專利名稱：一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種逆滲透系統(tǒng)用隔膜泵的技術(shù)領(lǐng)域，特別是隔膜泵的泵連接座和擺輪座的組合結(jié)構(gòu)，具體地說是一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隔膜泵主要應(yīng)用于凈水處理中，隔膜泵中的電機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸穿過泵連接座與偏心套固定連接，由偏心套旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏心作用推動(dòng)擺輪座作圓周式軸向擺動(dòng)，通過擺輪座的擺動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而作吸排運(yùn)動(dòng)起增壓效果。在逆滲透技術(shù)凈化水處理的純水機(jī)中，隔膜泵在純水機(jī)系統(tǒng)內(nèi)，不僅要受膜與廢水比因質(zhì)量?jī)?yōu)劣而產(chǎn)生的壓力波動(dòng)影響， 同時(shí)也會(huì)受到水源供水壓力穩(wěn)定性的沖擊。隔膜泵的泵連接座與擺輪座一般都采用塑料產(chǎn)品制成，泵連接座與擺輪座的軸承室內(nèi)均配裝有軸承。在電機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸旋轉(zhuǎn)時(shí)隔膜泵泵連接座與擺輪座內(nèi)的軸承在長(zhǎng)期受軸向與徑向交替壓力的沖擊下加上軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，塑料件制作的軸承室因塑料自身特性，而造成軸承室內(nèi)徑會(huì)有較明顯的變化，從而失去對(duì)軸承的緊固作用，導(dǎo)致隔膜泵產(chǎn)生異響和噪聲，嚴(yán)重的會(huì)影響隔膜泵使用效果和縮短隔膜泵的使用壽命。如專利號(hào)為200620148281. 6本申請(qǐng)人的中國(guó)發(fā)明專利就公開了一種隔膜泵電機(jī)和專利號(hào)為20062014148282. 0本申請(qǐng)人的中國(guó)發(fā)明專利就公開了一種隔膜泵擺輪，該兩項(xiàng)專利中就披露有加固軸承安裝的一種技術(shù)方案，其增加有軸承蓋板，采用軸承蓋板蓋住軸承并由螺釘固定住，但是這種方法只是對(duì)軸承的固定方式作了一定的改善， 但未根本上解決這種情況下隔膜泵而產(chǎn)生的壓力下降、噪音大等一系列質(zhì)量問題，嚴(yán)重的影響著一臺(tái)純水機(jī)整體的質(zhì)量水平。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供能降低產(chǎn)品噪聲， 提高產(chǎn)品使用壽命，增強(qiáng)零部件耐磨性和抗沖擊性的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其安裝方便，組配穩(wěn)定，成本低廉并能有效彌補(bǔ)塑料制品抗壓不足的缺陷。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，包括固定嵌套有第一軸承的泵連接座和嵌套有第二軸承的擺輪座，第二軸承的內(nèi)圈緊配合安裝有偏心套，第一軸承安裝在泵連接座制有的軸承室通腔中，軸承室通腔制有與第一軸承外圈底側(cè)面頂壓定位配合的環(huán)形凸臺(tái)，第一軸承外圈底側(cè)面與環(huán)形凸臺(tái)的頂壓面間墊配有第一抗振抗變形組件；第二軸承安裝在擺輪座制有的擺輪軸承室中，擺輪軸承室底部制有與第二軸承外圈頂側(cè)面頂壓配合的限位凸臺(tái)，第二軸承的外圈頂側(cè)面與限位凸臺(tái)的頂壓面間墊配有第二抗振抗變形組件；第一抗振抗變形組件和第二抗振抗變形組件將軸承點(diǎn)區(qū)域交替變換的軸向和徑向壓力均勻地分散在環(huán)形凸臺(tái)和限位凸臺(tái)的整個(gè)頂壓面上。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括
