內(nèi)部空間中。外殼包含筒狀部。筒狀 部收納電動機定子和電動機轉(zhuǎn)子。在電動機定子和筒狀部之間確保了間隙的狀態(tài)下，多個 點接合部通過點接合對電動機定子和筒狀部之間進行固定。此處，由于在電動機定子和筒狀部之間確保了間隙的狀態(tài)下，多個點接合部通過 點接合對電動機定子和筒狀部之間進行固定，因此能夠抑制外殼的筒狀部的振動和噪音。對于第二方面的密閉型壓縮機，在第一方面的密閉型壓縮機中，間隙的寬度為 10 300 μ m。此處，由于間隙的寬度被設(shè)定為在半徑上為大約10 μ m以上，因此能夠更加有效 地抑制筒狀部的振動。并且，由于間隙的上限在半徑上被設(shè)定為大約300 μ m以下，因此在 利用點焊接進行點接合時，能夠防止產(chǎn)生的飛濺物(sputter)混入壓縮機內(nèi)部。并且，在利 用凸部進行接合時，能夠滿足必要接合強度。對于第三方面的密閉型壓縮機，在第一方面或者第二方面的密閉型壓縮機中，點接合部在電動機定子的外周面的周方向上配置有三點以上。此處，由于點接合部在電動機定子的外周面的周方向上配置有三點以上，因此能 夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子，并且能夠更加有效地抑制外殼的筒狀部的振動。對于第四方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第三方面中的任一方面的密閉型壓 縮機中，點接合部在電動機定子的外周面上沿著電動機轉(zhuǎn)子的軸向配置多處。此處，由于點接合部在電動機定子的外周面上沿著電動機轉(zhuǎn)子的軸向配置多處， 因此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子，并且能夠更加有效地抑制外殼的筒狀部的振動。對于第五方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第四方面中的任一方面的密閉型壓 縮機中，點接合部通過點焊接形成。此處，由于點接合部通過點焊接形成，因此能夠容易且可靠地將電動機定子固定 在外殼的筒狀部的內(nèi)部，并且能夠更加有效地抑制外殼的筒狀部的振動。對于第六方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第四方面中的任一方面的密閉型壓 縮機中，點接合部是形成于電動機定子或者筒狀部中的任一個上的凸部。此處，由于點接合部是形成于電動機定子或者筒狀部中的任一個上的凸部，因此， 電動機定子的振動難以傳遞至外殼，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。另外，此處所謂的筒狀部的凸部，是從筒狀外側(cè)向內(nèi)側(cè)變形而成的突起、或者對筒 狀部內(nèi)表面進行切削而設(shè)置的爪、或者利用其他部件設(shè)置在筒狀部內(nèi)側(cè)的突起等。并且，所 謂的電動機定子的凸部是局部地增大層疊鋼板的外徑或者利用其他部件設(shè)置在電動機定 子外周部上的突起、或者朝向筒狀部和電動機定子具有凸部或接觸部受限的部件等。并且， 電動機定子的凸部也可以是表面在10 300μπι的間隙的范圍內(nèi)凹凸、或者是在筒狀部上 (從外殼內(nèi)側(cè)觀察)具有凸部并對它們進行鉚接而成的部件等。對于第七方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第四方面中的任一方面的密閉型壓 縮機中，點接合部具有夾在電動機定子和筒狀部之間的襯墊；以及激光焊接部，其將襯墊 分別激光焊接在電動機定子和筒狀部上。此處，由于點接合部具有襯墊和激光焊接部，因此電動機定子的振動難以傳遞至 外殼，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。第八方面的密閉型壓縮機具有環(huán)狀的電動機定子；旋轉(zhuǎn)自如地配置在電動機定 子的內(nèi)部空間中的電動機轉(zhuǎn)子；外殼，其包含收納電動機定子和電動機轉(zhuǎn)子的筒狀部；以 及接合部，其對電動機定子和筒狀部之間進行接合。對于電動機定子的外周面和筒狀部的 內(nèi)周面相面對的部分，接合部在包含接合部的與筒狀部的中心軸正交的截面上的合計周長 與筒狀部的內(nèi)周面的周長之間的比例小于10%，除了接合部以外的其他部分都確保間隙。