專(zhuān)利名稱(chēng):防止氣流回流的離心風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)扇,尤其是一種能夠防止氣流回流的離心風(fēng)扇。
背景技術(shù):
根據(jù)進(jìn)、出氣流的流向,風(fēng)扇可以分為軸流風(fēng)扇和離心風(fēng)扇兩種。其中,離心風(fēng)扇中空氣從軸向方向流入離心風(fēng)扇并由圓周方向?qū)С?,具有風(fēng)壓大的特點(diǎn),因此離心風(fēng)扇廣泛地應(yīng)用于吸頂式空氣凈化器、吸塵器,等等。傳統(tǒng)的離心風(fēng)扇,包括電機(jī)、葉輪、擴(kuò)壓器和罩殼等。葉輪包括上蓋板、下蓋板以及若干片葉片。罩殼中央設(shè)有進(jìn)氣口,葉輪的上蓋板設(shè)有中央通孔,上蓋板、下蓋板以及相鄰兩片葉片圍成空氣流道,空氣流道的外端為排氣口。、當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪的空氣流道內(nèi)的氣體在離心力的作用下使排氣口處形成正壓力(即高于大氣壓力)的高壓區(qū),所以空氣流道內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口甩出,被甩出的氣體流經(jīng)擴(kuò)壓器,最后由電機(jī)殼體上的風(fēng)口 11排出;與此同時(shí),在離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口處形成負(fù)壓力(即低于大氣壓力)的低壓區(qū),所以外界氣體在大氣壓力作用下被吸入到葉輪內(nèi),以補(bǔ)充排出的氣體,而進(jìn)入空氣流道內(nèi)的氣體再次在葉輪的離心力作用下而排出離心風(fēng)扇,如此循環(huán)往復(fù)工作。由離心風(fēng)扇的上述工作原理可知,離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口處為負(fù)壓低壓區(qū),離心風(fēng)扇的排氣口處為正壓高壓區(qū)。根據(jù)流體的性質(zhì),高壓區(qū)的氣流容易流入低壓區(qū),所以排氣口排出的氣流的一部分會(huì)流回進(jìn)氣口而形成回流,從而造成內(nèi)泄漏損失,降低了離心風(fēng)扇的工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有的離心風(fēng)扇的工作效率低的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,包括安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)、中央具有進(jìn)氣口的罩殼和設(shè)置在所述罩殼內(nèi)的葉輪,其中所述葉輪包括上蓋板、下蓋板以及呈放射狀均勻設(shè)置在所述上蓋板和下蓋板之間的若干片葉片,所述葉輪的上蓋板具有中央通孔,由所述上蓋板、下蓋板以及相鄰兩片葉片所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口,其中,所述防止氣流回流的離心風(fēng)扇中還包括能夠防止氣流由所述排氣口回流至所述進(jìn)氣口的第一擋流環(huán)。所述第一擋流環(huán)設(shè)置在所述葉輪的上蓋板上面,所述第一擋流環(huán)的頂端面與所述罩殼下表面之間的間隙為0. 5-1. 5mm。所述第一擋流環(huán)設(shè)置在所述葉輪的上蓋板上面靠近外圓周邊緣位置。所述第一擋流環(huán)設(shè)置在所述罩殼上,所述第一擋流環(huán)的底端面與所述葉輪的上蓋板的上表面之間的間隙為0. 5-1. 5mm。所述第一擋流環(huán)與所述上蓋板的外圓周邊緣相對(duì)應(yīng)。
所述罩殼具有向外凸起的凸肩部,所述第一擋流環(huán)設(shè)置在鄰近所述凸肩部位置。所述離心風(fēng)扇還包括第二擋流環(huán),該第二擋流環(huán)設(shè)置在所述罩殼上,并與所述第一擋流環(huán)錯(cuò)開(kāi)布置。所述第二擋流環(huán)的頂端面與所述葉輪的上蓋板的上表面之間的間隙為l_3mm。所述第一擋流環(huán)的厚度為0. 3-lmm,高度為-3_54mm。所述第二擋流環(huán)的厚度為0. 3-lmm,高度為l_4mm。由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,由于設(shè)有能夠防止氣流由排氣口回流至進(jìn)氣口的第一擋流環(huán),因此,可以有效阻礙回流發(fā)生,減小內(nèi)泄漏,增加風(fēng)量,從而提高電機(jī)效率。
