專利名稱：塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，特別是一種用于貫流式塔扇的風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上現(xiàn)有的塔扇搖頭送風(fēng)機(jī)構(gòu)有三種一種是機(jī)身相對(duì)底座搖頭轉(zhuǎn)動(dòng)，市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品絕大多數(shù)都是此類傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)，由于此機(jī)構(gòu)塔扇搖擺機(jī)構(gòu)的需負(fù)荷整個(gè)機(jī)身重量，長(zhǎng)期使用可靠行差，并且整個(gè)機(jī)身轉(zhuǎn)動(dòng)容易遇到外界阻力干擾影響安全，且電源線長(zhǎng)期扭轉(zhuǎn)磨損也存在安全隱患。二種是塔扇內(nèi)部風(fēng)道旋轉(zhuǎn)控制送風(fēng)的機(jī)構(gòu)，但目前市場(chǎng)上現(xiàn)有此類產(chǎn)品將搖擺機(jī)構(gòu)固定在風(fēng)輪下端且位于電機(jī)后方，搖擺機(jī)構(gòu)與風(fēng)道的連接跨度距離長(zhǎng)，強(qiáng)度低，可靠性差，并且由于力臂長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差，而只能設(shè)計(jì)為風(fēng)道組件；還由于控制面板在機(jī)身頂部，而同步電機(jī)在機(jī)身下部，所以要有較長(zhǎng)連接線貫穿機(jī)身連接，結(jié)構(gòu)不合理，線長(zhǎng)成本高。三種是市場(chǎng)上現(xiàn)有的塔扇風(fēng)道是風(fēng)道主體和風(fēng)道軸的組件，風(fēng)道前端通過(guò)風(fēng)道軸和風(fēng)輪軸承組件固定，風(fēng)輪也需單獨(dú)使用一個(gè)風(fēng)輪軸承組件，風(fēng)道和風(fēng)輪不能共用一個(gè)軸承組件，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種風(fēng)道旋轉(zhuǎn)，機(jī)殼不動(dòng)，減少搖擺機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，避免整個(gè)機(jī)身?yè)u擺機(jī)構(gòu)造成的電源線長(zhǎng)期扭轉(zhuǎn)磨損隱患和不穩(wěn)定性，縮短了控制面板到搖擺機(jī)構(gòu)的距離，風(fēng)道與風(fēng)輪能共用一個(gè)風(fēng)輪軸承組件的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、設(shè)在機(jī)殼上端的控制面板、風(fēng)輪軸承組件、風(fēng)輪、風(fēng)道、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及底座；所述機(jī)殼包括互相配合的前殼及后殼，在前殼上設(shè)有出風(fēng)格柵；在所述風(fēng)輪的上端設(shè)有上軸，在其下端設(shè)有下軸，風(fēng)輪位于風(fēng)道內(nèi)；其特征在于還包括搖擺機(jī)構(gòu)，所述搖擺機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)的上方，搖擺機(jī)構(gòu)帶動(dòng)風(fēng)道轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述風(fēng)道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，在風(fēng)道的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有前軸孔，在其下端外側(cè)設(shè)有后軸孔；所述風(fēng)輪軸承組件安裝在機(jī)殼內(nèi)的上方并位于風(fēng)道與風(fēng)輪之間，風(fēng)輪軸承組件的上端與所述前軸孔配合，風(fēng)輪的上軸位于風(fēng)輪軸承組件中并可轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪的下軸穿過(guò)后軸孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；所述機(jī)殼固定在底座上。所述搖擺機(jī)構(gòu)包括同步電機(jī)、曲柄、連桿及固定板，所述固定板固定在所述機(jī)殼內(nèi)的上方，所述同步電機(jī)安裝在固定板上，所述曲柄一端與同步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與所述連桿的一端連接，連桿的另一端與所述風(fēng)道的上端連接。在所述風(fēng)道的上端外側(cè)設(shè)有連桿螺絲柱，所述連桿的另一端與連桿螺絲柱連接。