此處，對于電動機定子的外周面和筒狀部的內(nèi)周面相面對的部分，接合部在包含 接合部的與筒狀部的中心軸正交的截面上的合計周長與筒狀部的內(nèi)周面的周長之間的比 例小于10%，除了接合部以外的其他部分都確保間隙。因此，電動機定子的振動變得難以傳 遞至外殼，因此能夠抑制外殼的筒狀部的振動。對于第九方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第八方面中的任一方面的密閉型壓 縮機中，電動機定子由分別位于電動機定子的上方和下方的結(jié)構(gòu)部件夾持。此處，由于電動機定子由分別位于電動機定子的上方和下方的結(jié)構(gòu)部件夾持，因 此電動機定子的振動難以傳遞至外殼，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。
對于第十方面的密閉型壓縮機，在第五方面的密閉型壓縮機中，在筒狀部上相對 于電動機定子設(shè)置有焊接孔。電動機定子經(jīng)由焊接孔焊接在筒狀部上。此處，由于在筒狀部上設(shè)置有焊接孔，因此電動機定子能夠通過經(jīng)由焊接孔焊接 在筒狀部上而固定。對于第十一方面的密閉型壓縮機，在第一方面至第四方面中的任一方面的密閉型 壓縮機中，點接合部是嵌合在電動機定子和筒狀部之間的部件。此處，作為點接合部，使用嵌合在電動機定子和筒狀部之間的部件，由此，能夠在 電動機定子和筒狀部之間確保了間隙的狀態(tài)下，通過點接合對電動機定子和筒狀部之間進 行固定，因此能夠抑制外殼的筒狀部的振動和噪音。根據(jù)第一方面，能夠抑制外殼的筒狀部的振動和噪音。根據(jù)第二方面，能夠更加有效地抑制筒狀部的振動。根據(jù)第三方面，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子，并且能夠更加有效地抑制外 殼的筒狀部的振動。根據(jù)第四方面，能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子，并且能夠更加有效地抑制外 殼的筒狀部的振動。根據(jù)第五方面，能夠容易且可靠地將電動機定子固定在外殼的筒狀部的內(nèi)部，并 且能夠更加有效地抑制外殼的筒狀部的振動。根據(jù)第六方面，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。根據(jù)第七方面，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。根據(jù)第八方面，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。根據(jù)第九方面，能夠抑制外殼的筒狀部的振動。根據(jù)第十方面，電動機定子能夠通過經(jīng)由焊接孔焊接在筒狀部上而固定。根據(jù)第十一方面，通過使用嵌合在電動機定子和筒狀部之間的部件，能夠抑制外 殼的筒狀部的振動。


圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的密閉型壓縮機的縱剖視圖。圖2是示意性地示出圖1的外殼的筒狀部、電動機定子以及點接合部的配置的立 體圖。圖3是示出圖1的筒狀部和電動機定子之間的間隙的寬度與壓縮機運轉(zhuǎn)音的大小 的關(guān)系的曲線圖。圖4是圖1的壓縮機構(gòu)的水平剖視圖。圖5是本發(fā)明的變形例所涉及的密閉型壓縮機的縱剖視圖。符號說明1 密閉型壓縮機；2:外殼;3 電動機；4 壓縮機構(gòu)；7:點接合部；
8 電動機定子；9 電動機轉(zhuǎn)子；10 筒狀部；13:間隙。
具體實施例方式圖1所示的使用CO2制冷劑的密閉型壓縮機1具有外殼2、電動機3、壓縮機構(gòu)4、 儲氣筒5、軸6以及多個點接合部7。電動機3、壓縮機構(gòu)4以及軸6收納在外殼2的內(nèi)部。電動機3具有環(huán)狀的電動機定子8和旋轉(zhuǎn)自如地配置在電動機定子8的內(nèi)部空間 8a中的電動機轉(zhuǎn)子9。電動機轉(zhuǎn)子9與軸6連接，能夠與軸6 —起旋轉(zhuǎn)。外殼2具有筒狀部10和封閉筒狀部10的上下的開口端的一對端板11、12。外殼 2的筒狀部10收納電動機3的電動機定子8和電動機轉(zhuǎn)子9。填充有(X)2制冷劑的外殼2 的內(nèi)壓為高壓(大約14MPa)。