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一種抽油煙機的制作方法

文檔序號:5423389閱讀:204來源:國知局
專利名稱:一種抽油煙機的制作方法
ー種抽油煙機
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抽油煙機領(lǐng)域。
背景技木抽油煙機又稱吸油煙機,是ー種浄化廚房環(huán)境的廚房電器。它安裝在廚房內(nèi)爐灶的上方,能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對人體有害的油煙迅速抽走,排出室外,減少室內(nèi)污染,浄化室內(nèi)空氣。隨著人們對生活品質(zhì)的要求不斷,迫切需要油煙抽排路徑順暢、噪音的低抽油煙機。而這也一直是本領(lǐng)域的ー個重要的研究課題。除非有充足的證據(jù)支持,否則這里所述的現(xiàn)有技術(shù)并不意味著承認(rèn)這些現(xiàn)有技術(shù)在本申請的申請日之前為本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員公知。

發(fā)明內(nèi)容正是為解決以上技術(shù)難題,本發(fā)明提出ー種抽油煙機。本發(fā)明提出的抽油煙機,包括U型罩、蝸殼、排風(fēng)管套和排風(fēng)管道,所述U型罩的上壁設(shè)置有出風(fēng)ロ,所述蝸殼安裝設(shè)置于所述U型罩中,所述蝸殼包括前擋板、后擋板和圍板,所述前擋板與后擋板對稱設(shè)置于所述圍板的兩側(cè),所述前擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,所述排風(fēng)管套的下端為矩形結(jié)構(gòu),所述排風(fēng)管套的上端為圓形結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述圓形結(jié)構(gòu)端之間連接有平滑過渡的曲面結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述U型罩的出風(fēng)ロ相連接,所述圓形結(jié)構(gòu)端與所述排風(fēng)管道相連接。這樣,可以使油煙抽排路徑更為順暢,提升油煙抽排效率的同時,可以極大地降低噪音??蛇x的,所述曲面結(jié)構(gòu)整體呈傾斜,且所述曲面結(jié)構(gòu)的傾斜趨勢與所述蝸殼在所述出風(fēng)ロ處的傾斜趨勢相一致。這樣,可以進(jìn)ー步地提升油煙抽排路徑的順暢程度,進(jìn)ー步地提升油煙抽排效率,降低噪音??蛇x的,采用一平面剖切所述抽油煙機,所述圍板經(jīng)剖切后得到的兩部分相互對稱,所述排風(fēng)管套經(jīng)剖切后得到的兩部分也相互對稱;所述抽油煙機經(jīng)所述平面剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述曲面結(jié)構(gòu)的左側(cè)的剖面與線段AB之間的夾角為a,90° > a >0°,所述線段AB為處于上述剖視圖上的一條線段,所述線段AB處于所述U型罩的上壁的上表面上,且所述線段AB處于所述曲面結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)的剖面之間;所述抽油煙機經(jīng)所述平面剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述圍板的左端的剖面與所述線段AB之間的夾角為¢,180° > ^ >0°,所述圍板的右端的剖面對應(yīng)于蝸舌處;180° > a +旦??蛇x的,a =66° =104°。經(jīng)過大量的試驗發(fā)現(xiàn),采用該取值時,油煙抽排效率最高,噪音也最低??蛇x的,^>90。??蛇x的,所述抽油煙機經(jīng)剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述曲面結(jié)構(gòu)的左側(cè)的剖面與所述曲面結(jié)構(gòu)的右側(cè)的剖面平行。這樣,可以進(jìn)ー步地提升油煙抽排路徑的順暢程度,進(jìn)ー步地提升油煙抽排效率,降低噪音??蛇x的,所述矩形結(jié)構(gòu)端的通孔面積與所述圓形結(jié)構(gòu)端的通孔面積相等。這樣,可以進(jìn)ー步地提升油煙抽排路徑的順暢程度,進(jìn)ー步地提升油煙抽排效率,降低噪音??蛇x的,所述矩形結(jié)構(gòu)端的通孔面積小于所述圓形結(jié)構(gòu)端的通孔面積。這樣,可以進(jìn)ー步地提升油煙抽排路徑的順暢程度,進(jìn)ー步地提升油煙抽排效率,降低噪音??蛇x的,所述曲面結(jié)構(gòu)采用流線型結(jié)構(gòu)。這樣,可以進(jìn)ー步地提升油煙抽排路徑的順暢程度,進(jìn)ー步地提升油煙抽排效率,降低噪音。


