專利名稱：高粘稠度流體傳輸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種高粘稠度流體傳輸泵。
背景技術(shù)：
內(nèi)嚙合齒輪泵中的齒輪副以及齒輪副之間的月牙型構(gòu)件對(duì)泵的工作性能有非常大的影響。傳統(tǒng)的內(nèi)嚙合齒輪泵采用內(nèi)齒輪為主動(dòng)輪，外齒輪為從動(dòng)輪，月牙板偏置的設(shè)計(jì)， 這種設(shè)計(jì)適合傳輸有機(jī)酸、動(dòng)物脂肪、菜油等具有一定粘稠度的流體，但是對(duì)于具有高粘稠度的流體，傳統(tǒng)的內(nèi)嚙合齒輪泵由于其自吸能力弱，在傳輸時(shí)會(huì)出現(xiàn)傳輸效率低下，甚至無法正常工作等問題。傳統(tǒng)的內(nèi)嚙合齒輪泵所用齒輪，其齒廓曲線多采用擺線、直線和復(fù)合曲線。采用這些齒廓曲線的齒輪在傳輸時(shí)有各自的優(yōu)點(diǎn)，但是在傳輸中都會(huì)產(chǎn)生較高的輸出脈動(dòng)，影響傳輸?shù)钠椒€(wěn)性，縮短泵的使用壽命。而且以上幾種齒廓曲線加工難度大，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合傳輸高粘稠度流體，成本低，輸出脈動(dòng)小，壽命長的高粘稠度流體傳輸泵。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種高粘稠度流體傳輸泵，其特征在于由內(nèi)齒輪和外齒輪組成的內(nèi)嚙合齒輪副安裝在泵體內(nèi)，端蓋和右端蓋分別安裝在泵體的左右兩邊，壓蓋安裝在泵體的上方，內(nèi)齒輪通過固定軸以及滑動(dòng)軸承同端蓋連接固定，傳動(dòng)軸穿過右端蓋，通過鍵與外齒輪連接，傳動(dòng)軸和右端蓋之間安裝軸承和填料圈，填料圈壓蓋安裝在右端蓋右方，支架穿過傳動(dòng)軸，與右端蓋相連，支架與傳動(dòng)軸之間安裝軸承，軸承由分別位于其左右兩邊的大孔軸承蓋和小孔軸承蓋固定。端蓋上設(shè)有內(nèi)齒輪固定軸安裝孔，端蓋上包含有與之整體成型的月牙板，所述月牙板的外圓弧中心與端蓋的中心重合，內(nèi)圓弧中心與內(nèi)齒輪固定軸安裝孔的中心重合。內(nèi)齒輪的齒廓曲線為一段圓弧，半徑為80_120mm，內(nèi)齒輪輪齒的數(shù)量為5_10個(gè)。外齒輪的外齒輪輪齒布置在外齒輪的軸向端面上，外齒輪輪齒的朝向向內(nèi)，外齒輪的齒廓曲線是一段與內(nèi)齒輪的齒廓曲線共扼的圓弧，半徑為80-120mm，外齒輪的齒根圓半徑等于外齒輪的直徑，外齒輪輪齒的數(shù)量為8-13個(gè)。通過上面的敘述可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與傳統(tǒng)的內(nèi)嚙合齒輪泵相比，本發(fā)明采用外齒輪為主動(dòng)輪的設(shè)計(jì)，且月牙板內(nèi)外圓弧中心分別與內(nèi)齒輪和外齒輪的中心重合， 能提供更好的密封效果，使泵的自吸能力加強(qiáng)，適合傳輸高粘稠度流體。齒輪的齒廓曲線采用圓弧，嚙合時(shí)輪齒的重合度高，能大大減少輸出脈動(dòng)，使得傳輸平穩(wěn)，延長泵的了使用壽命，而且圓弧狀齒廓加工簡單，制造成本低。總之，本發(fā)明所述的高粘稠度流體傳輸泵，解決了內(nèi)嚙合齒輪泵無法傳輸高粘稠度流體的問題，具有自吸能力強(qiáng)、傳輸平穩(wěn)、壽命長和成本低等優(yōu)點(diǎn)。


圖1內(nèi)齒輪結(jié)構(gòu)示意2內(nèi)齒輪A-A向剖視3外齒輪結(jié)構(gòu)示意圖
圖4外齒輪B-B向剖視5端蓋結(jié)構(gòu)示意6端蓋C-C向剖視7高粘稠度流體傳輸泵結(jié)構(gòu)示意圖
