專利名稱:用于柱塞副出油閥的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于柱塞副出油閥的密封裝置。
背景技術(shù):
柱塞副為液壓設(shè)備中的一個(gè)零部件,柱塞副上設(shè)有進(jìn)油閥、出油閥,目前柱塞副出油閥上的密封裝置主要由固定罩、閥座、閥板、復(fù)位彈簧構(gòu)成,采用此結(jié)構(gòu)的密封裝置由于是通過閥板與閥座線密封,密封效果差且因?yàn)殚y板、閥座與出油閥為緊配合,安裝時(shí)要用到壓力設(shè)備,較為麻煩,而且當(dāng)出油壓力較大時(shí),閥板受到的力較大,復(fù)位彈簧經(jīng)常被壓縮至極限位置,使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好、安裝方便、使用壽命長用于柱塞副出油閥的密封裝置。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)用于柱塞副出油閥的密封裝置,該裝置安裝于柱塞副的柱塞套的出油閥腔內(nèi),包括鋼球、彈簧、彈簧座,所述的鋼球與柱塞套的出油閥腔出油通道相抵,所述彈簧的一端與鋼球相抵,另一端與彈簧座相抵,所述的彈簧座與柱塞套于出油口處連接,所述的彈簧座設(shè)有至少一個(gè)出油通孔。采用此結(jié)構(gòu)的密封裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)
1.彈簧通過施力于鋼球進(jìn)行密封,相比于閥板閥座的線密封,密封為球密封,密封效率更高,密封的效果更好。2.密封裝置零件少,裝配時(shí),只需將鋼球放進(jìn)孔內(nèi),再將彈簧放進(jìn)去,最后把彈簧座對準(zhǔn)彈簧壓進(jìn)去,安裝就完成了,安裝非常方便。3.所述密封裝置的彈簧座設(shè)有向內(nèi)的凸臺,當(dāng)油壓較大,鋼球壓縮彈簧到凸臺的位置時(shí)停止,彈簧壓縮量小,保護(hù)了彈簧,延長了此密封裝置的壽命。作為改進(jìn),所述的彈簧座與柱塞套連接是指彈簧座與柱塞套緊配合連接,此結(jié)構(gòu)可使彈簧座與柱塞副的的連接更加緊固。作為改進(jìn),所述的彈簧為錐形螺旋彈簧,可以滿足出油孔內(nèi)小外大的結(jié)構(gòu)。作為改進(jìn),所述的彈簧座為圓盤形狀,滿足目前出油口圓形結(jié)構(gòu)的要求。作為改進(jìn),所述的彈簧座的出油通孔為多個(gè),更有利于出油的順暢。作為改進(jìn),所述的彈簧座的出油通孔沿一同心圓均勻分布,此結(jié)構(gòu)在出油時(shí),彈簧座受到出油時(shí)的油壓較為均勻,彈簧座受力也較均勻,避免由于彈簧座受力不均,導(dǎo)致彈簧座與柱塞套之間傾斜,彈簧座拆卸困難的缺點(diǎn)。作為改進(jìn),所述的彈簧座中心具有向內(nèi)的實(shí)心凸臺,由于出油時(shí),鋼球受油擠壓彈簧,當(dāng)鋼球抵達(dá)此凸臺時(shí)停止前進(jìn),彈簧的壓縮量也就停止,避免壓縮的距離超過彈簧的極限,從而保護(hù)彈簧。
附圖1為本發(fā)明安裝的柱塞副的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、鋼球,2、彈簧,3、彈簧座,4、柱塞套。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖所示,本發(fā)明的密封裝置,安裝于柱塞套4的出油閥腔內(nèi),介于出油通道、出油閥的出油口之間,包括鋼球1、彈簧2、彈簧座3,所述的鋼球與柱塞套4的出油閥腔4. 1出油通道相抵,所述彈簧2的一端與鋼球1相抵,另一端與彈簧座3相抵,所述的彈簧座3與柱塞套4于出油口處連接,所述的彈簧座3設(shè)有至少一個(gè)出油通孔。本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí),所述的彈簧座3通過緊配合與柱塞套4在出油閥的出油口處連接,當(dāng)出油閥為內(nèi)小外大形狀時(shí),彈簧2可采用錐形螺旋彈簧,鋼球1可根據(jù)與出油閥腔相通的通道的大小選擇,作為優(yōu)選,所述的彈簧座3可加工為圓盤形狀,彈簧座3上鉆有多個(gè)出油通孔,所述的彈簧座3的多個(gè)出油通孔沿一同心圓均勻分布,彈簧座3中心可加工成一個(gè)向內(nèi)的實(shí)心凸臺,實(shí)心凸臺的高度為0 4毫米。本發(fā)明在裝配時(shí),先將鋼球1放進(jìn)出油閥腔4. 1內(nèi),對準(zhǔn)與柱塞套中的油腔相通的出油通道,再將錐形螺旋彈簧小的一端頂住鋼球1后旋進(jìn)去,最后彈簧座3在柱塞套4出油閥腔4. 1 口處通過緊配合與柱塞套4連接。
權(quán)利要求
1.一種用于柱塞副出油閥的密封裝置,該裝置安裝于柱塞副的柱塞套(4)的出油閥腔 (4. 1)內(nèi),其特征在于包括鋼球(1)、彈簧(2)、彈簧座(3),所述的鋼球(1)與柱塞套(4)的出油閥腔(4. 1)出油通道相抵,所述彈簧(2)的一端與鋼球(1)相抵,另一端與彈簧座(3) 相抵,所述的彈簧座(3)與柱塞套(4)于出油口處連接,所述的彈簧座(3)設(shè)有至少一個(gè)出油通孑L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧座 (3)與柱塞套(4)于出油口處連接是指彈簧座(3)與柱塞套(4)于出油口處緊配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧(2) 為錐形螺旋彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧座 (3)為圓盤形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧座 (3)的出油通孔為多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧座 (3)的出油通孔沿一同心圓均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于柱塞副出油閥的密封裝置,其特征在于所述的彈簧座 (3)中心具有向內(nèi)的實(shí)心凸臺。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于柱塞副出油閥的密封裝置,該裝置安裝于柱塞副的柱塞套(4)的出油閥腔(4.1)內(nèi),包括鋼球(1)、彈簧(2)、彈簧座(3),所述的鋼球(1)與柱塞套(4)的出油閥腔(4.1)出油通道相抵,所述彈簧(2)的一端與鋼球(1)相抵,另一端與彈簧座(3)相抵,所述的彈簧座(3)與柱塞套(4)于出油口處連接,所述的彈簧座(3)設(shè)有至少一個(gè)出油通孔。本密封裝置密封效果好、安裝方便、使用壽命長。
文檔編號F04B53/00GK102287364SQ20111024628
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者楊自建 申請人:寧波賽維思機(jī)械有限公司