專利名稱：硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，它是陸地和水下兩用的兩棲式水泵，適用于輸送液體中含固體磨粒的排沙潛水泵或陸地用立泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)，名為《礦用立泵》，它有三項(xiàng)發(fā)明專利ZL200410078876. 4、ZL200410078879. 8、ZL200410078880. O。目前，尚未檢索到沙泵的大直徑泵體在多臺(tái)集中串聯(lián)成為高揚(yáng)程水泵機(jī)組時(shí)，它的電機(jī)外殼能夠抵抗高壓變形的更加簡(jiǎn)單有效的方案，這方面似乎是一片空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為礦山開(kāi)采提供一種水陸兩用的兩棲式礦用立泵升級(jí)產(chǎn)品一硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，它能夠多臺(tái)首尾連接，集中在一起像一臺(tái)多級(jí)泵那樣具有高揚(yáng)程。盡管泵的外徑較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)調(diào)整，照樣能抵抗高揚(yáng)程產(chǎn)生的巨大的內(nèi)壓力。本發(fā)明的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵所采用的技術(shù)方案是電機(jī)上端蓋的第一上圓板與第一下圓板之間的過(guò)水空間有連接第一上圓板與連接第一下圓板的拉筋或拉力筋板。電機(jī)下端蓋的第二上圓板與第二下圓板之間的過(guò)水空間有連接第二上圓板與連接第二下圓板的拉筋或拉力筋板。電機(jī)上端蓋的拉筋是一端焊接第一上圓板，另一端焊接第一下圓板的第一圓柱。電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板的第二圓柱。電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接位于第二上圓板與第二下圓板之間的機(jī)械密封的機(jī)油室上封板的第三圓柱。電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接位于第二上圓板與第二下圓板之間的結(jié)露水的存水室上封板的第四圓柱。電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)機(jī)械密封的機(jī)油室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第五圓柱。電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第六圓柱。電機(jī)上端蓋的拉力筋板是一端焊接第一上圓板，另一端焊接第一下圓板的平板。電機(jī)上端蓋的拉力筋板是位于第一流道口兩邊的焊接的第一擋板。電機(jī)下端蓋的拉力筋板是位于第二流道口兩邊的焊接的第二擋板。電機(jī)下端蓋的拉筋還可以是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第七圓柱。第七圓柱至少?gòu)拇嫠铱臻g的中間部位開(kāi)始一直到第二上圓板的上表面是空心的。有空心的第七圓柱在存水室空間的中間部位還有能讓電機(jī)室空腔的結(jié)露水經(jīng)過(guò)第七圓柱空心流入存水室的開(kāi)口。有空心的第七圓柱的空心內(nèi)還有隔爆圓柱或隔爆圓管或同時(shí)有隔爆圓柱與隔爆圓管。
電機(jī)下端蓋的機(jī)油室或存水室的空腔內(nèi)有抗壓的支撐板。本發(fā)明的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵的優(yōu)點(diǎn)是采用拉筋或者拉力筋板焊接連接來(lái)減小上圓板與下圓板的受力跨距，使得原本在水泵工作壓力的作用下，過(guò)水空間內(nèi)的內(nèi)力產(chǎn)生的上下圓板向外鼓起的趨勢(shì)得到有效的限制，因此這種技術(shù)方案特別適合多級(jí)泵以及多臺(tái)泵集中串聯(lián)的高壓水泵。


圖I是本發(fā)明的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵一種實(shí)施例的示意圖。圖2是圖I中的電機(jī)上端蓋I的過(guò)水空間17的剖面示意。圖3是圖I中的電機(jī)下端蓋3的過(guò)水空間17、存水室40與機(jī)油室30的剖面示意。 圖4是圖I中的電機(jī)下端蓋3的過(guò)水空間17以及存水室40與機(jī)油室30兩室之內(nèi)有抗壓支撐板的剖面示意。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵作進(jìn)一步描述。圖I是本發(fā)明的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵一個(gè)實(shí)施例。圖I是電機(jī)上端蓋I的第一上圓板11與第一下圓板12之間的過(guò)水空間17有連接第一上圓板11與連接第一下圓板12的拉筋與拉力筋板的示意圖。圖I也是電機(jī)下端蓋3的第二上圓板18與第二下圓板19之間的過(guò)水空間27有連接第二上圓板18與連接第二下圓板19的拉筋與拉力筋板的示意圖。圖2是圖I中的電機(jī)上端蓋I的過(guò)水空間17的剖面示意。圖3是圖I中的電機(jī)下端蓋3的過(guò)水空間27、存水室40與機(jī)油室30的剖面示意。圖4是圖I中的電機(jī)下端蓋3的過(guò)水空間27以及存水室40與機(jī)油室30兩室之內(nèi)有抗壓支撐板的剖面示意。圖I、圖2中，電機(jī)上端蓋I的拉筋是一端焊接第一上圓板11，另一端焊接第一下圓板12的在過(guò)水空間17內(nèi)的第一圓柱13。圖3、圖4中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接第二下圓板19的在過(guò)水空間27內(nèi)的第二圓柱21。圖I、圖3中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接位于第二上圓板18與第二下圓板19之間的機(jī)械密封的機(jī)油室上封板31的第三圓柱33。圖I、圖3中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接位于第二上圓板18與第二下圓板19之間的結(jié)露水的存水室40上封板41的第四圓柱45。圖I、圖3中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接第二下圓板19，在第二上圓板18與第二下圓板19之間還有要先穿進(jìn)機(jī)械密封的機(jī)油室30的上封板31的開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第五圓柱32。圖3中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接第二下圓板19，在第二上圓板18與第二下圓板19之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室40的上封板的41的開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第六圓柱46。
