專利名稱：可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)和具有該壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施例涉及一種具有可變制冷劑壓縮容量的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)以及具有所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空調(diào)系統(tǒng)中使用旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)壓縮制冷劑。近年來，其容量是可變的以有效地處理各種制冷負(fù)荷的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)已經(jīng)廣泛地使用。傳統(tǒng)的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)包括兩個(gè)氣缸或壓縮室，所述兩個(gè)氣缸或壓縮室被機(jī)械控制成使得氣缸中的一個(gè)始終執(zhí)行制冷劑的壓縮而另一個(gè)氣缸僅根據(jù)需要選擇性地執(zhí)行制冷劑的壓縮。在這種情況下，僅根據(jù)需要選擇性地執(zhí)行制冷劑的壓縮可能需要控制被引入氣缸中的制冷劑的壓力。為此，已經(jīng)使用各種閥和流動(dòng)路徑機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。使用這些各種額外的閥和流動(dòng)路徑機(jī)構(gòu)控制制冷劑的壓力可能會(huì)降低壓縮機(jī)的性能，并且還可能需要改變壓縮機(jī)與閥和流動(dòng)路徑機(jī)構(gòu)之間的連接結(jié)構(gòu)。因此，需要一種以更簡(jiǎn)單的方式控制制冷劑的壓力的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
因此，一個(gè)方面是提供一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)以及具有所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的容量可以通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)改變。另一個(gè)方面是提供一種能夠有效地壓縮制冷劑的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和具有所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)。本發(fā)明的其它方面將在隨后的說明中部分地闡述，并且將從所述說明中部分地清楚呈現(xiàn)，或者可以通過實(shí)施本發(fā)明獲悉。根據(jù)一個(gè)方面，一種在空調(diào)系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)包括殼體、限定在殼體中的壓縮室和在壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)的葉片，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥，其中葉片根據(jù)膨脹閥的打開率向前或向后移動(dòng)。拉動(dòng)構(gòu)件可以設(shè)置在殼體的內(nèi)圓周表面與葉片的后端之間并用于迫使葉片向后。拉動(dòng)構(gòu)件可以為磁體。拉動(dòng)構(gòu)件可以為彈性構(gòu)件。壓縮機(jī)還可以包括旁通閥，所述旁通閥平行于膨脹閥設(shè)置以使將被引入膨脹閥中的制冷劑分流。葉片可以被分成至少兩個(gè)單獨(dú)的可移動(dòng)葉片。拉動(dòng)構(gòu)件可以設(shè)置在至少兩個(gè)分開的葉片中的一個(gè)的后面。根據(jù)另一個(gè)方面，一種在空調(diào)系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)包括殼體、限定在殼體中的第一壓縮室和第二壓縮室、在第一壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)的第一葉片以及在第二壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)的第二葉片，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥，其中第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)根據(jù)膨脹閥的打開率向前或向后移動(dòng)。第一壓縮室可以位于第二壓縮室的上方。拉動(dòng)構(gòu)件可以設(shè)置在第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)的后面，并且可以用于迫使第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)向后。拉動(dòng)構(gòu)件可以為磁體。拉動(dòng)構(gòu)件可以為彈性構(gòu)件。壓縮機(jī)還可以包括旁通閥，所述旁通閥平行于膨脹閥設(shè)置以使將被引入膨脹閥中的制冷劑分流。