專利名稱：運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣泵裝置的密封結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其是涉及了能夠減少或杜絕運(yùn)行時(shí)漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)的多種改進(jìn)方案技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，大小規(guī)格與型號(hào)不同的各種氣泵，是用途相當(dāng)廣泛而成熟的一種動(dòng)力設(shè)備，其不足在于運(yùn)行時(shí)主要是它的軸封處最容易對(duì)外泄漏其內(nèi)部的氣體。如果泄漏的氣體是廉價(jià)的空氣，則一點(diǎn)也“不傷脾胃”，如果，泄漏的是昂貴的氣體或劇毒的氣體，就另當(dāng)別論了。——盡量從結(jié)構(gòu)上減少氣泵的上述泄漏問題，一直是一個(gè)人們不斷地研究并設(shè)法解決 的大課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之目的就是為了通過不同的技術(shù)改造舉措來實(shí)現(xiàn)不同程度的氣泵結(jié)構(gòu)防止泄漏的技術(shù)方案。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，擬采用以下的技術(shù)本發(fā)明包括常規(guī)結(jié)構(gòu)形式的由轉(zhuǎn)子與嵌入繞組的定子二者構(gòu)成的拖動(dòng)電機(jī)通過它的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的氣泵，以及位于最外層的防護(hù)外套；其特征在于至少是動(dòng)子以及該動(dòng)子通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的氣泵是被金屬密封隔離屏蔽以立體形式包圍著的，并且，用于該轉(zhuǎn)子與該定子二者之間的金屬密封隔離屏蔽局部應(yīng)該采用薄型非導(dǎo)磁材料來充當(dāng)，而且，該薄型非導(dǎo)磁材料制作的金屬密封隔離屏蔽局部是設(shè)置在緊貼著嵌入繞組的定子的內(nèi)環(huán)圓周部位的；所述的金屬密封隔離屏蔽外部設(shè)置了通過排氣管連接該氣泵排氣口所形成的對(duì)外排氣接口；所述的金屬密封隔離屏蔽外部設(shè)置了通過進(jìn)氣管連接該氣泵吸氣口所形成的對(duì)外進(jìn)氣接口，而且，進(jìn)氣管位于該隔離屏蔽內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度的被截除部位?！龅倪M(jìn)氣管在位于金屬密封隔離屏蔽內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度的被截除部位，可以擴(kuò)大到該隔離屏蔽內(nèi)腔壁至氣泵吸氣口的部位，即進(jìn)氣管在位于該隔離屏蔽內(nèi)腔中部分被全部截除?！龅倪M(jìn)氣管在位于該隔離屏蔽內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度的被截除部位，可以等于零，即進(jìn)氣管在位于該隔離屏蔽內(nèi)腔中部分不存在被截除部位。—所述的金屬密封隔離屏蔽本身所涉及到的所有拼接縫隙與管連位置可以都是通過焊接工藝來實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較的特點(diǎn)由于本發(fā)明是通過了在現(xiàn)有常規(guī)而普通的氣泵結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)上，增加了對(duì)該氣泵及其拖動(dòng)電機(jī)中的轉(zhuǎn)子實(shí)施立體包圍性質(zhì)的金屬密封隔離屏蔽(密封殼體)，這就為在其整機(jī)結(jié)構(gòu)上可以相對(duì)制止或可以進(jìn)而絕對(duì)制止氣泵運(yùn)行時(shí)的漏氣現(xiàn)象創(chuàng)造了條件。