圖I、圖2中，電機(jī)上端蓋I的拉力筋板是一端焊接第一上圓板11，另一端焊接第一下圓板12的平板14。圖I、圖2中，電機(jī)上端蓋3的拉力筋板是位于第一流道口 16兩邊的焊接的第一擋板15。圖I、圖3、圖4中，電機(jī)下端蓋3的拉力筋板是位于第二流道口 26兩邊的焊接的第二擋板25。圖I、圖3中，電機(jī)下端蓋3的拉筋是一端焊接第二上圓板18，另一端焊接第二下圓板19，在第二上圓板18與第二下圓板19之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室40的上封板41開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第七圓柱42。第七圓柱42至少?gòu)拇嫠?0空間的中間部位開(kāi)始一直到第二上圓板18的上表面是空心的。有空心43的第七圓柱42在存水室40空間的中間部位還有能讓電機(jī)室空腔2的結(jié)露水經(jīng)過(guò)第七圓柱42的空心43流入存水室40
的開(kāi)口 44。圖I、圖3中，有空心的第七圓柱42的空心43內(nèi)還有隔爆圓柱或隔爆圓管或同時(shí)有隔爆圓柱與隔爆圓管。在結(jié)構(gòu)元件受力方面，以上的拉筋與拉力筋板都是受拉的，以下的抗壓支撐板卻是受壓的。圖4中，電機(jī)下端蓋3的機(jī)械密封的機(jī)油室30的空腔內(nèi)有抗壓的支撐板38與39。圖4中，電機(jī)下端蓋3的結(jié)露水的存水室40的空腔內(nèi)有抗壓的支撐板48與49。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，所述的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵包括上泵體、下泵體、泵軸、葉輪和電機(jī)，所述的電機(jī)有機(jī)殼、上端蓋、下端蓋和定轉(zhuǎn)子，所述的機(jī)殼與上端蓋、下端蓋共同圍成封閉的電機(jī)室空腔，電機(jī)軸孔有機(jī)械密封，其特征在干電機(jī)上端蓋的第一上圓板與第一下圓板之間的過(guò)水空間有連接第一上圓板與連接第一下圓板的拉筋或拉カ筋板，或者電機(jī)下端蓋的第二上圓板與第二下圓板之間的過(guò)水空間有連接第二上圓板與連接第二下圓板的拉筋或拉カ筋板。
2.如權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，其特征在于電機(jī)上端蓋的拉筋是一端焊接第一上圓板，另一端焊接第一下圓板的第一圓柱，或者電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板的第二圓柱，或者電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接位于第二上圓板與第二下圓板之間的機(jī)械密封的機(jī)油室上封板的第三圓柱，或者電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接位于第二上圓板與第二下圓板之間的結(jié)露水的存水室上封板的第四圓柱，或者電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)機(jī)械密封的機(jī)油室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第五圓柱，或者電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第六圓柱，或者電機(jī)上端蓋的拉力筋板是一端焊接第一上圓板，另一端焊接第一下圓板的平板，或者電機(jī)上端蓋的拉カ筋板是位于第一流道ロ兩邊的焊接的第一擋板，或者電機(jī)下端蓋的拉力筋板是位于第二流道ロ兩邊的焊接的第二擋板。
3.如權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，其特征在干電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第七圓柱，所述的第七圓柱至少?gòu)拇嫠铱臻g的中間部位開(kāi)始一直到第二上圓板的上表面是空心的，所述的有空心的第七圓柱在存水室空間的中間部位還有能讓電機(jī)室空腔的結(jié)露水經(jīng)過(guò)第七圓柱空心流入存水室的開(kāi)ロ。
4.如權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，其特征在干電機(jī)下端蓋的拉筋是一端焊接第二上圓板，另一端焊接第二下圓板，在第二上圓板與第二下圓板之間還有要先穿進(jìn)結(jié)露水的存水室上封板開(kāi)孔再焊接封閉這個(gè)開(kāi)孔的第七圓柱，所述的第七圓柱至少?gòu)拇嫠铱臻g的中間部位開(kāi)始一直到第二上圓板的上表面是空心的，所述的有空心的第七圓柱在存水室空間的中間部位還有能讓電機(jī)室空腔的結(jié)露水經(jīng)過(guò)第七圓柱空心流入存水室的開(kāi)ロ，所述的有空心的第七圓柱的空心內(nèi)還有隔爆圓柱或隔爆圓管或同時(shí)有隔爆圓柱與隔爆圓管。
5.如權(quán)利要求I到4中任一項(xiàng)所述的硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵，其特征在于所述的電機(jī)下端蓋的機(jī)油室或存水室的空腔內(nèi)有抗壓的支撐板。
全文摘要
本發(fā)明是一種硬質(zhì)合金可空轉(zhuǎn)可串聯(lián)水陸兩用礦用立泵。采用拉筋或者拉力筋板焊接連接來(lái)減小上圓板與下圓板的受力跨距，使得原本在水泵工作壓力的作用下，過(guò)水空間內(nèi)的內(nèi)力產(chǎn)生的上下圓板向外鼓起的趨勢(shì)得到有效的限制，因此本發(fā)明的技術(shù)方案特別適合多級(jí)泵以及多臺(tái)泵集中串聯(lián)的高壓水泵。
文檔編號(hào)F04D13/06GK102852819SQ20111017628
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者王喜冬 申請(qǐng)人:王喜冬