第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)可以被分成至少兩個(gè)單獨(dú)的可移動(dòng)葉片。根據(jù)另一個(gè)方面，一種在包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥的空調(diào)系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)包括殼體；低壓管，所述低壓管連接到殼體，以便能夠引入相對(duì)低壓力的制冷劑；高壓管，所述高壓管連接到殼體，以便能夠排出相對(duì)高壓力的制冷劑；限定在殼體中的第一壓縮室和第二壓縮室；以及第一葉片和第二葉片，第一葉片在第一壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，第二葉片在第二壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，其中第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)根據(jù)被引入低壓管中的制冷劑的壓力與從高壓管排出的制冷劑的壓力之間的差值向前或向后移動(dòng)。被引入低壓管中的制冷劑的壓力與從高壓管排出的制冷劑的壓力之間的差值可以通過控制膨脹閥的打開率來調(diào)節(jié)。壓縮機(jī)還可以包括旁通閥，所述旁通閥平行于膨脹閥設(shè)置以使將被引入膨脹閥中的制冷劑分流。拉動(dòng)構(gòu)件可以設(shè)置在第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)的后面，并且可以用于迫使第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)向后。第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)可以被分成至少兩個(gè)單獨(dú)的可移動(dòng)葉片。根據(jù)又一個(gè)方面，一種在包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥的空調(diào)系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)包括殼體；低壓管，所述低壓管連接到殼體，以便能夠引入相對(duì)低壓力的制冷劑；高壓管，所述高壓管連接到殼體，以便能夠排出相對(duì)高壓力的制冷劑；限定在殼體中的第一壓縮室和第二壓縮室；以及第一葉片和第二葉片，第一葉片在第一壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，第二葉片在第二壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，其中當(dāng)被引入低壓管中的制冷劑的壓力與從高壓管排出的制冷劑的壓力之間的差值通過控制膨脹閥的打開率來調(diào)節(jié)時(shí)，第一葉片和第二葉片中的任何一個(gè)向前或向后移動(dòng)。
本發(fā)明的這些和/或其它方面將從結(jié)合附圖的以下的實(shí)施例說明中變得清楚并且更容易理解，其中圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向剖視圖；圖2是顯示設(shè)置在根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的第一壓縮室的平面剖視圖；圖3是顯示設(shè)置在根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的第二壓縮室的平面剖視圖4是顯示使用根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的視圖；圖5是顯示與圖4相比具有額外的旁通閥的空調(diào)系統(tǒng)的視圖；圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的焓-壓力圖；和圖7是顯示設(shè)置在根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的可分割開的葉片的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下將詳細(xì)參考一個(gè)示例性實(shí)施例，所述實(shí)施例的實(shí)例顯示在附圖中，其中相同的附圖標(biāo)記在通篇之中表示相同的元件。圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的縱向剖視圖，圖2是顯示設(shè)置在根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的第一壓縮室的平面剖視圖，圖3是顯示設(shè)置在根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的第二壓縮室的平面剖視圖。如圖1中所示，根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100用于壓縮空調(diào)系統(tǒng)中的制冷劑?？勺?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100包括限定壓縮機(jī)100的外觀的殼體10、放置在殼體10 中以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)功率的驅(qū)動(dòng)裝置20以及在從驅(qū)動(dòng)裝置20接收動(dòng)力時(shí)壓縮制冷劑的壓縮裝置 30。