專利名稱：空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力容器技術(shù)，特別涉及一種空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐的排污裝置。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)在工作過(guò)程中，一些含油水分會(huì)逐漸沉積在氣罐的底部。時(shí)間一長(zhǎng)，氣罐內(nèi)殘留的油污容易結(jié)垢；況且，壓縮空氣使用在電子行業(yè)(當(dāng)然也包括其他行業(yè))對(duì)干燥度有要求，水分油分的析出會(huì)導(dǎo)致閥件管路以及其他壓縮空氣使用設(shè)備和工具的損壞，直接影響使用壽命。因此這些氣罐內(nèi)的含油水分必須及時(shí)得到排放。中國(guó)專利CN ^37764Y記載了一種空氣壓縮機(jī)的排放處理裝置，包括儲(chǔ)罐、支架、 排放口和進(jìn)氣口 ；儲(chǔ)罐一側(cè)分別設(shè)有低壓進(jìn)氣口和高壓進(jìn)氣口，另一側(cè)中下部依次設(shè)有排油口、排水口。該專利利用減壓分離原理，將油水中的空氣分離，利用不同的比重將油水分離后分別排放、收集，可以起到回收機(jī)油再利用的效果。但是，該裝置必須人工打開(kāi)排污閥進(jìn)行排放，無(wú)法做到自動(dòng)排污。中國(guó)專利CNM70417Y公開(kāi)了一種自動(dòng)排污器，該裝置安裝在排污管道口，包括筒體、活板、定位件等，活板分為不對(duì)稱的兩部分A端和B端，當(dāng)污水到達(dá)活板且重量大于A 端時(shí)，活板順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)，當(dāng)活板A端與定位件相抵，活板開(kāi)到最大，污水流盡，活板復(fù)位。但是，因?yàn)闅夤迌?nèi)的壓力與大氣壓不均衡，氣罐內(nèi)的壓力大于空氣中的大氣壓，所以，該裝置根本難以在空壓機(jī)產(chǎn)品上應(yīng)用。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的主要缺陷是1.需要人工手動(dòng)打開(kāi)排污閥，繁瑣費(fèi)事，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污；2.排污周期不固定，依賴于人工操作的頻率，有時(shí)一天之內(nèi)不同的操作者都各自手動(dòng)排污一次，有時(shí)則一連幾天都忘記排污；3.排污進(jìn)度難以掌握，需要操作者常常關(guān)注排污是否完成，以便在排污完成后手動(dòng)關(guān)閉排污閥，非常浪費(fèi)精力。為此，人們希望尋求一種應(yīng)用于空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐定時(shí)自動(dòng)排污裝置，能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間及時(shí)的、自動(dòng)的排出氣罐內(nèi)的污水污物，避免因?yàn)槿斯づ盼鄄僮鞯牟患皶r(shí)導(dǎo)致污物污水堆積過(guò)深，影響空氣壓縮機(jī)的正常使用。最好是，提供一種空壓機(jī)的自動(dòng)排污控制裝置，能夠智能的判斷排污開(kāi)始的時(shí)間以及排污結(jié)束的時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污的裝置，以滿足實(shí)際應(yīng)用的需要。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，包括時(shí)間控制器、執(zhí)行開(kāi)關(guān)和安裝在空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐排污管上的電磁閥，三者電連接，時(shí)間控制器控制的執(zhí)行開(kāi)關(guān)觸動(dòng)電磁閥開(kāi)啟或閉合，在時(shí)間控制器中至少要設(shè)置有一組定時(shí)單元和延時(shí)單元，另外，還設(shè)置有外設(shè)的人機(jī)交互單元，通常是一組設(shè)定按鈕或者一個(gè)鍵盤(pán)遙控器，其作用是將時(shí)間設(shè)定值通過(guò)輸入電路接入所述的定時(shí)單元和延時(shí)單元，用以設(shè)定排污開(kāi)始時(shí)間和排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，時(shí)間控制器中所述的定時(shí)單元替換為計(jì)時(shí)單元和存儲(chǔ)器，計(jì)時(shí)單元與空壓機(jī)的電機(jī)連接，用以累計(jì)電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工作時(shí)間，計(jì)時(shí)單元可向存儲(chǔ)器存、取數(shù)據(jù)，用以確定排污開(kāi)始時(shí)間。