圖中，1-端蓋，2-內(nèi)齒輪，3-滑動(dòng)軸承，4-固定軸，5-泵體，6-壓蓋，7-外齒輪，8-右端蓋，9-軸承，10-填料圈，11-填料圈壓蓋，12-支架，13-大孔軸承蓋，14-小孔軸承蓋，15-傳動(dòng)軸，16-軸承，17-鍵，18-內(nèi)齒輪固定軸安裝孔，19-內(nèi)齒輪輪齒，20-外齒輪輪齒，21-月牙板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。如圖7所示，一種高粘稠度流體傳輸泵，包括端蓋1、內(nèi)齒輪2、固定軸4、泵體5、外齒輪7、右端蓋8、支架12和傳動(dòng)軸15，由內(nèi)齒輪2和外齒輪7組成的內(nèi)嚙合齒輪副安裝在泵體5內(nèi)，端蓋1和右端蓋8分別安裝在泵體5的左右兩邊，端蓋1上的月牙板21將泵內(nèi)空間分成低壓區(qū)和高壓區(qū)，分別用于流體的進(jìn)出。壓蓋6安裝在泵體5的上方，內(nèi)齒輪2通過固定軸4以及滑動(dòng)軸承3同端蓋1連接固定，傳動(dòng)軸15穿過右端蓋8，通過鍵17與外齒輪7連接，帶動(dòng)外齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)。軸15和右端蓋8之間安裝軸承9和填料圈10，填料圈壓蓋11安裝在右端蓋右方，支架12穿過傳動(dòng)軸15，與右端蓋8相連，支架12與傳動(dòng)軸15 之間安裝軸承16，軸承16由分別位于其左右兩邊的大孔軸承蓋13和小孔軸承蓋14固定。如圖1和圖2所示，內(nèi)齒輪2的齒廓曲線為一段圓弧，半徑為80_120mm，內(nèi)齒輪輪齒19的數(shù)量為5-10個(gè)。如圖3和圖4所示，外齒輪7的外齒輪輪齒20布置在外齒輪7的軸向端面上，外齒輪輪齒20的朝向向內(nèi)，外齒輪7的齒廓曲線是一段與內(nèi)齒輪2的齒廓曲線共扼的圓弧，半徑為80-120mm，外齒輪7的齒根圓半徑等于外齒輪7的直徑，外齒輪輪齒20的數(shù)量為8_13 個(gè)。如圖5和圖6所示，端蓋1上設(shè)有內(nèi)齒輪固定軸安裝孔18，端蓋上包含有與之整體成型的月牙板21，所述月牙板21的外圓弧中心與端蓋1的中心重合，內(nèi)圓弧中心與內(nèi)齒輪固定軸安裝孔18的中心重合。
權(quán)利要求
1. 一種高粘稠度流體傳輸泵，其特征在于包括端蓋(1)、內(nèi)齒輪(2)、固定軸(4)、泵體 (5)、外齒輪(7)、右端蓋(8)、支架(12)和傳動(dòng)軸(15)，由內(nèi)齒輪(2)和外齒輪(7)組成的內(nèi)嚙合齒輪副安裝在泵體(5)內(nèi)，端蓋(1)和右端蓋(8)分別安裝在泵體(5)的左右兩邊，壓蓋(6)安裝在泵體(5)的上方，內(nèi)齒輪(2)通過固定軸(4)以及滑動(dòng)軸承(3)同端蓋(1)連接固定，傳動(dòng)軸(15)穿過右端蓋(8)并通過鍵(17)與外齒輪(7)連接，傳動(dòng)軸(15)和右端蓋(8)之間安裝軸承(9)和填料圈(10)，填料圈壓蓋(11)安裝在右端蓋右方，支架(12)穿過傳動(dòng)軸(15)，與右端蓋(8)相連，支架(12)與傳動(dòng)軸(15)之間安裝軸承(16)，軸承(16) 由分別位于其左右兩邊的大孔軸承蓋(13)和小孔軸承蓋(14)固定；端蓋(1)上設(shè)有內(nèi)齒輪固定軸安裝孔(18)，端蓋上包含有與之整體成型的月牙板 (21)，所述月牙板(21)的外圓弧中心與端蓋(1)的中心重合，內(nèi)圓弧中心與內(nèi)齒輪固定軸安裝孔(18)的中心重合；內(nèi)齒輪(2)的齒廓曲線為一段圓弧，半徑為80-120mm，內(nèi)齒輪輪齒(19)的數(shù)量為5_10個(gè)；外齒輪(7)的外齒輪輪齒(20)布置在外齒輪(7)的軸向端面上，外齒輪輪齒(20)的朝向向內(nèi)，外齒輪(7)的齒廓曲線是一段與內(nèi)齒輪(2)的齒廓曲線共扼的圓弧，半徑為 80-120mm，外齒輪(7)的齒根圓半徑等于外齒輪(7)的直徑，外齒輪輪齒(20)的數(shù)量為8_13 個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高粘稠度流體傳輸泵，包括端蓋(1)、內(nèi)齒輪(2)、固定軸(4)、泵體(5)、外齒輪(7)、右端蓋(8)、支架(12)和傳動(dòng)軸(15)，由內(nèi)齒輪(2)和外齒輪(7)組成的內(nèi)嚙合齒輪副安裝在泵體(5)內(nèi)，外齒輪(7)為主動(dòng)齒輪，內(nèi)齒輪(2)為從動(dòng)齒輪，齒輪的齒廓曲線采用圓弧，月牙板內(nèi)外圓弧中心分別與內(nèi)齒輪和外齒輪的中心重合。本發(fā)明具有自吸能力強(qiáng)、能傳輸高粘稠度流體、傳輸平穩(wěn)、壽命長和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/10GK102312832SQ20111024635
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者馮光, 楊澤元, 黃國富 申請(qǐng)人:成都航天烽火精密設(shè)備制造有限責(zé)任公司