一其最佳結(jié)構(gòu)形式(必須采用不可拆卸的焊接拼縫與焊接管連技術(shù)手段)能夠達(dá)到絕對(duì)制止氣體分子泄漏的程度；此時(shí)，在其整機(jī)結(jié)構(gòu)上讓相對(duì)易于壞損的嵌入繞組的電機(jī)定子又是可拆卸的，不影響拖動(dòng)電機(jī)的實(shí)用性(易于檢修上述繞組)。


圖示意了作為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理而提出的較為理想的一個(gè)實(shí)施例。I :嵌入繞組的電機(jī)定子；2 :電機(jī)轉(zhuǎn)子；3 :電機(jī)軸承；4 :可拆卸的防護(hù)外套；5 :金屬密封隔離屏蔽；6 :排氣管；7 :普通或常規(guī)的氣泵(例如常用的葉片型)；8 :進(jìn)氣管；9 電機(jī)轉(zhuǎn)軸S :進(jìn)氣管在其直線管道局部(位于金屬密封隔離屏蔽腔內(nèi)部分)中被截除的縫隙寬度。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，其制造難度也不高，其關(guān)鍵在于在常規(guī)而普通的現(xiàn)有氣泵7及其拖動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)以立體形式包圍前二者的金屬密封隔離屏蔽5以及相關(guān)配套的技術(shù)舉措，就可以在不同程度上實(shí)現(xiàn)制止本發(fā)明運(yùn)行時(shí)氣體的泄漏，甚至最終還能夠?qū)崿F(xiàn)制止氣體分子從本發(fā)明中泄漏的可能性。本發(fā)明中的金屬密封隔離屏蔽5的壁厚不是均等的，用于在電機(jī)轉(zhuǎn)子2與電機(jī)定子I二者之間的金屬密封隔離屏蔽5部分應(yīng)該采用盡可能薄的剛性非導(dǎo)磁金屬材料制成，例如，可以取O. 2毫米左右的不銹鋼或黃銅板材來充當(dāng)；其他部分的金屬密封隔離屏蔽5壁厚，視具體情況，一般可以取其厚度在2暈米之5暈米左右。本發(fā)明中的防護(hù)外套4主要由于定位與加固電機(jī)定子1，以及通過金屬密封隔離屏蔽5定位其中的電機(jī)軸承3 (再由上、下二個(gè)軸承3定位電機(jī)轉(zhuǎn)子2)的；該防護(hù)外套4可以利用若干個(gè)螺絲一類的緊固件將它定位在金屬密封隔離屏蔽5厚實(shí)的側(cè)部，注意螺栓孔不能穿透該隔離屏蔽5的壁厚。——設(shè)置螺栓孔位置處可以適當(dāng)?shù)卦黾悠渚植康暮穸?，其厚度?yīng)該大于螺栓孔的總長(zhǎng)度。本發(fā)明的第一個(gè)防漏改進(jìn)方案見本發(fā)明權(quán)利要求的主權(quán)項(xiàng)(權(quán)利要求I)，其結(jié)構(gòu)原理見說明書附圖的示意由氣泵7以及配用以立體形式包圍該氣泵7及其拖動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子2的金屬密封隔離屏蔽5的整體結(jié)構(gòu)形式，并且，進(jìn)氣管8在位于該隔離屏蔽5內(nèi)腔中管段部分存在縫隙寬度S的被截除部位。。在進(jìn)氣管8的直線部位中設(shè)置了一個(gè)被截除的縫隙寬度S，等于使得氣泵7的吸氣口有限地敞開在金屬密封隔離屏蔽5的內(nèi)腔當(dāng)中，目的是讓氣泵7運(yùn)行時(shí)絕對(duì)有可能從其內(nèi)部泄漏的氣體(處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài))，很容易受到流經(jīng)進(jìn)氣管8而進(jìn)入氣泵7的高速氣流的吸引，從其直線管道上被截除的縫隙寬度S當(dāng)中進(jìn)入，混進(jìn)上述高速氣體洪流當(dāng)中?！