本發(fā)明是這樣工作的設(shè)定每天固定的排污開(kāi)始時(shí)間以及每次排污過(guò)程持續(xù)的時(shí)間，上述設(shè)置可以在產(chǎn)品出廠前預(yù)先設(shè)定，但是通常是在用戶第一次使用空壓機(jī)產(chǎn)品前根據(jù)需要設(shè)定，例如將排污開(kāi)始時(shí)間設(shè)置為每天00:00、將排污過(guò)程持續(xù)的時(shí)間設(shè)定為3分鐘，當(dāng)?shù)竭_(dá)00:00時(shí)，時(shí)間控制器輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥開(kāi)啟，開(kāi)始排污；此時(shí)，延時(shí)電路接通，3分鐘后，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間，時(shí)間控制器觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥關(guān)閉，排污結(jié)束。在另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明是這樣工作的將排污開(kāi)始時(shí)間設(shè)置為電機(jī)工作累計(jì)達(dá)到10個(gè)小時(shí)之后，將排污過(guò)程持續(xù)的時(shí)間設(shè)定為3分鐘，電機(jī)一旦開(kāi)始工作，計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，并定期向存儲(chǔ)器存儲(chǔ)時(shí)間數(shù)值。如果電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到10個(gè)小時(shí)，時(shí)間控制器輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥開(kāi)啟，開(kāi)始排污；此時(shí)，延時(shí)電路接通，3 分鐘后，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間，時(shí)間控制器觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥關(guān)閉，排污結(jié)束。如果電機(jī)單次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間未滿10個(gè)小時(shí)，當(dāng)電機(jī)關(guān)閉時(shí)，計(jì)時(shí)單元停止計(jì)時(shí)，向存儲(chǔ)器輸入一個(gè)中止信號(hào)并存入當(dāng)前工作時(shí)間數(shù)值，下一次電機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，計(jì)時(shí)單元首先調(diào)取存儲(chǔ)器， 以存儲(chǔ)器內(nèi)的工作時(shí)間累計(jì)數(shù)值為基數(shù)開(kāi)始計(jì)時(shí)，直到電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到10個(gè)小時(shí)，時(shí)間控制器輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥開(kāi)啟，開(kāi)始排污；此時(shí)，延時(shí)電路接通，3 分鐘后，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間，時(shí)間控制器觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥關(guān)閉，排污結(jié)束。本發(fā)明的任務(wù)就是這樣完成的。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，排污全過(guò)程中不需要用戶進(jìn)行任何手動(dòng)操作，以簡(jiǎn)單的形式和方式在任何型號(hào)的空壓機(jī)上都可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)排污。特別有利的是，利用本發(fā)明空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，將排污時(shí)間設(shè)定在諸如凌晨這樣的非工作時(shí)間，使排污過(guò)程對(duì)空壓機(jī)正常工作毫無(wú)影響。另外，本發(fā)明空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置的特點(diǎn)在于特別緊湊的結(jié)構(gòu)形式，其中，時(shí)間控制器被安置在氣罐頂部的集中控制盒內(nèi)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的安裝、調(diào)試和檢修，因此，僅需要較少的連接導(dǎo)線就可以實(shí)現(xiàn)電氣構(gòu)件的連接；而且，緊湊集中的電路布圖設(shè)計(jì)也有利于空壓機(jī)將來(lái)向數(shù)控型空壓機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行功能擴(kuò)展。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)手動(dòng)排污裝置結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明在空壓機(jī)產(chǎn)品上應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意3是本發(fā)明第一實(shí)施例工作原理的電路方框4是本發(fā)明第二實(shí)施例工作原理的電路方框5是本發(fā)明第二實(shí)施例工作流程6是本發(fā)明第三實(shí)施例工作原理的電路方框圖