上述的第一抗振抗變形組件和第二抗振抗變形組件均由至少一片抗振抗變形金屬片組成。上述的第一軸承的外圈頂側(cè)面壓配有第一軸向定位壓板，第一軸向定位壓板與泵連接座相配合將第一軸承固定鎖配在泵連接座的軸承室通腔中；第二軸承的外圈底側(cè)面固定配壓有第二軸向定位壓板，第二軸向定位壓板與擺輪座相配合將第二軸承固定鎖配在擺輪座的擺輪軸承室中。上述的第二軸向定位壓板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第二軸向定位壓板的內(nèi)徑尺寸與第二軸承外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第二軸向定位壓板的外圓周圈勻布制有第二圓形耳突， 第二軸向定位壓板經(jīng)螺釘穿過第二圓形耳突的耳突通孔與擺輪座制有的螺孔螺旋緊固相配裝。上述的第一軸向定位壓板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第一軸向定位壓板的內(nèi)徑尺寸與第一軸承外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第一軸向定位壓板的外圓周圈勻布制有第一圓形耳突； 第一軸向定位壓板經(jīng)螺釘穿過第一圓形耳突的耳突通孔與泵連接座制有的安裝孔螺旋緊固相配裝。上述的第一圓形耳突和第二圓形耳突均制有環(huán)耳突通孔的錐形凸臺(tái)，擺輪座的螺孔和泵連接座的安裝孔均擴(kuò)制有容納錐形凸臺(tái)的定位擴(kuò)孔。上述的第一軸向定位壓板的環(huán)面上壓制有與第一軸向定位壓板同軸心的用于配合壓緊第一軸承的階梯狀環(huán)形突起。上述的第二軸向定位壓板的環(huán)面上壓制有與第二軸向定位壓板同軸心的用于配合壓緊第二軸承的階梯狀環(huán)形突起。上述的第一軸向定位壓板制有三個(gè)第一圓形耳突，且兩相鄰的第一圓形耳突間相距120度；所述第二軸向定位壓板制有三個(gè)第二圓形耳突，且兩相鄰的第二圓形耳突間相距120度。上述的第一軸承的內(nèi)圈和偏心套制有的偏心孔均與電機(jī)輸出軸緊固套配相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的泵連接座和擺輪座與第一軸承和第二軸承間均墊裝有抗振抗變形金屬片，抗振抗變形金屬片能有效緩解軸承圓周各點(diǎn)區(qū)域在交替承受軸向與徑向壓力時(shí)，對(duì)泵連接座軸承室通腔環(huán)形凸臺(tái)和擺輪座的擺輪軸承室軸向限位凸臺(tái)造成的沖擊，抗振抗變形金屬片能大大增加塑料制成的泵連接座和擺輪座的受壓區(qū)域面積，減少受壓區(qū)域面的磨損，從而避免泵連接座和擺輪座因長(zhǎng)期受圓周點(diǎn)區(qū)域不斷變換的壓力而產(chǎn)生永久性變形的危險(xiǎn)。本發(fā)明裝配簡(jiǎn)單，組合穩(wěn)定，成本低廉，通過抗振抗變形金屬片和軸向定位壓板的配合保證了軸承固定，能有效消除產(chǎn)品因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的噪聲，提高產(chǎn)品的使用壽命。


圖1是本發(fā)明裝配分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中擺輪座的剖視結(jié)構(gòu)圖3是安裝有本發(fā)明的隔膜泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1至圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為泵連接座1、軸承室通腔la、安裝孔lb、環(huán)形凸臺(tái)11、擺輪座 2、擺輪軸承室加、螺孔2b、限位凸臺(tái)21、第一軸承31、第二軸承32、第一抗振抗變形組件 41、第二抗振抗變形組件42、錐形凸臺(tái)如、第一軸向定位壓板51、第一圓形耳突511、第二軸向定位壓板52、第二圓形耳突521、偏心套6、電機(jī)輸出軸7。