通過(guò)以下參照附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明,本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯。
圖I表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第一種實(shí)施例的俯視圖;圖2表示圖I的A-A剖視圖;圖3表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第一種實(shí)施例中的葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4表示圖3所示的葉輪的俯視圖;圖5表示圖4的B-B剖視圖;圖6表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第二種實(shí)施例的俯視圖;圖I表示圖6的C-C剖視圖;圖8表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第二種實(shí)施例中的罩殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖9表不圖8所不的罩殼的俯視圖;圖10表示圖9的D-D剖視圖;圖11表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第三種實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意,這里描述的實(shí)施例只用于舉例說(shuō)明,并不用于限制本發(fā)明。實(shí)施例I參照?qǐng)DI至圖5。其中,圖I、圖2表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu);圖3、圖4和圖5表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第一種實(shí)施例中葉輪的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第一種實(shí)施例,包括安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)的電機(jī)2、葉輪3、罩殼4和擴(kuò)壓器。其中葉輪3包括上蓋板31、下蓋板32以及若干片葉片33。葉輪3的上蓋板31具有中央通孔。葉輪3的若干片葉片33相互間隔并均勻設(shè)置在上蓋板31和下蓋板32之間,并且葉片33的內(nèi)端起始于上蓋板31的中央通孔附近,外端終止于上蓋板31外圓周,葉片33的頂面固定在上蓋板31上,底面固定在下蓋板32上。由上蓋板31、下蓋板32以及相鄰兩片葉片33所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口 34。本實(shí)施例中,在葉輪3的上蓋板31的上面還設(shè)置有第一擋流環(huán)6,該第一擋流環(huán)6可以通過(guò)粘接、鉚接、焊接或與上蓋板31 —體成型的方式設(shè)置到上蓋板31上。優(yōu)選地,該第一擋流環(huán)6設(shè)置在上蓋板31上面的靠近外圓周邊緣位置,這樣可以在葉輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)及早地阻擋回流氣流。第一擋流環(huán)6的頂端面與罩殼4下表面之間的間隙為1_,當(dāng)然該間隙不限于1_,對(duì)于不同的應(yīng)用領(lǐng)域、不同產(chǎn)品以及型號(hào)、規(guī)格的不同,該間隙可以取不同的范圍,例如在用于通用的吸塵器時(shí),該間隙可以為0. 5-1. 5_。通常來(lái)說(shuō),該間隙越小,阻隔氣流回流的效果越好,但間隙過(guò)小可能會(huì)引起葉輪運(yùn)動(dòng)干涉,因此一般在確保不妨礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,該間隙盡量取比較小的值。第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 5mm,高度可以為4mm,當(dāng)然第一擋流環(huán)6的厚度值、高度值不以此為限,可以根據(jù)離心風(fēng)扇的型號(hào)、規(guī)格等因素具體確定,如第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 3-1_,高度可以為3-5_。