專利名稱：軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到風機的技術領域，具體涉及一種軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪。
背景技術：
葉輪是軸流式熱風循環(huán)風機的主要部件之一，能實現(xiàn)熱風的攪拌功能，能有效地提高工業(yè)熱處理爐內(nèi)溫度的均勻性及熱處理工件的質(zhì)量。目前所使用的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪的結構包括中心設置有錐軸孔的環(huán)形輪轂，環(huán)形輪轂的外壁上沿環(huán)向均勻設置有若干片葉片，葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，其中環(huán)形輪轂的結構包括環(huán)形的輪轂體和設置在輪轂體中心的軸座，軸座與輪轂體之間通過若干根連接桿相連接。使用上述葉輪的軸流式熱風循環(huán)風機只適用于低風壓、小風量、低爐溫的小型熱處理爐，當應用于高風壓、大風量、高爐溫的大型熱處理爐時，由于葉片與環(huán)形輪轂之間僅依靠葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁之間的接觸面相固定，從而使葉片在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下，葉片容易出現(xiàn)變形，嚴重時會出現(xiàn)葉片斷裂的現(xiàn)象；另外，由于環(huán)形輪轂為鏤空結構，爐內(nèi)氣體中的粉塵和泥沙會積聚在環(huán)形輪轂中，破壞葉輪旋轉時的平衡，引起風機的震動，從而使規(guī)定風量時的全壓值偏差變大、風機效率降低、風機噪音變大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種強度較高并且適用于爐內(nèi)粉塵氣氛的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術方案是軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，包括 中心設置有錐軸孔的環(huán)形輪轂，環(huán)形輪轂的外壁上沿環(huán)向均勻設置有若干片葉片，葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，所述每片葉片的背風面的根部分別設置有加強葉片，加強葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，其中環(huán)形輪轂的結構包括環(huán)形的輪轂體和設置在輪轂體中心的軸座，軸座與輪轂體之間通過若干根連接桿相連接，輪轂體的兩側端面中分別設置有第一封閉蓋和第二封閉蓋，第一封閉蓋和第二封閉蓋的中心設置有孔，軸座的兩端分別設置在孔中。所述加強葉片的三側緣與葉片焊接固定，加強葉片上設置有兩個透氣孔。所述的環(huán)形輪轂的外壁上均布有三個輪轂透氣孔。本發(fā)明的有益效果是上述的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，其結構簡單、使用方便、成本低廉。其通過在葉片背風面的根部設置加強葉片，在不影響葉輪特性的基礎上，加強了葉片與環(huán)形輪轂之間的連接牢固度，從而使葉片在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下， 葉片不容易出現(xiàn)變形，避免了葉片出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；另外，其環(huán)形輪轂采用全封閉結構，避免了爐內(nèi)氣體中的粉塵和泥沙積聚在環(huán)形輪轂中，從而使葉輪在旋轉時能保持平衡，不會引起風機的震動，從而使在規(guī)定風量時的全壓值偏差變小、風機效率增加、風機噪音變小。


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圖1是本發(fā)明軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪的結構示意圖； 圖2是圖1中A-A方向的半剖結構示意圖中1、錐軸孔，2、環(huán)形輪轂，21、輪轂體，22、軸座，23、連接桿，24、第一封閉蓋，25、第二封閉蓋，26、輪轂透氣孔，3、葉片，4、加強葉片，5、透氣孔。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪作進一步的詳細描述。如圖1、圖2所示，軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，包括中心設置有錐軸孔1的環(huán)形輪轂2，環(huán)形輪轂2的外壁上沿環(huán)向均勻設置有八片葉片3 (其中葉片的片數(shù)可以根據(jù)實際情況改變)，葉片3的根部與環(huán)形輪轂2的外壁相固定，每片葉片3的背風面的根部分別設置有加強葉片4，加強葉片4的根部與環(huán)形輪轂2的外壁相固定，加強葉片4的三側緣與葉片3焊接固定，加強葉片4上設置有兩個透氣孔5，其中透氣孔5的作用是由于加強葉片4 與葉片3之間難免存在一定間隙，當間隙中的空氣受熱膨脹時，可以通過透氣孔5出氣以防止加強葉片4與葉片3之間因氣體膨脹而松脫。其中環(huán)形輪轂2的結構包括環(huán)形的輪轂體 21和設置在輪轂體21中心的軸座22，軸座22與輪轂體21之間通過若干根連接桿23相連接，輪轂體21的兩側端面中分別設置有第一封閉蓋M和第二封閉蓋25，第一封閉蓋M和第二封閉蓋25的中心設置有孔，軸座22的兩端分別設置在孔中，第一封閉蓋M、第二封閉蓋25、軸座22和輪轂體21之間形成一個封閉的腔體，輪轂體21的外壁上均布有三個輪轂透氣孔26，當腔體中的空氣受熱膨脹時，可以通過輪轂透氣孔沈出氣以防止輪轂體21變形。本發(fā)明的有益效果是上述的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，其結構簡單、使用方便、成本低廉。其通過在葉片3背風面的根部設置加強葉片4，在不影響葉片3正常工作的基礎下，加強了葉片3與環(huán)形輪轂2之間的連接牢固度，從而使葉片3在高風壓、大風量、高爐溫的沖擊下，葉片3不容易出現(xiàn)變形，避免了葉片3出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；另外，其環(huán)形輪轂 2采用全封閉結構，避免了爐內(nèi)氣體中的粉塵和泥沙積聚在環(huán)形輪轂2中，從而使葉輪在旋轉時能保持平衡，不會引起風機的震動，從而使全壓值偏差變小、風機效率增加、風機噪音變小。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，包括中心設置有錐軸孔的環(huán)形輪轂，環(huán)形輪轂的外壁上沿環(huán)向均勻設置有若干片葉片，葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，其特征在于所述每片葉片的背風面的根部分別設置有加強葉片，加強葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，其中環(huán)形輪轂的結構包括環(huán)形的輪轂體和設置在輪轂體中心的軸座，軸座與輪轂體之間通過若干根連接桿相連接，輪轂體的兩側端面中分別設置有第一封閉蓋和第二封閉蓋， 第一封閉蓋和第二封閉蓋的中心設置有孔，軸座的兩端分別設置在孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，其特征在于所述加強葉片的三側緣與葉片焊接固定，加強葉片上設置有兩個透氣孔。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，其特征在于所述的環(huán)形輪轂的外壁上均布有三個輪轂透氣孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸流式熱風循環(huán)風機的葉輪，包括中心設置有錐軸孔的環(huán)形輪轂，環(huán)形輪轂的外壁上沿環(huán)向均勻設置有若干片葉片，葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，所述每片葉片的背風面的根部分別設置有加強葉片，加強葉片的根部與環(huán)形輪轂的外壁相固定，其中環(huán)形輪轂的結構包括環(huán)形的輪轂體和設置在輪轂體中心的軸座，軸座與輪轂體之間通過若干根連接桿相連接，輪轂體的兩側端面中分別設置有第一封閉蓋和第二封閉蓋，第一封閉蓋和第二封閉蓋的中心設置有孔，軸座的兩端分別設置在孔中。本發(fā)明適用于軸流式熱風循環(huán)風機。
文檔編號F04D29/38GK102312858SQ20111024636
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者袁金國 申請人:張家港市東豐特種風機有限公司