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，包括固定嵌套有第一軸承31的泵連接座1和嵌套有第二軸承32的擺輪座2，第二軸承32的內(nèi)圈緊配合安裝有偏心套6，其第一軸承31安裝在泵連接座1制有的軸承室通腔Ia中，軸承室通腔Ia制有與第一軸承31外圈底側(cè)面頂壓定位配合的環(huán)形凸臺(tái)11，第一軸承31外圈底側(cè)面與環(huán)形凸臺(tái)11的頂壓面間墊配有第一抗振抗變形組件41 ；第二軸承32安裝在擺輪座2制有的擺輪軸承室加中，擺輪軸承室加底部制有與第二軸承32外圈頂側(cè)面頂壓配合的限位凸臺(tái)21，第二軸承32的外圈頂側(cè)面與限位凸臺(tái)21的頂壓面間墊配有第二抗振抗變形組件42 ；第一抗振抗變形組件41和第二抗振抗變形組件42將軸承點(diǎn)區(qū)域交替變換的軸向和徑向壓力均勻地分散在環(huán)形凸臺(tái)11和限位凸臺(tái)21的整個(gè)頂壓面上。現(xiàn)有技術(shù)中，泵連接座1和擺輪座2都采用塑料產(chǎn)品制成，塑料產(chǎn)品由于自身的材料特性具有抗壓抗變形不足的特點(diǎn)，因而現(xiàn)有技術(shù)中隔膜泵的泵連接座1和擺輪座2內(nèi)的軸承，在軸承長(zhǎng)期受軸向和徑向交替變換壓力的沖擊下，會(huì)使泵連接座1和擺輪座2失去對(duì)軸承的固定作用，從而使隔膜泵產(chǎn)生異響和噪聲，嚴(yán)重的還會(huì)影響隔膜泵的使用壽命。本發(fā)明在泵連接座1的軸承室通腔Ia和擺輪座的擺輪軸承室加中，通過在與軸承的頂壓面間設(shè)置的抗振抗變形組件， 使環(huán)形凸臺(tái)11和限位凸臺(tái)21承受的圓周點(diǎn)區(qū)域的壓力分散到整個(gè)承壓面上，有效改善了軸承室通腔la、擺輪軸承室加的抗壓性和耐磨性，解決了塑料制品中抗壓不足特性，降低產(chǎn)品的噪音，進(jìn)一步提高的產(chǎn)品的使用性能。本發(fā)明組配穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝方便，大大改善了產(chǎn)品的性能，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本發(fā)明的第一抗振抗變形組件41和第二抗振抗變形組件42均由至少一片抗振抗變形金屬片組成?？拐窨棺冃谓饘倨鶕?jù)安裝軸承的高度和軸承腔室的深度來定，可以采用多個(gè)不同厚度的抗振抗變形金屬片疊置的方式。為了更好地將軸承固定，本發(fā)明的第一軸承31的外圈頂側(cè)面壓配有第一軸向定位壓板51，第一軸向定位壓板51與泵連接座1相配合將第一軸承31固定鎖配在泵連接座 1的軸承室通腔Ia中；第二軸承32的外圈底側(cè)面固定配壓有第二軸向定位壓板52，第二軸向定位壓板52與擺輪座2相配合將第二軸承32固定鎖配在擺輪座2的擺輪軸承室加中。如圖1所示，本發(fā)明的第二軸向定位壓板52為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第二軸向定位壓板 52的內(nèi)徑尺寸與第二軸承32外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第二軸向定位壓板52的外圓周圈勻布制有第二圓形耳突521，第二軸向定位壓板52經(jīng)螺釘穿過第二圓形耳突521的耳突通孔與擺輪座2制有的螺孔2b螺旋緊固相配裝。擺輪座2制有螺孔2b，第二軸向定位壓板52通過螺釘與螺孔2b螺旋配合將第二軸承32壓緊安裝在擺輪軸承室加中，安裝預(yù)緊力控制在一般軸承均可承受的預(yù)緊力范圍200—600N左右。實(shí)施例中，第一軸向定位壓板51為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第一軸向定位壓板51的內(nèi)徑尺寸與第一軸承31外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第一軸向定位壓板51的外圓周圈勻布制有第一圓形耳突511 ；第一軸向定位壓板51經(jīng)螺釘穿過第一圓形耳突511的耳突通孔與泵連接座1制有的安裝孔Ib螺旋緊固相配裝。