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，但這些實(shí)施例和附圖不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。實(shí)施例一如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，空壓機(jī)具有一個(gè)儲(chǔ)氣罐1，儲(chǔ)氣罐1的頂部上方排列分布有電機(jī)、汽缸、呼吸器、壓縮活塞、傳動(dòng)皮帶輪、開(kāi)關(guān)總成、卸荷閥、通氣管以及儀表盤(pán)、防護(hù)罩等部件，這些部件相互配合作業(yè)，完成壓縮空氣的生產(chǎn)、傳送并存儲(chǔ)至儲(chǔ)氣罐1內(nèi)；儲(chǔ)氣罐1的底部下方設(shè)置有一個(gè)手動(dòng)排污閥6，其與儲(chǔ)氣罐1內(nèi)腔連通，可以是一個(gè)單側(cè)開(kāi)口另一側(cè)閉合的帶有螺紋連接部的蓋體結(jié)構(gòu)件，或者也可以是一個(gè)附帶扳手閥的中空的短管形部件，手動(dòng)排污閥6采用常規(guī)的螺紋連接方式固定在儲(chǔ)氣罐1上或者從儲(chǔ)氣罐1伸出的排污管7上，當(dāng)氣罐內(nèi)的油水混合物達(dá)到一定量時(shí)，操作者手動(dòng)旋開(kāi)排污閥，氣罐內(nèi)的污水污物就從中流出來(lái)，如果所述的手動(dòng)排污閥6是中空結(jié)構(gòu)的管形件，其遠(yuǎn)離氣罐的另一端還可以外接上一段塑性材料制成的軟管(圖中未示出)，將污物污水引導(dǎo)地接入污水處理池內(nèi)。由此可以看出，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，操作者需要依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，估算大約應(yīng)當(dāng)在何時(shí)開(kāi)始排污，開(kāi)啟排污閥后，還需要隔幾分鐘后去查看是否完成排污，以排污管不再向外流出污物為判斷標(biāo)準(zhǔn)，完成排污后手動(dòng)收起排污管并且擰閉排污閥。如圖2所示，顯示了根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，一個(gè)集中控制盒2設(shè)置在儲(chǔ)氣罐1的頂部上方，所述的集中控制盒2盡可能的將空壓機(jī)設(shè)備的各個(gè)電氣件集成，這一點(diǎn)可以使空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的參數(shù)集中顯示，便于觀察；所述的集中控制盒2 內(nèi)設(shè)置有時(shí)間控制器3，排污管7的中段安裝一電磁閥8，電磁閥8與時(shí)間控制器3之間電連接，其中，電磁閥8、執(zhí)行開(kāi)關(guān)、時(shí)間控制器3三者依次串聯(lián)。本發(fā)明所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置在工作狀態(tài)下，時(shí)間控制器3根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間觸動(dòng)執(zhí)行開(kāi)關(guān)，從而打開(kāi)或關(guān)閉電磁閥8，實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)排污。根據(jù)本實(shí)施例的一種形式中，該時(shí)間控制器可以是電阻電容充放電式電子電路組成的電子式繼電器或采用晶體管、可控硅、場(chǎng)效應(yīng)管等固體器件構(gòu)成全固態(tài)時(shí)間繼電器，時(shí)間控制器3包括由頻率穩(wěn)定的振蕩源、引腳、分頻計(jì)數(shù)的集成電路與觸點(diǎn)構(gòu)成的定時(shí)電路單元，以及由繼電器、引腳、觸點(diǎn)、電容、電阻、電位器、二極管和/或三極管構(gòu)成的延時(shí)電路單元。如圖3所示，一至兩組定時(shí)單元和延時(shí)單元組成一個(gè)時(shí)間控制器3。此種時(shí)間控制器不具有編程功能，定時(shí)單元和延時(shí)單元一經(jīng)設(shè)置并固定在線路板上，通常不可改動(dòng)，操作者僅能在較小范圍內(nèi)進(jìn)行人機(jī)交互的指令下達(dá)。相對(duì)來(lái)說(shuō)，當(dāng)需要考慮控制成本、對(duì)精度要求不高、延時(shí)時(shí)間短的時(shí)候，不失為一種理想的選擇。在本實(shí)施例的另一種形式中，該時(shí)間控制器是定時(shí)程序控制器，具有多行可編輯的工作程序，因此可以設(shè)置每行工作程序獨(dú)立的執(zhí)行某一工作任務(wù)，或者執(zhí)行完畢本行程序后啟動(dòng)或中止其他行程序的工作，每行工作程序都可以有一個(gè)延時(shí)定時(shí)器和一個(gè)工作起始定時(shí)器，分別用于執(zhí)行不同的延時(shí)定時(shí)任務(wù)和工作定時(shí)任務(wù)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道， 采用類似的定時(shí)程序控制器能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明所述的定時(shí)自動(dòng)排污裝置與空壓機(jī)體上的其他電氣元件之間的多種功能集成與組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員也能夠聯(lián)想到將本發(fā)明所述的定時(shí)單元集成在空壓機(jī)體上具有其他功能的程序控制器中，例如將定時(shí)單元集成為壓力調(diào)整程序控制器的一部分。