在電動機定子8和筒狀部10之間確保了間隙13的狀態(tài)下，多個點接合部7通過 基于點焊接的點接合對電動機定子8和筒狀部10之間進行固定。由此，電動機定子8的振 動難以傳遞至外殼2，因此能夠抑制外殼2的筒狀部10的振動。這是因為從電動機定子8 朝向筒狀部10傳遞振動的部分的截面積(多個點接合部7的截面積)狹小。S卩，在本實施方式中，對于電動機定子8的外周面和筒狀部10的內(nèi)周面相面對的 部分，接合部7在包含接合部7的與筒狀部10的中心軸正交的截面上的合計周長與筒狀部 10的內(nèi)周面的周長之間的比例小于10%，除了點接合部7以外的其他部分都確保間隙13。 因此，由于電動機定子8的振動難以傳遞至外殼2，所以能夠抑制外殼2的筒狀部10的振 動。此處，當接合部7在包含接合部7的與筒狀部10的中心軸正交的截面上(即筒狀 部10的橫截面上(圓形截面上))的合計周長與筒狀部10的內(nèi)周面的周長之間的比例小 于10%時，在以往的基于熱裝壓入的固定方法中，由于接合面積過小因此難以將電動機定 子8固定在筒狀部10內(nèi)部。并且，填充有CO2制冷劑的外殼2的內(nèi)壓為高壓，因此如果考 慮由內(nèi)壓導(dǎo)致的外殼2的膨脹，則以往的基于熱裝壓入的固定更加困難。如圖2所示，在筒狀部10的內(nèi)部，電動機定子8利用一個橫截面上的三點以上的 點接合部7、并且在兩個以上的橫截面上通過點焊接固定。點接合部7的個數(shù)對應(yīng)于筒狀部10和電動機定子8的半徑及長度適當設(shè)定即可。間隙13的寬度g設(shè)定為大約10 300 μ m,因此能夠更加有效地抑制筒狀部10的振動。此處，如圖3所示，在對間隙13的寬度g(微米)與壓縮機運轉(zhuǎn)音A(分貝)的關(guān)系 大致進行調(diào)查的情況下，可以清楚相對于間隙13的寬度g為-20微米以下的情況下(即 過盈配合的狀態(tài))的壓縮機運轉(zhuǎn)音Al，間隙13的寬度g為10微米的情況下的壓縮機運轉(zhuǎn) 音A2降低至Al的大約90%，進一步，間隙13的寬度g為20微米以上的情況下的壓縮機運 轉(zhuǎn)音A3降低至Al的大約80 %。由于點接合部7在電動機定子8的外周面的周方向上配置有三點以上，因此能夠 以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子8，并且能夠更加有效地抑制外殼2的筒狀部10的振動。
由于點接合部7在電動機定子8的外周面沿電動機轉(zhuǎn)子9的軸向配置有多處，因 此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子8，并且能夠更加有效地抑制外殼2的筒狀部10的振動。由于點接合部7通過點焊接形成，因此能夠容易且可靠地將電動機定子8固定在 外殼2的筒狀部10的內(nèi)部，并且能夠更加有效地抑制外殼2的筒狀部10的振動。具體而言，點接合部7是通過在筒狀部10上形成作為焊接孔的貫通孔10a、并通過 該貫通孔IOa對電動機定子8進行點焊接而形成的。如圖1和圖4所示，壓縮機構(gòu)4具有具有葉片22的擺動活塞21 ；將葉片22支承 為能夠擺動的襯套23 ；以及氣缸27。氣缸27具有收納擺動活塞21的氣缸室M ；襯套孔 25，襯套23旋轉(zhuǎn)自如地插入該襯套孔25中；以及與襯套孔25連通的供油連通孔26。軸6的偏心部6a接受電動機3的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力而旋轉(zhuǎn)，從而擺動活塞21在氣缸室 24的內(nèi)部擺動，由此，在氣缸室M內(nèi)部對從吸入管28吸入的(X)2制冷劑進行壓縮。壓縮后 的(X)2制冷劑通過外殼2的內(nèi)部上升，并從排出管四排出。氣缸27具有下部缸體27a和上部缸體27b。氣缸27螺紋安裝在安裝板30上。安 裝板30通過安裝板接合部31固定在外殼2的筒狀部10上。安裝板接合部31通過點焊接 形成。< 特征 >(1)在實施方式的密閉型壓縮機1中，在電動機定子8和筒狀部10之間確保了間隙13 的狀態(tài)下，多個點接合部7通過基于點焊接的點接合對電動機定子8和筒狀部10之間進行 固定，因此能夠抑制外殼2的筒狀部10的振動和由此引起的噪音。