咚贇饬髂軌蛟谠撨M(jìn)氣管8內(nèi)的位于直線管道上被截除的縫隙寬度S附近形成的氣流高速低壓區(qū)，為形成吸引從氣泵7內(nèi)部不斷泄漏氣體的自然動(dòng)力源創(chuàng)造了條件。一般的氣體在特定的條件下都會(huì)液化，由于在上述的進(jìn)氣管8被截除的縫隙寬度S附近能夠形成高速低壓區(qū)，即便對(duì)于不斷泄漏的相對(duì)靜止而易于液化的氣體來說，同樣能夠起到促其氣化而易于被本發(fā)明重新回收使用的作用。本發(fā)明中氣泵7的吸氣口是對(duì)準(zhǔn)伸進(jìn)金屬密封隔離屏蔽5內(nèi)腔中引導(dǎo)高速氣流進(jìn)入的進(jìn)氣管8被截除之后的管口位置的?！浔唤爻课坏目p隙寬度S可以取2毫米左右。其目的是讓由由該氣泵7吸入的大量高速氣流，能夠以最簡(jiǎn)捷的直線運(yùn)動(dòng)方式(流阻最小)高速地被引導(dǎo)進(jìn)入氣泵7的體內(nèi)，經(jīng)過該氣泵7提壓之后再繼續(xù)排出。氣泵7的功率越大，其進(jìn)氣管8的管徑也就越大，然而，其漏氣量不會(huì)很大，否則，該氣泵7就存在質(zhì)量問題了，因此，上述的直線間隙寬度S取2毫米左右應(yīng)該就足夠了。一而且，在實(shí)際的設(shè)備設(shè)計(jì)當(dāng)中，應(yīng)該盡量地將該直線間隙寬度S取得小一些為妥，因?yàn)樯鲜龅闹本€間隙寬度S越小，高速氣流跨越該直線間隙寬度S時(shí)，其氣流截面面積突然由小到大、再突然由大到小的變化過程中，所形成的高速氣體的“節(jié)流”損失就會(huì)越小。尤其在大功率機(jī)型的高速氣流當(dāng)中，由于這個(gè)“節(jié)流”問題所引起的能量損失不可低估，因此，適當(dāng)減小直線間隙寬度S的數(shù)值應(yīng)該被視為是減小上述“節(jié)流”損失的重要技術(shù)手段。 本發(fā)明的第二個(gè)防漏改進(jìn)方案，由本發(fā)明的主權(quán)項(xiàng)與第二個(gè)權(quán)項(xiàng)二者內(nèi)容組合而成，其結(jié)構(gòu)主體可以參考說明書附圖的示意該方案將進(jìn)氣管8在位于金屬密封隔離屏蔽5內(nèi)腔中的部分全部截除。由于進(jìn)入金屬密封隔離屏蔽5內(nèi)腔中的高速氣流失去了原來進(jìn)氣管8的引導(dǎo)，氣流斷面突然大幅度地?cái)U(kuò)大，其氣體流速也將會(huì)隨之突然大減，然而，當(dāng)該低速氣流進(jìn)入氣泵7相對(duì)很小的進(jìn)氣口時(shí)，由于進(jìn)氣口徑的突然縮小，其已經(jīng)大幅度減小的氣體流速此時(shí)又會(huì)因進(jìn)入小口徑管道而突然劇增，該氣流突減與突增的過程，必然會(huì)產(chǎn)生明顯的“節(jié)流”損失?！鉀Q這個(gè)“節(jié)流”損失問題的技術(shù)手段，就是應(yīng)該在整體或宏觀上適當(dāng)?shù)亟档屯ㄟ^該氣泵7的氣體流速。因此，這個(gè)需要降低氣體流速的防漏改進(jìn)方案，最適用于讓中、低速氣流通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形式的情況，因此，該第二個(gè)防漏改進(jìn)方案適用范圍是有限的，但是，在該適用于中、低速氣流的氣泵7的結(jié)構(gòu)形式的市場(chǎng)需求數(shù)量仍然是很大的，因此，該第二個(gè)防漏改進(jìn)方案仍然可以成為一個(gè)在有限范圍內(nèi)可以接受的實(shí)用的防漏改進(jìn)方案。顯然，第二個(gè)防漏改進(jìn)方案亞于上述的第一個(gè)防漏改進(jìn)方案。