另外，本發(fā)明還設(shè)置有外設(shè)的人機(jī)交互單元，通常是一組設(shè)定按鈕或者一個(gè)鍵盤(pán)遙控器，其引腳輸出端與時(shí)間控制器3的定時(shí)單元和延時(shí)單元集成線路聯(lián)通，可進(jìn)行信號(hào)傳輸，人機(jī)交互單元的作用是將時(shí)間設(shè)定值輸入電路中，接入所述的定時(shí)單元和延時(shí)單元， 用以設(shè)定排污開(kāi)始時(shí)間和排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間。所述的人機(jī)交互單元與時(shí)間控制器的連接方式可以沿用現(xiàn)有技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)，故在此不再贅述。實(shí)施例二根據(jù)本發(fā)明，與第一實(shí)施例所不同的是，時(shí)間控制器3中的定時(shí)單元替換為計(jì)時(shí)單元和存儲(chǔ)器組成的功能組件，如圖4所示，由計(jì)時(shí)單元和存儲(chǔ)器組成的功能組件同第一實(shí)施例中的定時(shí)單元一樣，承擔(dān)著觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)暨確定排污開(kāi)始時(shí)間的作用。計(jì)時(shí)單元與空壓機(jī)的電機(jī)連接，用以累計(jì)電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工作時(shí)間，計(jì)時(shí)單元可向存儲(chǔ)器存、取數(shù)據(jù)， 電機(jī)一旦開(kāi)始工作，計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，并定期向存儲(chǔ)器存儲(chǔ)時(shí)間數(shù)值。當(dāng)電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定時(shí)間，時(shí)間控制器3輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污； 排污的同時(shí)，延時(shí)電路接通，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間之后，時(shí)間控制器3觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8關(guān)閉，排污結(jié)束。如果電機(jī)單次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間未滿預(yù)定的時(shí)間段，當(dāng)電機(jī)每一次停止工作時(shí)，計(jì)時(shí)單元即停止計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)單元向存儲(chǔ)器輸入一個(gè)中止信號(hào)，并由計(jì)時(shí)器向存儲(chǔ)器存入當(dāng)前工作時(shí)間的數(shù)值；下一次電機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，計(jì)時(shí)單元首先調(diào)取存儲(chǔ)器，以存儲(chǔ)器內(nèi)的工作時(shí)間累計(jì)數(shù)值為基數(shù)開(kāi)始下一階段的計(jì)時(shí)，直到電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定時(shí)間，時(shí)間控制器3輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污；此時(shí)，延時(shí)電路接通， 達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間之后，時(shí)間控制器3觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8關(guān)閉，排污結(jié)束。本領(lǐng)域技術(shù)人員由上面的描述可知，本實(shí)施例中所述的時(shí)間控制器3應(yīng)當(dāng)包括時(shí)鐘芯片或與時(shí)鐘頻率一致的穩(wěn)定振蕩源；計(jì)時(shí)器，用于時(shí)間起始點(diǎn)與中止/終止點(diǎn)的獲取； 可讀寫(xiě)存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)經(jīng)由計(jì)時(shí)器寫(xiě)入的時(shí)間數(shù)據(jù)值并讀取之；與計(jì)時(shí)器、穩(wěn)定振蕩源、 可讀寫(xiě)存儲(chǔ)器相連的CPU(中央處理器)，用于數(shù)據(jù)處理；以及由繼電器、引腳、觸點(diǎn)、電容、 電阻、電位器、二極管和/或三極管構(gòu)成的延時(shí)電路單元；時(shí)間控制器3的開(kāi)關(guān)電路與電機(jī)的開(kāi)關(guān)電路相串連，以保證時(shí)間控制器3能與電機(jī)運(yùn)行同步工作，用以累計(jì)電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工作時(shí)間。計(jì)時(shí)器可向存儲(chǔ)器存、取數(shù)據(jù)。