第一軸向定位壓板51通過螺釘與安裝孔Ib配合將第一軸承31壓緊安裝在泵連接座1軸承室通腔Ia中，其安裝預(yù)緊力也要控制在200— 600N左右。本發(fā)明的第一圓形耳突511和第二圓形耳突521均制有環(huán)耳突通孔的錐形凸臺(tái) fe，擺輪座2的螺孔2b和泵連接座1的安裝孔Ib均擴(kuò)制有容納錐形凸臺(tái)fe的定位擴(kuò)孔。 制有錐形凸臺(tái)fe能使軸向定位壓板自身具有定位作用，保證軸向定位壓板能快速安裝并防止周向轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的第一軸向定位壓板51的環(huán)面上壓制有與第一軸向定位壓板51同軸心的用于配合壓緊第一軸承31的階梯狀環(huán)形突起。第二軸向定位壓板52的環(huán)面上壓制有與第二軸向定位壓板52同軸心的用于配合壓緊第二軸承32的階梯狀環(huán)形突起。軸向定位板整體為階梯狀，能更好地配合壓緊軸承，環(huán)形突起部分高度要小于或等于軸承突出的高度，保證其將軸承充分壓牢固定。本發(fā)明的第一軸向定位壓板51制有三個(gè)第一圓形耳突511，且兩相鄰的第一圓形耳突511間相距120度；第二軸向定位壓板52制有三個(gè)第二圓形耳突521，且兩相鄰的第二圓形耳突521間相距120度。本發(fā)明的第一軸承31的內(nèi)圈和偏心套6制有的偏心孔均與電機(jī)輸出軸7緊固套配相連接。圖3為安裝有發(fā)明的隔膜泵，圖中可見，電機(jī)輸出軸7與第一軸承內(nèi)圈和第二軸承中的偏心套固定連接，電機(jī)輸出軸7通過偏心套推動(dòng)擺輪座擺動(dòng)，從而通過擺輪座的擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而作吸排運(yùn)動(dòng)起增壓效果，實(shí)現(xiàn)隔膜泵的工作。由于偏心套的偏心作用，使第一軸承和第二軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中軸承圓周各點(diǎn)區(qū)域承受交變的軸向和徑向壓力，導(dǎo)致泵連接座和擺輪座容易失去對(duì)軸承的緊固作用，本發(fā)明配裝有抗振抗變形組件，能使隔膜泵具有更高的工作質(zhì)量，減少噪聲異響，提高產(chǎn)品實(shí)用性并且其安裝成本低，組配穩(wěn)定能有效彌補(bǔ)塑料制品抗壓不足的缺陷。本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，包括固定嵌套有第一軸承(31)的泵連接座(1)和嵌套有第二軸承(3 的擺輪座O)，所述第二軸承(3 的內(nèi)圈緊配合安裝有偏心套(6)，其特征是所述的第一軸承(31)安裝在泵連接座(1)制有的軸承室通腔(Ia)中，軸承室通腔(Ia)制有與第一軸承(31)外圈底側(cè)面頂壓定位配合的環(huán)形凸臺(tái) (11)，所述第一軸承(31)外圈底側(cè)面與環(huán)形凸臺(tái)(11)的頂壓面間墊配有第一抗振抗變形組件Gl)；所述第二軸承(3 安裝在擺輪座( 制有的擺輪軸承室Oa)中，擺輪軸承室 (2a)底部制有與第二軸承(3 外圈頂側(cè)面頂壓配合的限位凸臺(tái)(21)，所述第二軸承(32) 的外圈頂側(cè)面與限位凸臺(tái)的頂壓面間墊配有第二抗振抗變形組件0 ；所述第一抗振抗變形組件Gl)和第二抗振抗變形組件0 將軸承點(diǎn)區(qū)域交替變換的軸向和徑向壓力均勻地分散在環(huán)形凸臺(tái)(11)和限位凸臺(tái)的整個(gè)頂壓面上；所述的第一抗振抗變形組件Gl)和第二抗振抗變形組件0 均由至少一片抗振抗變形金屬片組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第一軸承(31)的外圈頂側(cè)面壓配有第一軸向定位壓板(51)，第一軸向定位壓板 (51)與泵連接座(1)相配合將第一軸承(31)固定鎖配在泵連接座(1)的軸承室通腔(Ia) 中；所述第二軸承(3 