專利名稱：葉輪密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵的配套裝置，尤其涉及一種葉輪密封裝置。
背景技術(shù)：
以往離心泵傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸密封是機械密封或填料密封。在輸送高于結(jié)垢或含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)情況下，由于固體粒子進入密封，對于機械密封極高造成失卻浮動補償性能和大量泄漏的現(xiàn)象，對于填料密封則加劇填料和軸套的磨損，也增加了液體的泄漏。介質(zhì)的泄漏又使固體粒子大量沉積在相互磨擦的密封件表面，進一步加劇磨損，造成惡性循環(huán)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種葉輪密封裝置。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的葉輪密封裝置，葉輪密封裝置，包括有軸，所述的軸外套設(shè)有軸套，且軸上設(shè)置有主葉輪，其中所述主葉輪的背面設(shè)置有背葉片，所述的背葉片后側(cè)設(shè)置有隔板；所述隔板內(nèi)設(shè)置有副葉輪，所述的副葉輪上設(shè)置有動環(huán)；所述的動環(huán)上設(shè)置有動環(huán)座，且動環(huán)座與軸套的接觸面上設(shè)有彈性組件；所述的動環(huán)座后側(cè)連接有推力盤；所述隔板后端設(shè)置有后蓋；所述的后蓋一側(cè)設(shè)置有飛塊組件。進一步地，上述的葉輪密封裝置，其中，所述的飛塊組件包括有飛塊，所述飛塊的一端與后蓋相接觸，所述飛塊的一端通過銷子固定安裝在軸套上。更進一步地，上述的葉輪密封裝置，其中，所述的副葉輪與動環(huán)之間設(shè)置有密封圈。更進一步地，上述的葉輪密封裝置，其中，所述的彈性組件為彈簧。更進一步地，上述的葉輪密封裝置，其中，所述的后蓋上延伸有泄液管。再進一步地，上述的葉輪密封裝置，其中，所述的泄液管上分布有泄液孔。采用本發(fā)明技術(shù)方案，在泵運轉(zhuǎn)時，不存在機械零件的磨擦，從而使泵的密封壽命大大提聞。本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。


圖I是本葉輪密封裝置的構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標記的含義如下I主葉輪2背葉片3固定葉片 4副葉輪5隔板6后蓋7動環(huán)8密封圈9推力盤 10飛塊
11銷子12軸套13彈簧14動環(huán)座15泄液孔16泄液管 17 軸
具體實施例方式如圖I所示的葉輪密封裝置，包括有軸17，該軸17外套設(shè)有軸套12，且軸17上設(shè)置有主葉輪1，其與眾不同之處在于本發(fā)明所采用主葉輪I的背面設(shè)置有背葉片2，背葉片2后側(cè)設(shè)置有隔板5，且背葉片2與隔板5之間設(shè)置O. 5 I毫米的間隙。同時，在隔板5內(nèi)設(shè)置有副葉輪4，在副葉輪4上設(shè)置有動環(huán)7。進一步來看，在動環(huán)7上設(shè)置有動環(huán)座14，且動環(huán)座14與軸套12的接觸面上設(shè)有彈簧13作為彈性組件，動環(huán)座14后側(cè)連接有推力盤9。再進一步來看。本發(fā)明所采用的隔板5后端設(shè)置有后蓋6，且副葉輪4同后蓋6存在有O. 5 I毫米的間隙。在后蓋6 —側(cè)設(shè)置有飛塊10組件。結(jié)合本發(fā)明一較佳的實施方式來看，考慮到運轉(zhuǎn)的順暢，所述的飛塊10組件包括有飛塊10。具體來說，蓋飛塊10的一端與后蓋6相接觸，而飛塊10的一端通過銷子11固定安裝在軸套12上。并且，為了提高整體的密封效果，在副葉輪4與動環(huán)7之間設(shè)置有密封圈8。進一步來看，考慮到后續(xù)功能的擴展，在后蓋6上延伸有泄液管16。同時，在泄液管16上分布有泄液孔15。從本發(fā)明的實施過程來看，飛塊10質(zhì)量、彈簧13力、動環(huán)7密封面積等的大小和動環(huán)7密封圈8的過盈量取決于泵的轉(zhuǎn)速和軸套12直徑。密封圈8根據(jù)介質(zhì)腐蝕性可采用橡膠O型圈或聚四氟乙稀成型圈，但應(yīng)保證過盈量在O. I O. 3范圍內(nèi)。本發(fā)明的密封原理和密封運動過程是這樣的，當泵旋轉(zhuǎn)時，背葉片2和副葉輪4產(chǎn)生一個背壓，擋住液體泄漏。固定葉片3的作用是防止副葉輪4背部液體的旋轉(zhuǎn)，從而提高副葉輪4密封的封液能力。當泵運轉(zhuǎn)時，在副葉輪4室中形成一圈穩(wěn)定的氣液分界面，從而使泵達到一滴不漏。但在泵停車時，背葉片2和副葉輪4因不旋轉(zhuǎn)而失去背壓，此時的密封依靠停車密封。由此，在泵停車時，由于彈簧13力的作用使動環(huán)7貼緊泵的密封后蓋6，防止了液體的泄漏。在泵運轉(zhuǎn)時，飛塊10在離心力的作用下?lián)伍_，頂開推力盤9和動環(huán)座14，使動環(huán)7和泵的密封后蓋6脫開。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，在泵運轉(zhuǎn)時，不存在機械零件的磨擦，從而使泵的密封壽命大大提高。當然，以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.葉輪密封裝置，包括有軸，所述的軸外套設(shè)有軸套，且軸上設(shè)置有主葉輪，其特征在于所述主葉輪的背面設(shè)置有背葉片，所述的背葉片后側(cè)設(shè)置有隔板；所述隔板內(nèi)設(shè)置有副葉輪，所述的副葉輪上設(shè)置有動環(huán)；所述的動環(huán)上設(shè)置有動環(huán)座，且動環(huán)座與軸套的接觸面上設(shè)有彈性組件；所述的動環(huán)座后側(cè)連接有推力盤；所述隔板后端設(shè)置有后蓋；所述的后蓋一側(cè)設(shè)置有飛塊組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉輪密封裝置，其特征在于所述的飛塊組件包括有飛塊，所述飛塊的一端與后蓋相接觸，所述飛塊的一端通過銷子固定安裝在軸套上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉輪密封裝置，其特征在于所述的副葉輪與動環(huán)之間設(shè)置有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉輪密封裝置，其特征在于所述的彈性組件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葉輪密封裝置，其特征在于所述的后蓋上延伸有泄液管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉輪密封裝置，其特征在于所述的泄液管上分布有泄液孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種葉輪密封裝置，包括有軸，所述的軸外套設(shè)有軸套，且軸上設(shè)置有主葉輪，其特點是主葉輪的背面設(shè)置有背葉片，背葉片后側(cè)設(shè)置有隔板，隔板內(nèi)設(shè)置有副葉輪，副葉輪上設(shè)置有動環(huán)。同時，在所述的動環(huán)上設(shè)置有動環(huán)座，且動環(huán)座與軸套的接觸面上設(shè)有彈性組件，所述的動環(huán)座后側(cè)連接有推力盤。并且，所述隔板后端設(shè)置有后蓋，后蓋一側(cè)設(shè)置有飛塊組件。由此，在泵運轉(zhuǎn)時，不存在機械零件的磨擦，從而使泵的密封壽命大大提高。
文檔編號F04D29/08GK102678608SQ20111005923
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者張莉華, 楊晨 申請人:張家港市飛浪泵閥有限公司