專利名稱：一種無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無殼離心風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種帶有弧形導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的無殼離心風(fēng)機(jī)，適用于空調(diào)機(jī)組送風(fēng)單元，屬于流體工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常無殼風(fēng)機(jī)由止回閥、集流器、離心葉輪、電機(jī)、外方罩和消聲棉等組成，由于沒有蝸殼，在工作狀態(tài)下，氣流從葉輪出口后缺乏導(dǎo)流裝置，出口截面突然擴(kuò)大，壓力損失較大，且外方罩內(nèi)氣流組織紊亂，在外方罩內(nèi)部拐角處容易產(chǎn)生存在大量渦旋，噪聲較大，并造成能量損失，因此無殼風(fēng)機(jī)效率普遍較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，提供一種能使噪音降低并提高風(fēng)機(jī)效率的無殼風(fēng)機(jī)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，并且結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、安裝方便。為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括外方罩、葉輪、固定板、集流器、導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，所述無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪出口處安裝弧形導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板構(gòu)成出口截面不斷擴(kuò)大的弧形導(dǎo)流風(fēng)道。所述固定板一面與導(dǎo)流內(nèi)板固定連接，另一面和電機(jī)及電極支架固定連接；固定板將導(dǎo)流內(nèi)板固定到電機(jī)及電極支架上。所述導(dǎo)流外板和外方罩內(nèi)壁固定連接；所述導(dǎo)流外板留有凹槽，該凹槽與電機(jī)支架卡接。所述葉輪和導(dǎo)流內(nèi)板及導(dǎo)流外板之間留有間隙，間隙大小為0. 5% 倍的葉輪外徑。所述導(dǎo)流內(nèi)板上設(shè)置有第一導(dǎo)流壁面，導(dǎo)流外板上設(shè)置有第二導(dǎo)流壁面；所述第一導(dǎo)流壁面和第二導(dǎo)流壁面都是光滑壁面。所述導(dǎo)流外板一端自葉輪前盤外沿向出口延伸至軸向，另一端與外方罩內(nèi)壁固定連接。所述導(dǎo)流內(nèi)板一端自葉輪后盤外沿向出口延伸至軸向，出口端與導(dǎo)流外板出口端徑向?qū)R。所述固定連接是螺紋連接或焊接。所述導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流內(nèi)板都是弧形導(dǎo)流板。本發(fā)明技術(shù)方案帶來的有益效果(1)本技術(shù)方案能有效地改善無殼風(fēng)機(jī)的內(nèi)部流場，將葉輪出口后的徑向氣流引導(dǎo)至軸向，避免氣流在外方罩內(nèi)壁拐角處產(chǎn)生渦旋。(2)渦旋氣流的減少，一方面減少了無益的能量損失，另一方面也降低了風(fēng)機(jī)的氣
流噪聲。(3)導(dǎo)流外板和導(dǎo)流內(nèi)板構(gòu)成了出口截面漸擴(kuò)的導(dǎo)流風(fēng)道，氣流經(jīng)葉輪出口后在導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)實(shí)現(xiàn)動壓有效地向靜壓轉(zhuǎn)化，減小了轉(zhuǎn)化過程中的能量損失，提升了風(fēng)機(jī)出口的靜壓和全壓，可以有效提升風(fēng)機(jī)效率，進(jìn)而降低運(yùn)行能耗，達(dá)到節(jié)能的效果。


圖1是本發(fā)明的軸側(cè)透視示意圖；圖2是本發(fā)明的軸側(cè)剖視圖；圖3是導(dǎo)流外板的平面示意圖和剖視圖；其中圖3a是導(dǎo)流外板的平面示意圖，圖 3b是導(dǎo)流外板的剖視圖；圖4是導(dǎo)流內(nèi)板的平面示意圖和剖視圖；；其中圖如是導(dǎo)流內(nèi)板的平面示意圖， 圖4b是導(dǎo)流外板的剖視圖；圖5是固定板的平面示意圖和剖視圖；；其中圖如是固定板的平面示意圖，圖恥是固定板的剖視圖；圖6是導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板的安裝示意圖；其中1為外方罩；2為葉輪；3為固定板；4為集流器；5為導(dǎo)流內(nèi)板；6為導(dǎo)流外板；7為電機(jī)；8為電極支架；51為第一導(dǎo)流壁面；61為凹槽；62為第二導(dǎo)流壁面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。本發(fā)明的帶有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的無殼風(fēng)機(jī)示意圖如圖1所示，包括外方罩1、葉輪2、固定板3、集流器4、導(dǎo)流內(nèi)板5、導(dǎo)流外板6、電機(jī)7、電極支架8。