所述風(fēng)輪軸承組件包括軸承、軸承套、軸承座及軸承蓋，所述軸承座安裝在所述機(jī)殼內(nèi)的上方，所述軸承設(shè)在軸承套內(nèi)，所述軸承套安裝在軸承座上并通過(guò)軸承蓋固定，在所述軸承蓋上設(shè)有凸軸；所述風(fēng)輪的上軸設(shè)在軸承內(nèi)，所述風(fēng)道的前軸孔與軸承蓋的凸軸套接轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在所述后軸孔外套設(shè)有定位環(huán)，后軸孔相對(duì)定位環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述前殼內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的前U型結(jié)構(gòu)，在所述后殼內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的后U型結(jié)構(gòu)，所述定位環(huán)位于前U型結(jié)構(gòu)與后U型結(jié)構(gòu)的卡口中并定位。在所述機(jī)殼的底部設(shè)有支撐板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在支撐板上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為風(fēng)道旋轉(zhuǎn)，機(jī)殼不動(dòng)，能減少搖擺機(jī)構(gòu)的負(fù)荷， 避免整個(gè)機(jī)身?yè)u擺機(jī)構(gòu)造成的電源線長(zhǎng)期扭轉(zhuǎn)磨損隱患，縮短了控制面板到搖擺機(jī)構(gòu)的距離，增強(qiáng)了風(fēng)道的強(qiáng)度，提高了風(fēng)道旋轉(zhuǎn)可靠性，降低了連接線的成本，風(fēng)道和風(fēng)輪可以共用一個(gè)風(fēng)輪軸承組件，降低了成本，簡(jiǎn)化了工藝。


圖1是本發(fā)明的主視圖； 圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖3搖擺機(jī)構(gòu)的立體圖4是風(fēng)輪軸承組件的立體圖5是風(fēng)輪軸承組件的爆炸圖6風(fēng)道、風(fēng)輪、搖擺機(jī)構(gòu)及風(fēng)輪軸承組件的裝配圖7是圖6裝配后的立體圖8是本發(fā)明前殼與后殼分離的立體圖9是本發(fā)明的爆炸圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明新型作進(jìn)一步描述。如圖1至9所示，其是一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼2、設(shè)在機(jī)殼2上端的控制面板1、風(fēng)輪軸承組件4、風(fēng)輪5、風(fēng)道6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8及底座10 ；所述機(jī)殼2包括互相配合的前殼22及后殼21，在前殼22上設(shè)有出風(fēng)格柵；在所述風(fēng)輪5的上端設(shè)有上軸51，在其下端設(shè)有下軸52，風(fēng)輪5位于風(fēng)道6內(nèi)；本發(fā)明特點(diǎn)是還包括搖擺機(jī)構(gòu)3，所述搖擺機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)殼2內(nèi)的上方，靠近控制面板1，這樣縮短了控制面板到搖擺機(jī)構(gòu)的距離，搖擺機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)風(fēng)道6轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣風(fēng)道6可以軸向旋轉(zhuǎn)，風(fēng)道6在旋轉(zhuǎn)時(shí)，控制了風(fēng)流的旋轉(zhuǎn)方向；在所述風(fēng)道6上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 61及出風(fēng)口 63，在風(fēng)道6的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有前軸孔65，在其下端外側(cè)設(shè)有后軸孔62 ；所述風(fēng)輪軸承組件4安裝在機(jī)殼2內(nèi)的上方并位于風(fēng)道6與風(fēng)輪5之間，風(fēng)輪軸承組件4的上端與所述前軸孔65配合，風(fēng)輪5的上軸51位于風(fēng)輪軸承組件4中并可轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪5的下軸52穿過(guò)后軸孔62并可轉(zhuǎn)動(dòng)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8 帶動(dòng)風(fēng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)道6和風(fēng)輪5共用風(fēng)輪軸承組件，風(fēng)輪5相對(duì)風(fēng)道6可以轉(zhuǎn)動(dòng)；所述機(jī)殼2固定在底座10上。