第一擋流環(huán)6的材料可以選用不銹鋼、鑄鐵或者高強(qiáng) 度塑料等。罩殼4具有上蓋部41和與該上蓋部41 一體的圓筒部42。圓筒部42上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干個(gè)矩形口 44,罩殼4的上蓋部41的中央具有進(jìn)氣口 43。在葉輪3的上蓋板31上沿進(jìn)氣口 43的圓周設(shè)有與上蓋板31 —體成形的進(jìn)風(fēng)擋環(huán)45,以確保由罩殼4的進(jìn)氣口 43進(jìn)入的空氣能經(jīng)葉輪3的上蓋板31的中央通孔進(jìn)入葉輪3內(nèi),而不會(huì)進(jìn)入到葉輪3的上蓋板31與罩殼4的上蓋板41之間的空間。罩殼4的上蓋部41具有向外凸起凸肩部46,該凸肩部46有利于減小罩殼4與葉輪3之間的間隙,從而有利于減小由排氣口 34至進(jìn)氣口 43的回流量。擴(kuò)壓器包括圓盤(pán)形的隔板51、均勻設(shè)置在隔板51前面外圓周的若干片前導(dǎo)葉片52和均勻設(shè)置在隔板51后面外圓周的若干片后導(dǎo)葉片53,后導(dǎo)葉片53和前導(dǎo)葉片52的方向相反。擴(kuò)壓器的隔板51通過(guò)擴(kuò)壓器支架54固定安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)。葉輪3通過(guò)螺母35固定安裝在電機(jī)2的輸出軸21上。當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng),輸出軸21帶動(dòng)葉輪3高速旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣流道內(nèi)的氣體在離心力的作用下使排氣口 34處形成正壓力(即高于大氣壓力)高壓區(qū),所以空氣流道內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口 34甩出;與此同時(shí),在離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口 43處形成負(fù)壓力(即低于大氣壓力)低壓區(qū),所以外界氣體在大氣壓力作用下由進(jìn)氣口 43被吸入到葉輪3內(nèi),以補(bǔ)充從排氣口 34排出的氣體,而進(jìn)入空氣流道內(nèi)的氣體再次被葉輪3產(chǎn)生的離心力排出空氣流道,如此循環(huán)往復(fù)工作。經(jīng)空氣流道排出的氣體的一部分經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增壓后經(jīng)罩殼上的矩形口 44排向外界,另一部分氣體經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增加后,由擴(kuò)壓器的隔板51的外緣進(jìn)入隔板51下方的空間,并在后導(dǎo)葉片53的導(dǎo)流作用下經(jīng)擴(kuò)壓器支架54上的通孔進(jìn)入電機(jī)殼體I內(nèi),對(duì)電機(jī)2進(jìn)行冷卻后由電機(jī)殼體I上的風(fēng)口 11排出到外界。在離心風(fēng)扇的上述工作過(guò)程中,雖然離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口 43處為負(fù)壓低壓區(qū),離心風(fēng)扇的排氣口 34為高壓區(qū),氣流具有從高壓區(qū)排氣口 34處流入低壓區(qū)進(jìn)氣口 43與而形成回流的趨勢(shì),但由于在葉輪3的上蓋板31的上面設(shè)置有第一擋流環(huán)6,從而阻擋了氣流回流的通路,增大了對(duì)回流氣流的阻力,因此,本實(shí)施例的離心風(fēng)扇可以有效地減少氣流的回流,能夠降低內(nèi)泄漏損失,增加排出風(fēng)量,從而提高了離心風(fēng)扇的工作效率。