電機(jī)一旦開(kāi)始工作，計(jì)時(shí)器即開(kāi)始計(jì)時(shí)，并定期向存儲(chǔ)器存儲(chǔ)時(shí)間數(shù)值。CPU即時(shí)處理計(jì)時(shí)器存入的時(shí)間數(shù)值，與用戶預(yù)先設(shè)定的預(yù)定時(shí)間相比較。當(dāng)電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定時(shí)間，時(shí)間控制器3輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污；排污的同時(shí)，延時(shí)電路接通，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間之后，時(shí)間控制器3觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8關(guān)閉，排污結(jié)束。如果電機(jī)單次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間未滿預(yù)定的時(shí)間段，當(dāng)電機(jī)每一次停止工作時(shí)，計(jì)時(shí)器即停止計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)器向存儲(chǔ)器輸入一個(gè)中止信號(hào)，并由計(jì)時(shí)器向存儲(chǔ)器存入當(dāng)前工作時(shí)間的數(shù)值；下一次電機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，計(jì)時(shí)單元首先調(diào)取存儲(chǔ)器，以存儲(chǔ)器內(nèi)的工作時(shí)間累計(jì)數(shù)值為基數(shù)開(kāi)始下一階段的計(jì)時(shí)，直到電機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到預(yù)定時(shí)間，時(shí)間控制器3 輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污；此時(shí)，延時(shí)電路接通，達(dá)到預(yù)定延時(shí)時(shí)間之后，時(shí)間控制器3觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8關(guān)閉，排污結(jié)束。如圖5所示，本實(shí)施例的工作流程圖如下。步驟501開(kāi)啟電源，流程開(kāi)始。通過(guò)人機(jī)交互單元設(shè)定當(dāng)電機(jī)運(yùn)行累計(jì)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)間Tl時(shí)開(kāi)始排污(步驟50 ，通過(guò)人機(jī)交互單元設(shè)定排污過(guò)程持續(xù)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間T2時(shí)排污結(jié)束(步驟50 ，計(jì)時(shí)器通過(guò)其輸入端，可以檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行開(kāi)始時(shí)間TO(步驟504)，計(jì)時(shí)器通過(guò)其輸入端，可以繼續(xù)檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行的累計(jì)時(shí)間T(步驟505)，最好是，計(jì)時(shí)器每小時(shí)向存儲(chǔ)器寫(xiě)入一次時(shí)間值作為定期存儲(chǔ)。CPU (中央處理器)將最新的檢測(cè)T值減去電機(jī)運(yùn)行開(kāi)始時(shí)間T0，計(jì)算得出電機(jī)運(yùn)行的當(dāng)前累計(jì)時(shí)間值Dt (步驟506)，此外，CPU(中央處理器)能夠調(diào)取存儲(chǔ)器內(nèi)早先存入的數(shù)據(jù)值TP (步驟507)，將TP值加上Dt值計(jì)算得出電機(jī)運(yùn)行的總累計(jì)時(shí)間TS (步驟508)。 本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，步驟507也可以在步驟506之前進(jìn)行。CPU(中央處理器)最好能夠判斷電機(jī)運(yùn)行的總累計(jì)時(shí)間TS值是否已經(jīng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)間Tl值(步驟509)，如果沒(méi)有達(dá)到，計(jì)時(shí)器將持續(xù)檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行的累計(jì)時(shí)間T (如步驟505所示)，并且定期向存儲(chǔ)器內(nèi)存入數(shù)據(jù)，最新的電機(jī)運(yùn)行的總累計(jì)時(shí)間TS值總是覆蓋存儲(chǔ)器內(nèi)早先存入的原TP值(步驟511)。如果電機(jī)運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)達(dá)到第一預(yù)定時(shí)間Tl值，時(shí)間控制器3將輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污(步驟510)；排污開(kāi)始的同時(shí)，延時(shí)電路接通，時(shí)間控制器3內(nèi)的延時(shí)電路接通(步驟512)，計(jì)時(shí)器開(kāi)始檢測(cè)排污開(kāi)始時(shí)間t0 (步驟 513)，當(dāng)然計(jì)時(shí)器可以繼續(xù)檢測(cè)排污持續(xù)時(shí)間tl (步驟514)。