以下附圖僅對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍,其中圖I是本發(fā)明一種抽油煙機實施例的排風(fēng)管套與蝸殼的位置關(guān)系示意圖;圖2是本發(fā)明一種抽油煙機實施例的蝸殼結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明一種抽油煙機實施例的排風(fēng)管套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明一種抽油煙機實施例的排風(fēng)管套的另ー結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明一種抽油煙機實施例的排風(fēng)管套、U型罩與蝸殼的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。關(guān)于圖中附圖標(biāo)記的說明I-U型罩,2-蝸殼,3-排風(fēng)管套,4-矩形結(jié)構(gòu)端,5-圓形結(jié)構(gòu)端,6-曲面結(jié)構(gòu),7_前擋板,8-后擋板,9-圍板,10-蝸舌。
具體實施方式為使本發(fā)明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖I至5所示,本發(fā)明提出的一種抽油煙機實施例,包括U型罩I、蝸殼2、排風(fēng)管套3和排風(fēng)管道,U型罩I的上壁設(shè)置有出風(fēng)ロ,蝸殼2安裝設(shè)置于U型罩I中。蝸殼2包括前擋板7、后擋板8和圍板9,前擋板7與后擋板8對稱設(shè)置于圍板9的兩側(cè),前擋板7上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔。排風(fēng)管套3的下端為矩形結(jié)構(gòu),排風(fēng)管套3的上端為圓形結(jié)構(gòu),矩形結(jié)構(gòu)端4與圓形結(jié)構(gòu)端5之間連接有平滑過渡的曲面結(jié)構(gòu)6,矩形結(jié)構(gòu)端4與U型罩I的出風(fēng)ロ相連接,圓形結(jié)構(gòu)端5與排風(fēng)管道相連接。具體地,曲面結(jié)構(gòu)6采用流線型結(jié)構(gòu)。曲面結(jié)構(gòu)6整體呈傾斜,且曲面結(jié)構(gòu)6的傾斜趨勢與蝸殼2在出風(fēng)ロ處的傾斜趨勢相一致。采用一平面剖切該抽油煙機,圍板9經(jīng)剖切后得到的兩部分相互對稱,排風(fēng)管套3經(jīng)剖切后得到的兩部分也相互対稱,圖I便是剖切后得到的連接有后擋板8的剖視圖??紤]到圍板9自身的結(jié)構(gòu)特點,若使圍板9經(jīng)剖切后得到的兩部分相互對稱,只能沿縱向剖切,而剖切方式是唯一的。在抽油煙機經(jīng)剖切后得到的連接有后擋板8的剖視圖上(即附圖1),曲面結(jié)構(gòu)6的左側(cè)的剖面與線段AB之間的夾角為a,90° > a > 0°,線段AB為處于上述剖視圖上的一條線段,線段AB處于U型罩I的上壁的上表面上,且線段AB處于曲面結(jié)構(gòu)6的左右兩側(cè)的剖面之間。且曲面結(jié)構(gòu)6的左側(cè)的剖面與曲面結(jié)構(gòu)6的右側(cè)的剖面平行。這里需要予以說明的是,由于曲面結(jié)構(gòu)6較薄,本實施例將曲面結(jié)構(gòu)6的左側(cè)的剖面和右側(cè)的剖面均視為一條線段,在實際操作中,若需考慮曲面結(jié)構(gòu)6的厚度,則a取曲面結(jié)構(gòu)6的左側(cè)的剖面的縱向中心線(或是縱向的邊沿線)與線段AB之間的夾角,本說明書其他地方若沒有特別說明,則對曲面結(jié)構(gòu)6的左側(cè)的剖面和右側(cè)的剖面作相同理解。抽油煙機經(jīng)平面剖切后得到的連接有后擋板8的剖視圖上(即附圖I),圍板9的左端的剖面與線段AB之間的夾角為¢,180° > P >90°,圍板9的右端的剖面對應(yīng)于蝸舌10處。180°> a+0。這里需要予以說明的是,由于圍板9較薄,本實施例將圍板9的左端的剖面視為一條線段,在實際操作中,若需考慮圍板9的厚度,則P取圍板9的左端的剖面的縱向中心線(或是縱向的邊沿線)與線段AB之間的夾角,本說明書其他地方若沒有特別說明,則對圍板9的左端的剖面作相同理解。經(jīng)過大量的試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究分析后發(fā)現(xiàn)當(dāng)a取66°,@取104°吋,抽油煙機的工作效率最高,且噪音最低。矩形結(jié)構(gòu)端4的通孔面積與圓形結(jié)構(gòu)端5的通孔面積大致相等。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施例,對某些技術(shù)特征進(jìn)行修改和替換還可以得到其他 的實施例。如,矩形結(jié)構(gòu)端4的通孔面積設(shè)置為小于圓形結(jié)構(gòu)端的通孔面積。需要附加說明的是,本發(fā)明不應(yīng)該被理解為僅限于以上所描述的實施方式,而是應(yīng)該被理解為覆蓋了本發(fā)明權(quán)利要求結(jié)合說明書掲示內(nèi)容而確定的所有可能的實施情況。