(2)并且，實施方式的密閉型壓縮機1是使用CO2制冷劑的密閉型壓縮機，由于外殼2 內(nèi)部的內(nèi)壓高，因此難以利用熱裝或者壓入對電動機定子8進行固定，但是能夠通過多個 點接合部7利用點接合對電動機定子8和筒狀部10之間進行固定。由此，能夠防止電動機 定子8脫落。(3)在實施方式的密閉型壓縮機1中，在外殼2的筒狀部10的內(nèi)部，由于以不從筒狀 部10受到大的應(yīng)力的方式利用多個點接合部7對電動機定子8進行固定，因此能夠減少鐵 損。(4)在實施方式的密閉型壓縮機1中，在電動機定子8和筒狀部10之間確保了間隙13 的狀態(tài)下，多個點接合部7通過基于點焊接的點接合對電動機定子8和筒狀部10之間進行 固定，因此不需要用于防止外殼的振動的雙重外殼結(jié)構(gòu)或特殊的電動機固定部件，能夠大 幅降低密閉型壓縮機1的生產(chǎn)成本。(5)在實施方式的密閉型壓縮機1中，由于間隙13的寬度g被設(shè)定為大約10 300 μ m,因此能夠更加有效地抑制筒狀部10的振動。(6)
在實施方式的密閉型壓縮機1中，由于點接合部7配置在電動機定子8的外周面 的周方向的三點以上，因此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子8，并且能夠更加有效地抑制 外殼2的筒狀部10的振動。(7)在實施方式的密閉型壓縮機1中，由于點接合部7在電動機定子8的外周面沿著 電動機轉(zhuǎn)子9的軸向配置多處，因此能夠以穩(wěn)定的狀態(tài)固定電動機定子8，并且能夠更加有 效地抑制外殼2的筒狀部10的振動。(8)在實施方式的密閉型壓縮機1中，由于點接合部7通過點焊接形成，因此能夠容易 且可靠地將電動機定子8固定在外殼2的筒狀部10的內(nèi)部，并且能夠更加有效地抑制外殼 2的筒狀部10的振動。(9)在實施方式的密閉型壓縮機1中，對于電動機定子8的外周面和筒狀部10的內(nèi)周 面相面對的部分，接合部7在包含接合部7的與筒狀部10的中心軸正交的截面上的合計周 長與筒狀部10的內(nèi)周面的周長之間的比例小于10%，除了點接合部7以外的其他部分都 確保間隙13。因此，電動機定子8的振動難以傳遞至外殼2，所以能夠抑制外殼2的筒狀部 10的振動。(10)在實施方式的密閉型壓縮機1中，由于在筒狀部10上設(shè)置有貫通孔IOa作為焊接 孔，因此，電動機定子8能夠經(jīng)由貫通孔IOa焊接在筒狀部10上而進行固定。<變形例>(A)
在上述實施方式中，作為接合部，列舉了通過點焊接等形成的點狀的點接合部7 的例子進行了說明，但是本發(fā)明并不限于此，也可以是線狀等的接合部。在該情況下，只要 點接合部7的截面積的合計即接合面積S2相對于電動機定子8的外周面和筒狀部10的內(nèi) 周面相面對的部分的相對面積Sl的比例小于10%、且在除了點接合部7以外的其他部分都 確保間隙13，則電動機定子8的振動難以傳遞至外殼2，能夠抑制外殼2的筒狀部10的振 動。(B)在上述實施方式中，作為接合部，列舉了通過點焊接形成的點接合部7的例子進 行了說明，但是本發(fā)明并不限于此，作為本發(fā)明的變形例，點接合部7也可以是形成于電動 機定子8或者筒狀部10的任一個上的凸部。在該情況下，電動機定子8的振動也難以傳遞 至外殼2，能夠抑制外殼2的筒狀部10的振動。(C)在上述實施方式中，作為接合部，列舉了通過點焊接形成的點接合部7的例子進 行了說明，但是本發(fā)明并不限于此，作為本發(fā)明的其他變形例，作為點接合部7也可以使用 嵌合在電動機定子8和筒狀部10之間的部件。例如，點接合部7也可以是具有夾在電動機定子8和筒狀部10之間的襯墊 (spacer)、和將襯墊分別激光焊接在電動機定子8和筒狀部10上的激光焊接部的部件。在該情況下，電動機定子8的振動也難以傳遞至外殼2，能夠抑制外殼2的筒狀部10的振動。(D)在上述實施方式中，通過基于點焊接的點接合對電動機定子8和筒狀部10之間進 行固定，但是本發(fā)明并不限于此。作為本發(fā)明的變形例，如圖5所示，也可以是電動機定子8由使分別位于電動機定 子8的上方和下方的結(jié)構(gòu)部件、例如端板11的下端部Ila和安裝板30的上端部30a分別 延長而成的部件夾持，并將電動機定子8以與筒狀部10之間隔開間隙13的狀態(tài)進行固定。在該情況下，對于電動機定子8的外周面和筒狀部10的內(nèi)周面相面對的部分，只 要接合部7在包含接合部7的與筒狀部10的中心軸正交的截面上的合計周長與筒狀部10 的內(nèi)周面的周長之間的比例小于10%，且除了點接合部7以外的其他部分都確保間隙13， 則電動機定子8的振動難以傳遞至外殼2，能夠抑制外殼2的筒狀部10的振動。