專利名稱：一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容積泵，特別是一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的擺筒式容積泵，包括用于與電機(jī)連接的主軸，所述主軸的上部傾斜設(shè)置有隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的周圍均勻布置有三個(gè)以上的容積腔并由所述容積腔組成缸體，轉(zhuǎn)筒的外側(cè)均勻安裝有球軸承，所述球軸承的下部與連桿的一端連接，連桿的另一端為球狀并與設(shè)置在容積腔內(nèi)的活塞活動(dòng)連接；由于這種容積泵將主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)換成容積腔內(nèi)活塞的上下運(yùn)動(dòng)，從而有效滿足沙漠或者高原地區(qū)對潛水電泵高揚(yáng)程的需求。但目前轉(zhuǎn)筒外側(cè)的球軸承采用的是滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，由于運(yùn)動(dòng)時(shí)為滑動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致傳動(dòng)效率不夠理想，且其磨損會(huì)縮短泵的維護(hù)周期、影響其使用壽命。因此，本申請人針對上述容積泵所存在的缺陷，于2010年11月3日申請了發(fā)明專利申請?zhí)枮?201010529892. 6的《一種采用十字軸關(guān)節(jié)軸承的擺筒式容積泵》，由于此容積泵工作時(shí)，活塞于容積腔內(nèi)不停作上下活塞運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，有一定的水積聚于容積泵殼體的積水槽內(nèi)，隨著積水槽的水不斷增加，當(dāng)積水槽的水飽滿后，容積腔內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)剩余的水，影響活塞的正常運(yùn)動(dòng)和容積泵的效率，降低其揚(yáng)程。因此在容積泵在結(jié)構(gòu)上設(shè)置漏液排泄結(jié)構(gòu)把積水槽的水導(dǎo)出是非常需要的。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種傳動(dòng)效率更高、耐磨損、維護(hù)周期長、 具有漏液裝置的擺筒式容積泵。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，包括容積泵殼體、用于與電機(jī)連接的主軸，所述主軸上部連接有傾斜設(shè)置的斜軸和隨斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒周圍布置有一個(gè)以上的銷軸，銷軸上套裝有十字軸關(guān)節(jié)軸承，十字軸關(guān)節(jié)軸承的底端固定連接有與容積腔內(nèi)的活塞鉸接的連桿，所述的轉(zhuǎn)筒上鉸接有排水泵連桿，排水泵連桿的另一端鉸接有配合于容積泵殼體內(nèi)的排水缸體作活塞運(yùn)動(dòng)的的排水活塞；導(dǎo)通排水缸體設(shè)有與容積泵殼體側(cè)壁外部相通的排水通道，導(dǎo)通與容積腔相通的積水槽設(shè)有的進(jìn)水通道，排水通道與進(jìn)水通道也相互導(dǎo)通；于排水通道和進(jìn)水通道內(nèi)分別設(shè)有排水止回閥和進(jìn)水止回閥，兩止回閥配合排水活塞的運(yùn)動(dòng)交替動(dòng)作能實(shí)現(xiàn)將滲漏積液排出容積泵殼體外；容積泵殼體上還設(shè)有在積水槽缺水的情況下可提供氣體至容積腔內(nèi)積水槽的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)；所述的排水泵連桿、 排水活塞、進(jìn)水通道、排水通道、排水止回閥、進(jìn)水止回閥、水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)組成漏液裝置。作為對前述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的排水止回閥和進(jìn)水止回閥安裝在一起組成一閥門組件；所述的閥門組件包括一柱狀的閥門殼體，閥門殼體內(nèi)的上端和下端分別安裝有一通管件，通管件內(nèi)設(shè)有可旋塞的球體，球體的直徑大于通管件下端通孔的直徑，