實(shí)施例2參照?qǐng)D6至圖10。其中,圖6、圖7表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu);圖8、圖9和圖10表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第二種實(shí)施例中罩殼的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第二種實(shí)施例,包括安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)的電機(jī)2、葉輪3、罩殼4和擴(kuò)壓器。其中葉輪3包括上蓋板31、下蓋板32以及若干片葉片33。葉輪3的上蓋板31具有中央通孔。葉輪3的若干片葉片33相互間隔并均勻設(shè)置在上蓋板31和下蓋板32之間,并且葉片33的內(nèi)端起始于上蓋板31的中央通孔附近,外端終止于上蓋板31外圓周,葉片33的頂面固定在上蓋板31上,底面固定在下蓋板32上。由上蓋板31、下蓋板32以及相鄰兩片葉片33所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口 34。 罩殼4具有上蓋部41和與該上蓋部41 一體的圓筒部42。圓筒部42上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干個(gè)矩形口 44,罩殼4的上蓋部41的中央具有進(jìn)氣口 43。在葉輪3的上蓋板31上沿進(jìn)氣口 43的圓周設(shè)有與上蓋板31 —體成形的進(jìn)風(fēng)擋環(huán)45,以確保由罩殼4的進(jìn)氣口 43進(jìn)入的空氣能經(jīng)葉輪3的上蓋板31的中央通孔進(jìn)入葉輪3內(nèi),而不會(huì)進(jìn)入到葉輪3的上蓋板31與罩殼4的上蓋板41之間的空間。罩殼4的上蓋部41具有向外凸起凸肩部46,該凸肩部46與葉輪3的上蓋板31外圓周相對(duì)應(yīng)。該凸肩部46有利于減小罩殼4與葉輪3之間的間隙,從而有利于減小由排氣口 34至進(jìn)氣口 43的回流量。在鄰近凸肩部46位置設(shè)置有第一擋流環(huán)6,該第一擋流環(huán)6可以通過(guò)粘接、焊接、鉚接或與上蓋板31 —體成型的方式設(shè)置到上蓋板31上。優(yōu)選地,第一擋流環(huán)6的底端面與葉輪3的上蓋板31的上表面之間的間隙為1_,當(dāng)然該間隙不限于1mm,對(duì)于不同的應(yīng)用領(lǐng)域、不同產(chǎn)品以及型號(hào)、規(guī)格的不同,該間隙可以取不同的范圍,例如在用于通用的吸塵器時(shí),該間隙可以為0. 5-1. 5_。通常來(lái)說(shuō),該間隙越小,阻隔氣流回流的效果越好,但間隙過(guò)小可能會(huì)引起葉輪運(yùn)動(dòng)干涉,因此一般在確保不妨礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,該間隙盡量取比較小的值。第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 5mm,高度可以為4_,當(dāng)然第一擋流環(huán)6的厚度值、高度值不以此為限,可以根據(jù)離心風(fēng)扇的型號(hào)、規(guī)格等因素具體確定,如第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 3-1_,高度可以為3-5mm。第一擋流環(huán)6的材料可以選用不銹鋼、鑄鐵或者高強(qiáng)度塑料等。擴(kuò)壓器包括圓盤(pán)形的隔板51、均勻設(shè)置在隔板51前面外圓周的若干片前導(dǎo)葉片52和均勻設(shè)置在隔板51后面外圓周的若干片后導(dǎo)葉片53,后導(dǎo)葉片53和前導(dǎo)葉片52的方向相反。擴(kuò)壓器的隔板51通過(guò)擴(kuò)壓器支架54固定安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)。葉輪3通過(guò)螺母35固定安裝在電機(jī)2的輸出軸21上。當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng),輸出軸21帶動(dòng)葉輪3高速旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣流道內(nèi)的氣體在離心力的作用下使排氣口 34處形成正壓力(即高于大氣壓力)高壓區(qū),所以空氣流道內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口 34甩出;與此同時(shí),在離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口處形成負(fù)壓力(即低于大氣壓力)低壓區(qū),所以外界氣體在大氣壓力作用下由進(jìn)氣口 43被吸入到葉輪3內(nèi),以補(bǔ)充從排氣口 34排出的氣體,而進(jìn)入空氣流道內(nèi)的氣體再次被葉輪3產(chǎn)生的離心力排出空氣流道,如此循環(huán)往復(fù)工作。