CPU(中央處理器)將最新的檢測(cè)tl值減去排污開(kāi)始時(shí)間t0，計(jì)算得出排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間dt (步驟51 ，最好是CPU (中央處理器)能夠判斷排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間dt是否已經(jīng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間T2 (步驟516)，如果沒(méi)有達(dá)到，計(jì)時(shí)器繼續(xù)檢測(cè)，持續(xù)進(jìn)行步驟514、515 直至步驟516 ；如果排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間dt已經(jīng)達(dá)到第二預(yù)定時(shí)間T2，則時(shí)間控制器3將輸出電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8關(guān)閉，排污結(jié)束(步驟517)。排污結(jié)束，初始化存儲(chǔ)器(步驟518)，將原有時(shí)間存儲(chǔ)值清零，準(zhǔn)備進(jìn)入下一次工作流程，本次定時(shí)自動(dòng)排污過(guò)程終止(步驟519)。除此之外的部分，本實(shí)施例與第一實(shí)施例大體相同，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知道由于定時(shí)單元替換為計(jì)時(shí)單元和存儲(chǔ)器，需要相應(yīng)的電路上的局部調(diào)整以適應(yīng)新功能模塊的需要。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，排污過(guò)程當(dāng)中以及排污結(jié)束之后，無(wú)論電機(jī)是否正在運(yùn)行， 都可以有維持電流供給時(shí)間控制器3以完成空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污全過(guò)程以及后續(xù)的初始化存儲(chǔ)器步驟。本領(lǐng)域技術(shù)人員還將知道，所述的計(jì)時(shí)器可用倒計(jì)時(shí)的定時(shí)器替代、CPU(中央處理器)也可以用具有同樣功能的其他程序控制器替代。這些等同的替代均被認(rèn)為未超越本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思。所述的第一預(yù)定時(shí)間Tl和第二預(yù)定時(shí)間T2根據(jù)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的容量大小、電機(jī)功率和汽缸壓縮行程、排氣量的不同，均存在相應(yīng)的優(yōu)選閾值，例如容量50L、排氣量 0. 16m7min、工作壓力IMpa、電機(jī)功率1. 5KW的空壓機(jī)，優(yōu)選的第一預(yù)定時(shí)間Tl為10 12 小時(shí)，第二預(yù)定時(shí)間T2為3 5分鐘。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要，在本發(fā)明的啟發(fā)之下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出不同型號(hào)空壓機(jī)的優(yōu)選設(shè)定時(shí)間值。時(shí)間控制器3可以具有或不具有獨(dú)立的殼體，當(dāng)其不具有獨(dú)立殼體時(shí)，全部線路板和引腳緊密的與集中控制盒2的殼體相連，并且集中控制盒2是密閉的一體式防窺啟構(gòu)造，集中控制盒2內(nèi)的電氣元件共用整流濾波器、信號(hào)放大器等，這樣設(shè)計(jì)的好處是有利于模塊化產(chǎn)品的制造與選擇，便于推行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例二大體相同，根據(jù)本發(fā)明，與第二實(shí)施例所不同的是，除了具備實(shí)施例二的全部技術(shù)特征之外，本實(shí)施例的時(shí)間控制器3還具有如本發(fā)明實(shí)施例一所述的定時(shí)單元以及一個(gè)比較器4(如圖6所示)。所述的定時(shí)單元的結(jié)構(gòu)與作用大體與本發(fā)明實(shí)施例一所述的定時(shí)單元一致，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知道，由于同時(shí)具備定時(shí)單元與計(jì)時(shí)單元，而且定時(shí)單元與計(jì)時(shí)單元并聯(lián)、 同時(shí)工作，那么在電路集成設(shè)計(jì)時(shí)將增減部分電路以適應(yīng)這種調(diào)整。比較器4的設(shè)置目的在于，用戶可以通過(guò)人機(jī)交互單元輸入這樣的指令當(dāng)定時(shí)單元與計(jì)時(shí)單元同時(shí)工作時(shí)，取較先達(dá)到的預(yù)定時(shí)間值作為觸控電磁閥8開(kāi)啟的指示信號(hào)。