4通管件內(nèi)還設(shè)有限定球體在通管件內(nèi)的行程并能讓液體流出的擋條，位于通管件下方的閥門殼體位置設(shè)有開口分別與進(jìn)水通道和排水通道導(dǎo)通。閥門組件基本由兩個(gè)止回閥組成， 除以上結(jié)構(gòu)的閥門組件或止回閥外，也可以使用其他不同結(jié)構(gòu)但具有相同功能效果的止回閥結(jié)構(gòu)。作為對前述技術(shù)方案的更進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的斜軸由以法蘭與主軸上部連接的下斜軸、與下斜軸以鍵連接的上斜軸組成，上斜軸內(nèi)設(shè)有中空的通孔，一傾斜的長螺釘穿過上斜軸通孔與下斜軸以螺紋連接固定，長螺釘?shù)穆菝眽壕o通孔的端部；所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒與上斜軸之間并分別套緊上斜軸兩端的至少一個(gè)軸承，上斜軸兩端套有的軸承之間設(shè)有軸承限位套以固定軸承的位置。作為對前述技術(shù)方案的再進(jìn)一步設(shè)計(jì)前述的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)包括與容積泵殼體安裝配合的缸蓋，缸蓋上設(shè)有與外部氣管連接的氣管接頭，氣管接頭連接有連通容積腔內(nèi)積水槽的通氣管，缸蓋上還設(shè)有泄壓閥。當(dāng)容積腔內(nèi)的積水槽的水被排水活塞抽光后排水活塞繼續(xù)作活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)通過通氣管通入的氣體就能夠保證排水活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，抽出氣體，保證排水活塞的正常工作；同時(shí)也對活塞于容積腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水膜有一定的保證。前述的排水活塞的表面設(shè)有防泄漏的密封元件，所述的容積泵殼體底部設(shè)有通槽與閥門殼體底部導(dǎo)通，通槽端口設(shè)有一底蓋，底蓋設(shè)有防止液體從閥門組件與容積泵殼體安裝孔泄露的0型密封圈。上述各部件中設(shè)置有防泄漏的密封件，保證漏液裝置的正常工作和效率。前述的排水泵連桿為以球關(guān)節(jié)鉸接于轉(zhuǎn)筒的一條連桿，或者是2節(jié)相互鉸接的連桿。前述的十字軸關(guān)節(jié)軸承包括穿裝在銷軸上的軸承，軸承外圈固定連接有擺套，所述擺套的左右兩側(cè)分別延伸有同一軸線的固定軸，固定軸上分別穿裝有左、右軸承，左、右軸承的外圈分別固定連接有左、右十字軸擺套；所述左、右十字軸擺套的頂端分別設(shè)有對稱的上固定板，兩上固定板之間通過上連接板固定連接，左、右十字軸擺套的底端分別設(shè)有對稱的下固定板，兩下固定板之間通過下連接板固定連接并固定連接連桿；所述的擺套的頂端安裝有與限位擋板相配合的滾輪，滾輪為錐型滾輪，或者是滾輪為腰鼓型滾輪，所述的軸承以及左、右軸承分別為單個(gè)滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)或由多個(gè)滾動(dòng)軸承組成的組件。前述的上連接板和下連接板均為雙面連接板，雙面連接板由前連接板和后連接板組成，兩上固定板的對應(yīng)端和兩下固定板的對應(yīng)端均為燕尾狀，前連接板和后連接板分別設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽；或者是上連接板和下連接板為單面連接板，兩上固定板的對應(yīng)端和兩下固定板的對應(yīng)端均為燕尾狀，單面連接板上設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽。于轉(zhuǎn)筒上均勻設(shè)置有兩個(gè)以上的銷軸。綜上所述的容積泵的結(jié)構(gòu)，其漏液裝置的基本原理為排水泵連桿隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)排水活塞于排水缸體內(nèi)作上下活塞運(yùn)動(dòng)，排水活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于負(fù)壓作用，柱狀的閥門殼體內(nèi)下端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，通管件進(jìn)水至閥門殼體內(nèi)，而閥門殼體內(nèi)上端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口 ；排水活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門殼體內(nèi)上端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，對應(yīng)的通管件進(jìn)水至排水通道內(nèi)并把水排出容積泵殼體外，而閥門殼體內(nèi)下端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口，使進(jìn)水通道不能進(jìn)水至閥門殼體內(nèi)。如此，在容積泵工作時(shí)，容積泵殼體上的漏液裝置循環(huán)地把積水槽的液體排出容積泵殼體外。