其對(duì)于完全回收由氣泵7內(nèi)部泄漏的氣體的作用機(jī)理或功能，與上述的第一個(gè)防漏改進(jìn)方案完全相同，沒有變化，不同的只是第二個(gè)防漏改進(jìn)方案是讓其中的氣泵7的進(jìn)氣口完全敞開在金屬密封隔離屏蔽5的內(nèi)腔當(dāng)中，而上述的第一個(gè)防漏改進(jìn)方案是讓其中的氣泵7的進(jìn)氣口有限地敞開在金屬密封隔離屏蔽5的內(nèi)腔當(dāng)中。本發(fā)明的第三個(gè)防漏改進(jìn)方案，由主權(quán)項(xiàng)與第三個(gè)權(quán)項(xiàng)二者內(nèi)容而成，其結(jié)構(gòu)主體可以參考說明書附圖的示意該方案讓進(jìn)氣管8完整地在位于金屬密封隔離屏蔽5內(nèi)腔中，不存在其中的被截除部分，即直線間隙寬度S等于零。顯然，當(dāng)該直線間隙寬度S為零時(shí)，就成就了讓同一根完整的進(jìn)氣管8穿過了金屬密封隔離屏蔽5的部分內(nèi)腔之后直接與氣泵7的進(jìn)氣口接通，高速氣流完全通過進(jìn)氣管8的全程引導(dǎo)之后再被氣泵7吸入，當(dāng)然就不存在上述所謂的“節(jié)流”損失問題了，然而，在特定情況下難以解決的如下問題是一般氣體在特定的條件下都會(huì)液化，如果通過氣泵7的是易揮發(fā)性氣體(也相對(duì)容易液化)，被封閉在金屬密封隔離屏蔽5腔體內(nèi)部的泄漏氣體就也是易揮發(fā)性的，存在氣體液化的可能，而且該可能性很大。長(zhǎng)此下去，該泄漏被封閉在該金屬密封隔離屏蔽5腔內(nèi)的易揮發(fā)性氣體，必然會(huì)有很多機(jī)會(huì)液化，而該液化積液的情況又會(huì)積少成多，并且，在結(jié)構(gòu)上有不存在能夠?qū)⒃摲e少成多的液化積液引出本發(fā)明的通道或途徑，最后，就會(huì)讓電機(jī)轉(zhuǎn)子2浸泡在該不斷液化的液體當(dāng)中由于液體的粘稠度一般會(huì)遠(yuǎn)高于氣體的粘稠度，該高粘稠度的液體將會(huì)迫使電機(jī)轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速大幅度地下降，引起嵌入電機(jī)定子I中繞組的通過電流劇增，最終燒壞繞組而損壞拖動(dòng)電機(jī)。”顯然，該第三個(gè)防漏改進(jìn)方案與上述的前二個(gè)方案的不同點(diǎn)在于上述的前二個(gè)防漏改進(jìn)方案，即第一個(gè)防漏改進(jìn)方案與第二個(gè)防漏改進(jìn)方案，在其結(jié)構(gòu)上既允許其中氣泵7泄漏其內(nèi)部的氣體，然而，該前二者又能夠以100%地再次回 收使用該泄漏的氣體，而該第三個(gè)防漏改進(jìn)方案只允許其中氣泵7的泄漏，但無法將該泄漏的氣體再回收重復(fù)使用，因此，在其實(shí)用性方面或適用范圍方面將會(huì)大打折扣，因此，當(dāng)本發(fā)明中的該直線間隙寬度S為零時(shí)，所形成的第三個(gè)防漏改進(jìn)方案，其適用范圍僅僅限于在常溫附近的條件下絕對(duì)不會(huì)液化的氣體，例如，不含有水分的空氣，其適用范圍極其有限。本發(fā)明的第四個(gè)防漏改進(jìn)方案(達(dá)到從氣體分子量級(jí)來阻止泄漏的程度)，是在上述第一個(gè)防漏改進(jìn)方案或第二個(gè)防漏改進(jìn)方案或第三個(gè)防漏改進(jìn)方案的基礎(chǔ)上，再增加“權(quán)利要求4”的內(nèi)容，就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中的上述三個(gè)防漏改進(jìn)方案進(jìn)而達(dá)到相對(duì)應(yīng)的三個(gè)最高級(jí)別的絕對(duì)密封的程度，其技術(shù)舉措是讓金屬密封隔離屏蔽5涉及到的所有拼接縫隙與管連位置都是通過焊接工藝來實(shí)現(xiàn)的。