即本發(fā)明所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置能夠?qū)崿F(xiàn)智能化選擇，在每天的某個(gè)時(shí)刻定時(shí)排污或者在電機(jī)累計(jì)運(yùn)行某一時(shí)間段后定時(shí)排污，由裝置自行選擇較先達(dá)到的條件作為一個(gè)指令信號(hào)，由時(shí)間控制器3輸出該電磁信號(hào)觸發(fā)執(zhí)行開(kāi)關(guān)進(jìn)而控制電磁閥8開(kāi)啟，開(kāi)始排污。本發(fā)明的原理和實(shí)施例已如前所述，然而本發(fā)明的保護(hù)范圍并不只限于以上的具體實(shí)施例。本發(fā)明所示出的實(shí)施例只是示意性的而不是限制性的。其他人員可以在不脫離本發(fā)明的啟示前提下進(jìn)行變化和改動(dòng)，以及采用與此等同的方法，所有的這些變化、改動(dòng)和等同的方法均落在如本發(fā)明所限定的權(quán)利要求書(shū)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，包括時(shí)間控制器、執(zhí)行開(kāi)關(guān)和安裝在空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐排污管上的電磁閥，其特征在于，電磁閥由受時(shí)間控制器控制的執(zhí)行開(kāi)關(guān)觸動(dòng)，定時(shí)單元和延時(shí)單元設(shè)置在時(shí)間控制器中，外設(shè)人機(jī)交互單元將時(shí)間設(shè)定值通過(guò)輸入電路接入所述的定時(shí)單元和延時(shí)單元，用以設(shè)定排污開(kāi)始時(shí)間和排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器包括一至兩組定時(shí)單元和延時(shí)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器是電阻電容充放電式電子繼電器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器是定時(shí)程序控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，人機(jī)交互單元是鍵盤(pán)遙控器，其引腳輸出端與時(shí)間控制器的集成線路聯(lián)通，可進(jìn)行信號(hào)傳輸，用以設(shè)定排污開(kāi)始時(shí)間和排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的頂部上方還設(shè)置有集中控制盒，用以將空壓機(jī)設(shè)備的電氣件集成并容置其中，所述的時(shí)間控制器和人機(jī)交互單元都容置在集中控制盒內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器中所述的定時(shí)單元替換為計(jì)時(shí)單元和可讀寫(xiě)存儲(chǔ)器，所述的計(jì)時(shí)單元與空壓機(jī)電機(jī)連接，用以累計(jì)電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際工作時(shí)間，計(jì)時(shí)單元可向存儲(chǔ)器存、取數(shù)據(jù)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，所述的計(jì)時(shí)單元包括振蕩源、計(jì)時(shí)器和CPU。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器中包括并聯(lián)的定時(shí)單元以及計(jì)時(shí)單元和可讀寫(xiě)存儲(chǔ)器，在其輸出端電路中設(shè)置有比較器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4、6至9中任意一項(xiàng)所述的空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，其特征在于，時(shí)間控制器具有與空壓機(jī)電機(jī)相對(duì)獨(dú)立的電源。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空壓機(jī)定時(shí)自動(dòng)排污裝置，包括時(shí)間控制器、執(zhí)行開(kāi)關(guān)和安裝在空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐排污管上的電磁閥，電磁閥由受時(shí)間控制器控制的執(zhí)行開(kāi)關(guān)觸動(dòng)，定時(shí)單元和延時(shí)單元設(shè)置在時(shí)間控制器中，外設(shè)人機(jī)交互單元將時(shí)間設(shè)定值通過(guò)輸入電路接入所述的定時(shí)單元和延時(shí)單元，用以設(shè)定排污開(kāi)始時(shí)間和排污過(guò)程持續(xù)時(shí)間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排污效率高，能實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)的定時(shí)自動(dòng)排污。
文檔編號(hào)F04B39/00GK102297117SQ20111022762
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者張永升, 槐法起, 荊旭光 申請(qǐng)人:青島地恩地機(jī)電科技股份有限公司