工作時(shí)，風(fēng)輪5在風(fēng)道6內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，風(fēng)道6在搖擺機(jī)構(gòu)3的控制下旋轉(zhuǎn)，改變送風(fēng)方向。傳統(tǒng)的風(fēng)道是固定而機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明是風(fēng)道旋轉(zhuǎn)，機(jī)身不動(dòng)， 減少了搖擺機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，避免整個(gè)機(jī)身?yè)u擺造成的電源線長(zhǎng)期扭轉(zhuǎn)磨損隱患和不穩(wěn)定性。在本實(shí)施例中，所述搖擺機(jī)構(gòu)3包括同步電機(jī)31、曲柄34、連桿33及固定板32，所述固定板32固定在所述機(jī)殼2內(nèi)的上方，所述同步電機(jī)31安裝在固定板32上，所述曲柄 34 一端與同步電機(jī)32的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與所述連桿33的一端連接，連桿33的另一端與所述風(fēng)道6的上端連接，這樣搖擺機(jī)構(gòu)3可帶動(dòng)風(fēng)道6轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述風(fēng)道6的上端外側(cè)設(shè)有連桿螺絲柱64，所述連桿33的另一端與連桿螺絲柱 64連接。所述風(fēng)輪軸承組件4包括軸承44、軸承套43、軸承座42及軸承蓋41，所述軸承座 42安裝在所述機(jī)殼2內(nèi)的上方，所述軸承44設(shè)在軸承套43內(nèi)，所述軸承套43安裝在軸承座42上并通過(guò)軸承蓋41固定，在所述軸承蓋41上設(shè)有凸軸411，軸承蓋41是潤(rùn)滑材料制造的，或在其表面涂有潤(rùn)滑劑；所述風(fēng)輪5的上軸51設(shè)在軸承44內(nèi)，所述風(fēng)道6的前軸孔 65與軸承蓋41的凸軸411套接轉(zhuǎn)動(dòng)配合。在所述后軸孔62外套設(shè)有定位環(huán)7，后軸孔62與定位環(huán)7可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述前殼22內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的前U型結(jié)構(gòu)M，在所述后殼21內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的后U型結(jié)構(gòu)23，所述定位環(huán)7位于前U型結(jié)構(gòu)M與后U型結(jié)構(gòu)23的卡口中并定位，定位環(huán)7是用潤(rùn)滑材料制造的，或在其表面涂有潤(rùn)滑劑。在所述機(jī)殼2的底部設(shè)有支撐板9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8安裝在支撐板9上。
權(quán)利要求
1.一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼(2)、設(shè)在機(jī)殼(2)上端的控制面板(1)、風(fēng)輪軸承組件(4)、風(fēng)輪(5)、風(fēng)道(6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)及底座(10)；所述機(jī)殼(2)包括互相配合的前殼 (22)及后殼(21)，在前殼(22)上設(shè)有出風(fēng)格柵；在所述風(fēng)輪(5)的上端設(shè)有上軸(51)，在其下端設(shè)有下軸(52)，風(fēng)輪(5)位于風(fēng)道(6)內(nèi)；其特征在于還包括搖擺機(jī)構(gòu)(3)，所述搖擺機(jī)構(gòu)(3)安裝在機(jī)殼(2)內(nèi)的上方，搖擺機(jī)構(gòu)(3)帶動(dòng)風(fēng)道(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述風(fēng)道(6)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(61)及出風(fēng)口(63)，在風(fēng)道(6)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有前軸孔(65)，在其下端外側(cè)設(shè)有后軸孔(62);所述風(fēng)輪軸承組件(4)安裝在機(jī)殼(2)內(nèi)的上方并位于風(fēng)道(6)與風(fēng)輪(5) 