本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品主要是采用擺套和位于擺套左右兩側(cè)而且處于同一軸線上左、右十字軸擺套來替代原來的軸承結(jié)構(gòu)，由于擺套和左、右十字軸擺套上采用的是滾動(dòng)軸承，較之原來球軸承所采用的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)具有磨損小、功耗少、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、轉(zhuǎn)速高、 使用壽命長的特點(diǎn)，從而更加符合低碳經(jīng)濟(jì)中對容積泵能效高、延成維護(hù)周期的要求；同時(shí)在擺筒式容積泵上增設(shè)的漏液裝置，漏液裝置能夠循環(huán)地把容積腔內(nèi)的積水槽的液體排出容積泵殼體外，保證容積泵的正常工作和效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的擺筒式容積泵的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的擺筒式容積泵的局部剖視圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的閥門組件的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的上、下斜軸和轉(zhuǎn)筒的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖6是本發(fā)明實(shí)施例1的十字軸關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)拆分圖； 圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的十字軸關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)拆分圖。
具體實(shí)施例方式一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，如圖1、圖2所示，包括容積泵殼體10、用于與電機(jī)連接的主軸1，所述主軸上部連接有傾斜設(shè)置的斜軸46和隨斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的轉(zhuǎn)筒2， 轉(zhuǎn)筒周圍均勻布置有三個(gè)銷軸3，銷軸上套裝有十字軸關(guān)節(jié)軸承4，十字軸關(guān)節(jié)軸承的底端固定連接有與容積腔47內(nèi)的活塞鉸接的連桿5，所述的轉(zhuǎn)筒上鉸接有排水泵連桿11，排水泵連桿為2節(jié)相互鉸接的連桿，也可以是以球關(guān)節(jié)鉸接于轉(zhuǎn)筒的一條連桿代替2節(jié)的連桿。 排水泵連桿的一端與轉(zhuǎn)筒鉸接，排水泵連桿的另一端鉸接有配合于容積泵殼體內(nèi)的排水缸體23作活塞運(yùn)動(dòng)的的排水活塞12 ；導(dǎo)通排水缸體設(shè)有與容積泵殼體側(cè)壁外部相通的排水通道13，導(dǎo)通與容積腔相通的積水槽48設(shè)有的進(jìn)水通道22，排水通道與進(jìn)水通道也相互導(dǎo)通；于排水通道和進(jìn)水通道內(nèi)分別設(shè)有排水止回閥和進(jìn)水止回閥，兩止回閥配合排水活塞的運(yùn)動(dòng)交替動(dòng)作能實(shí)現(xiàn)將滲漏積液排出容積泵殼體外；容積泵殼體上還設(shè)有在積水槽缺水的情況下可提供氣體至容積腔內(nèi)積水槽的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)14 ；所述的排水泵連桿、排水活塞、進(jìn)水通道、排水通道、排水止回閥、進(jìn)水止回閥、水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)組成漏液裝置。前述的排水止回閥和進(jìn)水止回閥安裝在一起組成一閥門組件35 ；如圖3所示，閥門組件包括一柱狀的閥門殼體18，閥門殼體內(nèi)的上端和下端分別安裝有一通管件19，通管件內(nèi)設(shè)有可旋塞的球體20，球體的直徑大于通管件下端通孔的直徑，通管件內(nèi)還設(shè)有限定球體在通管件內(nèi)的行程并能讓液體流出的擋條21，位于通管件下方的閥門殼體位置設(shè)有開口分別與進(jìn)水通道和排水通道導(dǎo)通。閥門組件基本由兩個(gè)止回閥組成，除以上結(jié)構(gòu)的閥門組件或止回閥外，也可以使用其他不同結(jié)構(gòu)但具有相同功能效果的止回閥結(jié)構(gòu)。如圖5所示，為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒2能隨主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，斜軸由以法蘭15與主軸上部連接的下斜軸6、與下斜軸以鍵連接的上斜軸7組成，上斜軸內(nèi)設(shè)有中空的通孔，一傾斜的長螺釘16穿過上斜軸通孔與下斜軸以螺紋連接固定，長螺釘?shù)穆菝眽壕o通孔的端部；所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒與上斜軸之間并分別套緊上斜軸兩端的三個(gè)軸承17，上斜軸兩端套有的軸承之間設(shè)有軸承限位套四以固定軸承的位置。如圖4所示，前述的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)包括與容積泵殼體安裝配合的缸蓋M，缸蓋上設(shè)有與外部氣管連接的氣管接頭25，氣管接頭連接有連通容積腔內(nèi)積水槽的通氣管沈，缸蓋上還設(shè)有泄壓閥27。