顯然，如附圖所示意，盡管轉(zhuǎn)軸9進(jìn)入氣泵7體內(nèi)的軸封處在氣泵7運(yùn)行時(shí)很容易泄漏氣泵7內(nèi)部的氣體，但是，由于采用了焊接工藝來實(shí)現(xiàn)其拼縫與管連的技術(shù)舉措，該泄漏的氣體會(huì)被該金屬密封隔離屏蔽5絕對(duì)地封閉在其腔體當(dāng)中，并在該內(nèi)腔封閉結(jié)構(gòu)中，不存在讓泄漏的該氣體分子有可能繼續(xù)進(jìn)入大氣空間的機(jī)會(huì)，因?yàn)?，氣體分子無法穿透由金屬分子形成的防止氣體分子泄漏的立體防線。本發(fā)明中“全密封”型絕對(duì)密封概念的提出通常所指的密封是存在程度上面的差別，因此，密封是個(gè)相對(duì)的概念。如果，讓該密封達(dá)到了不允許氣體分子泄漏的程度，那么，這樣的密封就可以達(dá)到絕對(duì)密封的程度，即本發(fā)明中所述的“全密封”的程度?！景l(fā)明第四個(gè)權(quán)項(xiàng)內(nèi)容所指的就是實(shí)現(xiàn)這個(gè)“全密封”的程度。眾所周知，自行車與汽車一段時(shí)間不打氣是不行的，這就充分地說明了一個(gè)很簡(jiǎn)單的問題諸如橡皮一類的非金屬密封材料的密封程度是不高的，起碼不能夠阻止空氣分子從該非金屬密封材料的穿透，只是穿透的速率慢一些。如果上述金屬密封隔離屏蔽5在其拼縫位置和與它接觸的管連位置采用的辦法是利用諸如橡皮一類的非金屬密封材料來密封，或是讓極其光潔(再光潔也是有粗糙度的)的金屬面之間的壓合拼縫接觸處理，都是絕對(duì)不能夠?qū)崿F(xiàn)杜絕氣體分子從中穿透的。至此看來，上述本發(fā)明的第一個(gè)、第二個(gè)與第三個(gè)防漏改進(jìn)方案，由于其密封結(jié)構(gòu)的上述缺陷，只能夠起到相對(duì)制止氣體泄漏的程度。而“全密封”型密封概念的提出，就是為了實(shí)現(xiàn)其不讓氣體分子穿透的程度，欲達(dá)到這樣的程度，一般采用由金屬材料形成的阻止泄漏的防線是最容易辦到的技術(shù)手段?！獮榱藢?shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，在金屬的拼縫結(jié)合與管連位置必須采用焊接工藝才行。泄漏問題對(duì)于廉價(jià)的空氣來說可能是無所謂的，然而，對(duì)于一些貴重的氣體泄漏或強(qiáng)毒性的氣體泄漏，就非同小可了，盡管其泄漏的速率很慢。至此，更應(yīng)該理解本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵理念在于 允許構(gòu)成本發(fā)明的氣泵7不可避免地從其內(nèi)部泄漏氣體，但是，不允許在本發(fā)明的結(jié)構(gòu)上有可能讓泄漏的該氣體存在繼續(xù)進(jìn)入大氣空間的機(jī)會(huì)或可能，而造成浪費(fèi)或不良影響(指昂貴或劇毒的氣體)。本發(fā)明涉及的是最通用而最簡(jiǎn)單的氣泵工業(yè)產(chǎn)品，屬于使用過程中最不易自損的工業(yè)產(chǎn)品(一般的一次性使用壽命可達(dá)10年至20年)，為實(shí)現(xiàn)其不可拆卸的焊接工藝創(chuàng)造了條件；其適用范疇，更應(yīng)該是顯而易見的；因此，可以說，依據(jù)本發(fā)明由最高檔次的防泄漏手段(焊接)所形成的產(chǎn)品，其實(shí)用性最強(qiáng)，并且，還具有很高的“性價(jià)比”。
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案， 包括常規(guī)結(jié)構(gòu)形式的由轉(zhuǎn)子(2)與嵌入繞組的定子(I) 二者構(gòu)成的拖動(dòng)電機(jī)通過它的轉(zhuǎn)軸(9)帶動(dòng)的氣泵(7)，以及位于最外層的防護(hù)外套(4)； 其特征在于 至少是動(dòng)子(2)以及該動(dòng)子(2)通過轉(zhuǎn)軸(9)驅(qū)動(dòng)的氣泵(7)是被金屬密封隔離屏蔽(5)以立體形式包圍著的，并且，用于該轉(zhuǎn)子(2)與該定子(I) 