的外圈底側(cè)面固定配壓有第二軸向定位壓板(52)，第二軸向定位壓板(5 與擺輪座( 相配合將第二軸承(3 固定鎖配在擺輪座的擺輪軸承室Oa) 中；所述的第一軸承(31)的內(nèi)圈和偏心套(6)制有的偏心孔均與電機(jī)輸出軸(7)緊固套配相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第二軸向定位壓板(52)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第二軸向定位壓板(52)的內(nèi)徑尺寸與第二軸承(3 外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第二軸向定位壓板(5 的外圓周圈勻布制有第二圓形耳突(521)，所述第二軸向定位壓板(5 經(jīng)螺釘穿過第二圓形耳突(521)的耳突通孔與擺輪座( 制有的螺孔Ob)螺旋緊固相配裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第一軸向定位壓板(51)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且第一軸向定位壓板(51)的內(nèi)徑尺寸與第一軸承(31)外圈側(cè)面的內(nèi)徑尺寸相適配，第一軸向定位壓板(51)的外圓周圈勻布制有第一圓形耳突(511)；所述第一軸向定位壓板(51)經(jīng)螺釘穿過第一圓形耳突(511)的耳突通孔與泵連接座(1)制有的安裝孔(Ib)螺旋緊固相配裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第一圓形耳突(511)和第二圓形耳突(521)均制有環(huán)耳突通孔的錐形凸臺(tái)( )，所述擺輪座⑵的螺孔Ob)和泵連接座⑴的安裝孔(Ib)均擴(kuò)制有容納錐形凸臺(tái)(5a)的定位擴(kuò)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第一軸向定位壓板(51)的環(huán)面上壓制有與第一軸向定位壓板同軸心的用于配合壓緊第一軸承(31)的階梯狀環(huán)形突起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是 所述的第二軸向定位壓板(5 的環(huán)面上壓制有與第二軸向定位壓板同軸心的用于配合壓緊第二軸承(3 的階梯狀環(huán)形突起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，其特征是所述的第一軸向定位壓板(51)制有三個(gè)第一圓形耳突(511)，且兩相鄰的第一圓形耳突 (511)間相距120度；所述第二軸向定位壓板(5 制有三個(gè)第二圓形耳突(521)，且兩相鄰的第二圓形耳突(521)間相距120度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種泵連接座和擺輪座的抗振抗變形裝配結(jié)構(gòu)，包括嵌套有第一軸承的泵連接座和嵌套有第二軸承的擺輪座，第一軸承安裝在泵連接座制有的軸承室通腔中，第一軸承外圈底側(cè)面與軸承室通腔環(huán)形凸臺(tái)的頂壓面間墊配有第一抗振抗變形組件；第二軸承安裝在擺輪座制有的擺輪軸承室中，第二軸承的外圈頂側(cè)面與擺輪軸承室限位凸臺(tái)的頂壓面間墊配有第二抗振抗變形組件；第一抗振抗變形組件和第二抗振抗變形組件將軸承點(diǎn)區(qū)域交替變換的軸向和徑向壓力均勻地分散在環(huán)形凸臺(tái)和限位凸臺(tái)的整個(gè)頂壓面上。本發(fā)明裝配簡(jiǎn)單，組配穩(wěn)定，成本低廉，能有效彌補(bǔ)塑料制品抗壓不足的缺陷，改善產(chǎn)品性能，消除產(chǎn)品異響和噪聲，提高產(chǎn)品使用壽命。
文檔編號(hào)F04B43/02GK102312821SQ20111026597
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者盧勃, 盧連苗, 項(xiàng)樹民 申請(qǐng)人:寧波強(qiáng)生電機(jī)有限公司