之間，風(fēng)輪軸承組件(4)的上端與所述前軸孔(65)配合，風(fēng)輪(5)的上軸(51)位于風(fēng)輪軸承組件(4)中并可轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪(5)的下軸(52)穿過(guò)后軸孔(62)并可轉(zhuǎn)動(dòng)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī) (8)的轉(zhuǎn)軸連接；所述機(jī)殼(2)固定在底座(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述搖擺機(jī)構(gòu)(3)包括同步電機(jī)(31)、曲柄(34)、連桿(33)及固定板(32)，所述固定板(32)固定在所述機(jī)殼(2) 內(nèi)的上方，所述同步電機(jī)(31)安裝在固定板(32)上，所述曲柄(34) —端與同步電機(jī)(32) 的轉(zhuǎn)軸連接，另一端與所述連桿(33)的一端連接，連桿(33)的另一端與所述風(fēng)道(6)的上端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述風(fēng)道(6)的上端外側(cè)設(shè)有連桿螺絲柱(64)，所述連桿(33)的另一端與連桿螺絲柱(64)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)輪軸承組件(4) 包括軸承(44)、軸承套(43)、軸承座(42)及軸承蓋(41)，所述軸承座(42)安裝在所述機(jī)殼 (2)內(nèi)的上方，所述軸承(44)設(shè)在軸承套(43)內(nèi)，所述軸承套(43)安裝在軸承座(42)上并通過(guò)軸承蓋(41)固定，在所述軸承蓋(41)上設(shè)有凸軸(411)；所述風(fēng)輪(5)的上軸(51)設(shè)在軸承(44)內(nèi)，所述風(fēng)道(6)的前軸孔(65)與軸承蓋(41)的凸軸(411)套接轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述后軸孔(62)外套設(shè)有定位環(huán)(7)，后軸孔(62)相對(duì)定位環(huán)(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述前殼(22)內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的前U型結(jié)構(gòu)(24)，在所述后殼(21)內(nèi)的下方設(shè)有帶卡口的后U型結(jié)構(gòu)(23)，所述定位環(huán) (7)位于前U型結(jié)構(gòu)(24)與后U型結(jié)構(gòu)(23)的卡口中并可定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述機(jī)殼(2)的底部設(shè)有支撐板(9)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)安裝在支撐板(9)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塔扇風(fēng)道旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、設(shè)在機(jī)殼上端的控制面板、風(fēng)輪軸承組件、風(fēng)輪、風(fēng)道、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及底座；機(jī)殼包括互相配合的前殼及后殼，在前殼上設(shè)有出風(fēng)格柵；在風(fēng)輪的上端設(shè)有上軸，在其下端設(shè)有下軸，風(fēng)輪位于風(fēng)道內(nèi)；特點(diǎn)是還包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的上方的搖擺機(jī)構(gòu)，搖擺機(jī)構(gòu)帶動(dòng)風(fēng)道轉(zhuǎn)動(dòng)；在風(fēng)道上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，在風(fēng)道的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有前軸孔，在其下端外側(cè)設(shè)有后軸孔；風(fēng)輪軸承組件安裝在機(jī)殼內(nèi)的上方并位于風(fēng)道與風(fēng)輪之間，風(fēng)輪軸承組件的上端與前軸孔配合，風(fēng)輪的上軸位于風(fēng)輪軸承組件中并可轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)輪的下軸穿過(guò)后軸孔并可轉(zhuǎn)動(dòng)且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接；機(jī)殼固定在底座上。本發(fā)明大幅減少搖擺機(jī)構(gòu)與風(fēng)道的連接距離，提高了可靠性，縮短了搖擺機(jī)構(gòu)和控制面板之間連線長(zhǎng)度，優(yōu)化了風(fēng)道和風(fēng)輪軸承組件，降低了成本。
文檔編號(hào)F04D25/10GK102269171SQ20111018472
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者王俊杰, 黃敏榮 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司