蓄能器40安裝在殼體10周圍，用于使在構(gòu)成空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器(未示出)中還沒有蒸發(fā)的液相制冷劑蒸發(fā)，并使氣相制冷劑被引入壓縮裝置30中。驅(qū)動(dòng)裝置20包括固定到殼體10的內(nèi)表面的圓柱形定子21、可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子 21內(nèi)的轉(zhuǎn)子22、以及旋轉(zhuǎn)軸23，所述旋轉(zhuǎn)軸具有固定到轉(zhuǎn)子22的一端和安裝到壓縮裝置 30的另一端，以便將驅(qū)動(dòng)裝置20產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳送到壓縮裝置30。如圖2和圖3中所示，壓縮裝置30包括分別具有用于壓縮制冷劑的第一壓縮室 31a和第二壓縮室32a的第一氣缸31和第二氣缸32 ；第一凸緣33和第二凸緣34，所述第一凸緣和所述第二凸緣被構(gòu)造成封閉第一壓縮室31a的上端和第二壓縮室32a的下端，同時(shí)可旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)軸23 ；中間板35，所述中間板被置于第一氣缸31與第二氣缸32之間， 以使第一壓縮室31a和第二壓縮室3 彼此分開。第一壓縮室31a和第二壓縮室3 分別容納第一輥36和第二輥37，所述第一輥和所述第二輥通過在從旋轉(zhuǎn)軸23接收到旋轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)偏心旋轉(zhuǎn)來壓縮制冷劑。為了使第一輥 36和第二輥37分別在第一壓縮室31a和第二壓縮室32a中偏心旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸23包括相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)中心偏心的第一偏心部分23a和第二偏心部分23b。第一輥36可旋轉(zhuǎn)地環(huán)繞第一偏心部分23a安裝，第二輥37可旋轉(zhuǎn)地環(huán)繞第二偏心部分2 安裝。排出管11連接到殼體10的上端以將壓縮的制冷劑從殼體10中排出。第一抽吸管12和第二抽吸管13連接到殼體10的下部周邊位置，以將要壓縮的制冷劑抽吸到第一壓縮室31a和第二壓縮室32a中。第一氣缸31和第二氣缸32分別設(shè)置有第一抽吸口 31b和第二抽吸口 32b，所述第一抽吸口和所述第二抽吸口分別連接到第一抽吸管12和第二抽吸管13，使得已經(jīng)通過第一抽吸管12和第二抽吸管13的制冷劑被抽吸到第一壓縮室31a和第二壓縮室32a中。由于通過排出管11排出的制冷劑與通過第一抽吸管12和第二抽吸管13引入的制冷劑相比具有更高的壓力，因此排出管11用作高壓管，而第一抽吸管12和第二抽吸管13 用作低壓管。
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第一凸緣33和第二凸緣；34分別設(shè)置有第一排出口 33a和第二排出口 :34a，以允許在第一壓縮室31a和第二壓縮室32a中壓縮的制冷劑被排出到殼體10的內(nèi)部。第一葉片38安裝在第一壓縮室31a中。第一葉片38在第一輥36的徑向上可向前或向后移動(dòng)，并且用于在第一葉片38的末端被第一輥36支撐時(shí)將第一壓縮室31a的內(nèi)部分成制冷劑壓縮區(qū)和制冷劑抽吸區(qū)。第二葉片39安裝在第二壓縮室32a中并由彈性構(gòu)件39a彈性支撐。第二葉片39 在第二輥37的徑向上可向前或向后移動(dòng)，并且用于在第二葉片39的末端被第二輥37支撐時(shí)將第二壓縮室32a的內(nèi)部分成制冷劑壓縮區(qū)和制冷劑抽吸區(qū)。第一氣缸31和第二氣缸32分別設(shè)置有第一導(dǎo)向溝槽31c和第二導(dǎo)向溝槽32c。 第一葉片38和第二葉片39分別可在第一導(dǎo)向溝槽31c和第二導(dǎo)向溝槽32c中向前或向后移動(dòng)。在具有上述結(jié)構(gòu)的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中，壓縮機(jī)的容量可以通過第一葉片38 的向前或向后運(yùn)動(dòng)改變。這將在下文中說明。在下文中，將說明用于通過膨脹閥300的控制改變根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100的容量的結(jié)構(gòu)和方法。圖4是顯示根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的使用可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的視圖，圖5 是顯示與圖4相比具有額外的旁通閥的空調(diào)系統(tǒng)的視圖，圖6是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的焓-壓力圖。如圖4中所示，根據(jù)所述實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)包括可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100、冷凝器 200、膨脹閥300和蒸發(fā)器400。