經(jīng)空氣流道排出的氣體的一部分經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增壓后經(jīng)罩殼上的矩形口44排向外界,另一部分氣體經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增加后,由擴(kuò)壓器的隔板51的外緣進(jìn)入隔板51下方的空間,并在后導(dǎo)葉片53的導(dǎo)流作用下經(jīng)擴(kuò)壓器支架54上的通孔進(jìn)入電機(jī)殼體I內(nèi),對(duì)電機(jī)2進(jìn)行冷卻后由電機(jī)殼體I上的風(fēng)口 11排出到外界。在離心風(fēng)扇的上述工作過(guò)程中,雖然離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口 43處為負(fù)壓低壓區(qū),離心風(fēng)扇的排氣口 34為高壓區(qū),氣流具有從高壓區(qū)排氣口 34處流入低壓區(qū)進(jìn)氣口 43與而形成回流的趨勢(shì),但由于在罩殼4的上蓋部41設(shè)置有第一擋流環(huán)6,從而阻擋了氣流回流的通路,增大了對(duì)回流氣流的阻力,因此,本實(shí)施例的離心風(fēng)扇可以有效地減少氣流的回流,能夠降低內(nèi)泄漏損失,增加排出風(fēng)量,從而提高了離心風(fēng)扇的工作效率。實(shí)施例3參照?qǐng)D11。圖11表示本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇的第三種實(shí)施例,包括安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)的電機(jī)2、葉輪3、罩殼4和擴(kuò)壓器。其中葉輪3包括上蓋板31、下蓋板32以及若干片葉片33。葉輪3的上蓋板31具有中 央通孔。葉輪3的若干片葉片33相互間隔并均勻設(shè)置在上蓋板31和下蓋板32之間,并且葉片33的內(nèi)端起始于上蓋板31的中央通孔附近,外端終止于上蓋板31外圓周,葉片33的頂面固定在上蓋板31上,底面固定在下蓋板32上。由上蓋板31、下蓋板32以及相鄰兩片葉片33所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口 34。本實(shí)施例中,在葉輪3的上蓋板31的上面還設(shè)置有第一擋流環(huán)6,該第一擋流環(huán)6可以通過(guò)粘接、焊接、鉚接或與上蓋板31 —體成型的方式設(shè)置到上蓋板31上。優(yōu)選地,該第一擋流環(huán)6設(shè)置在上蓋板31上面的靠近外圓周邊緣位置,這樣可以在葉輪開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)及早地阻擋回流氣流。第一擋流環(huán)6的頂端面與罩殼4下表面之間的間隙為1_,當(dāng)然該間隙不限于1_,對(duì)于不同的應(yīng)用領(lǐng)域、不同產(chǎn)品以及型號(hào)、規(guī)格的不同,該間隙可以取不同的范圍,例如在用于通用的吸塵器時(shí),該間隙可以為0. 5-1. 5_。通常來(lái)說(shuō),該間隙越小,阻隔氣流回流的效果越好,但間隙過(guò)小可能會(huì)引起葉輪運(yùn)動(dòng)干涉,因此一般在確保不妨礙葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,該間隙盡量取比較小的值。第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 5mm,高度可以為4mm,當(dāng)然第一擋流環(huán)6的厚度值、高度值不以此為限,可以根據(jù)離心風(fēng)扇的型號(hào)、規(guī)格等因素具體確定,如第一擋流環(huán)6的厚度可以為0. 3-lmm,高度可以為3-5_。第一擋流環(huán)6的材料可以選用不銹鋼、鑄鐵或者高強(qiáng)度塑料等。罩殼4具有上蓋部41和與該上蓋部41 一體的圓筒部42。圓筒部42上沿圓周方向均勻設(shè)置有若干個(gè)矩形口 44,罩殼4的上蓋部41的中央具有進(jìn)氣口 43。在葉輪3的上蓋板31上沿進(jìn)氣口 43的圓周設(shè)有與上蓋板31 —體成形的進(jìn)風(fēng)擋環(huán)45,以確保由罩殼4的進(jìn)氣口 43進(jìn)入的空氣能經(jīng)葉輪3的上蓋板31的中央通孔進(jìn)入葉輪3內(nèi),而不會(huì)進(jìn)入到葉輪3的上蓋板31與罩殼4的上蓋板41之間的空間。