另外，電動機定子8可以僅通過端板11和安裝板30的夾持而固定，或者，也可以 利用端板11和安裝板30的夾持及利用多個點接合部7 (參照圖1)點接合在筒狀部10上 這兩個固定方法進行固定。(E)并且，作為本發(fā)明的密閉型壓縮機的變形例，也能夠應(yīng)用于渦旋型壓縮機或者往 復(fù)式壓縮機。并且，在旋轉(zhuǎn)型的壓縮機中，既能夠應(yīng)用于單氣缸型也能夠應(yīng)用于雙氣缸型。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于電動機定子固定在外殼內(nèi)部的密閉型壓縮機。
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權(quán)利要求
1.一種密閉型壓縮機(1)，其特征在于，所述密閉型壓縮機(1)具有環(huán)狀的電動機定子(8)；電動機轉(zhuǎn)子(9)，其旋轉(zhuǎn)自如地配置在所述電動機定子(8)的內(nèi)部空間中；外殼O)，其包含收納所述電動機定子⑶和所述電動機轉(zhuǎn)子(9)的筒狀部(10)；以及多個點接合部(7)，在所述電動機定子(8)和所述筒狀部(10)之間確保了間隙(13)的 狀態(tài)下，所述多個點接合部(7)通過點接合對所述電動機定子(8)和所述筒狀部(10)之間 進行固定，所述點接合部(7)在所述電動機定子(8)的外周面的周方向上配置有三點以上，所述點接合部(7)通過點焊接形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(1)，其中，所述間隙(13)的寬度(g)為10 300 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉型壓縮機(1)，其中，所述點接合部(7)在所述電動機定子(8)的外周面上沿著所述電動機轉(zhuǎn)子(9)的軸向 配置多處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中的任一項所述的密閉型壓縮機(1)，其中，對于所述電動機定子(8)的外周面和所述筒狀部(10)的內(nèi)周面相面對的部分，所述點 接合部(7)在包含所述點接合部(7)的與所述筒狀部(10)的中心軸正交的截面上的合計 周長與所述筒狀部(10)的內(nèi)周面的周長之間的比例小于10%，除了所述點接合部(7)以外 的其他部分都確保間隙(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中的任一項所述的密閉型壓縮機(1)，其中，在所述外殼O)的內(nèi)部還收納有壓縮機構(gòu)(4)和安裝板(30)，通過將所述安裝板(30)點焊接于所述外殼O)，而使所述壓縮機構(gòu)(4)固定于所述外 殼⑵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中的任一項所述的密閉型壓縮機(1)，其中，在所述筒狀部(10)上相對于所述電動機定子⑶設(shè)置有焊接孔(10a)，所述電動機定 子(8)經(jīng)由所述焊接孔(IOa)焊接在所述筒狀部(10)上。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠抑制外殼的振動的密閉型壓縮機。密閉型壓縮機(1)具有環(huán)狀的電動機定子(8)；電動機轉(zhuǎn)子(9)；外殼(2)；以及多個點接合部(7)。電動機轉(zhuǎn)子(9)旋轉(zhuǎn)自如地配置在電動機定子(8)的內(nèi)部空間中。外殼(2)包含筒狀部(10)。筒狀部(10)收納電動機定子(8)和電動機轉(zhuǎn)子(9)。在電動機定子(8)和筒狀部(10)之間確保了間隙的狀態(tài)下，多個點接合部(7)通過點接合對電動機定子(8)和筒狀部(10)之間進行固定。
文檔編號F04B39/12GK102094788SQ20111004540
公開日2011年6月15日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
發(fā)明者古莊和宏, 吉井利彰, 增田正典, 樋口順英, 石川諭 申請人:大金工業(yè)株式會社