冷凝器200用于通過將氣相制冷劑的熱量傳遞到周邊空氣或冷卻水使從旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100排出的高溫且高壓的氣相制冷劑凝結(jié)和液化成高溫且高壓的液相制冷劑。膨脹閥300用于使已經(jīng)通過冷凝器200的高溫且高壓的液相制冷劑膨脹成為低溫且低壓的液相制冷劑。蒸發(fā)器400用于將已經(jīng)通過膨脹閥300的低溫且低壓的液相制冷劑變成低溫且低壓的氣相制冷劑。旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100用作使制冷劑在空調(diào)系統(tǒng)中循環(huán)的泵。具體地，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100 用于將制冷劑的壓力增加到與冷凝溫度相對(duì)應(yīng)的飽和壓力，所述飽和壓力足以抽吸在蒸發(fā)器中蒸發(fā)的低溫且低壓的氣相制冷劑，從而使低溫且低壓的氣相制冷劑在冷凝器200中液化。如圖1-4中所示，可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100可以通過第一葉片38的向前或向后移動(dòng)改變所述可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的壓縮容量。第一葉片38的向前或向后移動(dòng)根據(jù)在第一葉片38后面的制冷劑的壓力與通過第一抽吸管12被引入第一壓縮室31a中的制冷劑的壓力之間的差值來確定。在這種情況下，第一葉片38后面的空間53與排出管11連通，并因此具有與通過排出管11排出的壓縮制冷劑的壓力相同的壓力。如果第一葉片38后面的制冷劑的壓力大于第一葉片38前面的制冷劑的壓力 (即，第一壓縮室31a內(nèi)的制冷劑的壓力)，則第一葉片38向前移動(dòng)到第一壓縮室31a中， 使得第一葉片38的末端被第一輥36支撐。由此，第一壓縮室31a的內(nèi)部被第一葉片38分成制冷劑抽吸區(qū)和制冷劑壓縮區(qū)。依此方式，制冷劑在第一壓縮室31a內(nèi)被壓縮。
如果第一壓縮室31a內(nèi)的制冷劑的壓力與第一葉片38后面的制冷劑的壓力相似或大于第一葉片38后面的制冷劑的壓力，則第一葉片38從第一壓縮室31a向后移動(dòng)，使得第一葉片38的末端與第一輥36分隔開。因此，第一葉片38不會(huì)將第一壓縮室31a的內(nèi)部分割開，從而使位于第一壓縮室31a中的第一輥36進(jìn)行空轉(zhuǎn)。依此方式，制冷劑在第一壓縮室31a內(nèi)沒有被壓縮。安裝在第二壓縮室32a中的第二葉片39在其后端處受到彈性構(gòu)件39a的彈性支撐。因此，在第二葉片39的末端接觸第二輥37的狀態(tài)下，第二葉片39根據(jù)第二輥37的旋轉(zhuǎn)在第二壓縮室32a的徑向上向前或向后移動(dòng)，從而將第二壓縮室3 分成制冷劑壓縮區(qū)和制冷劑抽吸區(qū)。依此方式，制冷劑在第二壓縮室32a中始終被壓縮。如上所述，被引入第二壓縮室32a中的制冷劑始終被壓縮并排出，而被引入第一壓縮室31a中的制冷劑根據(jù)第一葉片38的向前或向后移動(dòng)被選擇性地壓縮。因此，可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)100的容量根據(jù)被引入第一壓縮室31a中的制冷劑是否被壓縮來變化。當(dāng)?shù)谝蝗~片38根據(jù)第一葉片38后面的制冷劑的壓力與第一葉片38前面的制冷劑的壓力之間(即，通過排出管11排出的制冷劑的壓力與第一壓縮室31a內(nèi)的制冷劑的壓力之間)的差值向前或向后移動(dòng)時(shí)，第一葉片38的前面與后面之間的壓力差可以由膨脹閥 300控制。更具體地，如圖6的焓-壓力圖所示，在旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100中壓縮的制冷劑的壓力在循環(huán)(101)中增加到最高壓力點(diǎn)Pd，然后在通過冷凝器200(201)的同時(shí)通過將熱量逸散到外部被液化。液化的制冷劑在通過膨脹閥300 (301)的同時(shí)壓力下降到最低壓力I^s且在通過蒸發(fā)器400 (401)的同時(shí)變成氣相制冷劑，由此返回到旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100。膨脹閥300根據(jù)壓力在路徑區(qū)域變窄時(shí)降低的原理進(jìn)行操作。在空調(diào)系統(tǒng)中，制冷劑的壓力通過設(shè)置具有小于制冷劑流動(dòng)路徑的橫截面的橫截面的膨脹閥而降低。另外，膨脹閥300被構(gòu)造成打開或關(guān)閉，從而可以根據(jù)膨脹閥300的打開率控制所述膨脹閥的制冷劑通道區(qū)的橫截面。當(dāng)膨脹閥300的打開率充分降低時(shí)，制冷劑的壓力極大地降低，從而造成最高壓力Pd與最低壓力I^s之間的大的差值。相反，當(dāng)膨脹閥300的打開率充分增加時(shí)，制冷劑的壓力僅如圖6的焓-壓力圖中所示的箭頭所指示略微下降，從而使最高壓力Pd與最低壓力 I3S之間的差值減小。在這種情況下，最高壓力Pd基本上等于從旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100排出的制冷劑的壓力， 并且最低壓力I3S基本上等于被引入旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100中的制冷劑的壓力。