罩殼4的上蓋部41具有向外凸起凸肩部46,該凸肩部46與葉輪3的上蓋板31外圓周相對(duì)應(yīng)。該凸肩部46有利于減小罩殼4與葉輪3之間的間隙,從而有利于減小由排氣口 34至進(jìn)氣口 43的回流量。在鄰近凸肩部46位置設(shè)置有第二擋流環(huán)7,第二擋流環(huán)7與第一擋流環(huán)6錯(cuò)開(kāi)布置,二者之間具有1_5_的間隙,以防止運(yùn)動(dòng)干涉。該第二擋流環(huán)7可以通過(guò)粘接、焊接、鉚接或與上蓋板31 —體成型的方式設(shè)置到上蓋板31上。優(yōu)選地,第二擋流環(huán)7的底端面與葉輪3的上蓋板31的上表面之間的間隙為I. 5mm,當(dāng)然該間隙不限于I. 5_,只要能遮擋住第一擋流環(huán)6的頂端面與罩殼4下表面之間的間隙即可,通??梢匀?-3_。第二擋流環(huán)7的厚度可以為0.5_,高度可以為4_,當(dāng)然第二擋流環(huán)7的厚度值、高度值不以此為限,只要影響葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)即可,如第二擋流環(huán)7的厚度可以為0. 3-lmm,高度可以為1_4_。第二擋流環(huán)7的材料可以選用不銹鋼、鑄鐵或者高強(qiáng)度塑料等。擴(kuò)壓器包括圓盤(pán)形的隔板51、均勻設(shè)置在隔板51前面外圓周的若干片前導(dǎo)葉片52和均勻設(shè)置在隔板51后面外圓周的若干片后導(dǎo)葉片53,后導(dǎo)葉片53和前導(dǎo)葉片52的方向相反。擴(kuò)壓器的隔板51通過(guò)擴(kuò)壓器支架54固定安裝在電機(jī)殼體I內(nèi)。葉輪3通過(guò)螺母35固定安裝在電機(jī)2的輸出軸21上。當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng),輸出軸21帶動(dòng)葉輪3高速旋轉(zhuǎn)時(shí),空氣流道內(nèi)的氣體在離心力的作用下使排氣口 34處形成正壓力(即高于大氣壓力)高壓區(qū),所以空氣流道內(nèi)的氣體經(jīng)排氣口 34甩出;與此同時(shí),在離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口處形成負(fù)壓力(即低于大氣壓力)低壓區(qū),所以外界氣體在大氣壓力作用下由進(jìn)氣口 43被吸入到葉輪3內(nèi),以補(bǔ)充從排氣口 34排出的氣體,而進(jìn)入空氣流道內(nèi)的氣體再次被葉輪3產(chǎn)生的離心力排出空氣流道,如此循環(huán)往復(fù)工作。經(jīng)空氣流道排出的氣體的一部分經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增壓后經(jīng)罩殼上的矩形口44排向外界,另一部分氣體經(jīng)擴(kuò)壓器的前導(dǎo)葉片52增加后,由擴(kuò)壓器的隔板51的外緣進(jìn)入、隔板51下方的空間,并在后導(dǎo)葉片53的導(dǎo)流作用下經(jīng)擴(kuò)壓器支架54上的通孔進(jìn)入電機(jī)殼體I內(nèi),對(duì)電機(jī)2進(jìn)行冷卻后由電機(jī)殼體I上的風(fēng)口 11排出到外界。在離心風(fēng)扇的上述工作過(guò)程中,雖然離心風(fēng)扇的進(jìn)氣口 43處為負(fù)壓低壓區(qū),離心風(fēng)扇的排氣口 34為高壓區(qū),氣流具有從高壓區(qū)排氣口 34處流入低壓區(qū)進(jìn)氣口 43與而形成回流的趨勢(shì),但由于在葉輪3的上蓋板31的上面設(shè)置有第一擋流環(huán)6,在罩殼4的上蓋部41設(shè)置有第二擋流環(huán)7,有了這兩個(gè)擋流環(huán)的雙重阻擋,更加可靠地阻擋了氣流回流的通路,因此,本實(shí)施例的離心風(fēng)扇可以有效地減少氣流的回流,能夠降低內(nèi)泄漏損失,增加排出風(fēng)量,從而提高了離心風(fēng)扇的工作效率。雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)理解,所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié),而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種防止氣流回流的離心風(fēng)扇,包括安裝在電機(jī)殼體(I)內(nèi)的電機(jī)(2)、中央具有進(jìn)氣口(43)的罩殼(4)和設(shè)置在所述罩殼(4)內(nèi)的葉輪(3),其中所述葉輪(3)包括上蓋板(31)、下蓋板(32)以及相互間隔并均勻設(shè)置在所述上蓋板(31)和下蓋板(32)之間的若干片葉片(33),所述葉輪(3)的上蓋板(31)具有中央通孔,由所述上蓋板(31)、下蓋板(32)以及相鄰兩片葉片(33)所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口(34),其特征在于所述離心風(fēng)扇中還包括能夠防止氣流由所述排氣口(34)回流至所述進(jìn)氣口(43)的第一擋流環(huán)(6)。