電機(jī)7固定在電機(jī)支架8上； 固定板3 —面與導(dǎo)流內(nèi)板5固定連接，另一面和電機(jī)7及電極支架8固定連接，將導(dǎo)流內(nèi)板 5固定到電機(jī)7及電極支架8上；導(dǎo)流外板6和外方罩1內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明中導(dǎo)流外板6的示意圖如圖2所示，導(dǎo)流外板6留有凹槽61，以便安裝時可與電機(jī)支架8卡接；為了減少氣流在第二導(dǎo)流壁面處的摩擦阻力，第二導(dǎo)流壁面為光滑壁本發(fā)明中導(dǎo)流內(nèi)板5的示意圖如圖3所示，同樣為了減少氣流在導(dǎo)流壁面51處的摩擦阻力，導(dǎo)流壁面51為光滑壁面。本發(fā)明中固定板3的示意圖如圖4所示，固定板3的厚度可根據(jù)實(shí)際安裝需要進(jìn)行設(shè)計。本發(fā)明中導(dǎo)流板的安裝示意圖如圖5所示，由于葉輪2是轉(zhuǎn)動部件，導(dǎo)流板5和6 是靜止元件，為了保證安全運(yùn)行，安裝時導(dǎo)流板和葉輪2之間應(yīng)該留有一定間隙，但間隙也不宜過大，否則會影響導(dǎo)流效果，建議間隙的大小可取0. 5% 倍的葉輪2外徑。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括外方罩、葉輪、固定板、集流器、導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，其特征在于，所述無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪出口處安裝弧形導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板構(gòu)成出口截面不斷擴(kuò)大的弧形導(dǎo)流風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定板一面與導(dǎo)流內(nèi)板固定連接，另一面和電機(jī)及電極支架固定連接；固定板將導(dǎo)流內(nèi)板固定到電機(jī)及電極支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流外板和外方罩內(nèi)壁固定連接；所述導(dǎo)流外板留有凹槽，該凹槽與電機(jī)支架卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述葉輪和導(dǎo)流內(nèi)板及導(dǎo)流外板之間留有間隙，間隙大小為0. 5% 倍的葉輪外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流內(nèi)板上設(shè)置有第一導(dǎo)流壁面，導(dǎo)流外板上設(shè)置有第二導(dǎo)流壁面；所述第一導(dǎo)流壁面和第二導(dǎo)流壁面都是光滑壁面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流外板一端自葉輪前盤外沿向出口延伸至軸向，另一端與外方罩內(nèi)壁固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流內(nèi)板一端自葉輪后盤外沿向出口延伸至軸向，出口端與導(dǎo)流外板出口端徑向?qū)R。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述固定連接是螺紋連接或焊接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流內(nèi)板都是弧形導(dǎo)流板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，包括外方罩、葉輪、固定板、集流器、導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，所述無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部葉輪出口處安裝弧形導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板，導(dǎo)流內(nèi)板和導(dǎo)流外板構(gòu)成出口截面不斷擴(kuò)大的弧形導(dǎo)流風(fēng)道。本發(fā)明一方面能有效改善無殼風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場，將葉輪出口后的徑向氣流引導(dǎo)至軸向，減少因渦流的產(chǎn)生而帶來的能量損失和噪聲；另一方面，葉輪出口后氣流在漸擴(kuò)的導(dǎo)流風(fēng)道內(nèi)實(shí)現(xiàn)動靜壓的有效轉(zhuǎn)換，提升了風(fēng)機(jī)出口全壓和靜壓，可以有效提升風(fēng)機(jī)效率。
文檔編號F04D29/44GK102168689SQ201110133999
公開日2011年8月31日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉艷華, 廖明仕, 歐陽金城, 管印貴, 蘇厚泉 申請人:西安交通大學(xué)