如上所述，由于從旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100排出的制冷劑的壓力等于通過排出管11排出的制冷劑的壓力，并且通過排出管11排出的制冷劑的壓力等于作用在第一葉片38的后面的壓力，因此第一葉片38后面的壓力等于最高壓力Pd。另外，由于被引入旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100中的制冷劑的壓力I^s等于被引入第一壓縮室 31a中的制冷劑的壓力，第一葉片38前面的壓力等于最低壓力Ps。因此，第一葉片38的前面與后面之間的壓力差可以通過控制膨脹閥300的打開率來進(jìn)行控制。當(dāng)膨脹閥300的打開率減小時(shí)，最高壓力Pd與最低壓力I^s之間的差值，即第一葉片38后面的壓力與第一葉片38前面的壓力之間的差值增加。在這種情況下，第一葉片38向前移動(dòng)到第一壓縮室31a中，使得第一葉片38的末端由第一輥36支撐。由此，當(dāng)?shù)谝粔嚎s室31a的內(nèi)部被第一葉片38分成制冷劑抽吸區(qū)和制冷劑壓縮區(qū)時(shí)，制冷劑在第一壓縮室 31a中被壓縮。當(dāng)膨脹閥300的打開率增加時(shí)，最高壓力Pd與最低壓力I^s之間，即第一葉片38 后面的制冷劑的壓力與第一葉片38前面的制冷劑的壓力之間，僅具有微小的差別。如圖1和圖2中所示，拉動(dòng)構(gòu)件63被放置在殼體10的內(nèi)圓周表面與第一葉片38 的后端之間，并用于迫使第一葉片38向后。因此，如果通過拉動(dòng)構(gòu)件63施加到第一葉片38 的力大于第一葉片38前面的壓力與第一葉片38后面的壓力之間的差值，則第一葉片38遠(yuǎn)離第一壓縮室31a向后移動(dòng)，使得第一葉片38的末端與第一輥36分隔開。由此，由于第一葉片38不會(huì)分割開第一壓縮室31a的內(nèi)部，因此第一輥36進(jìn)行空轉(zhuǎn)且制冷劑在第一壓縮室31a中沒有被壓縮。用于迫使第一葉片38向后的拉動(dòng)構(gòu)件63可以為磁體、彈簧或類似元件。如圖5中所示，上述效果可以通過平行于膨脹閥300增加旁通閥500獲得。具體地，旁通閥500平行于膨脹閥300連接以使要被引入膨脹閥300中的制冷劑的一部分分流。這具有減小第一葉片38前面的壓力與第一葉片38后面的壓力之間的差值的效果，并且造成第一葉片38與第一輥36分隔開。依此方式，可以改變旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100的容量。圖7是顯示設(shè)置在根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)中的可分割葉片的剖視圖。如圖7中所示，第一葉片38可以被分為上部第一葉片38a和下部第一葉片38b，拉動(dòng)構(gòu)件63可以僅位于上部第一葉片38a的后面。在這種情況下，上部第一葉片38a可以與下部第一葉片38b分開，以便獨(dú)立于下部第一葉片38b向前或向后移動(dòng)。如果膨脹閥300的打開率增加以減小最高壓力Pd與最低壓力I^s之間的差值，即第一葉片38前面的壓力與第一葉片38后面的壓力之間的差值，則僅有上部第一葉片38a 通過設(shè)置在上部第一葉片38a后面的拉動(dòng)構(gòu)件63向后移動(dòng)。即使上部第一葉片38a向后移動(dòng)，第一壓縮室31a的內(nèi)部也不會(huì)被分割開，從而造成位于第一壓縮室31a中的第一輥36進(jìn)行空轉(zhuǎn)且可防止在第一壓縮室31a中發(fā)生制冷劑的壓縮。如上所述，由于第一葉片38被分成上部第一葉片38a和下部第一葉片38b，使得僅有上部第一葉片38a向前或向后移動(dòng)，因此可以更精確地控制旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)100的壓縮容量。同時(shí)，第一壓縮室31a和第二壓縮室3 可以具有相同或不同的容積。假定第一壓縮室31a和第二壓縮室3 具有相同的容積，如果制冷劑在第一壓縮室31a中被壓縮，則根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)以達(dá)到最大容量運(yùn)轉(zhuǎn)，而如果第一壓縮室31a進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則以達(dá)到最大容量的大約50%運(yùn)轉(zhuǎn)。假定第一壓縮室31a和第二壓縮室3 不具有相同的容積，例如，假定第一壓縮室 31a的容積為第二壓縮室32a的容積的兩倍，如果制冷劑在第一壓縮室31a中被壓縮，則根據(jù)所述實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)以達(dá)到最大容量運(yùn)轉(zhuǎn)，而如果第一壓縮室31a進(jìn)行空轉(zhuǎn)，則以達(dá)到最大容量的大約33%運(yùn)轉(zhuǎn)。