2.如權(quán)利要求I所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第一擋流環(huán)(6)設(shè)置在所述葉輪(3)的上蓋板(31)上面,所述第一擋流環(huán)¢)的頂端面與所述罩殼(4)下表面之間的間隙為0. 5-1. 5mm。
3.如權(quán)利要求2所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第一擋流環(huán)(6)設(shè)置在所述葉輪(3)的上蓋板(31)的靠近外圓周邊緣位置。
4.如權(quán)利要求I所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第一擋流環(huán)(6)設(shè)置在所述罩殼(4)上,所述第一擋流環(huán)¢)的底端面與所述葉輪(3)的上蓋板(31)的上表面之間的間隙為0. 5-1. 5mm。
5.如權(quán)利要求4所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第一擋流環(huán)(6)與所述上蓋板(31)的外圓周邊緣相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求4所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述罩殼(4)具有向外凸起的凸肩部(46),所述第一擋流環(huán)(6)設(shè)置在鄰近所述凸肩部(46)位置。
7.如權(quán)利要求2所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述離心風(fēng)扇還包括第二擋流環(huán)(7),該第二擋流環(huán)(7)設(shè)置在所述罩殼(4)上,并與所述第一擋流環(huán)(6)錯(cuò)開(kāi)布置。
8.如權(quán)利要求7所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第二擋流環(huán)(7)的頂端面與所述葉輪(3)的上蓋板(31)的上表面之間的間隙為l_3mm。
9.如權(quán)利要求1-8之任一項(xiàng)所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第一擋流環(huán)(6)的厚度為0. 3-lmm,高度為3_5mm。
10.如權(quán)利要求7或8所述的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,其特征在于所述第二擋流環(huán)(7)的厚度為0. 3-lmm,高度為l_4mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種防止氣流回流的離心風(fēng)扇,包括安裝在電機(jī)殼體內(nèi)的電機(jī)、葉輪和中央具有進(jìn)氣口的罩殼,其中所述葉輪包括上蓋板、下蓋板以及相互間隔并均勻設(shè)置在所述上蓋板和下蓋板之間若干片葉片,葉輪的上蓋板具有中央通孔,由上蓋板、下蓋板以及相鄰兩片葉片所圍成的空間為空氣流道,空氣流道的外端為排氣口,所述防止氣流回流的離心風(fēng)扇中還包括能夠防止氣流由所述排氣口回流至所述進(jìn)氣口的第一擋流環(huán)。本發(fā)明的防止氣流回流的離心風(fēng)扇,由于設(shè)有能夠防止氣流由排氣口回流至進(jìn)氣口的第一擋流環(huán),因此,可以有效阻礙回流發(fā)生,減小內(nèi)泄漏,增加風(fēng)量,從而提高電機(jī)效率。
文檔編號(hào)F04D29/66GK102734188SQ20111008611
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者楊攀 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司