當(dāng)容積腔內(nèi)的積水槽的水被排水活塞抽光后排水活塞繼續(xù)作活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)通過通氣管通入的氣體就能夠保證排水活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，抽出氣體，保證排水活塞的正常工作；同時(shí)也對活塞于容積腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水膜有一定的保證。前述的排水活塞的表面設(shè)有防泄漏的密封元件，所述的容積泵殼體底部設(shè)有通槽與閥門殼體底部導(dǎo)通，通槽端口設(shè)有一底蓋觀，底蓋設(shè)有防止液體從閥門組件與容積泵殼體安裝孔泄露的0型密封圈。上述各部件中設(shè)置有防泄漏的密封件，保證漏液裝置的正常工作和效率。如圖6所示，前述的十字軸關(guān)節(jié)軸承包括穿裝在銷軸上的軸承41，軸承外圈固定連接有擺套42，所述擺套的左右兩側(cè)分別延伸有同一軸線的固定軸，當(dāng)然實(shí)際中也可以采用上下設(shè)計(jì)的形式。固定軸上分別穿裝有左、右軸承43、43’，左、右軸承的外圈分別固定連接有左、右十字軸擺套44、44’ ；所述左、右十字軸擺套的頂端分別設(shè)有對稱的上固定板 30，兩上固定板之間通過上連接板45固定連接，左、右十字軸擺套的底端分別設(shè)有對稱的下固定板31，兩下固定板之間通過下連接板32固定連接并固定連接連桿，當(dāng)然也可以將對稱的上固定板或下固定板直接連接固定，省掉上連接板和下連接板。所述的擺套的頂端安裝有與限位擋板9相配合的滾輪8。滾輪受到限位擋板阻擋，不會(huì)跟隨上、下斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而只會(huì)擺動(dòng)，因此可以通過連桿帶動(dòng)容積腔內(nèi)的活塞上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行液體輸送。當(dāng)然滾輪的安裝方式并不限于本實(shí)施例所采用的方式，也可以是在轉(zhuǎn)筒的周圍均勻設(shè)置與銷軸數(shù)量對應(yīng)的滾輪固定軸，滾輪固定軸上安裝與限位擋板相配合的滾輪。為了保證滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)更為順暢，滾輪可以是錐型滾輪，錐型滾輪有效保證轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度保持一致，另外，滾輪也可以是腰鼓型滾輪，腰鼓型滾輪可以減少與限位擋板的接觸面積，而且避免滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的內(nèi)外速度的差異。本發(fā)明的容積泵為了保證擺套以及左、右十字軸擺套的轉(zhuǎn)動(dòng)更為靈敏，所述的軸承以及左、右軸承’分別為單個(gè)滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)或由多個(gè)滾動(dòng)軸承組成的組件。前述的上連接板和下連接板均為雙面連接板，雙面連接板由前連接板33和后連接板34組成，兩上固定板的對應(yīng)端和兩下固定板的對應(yīng)端均為燕尾狀，前連接板和后連接板分別設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽。綜上所述的容積泵的結(jié)構(gòu)，其漏液裝置的基本原理為排水泵連桿隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)排水活塞于排水缸體內(nèi)作上下活塞運(yùn)動(dòng)，排水活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于負(fù)壓作用，柱狀的閥門殼體內(nèi)下端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，通管件進(jìn)水至閥門殼體內(nèi)，而閥門殼體內(nèi)上端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口 ；排水活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門殼體內(nèi)上端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，對應(yīng)的通管件進(jìn)水至排水通道內(nèi)并把水排出容積泵殼體外，而閥門殼體內(nèi)下端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口，使進(jìn)水通道不能進(jìn)水至