從以上說明中可以清楚呈現(xiàn)，根據(jù)實(shí)施例的可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)具體地在低負(fù)荷區(qū)中可以獲得提高的壓縮效率。進(jìn)一步地，可以減少獲得可變壓縮容量所需的材料成本，從而使可變?nèi)萘啃D(zhuǎn)壓縮機(jī)的生產(chǎn)率提高。盡管已經(jīng)顯示和說明了實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會(huì)理解在不背離本發(fā)明的原理和精神的前提下可以改變這些實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在權(quán)利要求及其等效形式中。
權(quán)利要求
1.一種在空調(diào)系統(tǒng)中使用的壓縮機(jī)，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥，所述壓縮機(jī)包括殼體；限定在所述殼體中的壓縮室；和葉片，所述葉片在所述壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)， 其中，所述葉片根據(jù)所述膨脹閥的打開率向前或向后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，拉動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述殼體的內(nèi)圓周表面與所述葉片的后端之間并用于迫使所述葉片向后。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述拉動(dòng)構(gòu)件為磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中，所述拉動(dòng)構(gòu)件為彈性構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，還包括旁通閥，所述旁通閥平行于所述膨脹閥設(shè)置以使將被弓I入所述膨脹閥中的制冷劑分流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中，所述葉片被分成至少兩個(gè)單獨(dú)的可移動(dòng)葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機(jī)，其中，所述拉動(dòng)構(gòu)件被放置在所述至少兩個(gè)分開的葉片中的一個(gè)的后面。
8.一種空調(diào)系統(tǒng)，包括 冷凝器；蒸發(fā)器； 膨脹閥；和壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)包括 殼體；低壓管，所述低壓管連接到所述殼體，以便能夠引入相對(duì)低壓力的制冷劑； 高壓管，所述高壓管連接到所述殼體，以便能夠排出相對(duì)高壓力的制冷劑； 限定在所述殼體中的第一壓縮室和第二壓縮室；和第一葉片和第二葉片，所述第一葉片在所述第一壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，所述第二葉片在所述第二壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)，其中，當(dāng)通過控制所述膨脹閥的打開率來調(diào)節(jié)被引入所述低壓管中的制冷劑的壓力與從所述高壓管排出的制冷劑的壓力之間的差值時(shí)，所述第一葉片和所述第二葉片中的任何一個(gè)向前或向后移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其中所述葉片被分成上部葉片和下部葉片，并且拉動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述殼體的內(nèi)圓周表面與所述上部葉片的后端之間并用于迫使所述上部葉片向后；以及所述上部葉片與所述下部葉片分離以獨(dú)立于所述下部葉片向前或向后移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)系統(tǒng)，其中，所述第一葉片被分成上部第一葉片和下部第一葉片，并且拉動(dòng)構(gòu)件設(shè)置在所述上部第一葉片的后面，使得所述上部第一葉片與所述下部第一葉片分離以獨(dú)立于所述下部第一葉片向前或向后移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)和具有所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的容量可以通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)改變。所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)用于空調(diào)系統(tǒng)中，所述空調(diào)系統(tǒng)包括冷凝器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和膨脹閥，旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)包括殼體、限定在殼體中的壓縮室以及在壓縮室的徑向上向前或向后移動(dòng)的葉片。葉片根據(jù)膨脹閥的打開率向前或向后移動(dòng)。
文檔編號(hào)F04C18/356GK102374165SQ20111016349
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者李禎培 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社