專利名稱：軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體。
背景技術(shù)：
軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)包括隔熱箱體、設(shè)置在隔熱箱體上的軸承座及通過軸承活動設(shè)置在軸承座中的主軸，主軸的一端伸出軸承座與電機(jī)相連接，主軸的另一端伸出軸承座并且穿透隔熱箱體與葉輪相連接，其中位于隔熱箱體中部設(shè)置有讓主軸通過的套管。目前所使用的隔熱箱體的結(jié)構(gòu)通常為圓柱體結(jié)構(gòu)，軸承座固定在隔熱箱體的上端面上。 其缺點(diǎn)是由于位于隔熱箱體中的主軸的懸伸長度較長，所以此段主軸的強(qiáng)度和剛性較弱， 在長時(shí)間經(jīng)受爐內(nèi)高溫的情況下，此段主軸容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致主軸與套管之間發(fā)生咬死現(xiàn)象，影響軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行；另外，懸伸長度較長的主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，影響主軸的使用壽命并使高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的葉輪產(chǎn)生噪聲增大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能使位于隔熱箱體中的主軸的懸伸長度縮短的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體。為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，包括橫截面為圓形的本體，所述本體包括位于上部的圓柱體段和位于下部的倒圓臺段，圓柱體段的直徑與倒圓臺段的大直徑相同，倒圓臺段的小直徑與葉輪輪轂的直徑相同，本體的上端面中設(shè)置有橫截面為圓形的凹腔。所述凹腔的側(cè)壁為斜面。所述倒圓臺段的側(cè)壁與水平面之間的夾角為5(Γ60度。本發(fā)明的有益效果是上述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，其在原有隔熱箱體上稍作改進(jìn)，從而使位于隔熱箱體中的主軸的懸伸長度縮短，從而增加了此段主軸的強(qiáng)度和剛性，使主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，避免了與套管之間發(fā)生碰撞，從而可以增長主軸的使用壽命并且減少了葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲的產(chǎn)生。


圖1是本發(fā)明軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體的軸剖圖； 圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖中1、本體，2、圓柱體段，3、倒圓臺段，4、葉輪，5、凹腔，6、軸承座，7、支架，8、主軸，9、 軸承，10、套管，11、電機(jī)，a、倒圓臺段3的側(cè)壁與水平面之間的夾角。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1所示，軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，包括橫截面為圓形的本體1，所述本體1包括位于上部的圓柱體段2和位于下部的倒圓臺段3，圓柱體段2的直徑與倒圓臺段 3的大直徑相同，倒圓臺段3的小直徑與葉輪4輪轂的直徑相同，倒圓臺段3的側(cè)壁與水平面之間的夾角a為5(Γ60度，從而可以減小葉輪4出風(fēng)時(shí)的氣流阻力，便于出風(fēng)，本體1的上端面中設(shè)置有橫截面為圓形的凹腔5，凹腔5的側(cè)壁為斜面。如圖2所示，上述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，在其使用時(shí)，將軸承座6的下部設(shè)置在凹腔5中，軸承座6的上部通過支架7與隔熱箱體的本體1上端面相固定，主軸 8通過軸承9活動設(shè)置在軸承座6中，主軸8的一端伸出軸承座6與電機(jī)11相連接，主軸8 的另一端伸出軸承座6并且穿透隔熱箱體的本體1與葉輪4相連接，其中位于隔熱箱體中的主軸8上套設(shè)有套管10。與目前所使用的隔熱箱體相比，位于隔熱箱體中的主軸8的懸伸長度較短，從而增加了此段主軸8的強(qiáng)度和剛性，并且此段主軸8不容易發(fā)生變形，避免了主軸8與套管10之間發(fā)生咬死現(xiàn)象，從而不會影響軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行 ’另外，懸伸長度較短的主軸8在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，避免了與套管10之間發(fā)生碰撞，從而可以增長主軸8的使用壽命并且減少了噪聲的產(chǎn)生。上述的實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，包括橫截面為圓形的本體，其特征在于所述本體包括位于上部的圓柱體段和位于下部的倒圓臺段，圓柱體段的直徑與倒圓臺段的大直徑相同，倒圓臺段的小直徑與葉輪輪轂的直徑相同，本體的上端面中設(shè)置有橫截面為圓形的凹腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，其特征在于所述凹腔的側(cè)壁為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，其特征在于所述倒圓臺段的側(cè)壁與水平面之間的夾角為5(Γ60度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的隔熱箱體，包括橫截面為圓形的本體，所述本體包括位于上部的圓柱體段和位于下部的倒圓臺段，圓柱體段的直徑與倒圓臺段的大直徑相同，倒圓臺段的小直徑與葉輪輪轂的直徑相同，本體的上端面中設(shè)置有橫截面為圓形的凹腔。本發(fā)明適用于軸流式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，其能使位于隔熱箱體中的主軸的懸伸長度縮短，從而增加了此段主軸的強(qiáng)度和剛性，使主軸在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性增強(qiáng)，避免了與套管之間發(fā)生碰撞，從而可以增長主軸的使用壽命并且減少了葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲的產(chǎn)生。
文檔編號F04D29/58GK102312866SQ201110246370
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者匡華娟 申請人:張家港市東豐特種風(fēng)機(jī)有限公司