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種抽油煙機,包括U型罩、蝸殼、排風(fēng)管套和排風(fēng)管道,所述U型罩的上壁設(shè)置有出風(fēng)ロ,所述蝸殼安裝設(shè)置于所述U型罩中,所述蝸殼包括前擋板、后擋板和圍板,所述前擋板與后擋板對稱設(shè)置于所述圍板的兩側(cè),所述前擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,其特征在于 所述排風(fēng)管套的下端為矩形結(jié)構(gòu),所述排風(fēng)管套的上端為圓形結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述圓形結(jié)構(gòu)端之間連接有平滑過渡的曲面結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述U型罩的出風(fēng)ロ相連接,所述圓形結(jié)構(gòu)端與所述排風(fēng)管道相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機,其特征在于 所述曲面結(jié)構(gòu)整體呈傾斜,且所述曲面結(jié)構(gòu)的傾斜趨勢與所述蝸殼在所述出風(fēng)ロ處的傾斜趨勢相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機,其特征在于 采用一平面剖切所述抽油煙機,所述圍板經(jīng)剖切后得到的兩部分相互對稱,所述排風(fēng)管套經(jīng)剖切后得到的兩部分也相互對稱; 所述抽油煙機經(jīng)所述平面剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述曲面結(jié)構(gòu)的左側(cè)的剖面與線段AB之間的夾角為α,90° > α >0°,所述線段AB為處于上述剖視圖上的一條線段,所述線段AB處于所述U型罩的上壁的上表面上,且所述線段AB處于所述曲面結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)的剖面之間; 所述抽油煙機經(jīng)所述平面剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述圍板的左端的剖面與所述線段AB之間的夾角為β,180° > β >0°,所述圍板的右端的剖面對應(yīng)于蝸舌處; 180° > α +β。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機,其特征在干 α = 66° ; β = 104。。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機,其特征在干 β > 90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油煙機,其特征在干 所述抽油煙機經(jīng)剖切后得到的連接有所述后擋板的剖視圖上,所述曲面結(jié)構(gòu)的左側(cè)的剖面與所述曲面結(jié)構(gòu)的右側(cè)的剖面平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機,其特征在于 所述矩形結(jié)構(gòu)端的通孔面積與所述圓形結(jié)構(gòu)端的通孔面積相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機,其特征在于 所述矩形結(jié)構(gòu)端的通孔面積小于所述圓形結(jié)構(gòu)端的通孔面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽油煙機,其特征在于 所述曲面結(jié)構(gòu)采用流線型結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種抽油煙機。本發(fā)明提出的抽油煙機,包括U型罩、蝸殼、排風(fēng)管套和排風(fēng)管道,所述U型罩的上壁設(shè)置有出風(fēng)口,所述蝸殼安裝設(shè)置于所述U型罩中,所述蝸殼包括前擋板、后擋板和圍板,所述前擋板與后擋板對稱設(shè)置于所述圍板的兩側(cè),所述前擋板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,所述排風(fēng)管套的下端為矩形結(jié)構(gòu),所述排風(fēng)管套的上端為圓形結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述圓形結(jié)構(gòu)端之間連接有平滑過渡的曲面結(jié)構(gòu),所述矩形結(jié)構(gòu)端與所述U型罩的出風(fēng)口相連接,所述圓形結(jié)構(gòu)端與所述排風(fēng)管道相連接。這樣,可以使油煙抽排路徑更為順暢,提升油煙抽排效率的同時,可以極大地降低噪音。
文檔編號F04D29/42GK102650445SQ20111005336
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者夏兆陽, 管海燕, 袁建雄 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司
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