7閥門殼體內(nèi)。本發(fā)明的容積泵主要是采用擺套和位于擺套左右兩側(cè)而且處于同一軸線上左、右十字軸擺套來替代原來的軸承結(jié)構(gòu)，由于擺套和左、右十字軸擺套上采用的是滾動(dòng)軸承，較之原來球軸承所采用的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)具有磨損小、功耗少、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、轉(zhuǎn)速高、使用壽命長的特點(diǎn)，從而更加符合底碳經(jīng)濟(jì)中對容積泵能效高、延成維護(hù)周期的要求；同時(shí)在擺筒式容積泵上增設(shè)的漏液裝置，漏液裝置能夠循環(huán)地把容積腔內(nèi)的積水槽的液體排出容積泵殼體外，保證容積泵的正常工作和效率。本產(chǎn)品主要是采用擺套和位于擺套左右兩側(cè)而且處以同一軸線上左、右十字軸擺套來替代原來的球軸承結(jié)構(gòu)，由于擺套和左、右十字軸擺套上采用的是滾動(dòng)軸承，較之原來球軸承所采用的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)具有磨損小、功耗少、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、轉(zhuǎn)速高、使用壽命長的特點(diǎn)， 從而更加符合低碳經(jīng)濟(jì)中對容積泵能效高、延成維護(hù)周期的要求。實(shí)施例2
本實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變，主要是上連接板和下連接板的結(jié)構(gòu)，具體是如圖7所示，上連接板45和下連接板32為單面連接板，兩上固定板30的對應(yīng)端和兩下固定板31的對應(yīng)端均為燕尾狀，單面連接板上設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽。
權(quán)利要求
1.一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，包括容積泵殼體(10)、用于與電機(jī)連接的主軸(1)，其特征在于所述主軸上部連接有傾斜設(shè)置的斜軸(46)和隨斜軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)的轉(zhuǎn)筒(2)，轉(zhuǎn)筒周圍設(shè)置一個(gè)以上的銷軸(3)，銷軸上套裝有十字軸關(guān)節(jié)軸承(4)，十字軸關(guān)節(jié)軸承的底端固定連接有與容積腔(47)內(nèi)的活塞鉸接的連桿(5)；所述的轉(zhuǎn)筒上鉸接有排水泵連桿(11)，排水泵連桿的另一端鉸接有配合于容積泵殼體內(nèi)的排水缸體(23)作活塞運(yùn)動(dòng)的的排水活塞(12);導(dǎo)通排水缸體設(shè)有與容積泵殼體側(cè)壁外部相通的排水通道(13)，導(dǎo)通與容積腔相通的積水槽(48)設(shè)有的進(jìn)水通道(22)，排水通道與進(jìn)水通道也相互導(dǎo)通；于排水通道和進(jìn)水通道內(nèi)分別設(shè)有排水止回閥和進(jìn)水止回閥，兩止回閥配合排水活塞的運(yùn)動(dòng)交替動(dòng)作能實(shí)現(xiàn)將滲漏積液排出容積泵殼體外；容積泵殼體上還設(shè)有在積水槽缺水的情況下可提供氣體至容積腔內(nèi)積水槽的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)(14)；所述的排水泵連桿、排水活塞、進(jìn)水通道、排水通道、排水止回閥、進(jìn)水止回閥、水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)組成漏液裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述斜軸由以法蘭(15)與主軸上部連接的下斜軸(6)、與下斜軸以鍵連接的上斜軸(7)組成，上斜軸內(nèi)設(shè)有中空的通孔，一傾斜的長螺釘(16)穿過上斜軸通孔與下斜軸以螺紋連接固定，長螺釘?shù)穆菝眽壕o通孔的端部；所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有位于轉(zhuǎn)筒與上斜軸之間并分別套緊上斜軸兩端的至少一個(gè)軸承(17)，上斜軸兩端套有的軸承之間設(shè)有軸承限位套(29)以固定軸承的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的排水止回閥和進(jìn)水止回閥安裝在一起組成一閥門組件(35)，閥門組件包括一柱狀的閥門殼體(18)，閥門殼體內(nèi)的上端和下端分別安裝有一通管件(19)，通管件內(nèi)設(shè)有可旋塞的球體 (20)，球體的直徑大于通管件下端通孔的直徑，通管件內(nèi)還設(shè)有限定球體在通管件內(nèi)的行程并能讓液體流出的擋條(21)，位于通管件下方的閥門殼體位置設(shè)有開口分別與進(jìn)水通道和排水通道導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)包括與容積泵殼體安裝配合的缸蓋(24)，缸蓋上設(shè)有與外部氣管連接的氣管接頭(25)，氣管接頭連接有連通容積腔內(nèi)積水槽的通氣管(26)，缸蓋上還設(shè)有泄壓閥 (27)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的排水活塞的表面設(shè)有防泄漏的密封元件，所述的容積泵殼體底部設(shè)有通槽與閥門殼體底部導(dǎo)通，通槽端口設(shè)有一底蓋(28)，底蓋設(shè)有防止液體從閥門組件與容積泵殼體安裝孔泄露的 0型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的排水泵連桿為以球關(guān)節(jié)鉸接于轉(zhuǎn)筒的一條連桿，或者是2節(jié)相互鉸接的連桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的十字軸關(guān)節(jié)軸承包括穿裝在銷軸上的軸承(41)，軸承外圈固定連接有擺套(42)，所述擺套的左右兩側(cè)分別延伸有同一軸線的固定軸，固定軸上分別穿裝有左、右軸承(43、43’)，左、 右軸承的外圈分別固定連接有左、右十字軸擺套(44、44’)；所述左、右十字軸擺套的頂端分別設(shè)有對稱的上固定板(30)，兩上固定板之間通過上連接板(45)固定連接，左、右十字軸擺套的底端分別設(shè)有對稱的下固定板(31)，兩下固定板之間通過下連接板(32)固定連接并固定連接連桿；所述擺套的頂端安裝有與限位擋板(9)相配合的滾輪(8)，滾輪為錐型滾輪，或者是滾輪為腰鼓型滾輪；所述的軸承以及左、右軸承分別為單個(gè)滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)或由多個(gè)滾動(dòng)軸承組成的組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的上連接板和下連接板均為雙面連接板，雙面連接板由前連接板(33 )和后連接板(34 )組成，兩上固定板的對應(yīng)端和兩下固定板的對應(yīng)端均為燕尾狀，前連接板和后連接板分別設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽；或者是上連接板和下連接板為單面連接板，兩上固定板的對應(yīng)端和兩下固定板的對應(yīng)端均為燕尾狀，單面連接板上設(shè)有與燕尾狀配合安裝的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于于轉(zhuǎn)筒上均勻設(shè)置有兩個(gè)以上的銷軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，其特征在于所述的排水泵連桿隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)排水活塞于排水缸體內(nèi)作上下活塞運(yùn)動(dòng)，排水活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于負(fù)壓作用，柱狀的閥門殼體內(nèi)下端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，通管件進(jìn)水至閥門殼體內(nèi)，而閥門殼體內(nèi)上端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口 ；排水活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥門殼體內(nèi)上端的球體與對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口脫離，對應(yīng)的通管件進(jìn)水至排水通道內(nèi)并把水排出容積泵殼體外，而閥門殼體內(nèi)下端的球體則封蓋對應(yīng)的通管件的進(jìn)水口，使進(jìn)水通道不能進(jìn)水至閥門殼體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有漏液裝置的擺筒式容積泵，包括容積泵殼體、主軸、斜軸、轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒周圍布置有一個(gè)以上的銷軸，銷軸上套裝有十字軸關(guān)節(jié)軸承，十字軸關(guān)節(jié)軸承的底端固定連接有與容積腔內(nèi)的活塞鉸接的連桿，漏液裝置由排水泵連桿、排水活塞、進(jìn)水通道、排水通道、排水止回閥、進(jìn)水止回閥、水泵泄壓通氣結(jié)構(gòu)組成。該容積泵結(jié)構(gòu)與原來的球軸承所采用的滑動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)的容積泵相比，具有磨損小、功耗少、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、轉(zhuǎn)速高、使用壽命長的特點(diǎn)，從而更加符合低碳經(jīng)濟(jì)中對容積泵能效高、延成維護(hù)周期的要求；同時(shí)在擺筒式容積泵上增設(shè)的漏液裝置，漏液裝置能夠循環(huán)地把容積腔內(nèi)的積水槽的液體排出容積泵殼體外，保證容積泵的正常工作和效率。
文檔編號F04B39/00GK102410177SQ20111027395
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者劉大磊, 邵萬秀 申請人:劉大磊, 邵萬秀