二者之間的金屬密封隔離屏蔽(5)局部應(yīng)該采用薄型非導(dǎo)磁材料來充當(dāng)，而且，該薄型非導(dǎo)磁材料制作的金屬密封隔離屏蔽(5)局部是設(shè)置在緊貼著嵌入繞組的定子(I)的內(nèi)環(huán)圓周部位的； 所述的金屬密封隔離屏蔽(5)外部設(shè)置了通過排氣管(6)連接該氣泵(7)排氣ロ所形成的對(duì)外排氣接ロ； 所述的金屬密封隔離屏蔽(5)外部設(shè)置了通過進(jìn)氣管(8)連接該氣泵(7)吸氣ロ所形成的對(duì)外進(jìn)氣接ロ，而且，進(jìn)氣管(8)位于該隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度(S)的被截除部位。
2.ー種根據(jù)權(quán)利要求I所述的運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，其特征在于所述的進(jìn)氣管(8)在位于金屬密封隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度(S)的被截除部位，擴(kuò)大到金屬密封隔離屏蔽(5)內(nèi)腔壁至氣泵(7)吸氣ロ的部位，即進(jìn)氣管(8)在位于金屬密封隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分被全部截除。
3.ー種根據(jù)權(quán)利要求I所述的運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，其特征在于所述的進(jìn)氣管(8)在位于金屬密封隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分存在縫隙寬度(S)的被截除部位等于零，即進(jìn)氣管(8)在位于金屬密封隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分不存在被截除部位。
4.ー種根據(jù)權(quán)利要求I所述的運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，其特征在于所述的金屬密封隔離屏蔽(5)本身所涉及到的所有拼接縫隙與管連位置都是通過焊接エ藝來實(shí)現(xiàn)的。
全文摘要
一種運(yùn)行時(shí)能夠減少或杜絕漏氣的氣泵結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，其典型機(jī)型是通過了在現(xiàn)有常規(guī)而普通的氣泵(7)結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，增加了對(duì)該氣泵(7)及其拖動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子(2)二者實(shí)施立體包圍性質(zhì)的金屬密封隔離屏蔽(5)，而且，進(jìn)氣管(8)在位于該隔離屏蔽(5)內(nèi)腔中部分存在一個(gè)縫隙寬度(S)的被截除部位，或者，在此基礎(chǔ)上，再通過焊接工藝解決其拼縫與管連的密封結(jié)構(gòu)處理?！涓倪M(jìn)的最高級(jí)形式是能夠從絕對(duì)杜絕該結(jié)構(gòu)泄漏氣體分子的量級(jí)程度來考慮制止泄漏的問題。其關(guān)鍵的設(shè)計(jì)理念在于實(shí)現(xiàn)允許氣泵(7)不可避免地從其內(nèi)部泄漏氣體，但是，不允許在結(jié)構(gòu)上有可能讓泄漏的該氣體再繼續(xù)進(jìn)入大氣空間。它的“性價(jià)比”是很高的，它的使用范疇?wèi)?yīng)該是顯而易見的。
文檔編號(hào)F04B39/00GK102691641SQ20111006963
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者梁嘉麟 申請(qǐng)人:梁嘉麟